钢铁冶金设备管理制度

钢铁冶金设备管理制度一、总则1.目的为加强钢铁冶金设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，保障生产安全，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有钢铁冶金设备的管理，包括但不限于烧结设备、炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备等及其附属设施。3.管理原则设备管理遵循"预防为主、维护保养与计划检修并重"的原则，通过科学的管理方法和先进的技术手段，确保设备始终处于良好的运行状态。二、设备管理职责1.设备管理部门职责负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养规程等文件，并监督执行。编制设备更新、改造、大修计划，组织设备的选型、采购、安装、调试等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养记录等。组织设备操作人员和维修人员的培训，提高其业务技能和操作水平。定期对设备进行巡检、评估，及时发现和解决设备存在的问题。负责设备事故的调查、分析和处理，制定防范措施，防止事故再次发生。2.生产部门职责负责合理安排生产任务，避免设备的过度使用和不合理负荷。督促设备操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备的安全运行。配合设备管理部门做好设备的维护保养和检修工作，及时反馈设备运行中出现的问题。3.设备操作人员职责严格遵守设备操作规程，正确操作设备，不得擅自更改设备运行参数。做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固等，及时发现并报告设备故障。参加设备的定期巡检和维修工作，配合维修人员进行设备的检修和调试。负责填写设备运行记录、维护保养记录等相关表格，确保记录真实、准确、完整。4.维修人员职责熟悉设备的结构、性能和工作原理，掌握设备的维修技术和方法。按照设备维护保养规程和维修计划，对设备进行定期维护保养和故障维修，确保设备正常运行。及时处理设备突发故障，采取有效的应急措施，减少设备停机时间。负责维修工具和设备的保管、维护和更新，确保维修工作的顺利进行。参与设备的技术改造和更新工作，提出合理化建议，提高设备的性能和可靠性。三、设备前期管理1.设备规划与选型根据公司的生产发展规划和市场需求，制定设备更新、改造计划。在选型过程中，充分考虑设备的技术先进性、可靠性、经济性、环保性等因素，进行综合评估和比较，选择最适合公司生产需要的设备。组织相关部门和人员对设备选型方案进行论证，确保选型的科学性和合理性。2.设备采购按照公司的采购流程，进行设备的采购招标工作。与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。跟踪设备的制造进度和运输情况，确保设备按时、按质、按量到货。3.设备安装与调试组织专业人员进行设备的安装工作，确保设备安装符合设计要求和安装规范。在设备安装完成后，进行设备的调试工作，对设备的运行性能、技术参数等进行测试和调整，使其达到最佳运行状态。组织相关部门和人员对设备安装和调试情况进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备运行管理1.设备操作规程设备管理部门应根据设备的性能和特点，制定详细的操作规程，并发放给设备操作人员。设备操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得违反操作规程进行操作。操作规程应定期进行修订和完善，确保其科学性和实用性。2.设备运行记录设备操作人员应认真填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、生产产量、设备故障等情况。运行记录应及时、准确、完整，不得涂改和伪造。设备管理部门应定期对运行记录进行检查和分析，从中发现设备运行中存在的问题，并及时采取措施加以解决。3.设备巡检设备管理部门应制定设备巡检制度，明确巡检的周期、内容、标准和人员。巡检人员应按照巡检制度的要求，定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况、润滑情况、紧固情况、安全防护装置等是否正常。对巡检中发现的问题，应及时记录并报告，能够当场解决的应立即解决，不能当场解决的应及时安排维修人员进行处理。4.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，确保设备的正常运行。一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，一般每月进行一次，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统等。二级保养以维修人员为主，设备操作人员参加，一般每季度或半年进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，电气系统的全面检查和维护等。设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、维修人员等信息。五、设备检修管理1.检修计划设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备检修计划，包括年度检修计划、季度检修计划和月度检修计划。检修计划应明确检修的设备名称、检修内容、检修时间、检修人员等信息。检修计划应提前通知相关部门和人员，以便做好准备工作。2.检修准备在检修前，维修人员应熟悉设备的检修图纸和技术资料，了解设备的结构、性能和工作原理。准备好检修所需的工具、材料、备件等物资，确保物资的质量和数量符合要求。对检修现场进行清理和安全防护，设置警示标志，确保检修工作的安全进行。3.检修实施维修人员应按照检修计划和检修规程进行检修工作，确保检修质量。在检修过程中，应做好记录，包括检修项目、更换的零部件、检修时间、维修人员等信息。对检修中发现的问题，应及时分析原因，采取有效的解决措施。4.检修验收检修完成后，由设备管理部门组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括设备的检修质量、运行性能、安全防护装置等是否符合要求。验收合格后，填写检修验收报告，办理验收手续。六、设备备件管理1.备件计划设备管理部门应根据设备的运行状况和备件消耗情况，制定备件计划，包括年度备件计划、季度备件计划和月度备件计划。备件计划应明确备件的名称、规格、型号、数量、采购时间等信息。备件计划应与设备检修计划相配套，确保备件的及时供应。2.备件采购按照公司的采购流程，进行备件的采购招标工作。与供应商签订采购合同，明确备件的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。跟踪备件的制造进度和运输情况，确保备件按时、按质、按量到货。3.备件库存管理建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放，标识清晰。定期对备件进行盘点，确保库存数量准确。做好备件的防潮、防锈、防腐等工作，延长备件的使用寿命。对库存积压的备件，应及时进行处理，减少资金占用。七、设备技术档案管理1.档案建立设备管理部门应为每台设备建立独立的技术档案，档案内容应包括设备的基本信息、设备采购合同、设备安装调试记录、设备操作规程、设备运行记录、设备维护保养记录、设备检修记录、设备故障记录、设备技术改造记录等。技术档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和安全性。2.档案更新随着设备的运行和管理工作的开展，及时更新设备技术档案的内容，确保档案信息的时效性和准确性。对设备的技术改造、维修更换零部件等情况，应及时记录在档案中。3.档案查阅设备管理部门应制定档案查阅制度，明确查阅档案的人员范围、查阅流程和审批手续。查阅档案时，应填写查阅申请表，经批准后方可查阅。查阅人员应爱护档案，不得损坏、涂改、转借档案。八、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，设备操作人员应立即停止设备运行，并及时报告设备管理部门和生产部门。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、造成的损失等信息。2.事故调查设备管理部门应组织相关人员对设备事故进行调查，分析事故原因，确定事故责任。事故调查应包括现场勘查、查阅资料、询问当事人等环节，确保调查结果的真实性和客观性。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理，包括批评教育、经济处罚、行政处分等。制定事故防范措施，防止类似事故再次发生。对设备事故进行总结分析，形成事故报告，上报公司领导。九、设备技术改造与更新1.技术改造与更新计划设备管理部门应根据公司的生产发展需求和设备的技术状况，制定设备技术改造与更新计划。技术改造与更新计划应明确改造与更新的设备名称、改造内容、更新方案、投资预算、实施时间等信息。技术改造与更新计划应进行可行性论证，确保方案的科学性和合理性。2.技术改造与更新实施按照技术改造与更新计划，组织相关部门和人员进行设备的技术改造与更新工作。在实施过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保改造与更新质量。做好技术改造与更新过程中的记录工作，