铁路信号基础设备维护项目4道岔转换与锁闭设备维护30课件

铁路信号基础设备维护

项目4道岔转换与锁闭设备维护

任务2ZD6系列电动转辙机维护4项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护ZD6系列电动转辙机的基本参数项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护减速器应满足下列要求1）减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向窜动量应不大于1.5mm,动作灵活,通电转动时声音正常,无异常,无异常噪声。2）减速器内的润滑脂应满足使用环境的要求.项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护摩擦联接器应满足下列要求1）道岔在正常转动时,摩擦联接器不空转；道岔转换终了时,电动机应稍有空转；道岔尖轨因不能转换到位时,摩擦连接器应空转。2）摩擦联接器弹簧调在规定摩擦电流条件下,弹簧有效圈的相邻最小间隙不小于1.5mm；弹簧不得于夹板圆弧部分触碰。3）摩擦带与内齿轮伸出部分,应经常保持清洁,不得锈浊或沾油。项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护自动开闭器应符合下列要求1）绝缘座安装牢固,完整,无裂纹；接点座不松动,静接片须长短一致,左右接点片对称,接点片不弯曲,不扭斜,辅助片(补强片)作用良好。接点片及辅助片(补强片)均应采用铍青铜材质。2）动接点在静接点内的接触深度不小于4mm，用手搬动动接点，其摆动量不大于3.5mm；动接点与静接点座间隙不小于3mm；接点接触压力不小于4.0N,动接点组打入静接点组内,动接点环不低于静接点片,同时静接点片下边不应与动接点绝缘体接触；速动爪落下前,动接点在静接点内有窜动时,应保证接点接触深度不小于2mm。3）速动爪与速动片的间隙在解锁时不小于0.2mm,锁闭时为1～3mm。项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护4）速动片的轴向串动,应保证速动爪注滚轮与滑面的接触不少于2mm，转辙机在转动中速动片不得提前转动。5）速动爪的滚轮在传动中应在速动片上滚动，落下后不得与启动片缺口底部接触。6）在动作杆、表示杆正常伸出或拉入过程中，拉簧的弹力适当，作用良好，保证动接点迅速转接，并带动检查柱上升或落下。7）左、右拐铀与左、右支架应采用花健连接，拐铀与接点座的配合处应采用复合衬套等滑动轴承以保证转动灵活。项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护动作杆应符合下列要求1）动作杆不得有损伤。2）动作杆与齿条块的轴向移位量和园周方向的转动量均不大于0.5mm。3）齿条内各部件和联结部分须油润，各孔内不得有铁屑及杂物；挤切销固定在齿条块园孔内的台上，不得顶住或压住动作杆。4）锁闭齿轮圆弧与动作齿条削尖齿圆弧应吻合，无明显磨耗，接触面不小于50%，在动作齿条处于锁闭状态下，两园弧面应保持同圆心。项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护检查块的上平面应低于表示杆或锁闭杆的上平面0.2～0.8mm；检查柱落入检查块缺口内，两侧间隙为1.5mm±0.5mm（ZD6-E型机锁闭表示杆不设检查块，但仍设检查缺口；ZD6-J型机表示杆检查块的检查缺口为单边检测；缺口间隙为尖轨与基本轨的间隙之和，应不大于7mm）。项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护移位接触器应符合下列要求1）当主销折断时，接点应可靠断开，切断道岔表示。2）顶杆与触头间隙为1.5mm，接点不应断开，用2.5mm垫片试验或用备用销带动道岔(或推拉动作杆)试验时，接点应断开，非经人工恢复不得接通电路。其“复位按钮”在所加外力复位过程中不得引起接点簧片变形。项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护直流电动机应符合下列要求：1）电动机的线圈无混线，无断线，转子与磁极间不磨卡，转子的轴向游程不大于0.5mm。2）换向器表面光滑、干净、换向片间的绝缘物不得高出换向器的弧面。3）炭刷于刷握盒内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，炭刷与换向器呈同心弧面接触，接触面积不少于炭刷面的3/4，工作时应无过大火花，炭刷长度不小于炭刷全长的3/5。项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护直流电动机的电气参数项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护转辙机内所有的挤切销和连接销要求项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护转辙机摩擦电流应符合下列要求1）正反向摩擦电流相差应小于0.3A。2）ZD-6A、D、F、G、H、K型转辙机单独使用时，摩擦电流为2.3～2.9A。3）ZD-6E型和ZD-6J型转辙机双机配套使用时，单机摩擦电流为2.0～2.5A。项目4任务2：ZD6系列电动转辙机维护ZD系列电动转辙机的测试⑴动作电压、工作电流、故障电流测试额定直流电压：160V。额定工作电流：ZD6-A、D型≤2A；ZD6-E、F、J型≤2．2A；工作电流的大小说明道岔在转换过程中是否稳定，有无异常。若工作电流大，应检查阻力变化原因。当道岔尖轨与基本轨间插入4mm铁板，摩擦联接器空转时，所测得电流值为故障电流。ZD6-A、ZD6-D型转辙机单机使用时，摩擦电流应为2．3～2．9A，ZD6-E、ZD6-J型双机配套使用时摩擦电流应为2．0～2．5A，正、反向摩擦电流应小于0．3A。在工作电流正常的情况下，摩擦电