常州6s管理制度

常州6s管理制度一、总则（一）目的为了营造安全、整洁、高效的工作环境，提升员工素养，降低成本，提高工作效率和产品质量，特制定本6S管理制度。（二）适用范围本制度适用于常州[公司名称]全体员工及公司内所有工作场所。（三）6S定义1.整理（SEIRI）将工作场所的物品区分为必要与不必要的，必要的留下，不必要的彻底清除。2.整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、整理（一）实施要点1.全面检查工作场所，包括设备、工具、文件、办公用品等。2.区分必需品和非必需品。必需品是指经常使用的物品，如正在使用的设备、工具、文件等；非必需品是指不再使用、已损坏、过期、多余的物品等。3.清理非必需品，根据不同情况进行处理。如报废、变卖、捐赠、丢弃等。4.制定物品清理标准和流程，明确责任人和时间节点。（二）具体要求1.办公区域清理过期文件、废弃报表、不再使用的办公用品等。整理个人桌面，只保留当天工作所需物品。2.生产车间清理报废的原材料、半成品、成品。整理暂时不用的设备、工具，放置在指定区域。3.仓库盘点库存，清理积压、过期、变质的物资。区分常用物资和不常用物资，合理规划存储区域。（三）监督与考核1.定期检查各部门整理工作的执行情况。2.对未按要求进行整理的部门或个人进行通报批评，并责令限期整改。3.将整理工作的执行情况纳入绩效考核体系。三、整顿（一）实施要点1.确定必需品的放置位置，根据使用频率和功能进行分类。2.采用合适的存储方式和容器，确保物品摆放整齐、有序。3.对放置的物品进行标识，明确名称、规格、数量、用途等信息。4.绘制工作场所物品布局图，便于员工查找和使用。（二）具体要求1.办公区域文件资料应分类存放，贴上标签，便于查找。办公用品应放在固定的抽屉或柜子里，摆放整齐。电脑桌面应保持整洁，只放置常用的快捷方式图标。2.生产车间设备应按操作规程摆放，并有明显的标识。工具应放在工具架或工具箱内，定位放置。原材料、半成品、成品应分区存放，并有标识牌。3.仓库物资应按照类别、规格、型号等进行分区存储，设置标识牌。货架应标明层数、货位号等信息。库存物资应建立台账，记录出入库情况。（三）监督与考核1.不定期检查各部门整顿工作的执行情况。2.对物品摆放混乱、标识不清的部门或个人进行督促整改。3.将整顿工作的效果作为绩效考核的重要指标。四、清扫（一）实施要点1.制定清扫标准和流程，明确清扫区域、内容、周期、责任人等。2.对清扫工具进行管理，定期维护和保养。3.对清扫过程中发现的问题及时进行记录和反馈，安排专人进行处理。4.将清扫工作与设备维护、安全检查相结合。（二）具体要求1.办公区域每天下班前进行桌面、地面清扫，擦拭电脑、打印机等设备。定期清理文件柜、书架等。2.生产车间每班工作结束后，对设备、工作区域进行清扫。定期清理设备的油污、灰尘，检查设备运行状况。清理车间内的垃圾和废弃物，保持通道畅通。3.仓库每周对仓库进行全面清扫，擦拭货架、货物等。检查物资的存储状态，防止受潮、变质等。（三）监督与考核1.定期检查各部门清扫工作的质量。2.对清扫不彻底、未按时完成清扫任务的部门或个人进行批评教育。3.将清扫工作的执行情况与绩效挂钩。五、清洁（一）实施要点1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查表，明确检查项目、标准、周期、责任人等。3.定期对工作场所进行检查和评估，及时发现问题并整改。4.对违反6S规定的行为进行纠正和处罚，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励。（二）具体要求1.办公区域保持桌面、地面、设备等始终整洁。文件资料、办公用品摆放有序，标识清晰。2.生产车间设备外观干净整洁，运行正常。工作区域无杂物、无油污、无灰尘。原材料、半成品、成品摆放整齐，标识规范。3.仓库货架、货物清洁卫生，物资存储安全。仓库通道畅通，无障碍物。（三）监督与考核1.成立6S检查小组，定期对各部门进行检查。2.根据清洁检查表进行评分，公布检查结果。3.将清洁工作的考核结果作为部门和个人绩效评定的重要依据。六、素养（一）实施要点1.开展6S培训，提高员工对6S管理的认识和理解。2.制定员工行为规范和准则，明确6S方面的要求。3.通过日常监督、提醒等方式，促使员工养成良好的6S习惯。4.定期组织6S活动，如竞赛、评比等，激发员工参与6S管理的积极性。（二）具体要求1.员工应遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不迟到、不早退。2.工作时间内专注工作，不做与工作无关的事情。3.保持工作场所整洁，爱护公共财物。4.同事之间团结协作，互相帮助。5.积极参与公司组织的6S培训和活动，不断提升自身素养。（三）监督与考核1.观察员工日常行为表现，及时纠正不规范行为。2.定期对员工的素养进行评价，可采用自评、互评、上级评价相结合的方式。3.将员工素养的考核结果与薪酬调整、晋升等挂钩。七、安全（一）实施要点1.开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。2.制定安全管理制度和操作规程，明确安全责任。3.对工作场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.配备必要的安全防护用品和消防器材，并确保其正常使用。5.对安全事故进行及时报告和处理，分析原因，采取防范措施。（二）具体要求1.办公区域电器设备使用符合安全规定，不乱拉乱接电线。保持通道畅通，不堆放杂物。熟悉消防器材的位置和使用方法。2.生产车间员工必须正确佩戴和使用个人安全防护用品。设备操作严格按照操作规程进行，定期维护保养。对危险区域设置警示标识，防止发生意外。3.仓库物资存储符合安全要求，防止火灾、爆炸等事故。消防器材定期检查，确保完好有效。（三）监督与考核1.安全管理部门定期对各部门进行安全检查。2.对违反安全规定的行为进行严肃处理。3.将安全工作纳入绩效考核体系，实行安全一票否决制。八、6S推行步骤（一）宣传发动阶段1.成立6S推行领导小组，明确职责和分工。2.召开6S推行动员大会，宣传6S管理的意义和目的。3.利用内部宣传栏、海报、培训等形式，广泛宣传6S知识。（二）培训学习阶段1.制定6S培训计划，组织员工参加培训。2.培训内容包括6S的定义、实施方法、标准要求等。3.通过案例分析、现场演示等方式，提高员工对6S的理解和应用能力。（三）推行实施阶段1.各部门按照6S要求，开展整理、整顿、清扫工作。2.建立6S检查制度，定期对各部门进行检查和指导。3.及时解决推行过程