食品分拣分级管理制度

食品分拣分级管理制度一、总则（一）目的为了确保食品分拣分级工作的规范化、标准化，保证食品质量安全，提高工作效率，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司食品分拣分级工作的全过程，包括原材料分拣、生产过程中的半成品分拣以及成品分拣分级等环节。（三）基本原则1.严格遵守国家相关食品安全法律法规和标准要求。2.以确保食品质量安全为首要目标，对食品进行科学、准确的分拣分级。3.坚持公平、公正、公开的原则，确保分拣分级结果真实可靠。4.注重工作效率，优化分拣分级流程，降低成本。二、职责分工（一）分拣分级部门1.负责制定和执行食品分拣分级的具体操作流程和标准。2.组织实施食品分拣分级工作，确保分拣分级工作的质量和效率。3.对分拣分级过程中发现的问题及时进行处理和反馈。（二）质量控制部门1.负责对食品分拣分级标准的审核和监督。2.定期对分拣分级后的食品进行抽检，确保食品质量符合要求。3.对分拣分级工作中出现的质量问题进行调查和分析，提出改进措施。（三）采购部门1.与供应商沟通，明确食品原材料的质量标准和分拣分级要求。2.根据分拣分级结果，合理安排采购计划，确保原材料质量稳定。（四）生产部门1.按照分拣分级后的食品要求进行生产加工，确保产品质量符合标准。2.配合分拣分级部门做好生产过程中的半成品分拣工作。（五）仓储部门1.根据分拣分级结果，对食品进行分类存储，确保食品存储安全。2.做好库存食品的盘点和管理工作，及时反馈库存信息。三、食品分拣分级标准（一）原材料分拣分级标准1.外观：检查原材料的色泽、形状、大小、表面瑕疵等，按照不同等级进行分类。例如，水果要求色泽鲜艳、无明显损伤；蔬菜要求无黄叶、烂叶、虫害等。2.品质：评估原材料的口感、甜度、脆度、新鲜度等品质指标。如肉类要求肉质鲜嫩、无异味；谷物要求颗粒饱满、无霉变。3.规格：依据原材料的大小、重量等规格参数进行分级。如鸡蛋按照重量分为不同等级。（二）半成品分拣分级标准1.加工工艺执行情况：检查半成品是否按照规定的加工工艺进行生产，如烹饪程度、调味比例等。2.质量指标：检测半成品的各项质量指标，如水分含量、蛋白质含量、盐分含量等，根据指标范围进行分级。3.包装完整性：查看半成品的包装是否完好，有无破损、漏气等情况。（三）成品分拣分级标准1.感官指标：包括色泽、形态、气味、口感等方面。如饮料要求澄清透明、无异味；糕点要求外形完整、口感良好。2.理化指标：依据产品标准，检测成品的各项理化指标，如营养成分含量、添加剂使用量等，进行分级。3.微生物指标：对成品进行微生物检测，如菌落总数、大肠菌群、致病菌等，确保符合食品安全标准后分级。四、分拣分级流程（一）原材料分拣分级流程1.原材料到货后，由仓库管理人员通知分拣分级人员进行验收。2.分拣分级人员按照原材料分拣分级标准，对原材料进行逐一检查和分拣。3.将分拣后的原材料按照不同等级分别存放，并做好标识。4.填写原材料分拣分级记录，记录原材料的名称、批次、等级、数量等信息。（二）半成品分拣分级流程1.生产车间完成半成品加工后，通知分拣分级人员进行分拣。2.分拣分级人员依据半成品分拣分级标准，对半成品进行检查和评估。3.将合格的半成品按照不同等级进行包装和存放，对不合格的半成品进行返工或报废处理。4.做好半成品分拣分级记录，包括半成品名称、批次、等级、数量、加工人员等信息。（三）成品分拣分级流程1.生产线上的成品下线后，输送至分拣分级区域。2.分拣分级人员按照成品分拣分级标准，对成品进行全面检查。3.根据成品的质量情况，将其分为不同等级，并进行相应的包装和标识。4.记录成品分拣分级结果，内容包括成品名称、批次、等级、数量、生产日期等。五、分拣分级设备与工具（一）设备1.电子秤：用于精确测量食品的重量，确保符合分级规格。2.分拣输送带：提高分拣效率，便于食品的输送和分类。3.检测仪器：如食品安全快速检测设备，用于检测食品的理化指标和微生物指标。4.光照设备：辅助检查食品的外观色泽和瑕疵。（二）工具1.分拣筐：用于存放不同等级的食品。2.标签打印机：打印食品的等级标签和相关信息。3.刀具、剪刀等：用于对食品进行必要的修整和分割。六、人员培训（一）培训内容1.食品安全法律法规和标准知识，确保分拣分级人员了解相关要求。2.食品分拣分级标准和操作流程，使其熟悉不同食品的分拣分级方法。3.质量意识培训，提高分拣分级人员对食品质量安全的重视程度。4.设备操作技能培训，保证分拣分级设备的正确使用。（二）培训方式1.定期组织内部培训课程，邀请专家或内部资深人员进行授课。2.现场实操培训，让分拣分级人员在实际工作中进行练习和指导。3.线上学习平台，提供相关的学习资料和视频，方便分拣分级人员自主学习。（三）培训考核1.对参加培训的人员进行理论知识考核，检验其对培训内容的掌握程度。2.通过实际操作考核，评估分拣分级人员的技能水平。3.考核合格的人员方可上岗从事分拣分级工作，不合格的人员进行补考或重新培训。七、卫生与环境要求（一）分拣分级工作区域卫生1.保持工作区域地面清洁，定期清扫和消毒。2.设备和工具要定期清洗和消毒，防止交叉污染。3.分拣筐等容器要保持干净，每次使用后进行清理。（二）人员卫生1.分拣分级人员要穿戴清洁的工作服、工作帽和口罩。2.勤洗手，保持手部清洁卫生，操作前要对手部进行消毒。3.避免在工作区域内吸烟、饮食等。（三）环境卫生管理1.定期对分拣分级工作区域进行全面清洁和消毒，防止滋生细菌和害虫。2.保持通风良好，控制工作区域的温度和湿度，确保食品分拣分级环境适宜。八、记录与档案管理（一）记录要求1.分拣分级记录要及时、准确、完整，不得随意涂改。2.记录内容应包括食品名称、批次、等级、分拣日期、分拣人员等信息。3.采用纸质记录和电子记录相结合的方式，便于查询和追溯。（二）档案管理1.建立食品分拣分级档案，将每次的分拣分级记录进行归档保存。2.档案保存期限应符合国家相关法律法规和公司规定的要求。3.档案要妥善保管，防止丢失和损坏，便于查询和追溯食品分拣分级情况。九、监督与检查（一）内部监督1.质量控制部门定期对食品分拣分级工作进行监督检查，确保分拣分级标准的执行和工作质量。2.内部审计部门对分拣分级工作的合规性进行审计，发现问题及时督促整改。（二）外部检查1.积极配合相关政府部门的监督检查，如实提供食品分拣分级的相关资料和信息。2.对于政府部门提出的整改意见，要及时采取措施进行整改，确保食品分拣分级工作符合要求。十、异常情况处理（一）分拣分级过程中发现质量问题1.立即停止相关食品的分拣分级工作，并对已分拣的食品进行隔离。2.对质量问题进行调查分析，查找原因，确定问题的严重程度。3.根据问题情况，采取返工、降级、报废等处理措施，并做好记录。（二）设备故障1.当分拣分级设备出现故障时，及时通知维修人员进行维修。2.在设备维修期间，采取临时措施，如人工分拣等，确保分拣分级工作的继续进行，但要保证食品质量不受影响。3.对设备故障原因进行分析总结，制定预防措施，防止类似故障再次发生。（三）人员操作失误1.发现