模具公司7s管理制度

模具公司7s管理制度一、总则（一）目的为了营造安全、整洁、高效的工作环境，提升模具公司的管理水平和生产效率，特制定本7S管理制度。通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，确保产品质量，降低成本，实现公司的可持续发展。（二）适用范围本制度适用于模具公司内所有部门、车间、仓库及办公区域。（三）定义1.整理（SEIRI）：将工作场所中的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。二、整理（一）整理的实施步骤1.全面检查工作场所，包括生产车间、仓库、办公区域等，列出所有物品清单。2.根据使用频率和必要性，将物品分为以下三类：必需品：经常使用且近期需要的物品，如生产模具所需的工具、原材料等。非必需品：偶尔使用或近期不需要的物品，如备用设备、过期文件等。废弃物：不再使用且无价值的物品，如报废模具、损坏的工具等。3.对于非必需品，根据其性质进行相应处理：能及时处理的废弃物：立即清理出工作场所，交由专业回收机构处理。需暂存的非必需品：存放在指定的暂存区，并明确标识，定期清理。可转让或捐赠的物品：联系其他部门或相关机构，进行转让或捐赠。（二）整理的标准1.工作场所内只保留必需品，通道、工作区域应保持畅通无阻。2.生产线上只放置当前生产所需的模具、工具和原材料，多余的应及时清理。3.仓库内的物品应分类存放，标识清晰，定期盘点，清理积压和过期物品。4.办公区域只保留与工作相关的文件、资料和设备，个人物品应整齐放置在指定位置。（三）整理的责任划分1.各部门负责人负责组织本部门的整理工作，制定整理计划并监督执行。2.员工负责对自己工作区域内的物品进行整理，确保符合整理标准。3.仓库管理员负责仓库物品的整理和库存管理，及时清理积压和过期物品。三、整顿（一）整顿的实施步骤1.根据整理后的结果，确定必需品的存放位置。2.绘制工作场所布局图，标明各个区域和物品的存放位置。3.按照布局图，将必需品整齐摆放，并使用标识牌、标签等进行明确标识。4.对于工具、模具等易混淆的物品，应采用颜色、形状、编号等方式进行区分标识。5.建立物品定置管理制度，规定各类物品的摆放规则和标准。（二）整顿的标准1.物品摆放应符合定置管理要求，做到定位、定容、定量。2.标识应清晰、准确、醒目，易于识别。3.工具、模具等应放置在专用的工具柜、模具架上，摆放整齐，便于取用和归还。4.原材料、半成品、成品应分类存放，并有明显的标识，防止混淆。5.文件、资料应分类归档，存放在文件柜或文件夹中，便于查找和使用。（三）整顿的责任划分1.各部门负责人负责本部门整顿工作的组织和实施，确保整顿工作符合标准要求。2.员工负责按照整顿标准，将自己工作区域内的物品摆放整齐，并保持标识清晰。3.仓库管理员负责仓库物品的整顿和标识管理，确保仓库布局合理，物品存放有序。四、清扫（一）清扫的实施步骤1.制定清扫计划，明确清扫区域、清扫内容、清扫周期和责任人。2.准备清扫工具和清洁用品，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂等。3.按照清扫计划，对工作场所进行全面清扫，包括地面、设备、工具、模具、货架、文件柜等。4.清扫过程中，要注意清除灰尘、油污、杂物等，保持工作场所的清洁卫生。5.对于设备和工具，要进行定期保养和维护，检查设备的运行状况，及时发现和排除故障隐患。6.对清扫过程中发现的问题，如设备损坏、地面破损等，要及时报告并进行维修处理。（二）清扫的标准1.工作场所地面应清洁无杂物，无明显污渍，通道畅通无阻。2.设备表面应干净整洁，无灰尘、油污，运行正常。3.工具、模具应保持清洁，摆放整齐，定期保养。4.货架、文件柜等应擦拭干净，物品摆放有序。5.办公区域桌面、电脑等应整洁干净，文件资料摆放整齐。（三）清扫的责任划分1.各部门负责人负责组织本部门的清扫工作，安排清扫人员，监督清扫质量。2.员工负责自己工作区域的日常清扫，保持工作环境整洁。3.仓库管理员负责仓库的清扫和库存物品的清洁维护。4.设备维护人员负责设备的定期保养和维修，确保设备正常运行。五、清洁（一）清洁的实施步骤1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查表，明确清洁项目、清洁标准、检查周期和责任人。3.定期对工作场所进行检查，按照清洁检查表的要求进行打分评价。4.对于检查中发现的不符合项，要及时分析原因，采取措施进行整改。5.建立清洁激励机制，对清洁工作做得好的部门和个人进行表彰和奖励，对不符合要求的进行批评和处罚。（二）清洁的标准1.工作场所始终保持整理、整顿、清扫的良好状态，无反弹现象。2.清洁检查表应填写完整、准确，记录真实。3.员工应养成良好的清洁习惯，自觉维护工作环境的整洁。（三）清洁的责任划分1.各部门负责人负责本部门清洁工作的组织和监督，确保清洁工作落实到位。2.员工负责自己工作区域的日常清洁维护，遵守清洁制度。3.仓库管理员负责仓库的清洁管理，保持仓库环境整洁。4.行政部门负责定期对公司整体环境进行检查和评价，推动清洁工作的持续改进。六、素养（一）素养的培训与教育1.制定员工素养培训计划，定期组织员工进行7S知识培训，包括7S的概念、实施方法、重要性等。2.通过内部培训、现场讲解、案例分析、视频播放等多种形式，向员工传授7S知识和技能。3.开展7S宣传活动，如张贴标语、发放宣传手册、举办知识竞赛等，营造良好的7S氛围。（二）素养的养成1.要求员工遵守公司的各项规章制度，包括7S管理制度、安全操作规程、工作流程等。2.培养员工的自律意识，自觉做到整理、整顿、清扫、清洁，保持良好的工作习惯。3.倡导团队合作精神，员工之间相互协作，共同维护工作环境的整洁和有序。4.鼓励员工积极参与7S活动，提出改进建议和意见，不断优化工作流程和工作环境。（三）素养的考核与激励1.将员工的素养表现纳入绩效考核体系，作为员工晋升、奖励、处罚的重要依据。2.定期评选7S优秀员工、优秀团队，给予表彰和奖励，如奖金、荣誉证书、晋升机会等。3.对违反7S规定的员工，进行批评教育和处罚，如警告、罚款、降职等。七、安全（一）安全制度与培训1.制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、事故应急预案等。2.定期组织员工进行安全培训，培训内容包括安全法律法规、安全知识、安全技能等，提高员工的安全意识和自我保护能力。3.新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。（二）安全设施与防护1.在工作场所配备必要的安全设施和防护用品，如消防器材、安全警示标识、防护眼镜、安全帽、耳塞等。2.定期对安全设施和防护用品进行检查、维护和更新，确保其性能良好，正常使用。3.对危险区域和设备，要设置明显的安全警示标识，防止发生意外事故。（三）安全检查与隐患排查1.建立定期安全检查制度，由安全管理部门牵头，各部门配合，对工作场所进行全面安全检查。2.安全检查内容包括安全设施、设备运行状况、操作规程执行情况、员工安全行为等，及时发现和消除安全隐患。3.对检查中发现的安全隐患，要下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底消除。（四）事故应急处理1.制定事故应急预案，明确事故应急处理流程和各部门、人员的职责分工。2.定期组织事故应急演练，提高员工的应急反应能力和协同作战能力。3.发生事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，保护事故现场，及时向上级报告。八、7S活动的推行与监督（一）推行组织与职责1.成立7S推行委员会，由公司高层领导担任主任，各部门负责人为成员。2.推行委员会负责制定7S推行计划、目标和方针，协调解决推行过程中出现的问题，监督7S活动的实施情况。3.设立7S推行办公室，负责7S活动的具体组织、指导、检查和考核工作。（二）推行计划与实施1.制定详细的7S推行计划，明确各阶段的工作任务、目标和时间节点。2.按照推行计划，分阶段、分步骤地组织实施7S活动，确保活动有序推进。3.在推行过程中，要加强宣传引导，让员工充分认识7S活动的重要性和意义，积极参与活动。（三）