中药公司5s管理制度

中药公司5s管理制度一、总则（一）目的为了提升中药公司的管理水平，确保药品质量，提高工作效率，创造整洁、有序、高效的工作环境，特制定本5S管理制度。（二）适用范围本制度适用于中药公司各部门、各工作场所，包括但不限于生产车间、仓库、研发部门、办公区域等。（三）定义1.整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。二、整理（一）工作场所检查1.定期对各部门工作场所进行全面检查，包括但不限于生产设备、工具、原材料、半成品、成品、文件资料、办公用品等。2.区分要与不要的物品，判断标准如下：要的物品：正常使用的设备、工具、仪器等。正在加工、装配、包装的产品及原材料。近期使用的文件资料、办公用品等。消防、安全设施及应急物资。不要的物品：已损坏且无法修复或无使用价值的设备、工具、仪器等。过期、变质、失效的原材料、半成品、成品。长期不用的文件资料、办公用品等。废弃的包装材料、垃圾等。（二）不要物品处理1.对于不要的物品，填写《物品处理申请表》，注明物品名称、规格、数量、处理原因、处理方式等信息。2.部门负责人审核《物品处理申请表》，批准后交相关部门进行处理。3.可回收的物品，如金属、塑料、纸张等，交予废品回收公司处理；不可回收的物品，如垃圾等，按照环保要求进行妥善处理。（三）整理要求1.工作场所应保持简洁，避免堆放过多不必要的物品。2.定期进行整理检查，确保不要的物品及时清理。三、整顿（一）物品定位与标识1.根据工作流程和使用频率，确定各类物品的存放位置，并绘制物品放置区域图。2.按照物品放置区域图，将物品整齐摆放在规定位置，并设置明显的标识牌，注明物品名称、规格、型号、数量等信息。3.对于同类物品，应按照一定的顺序排列，便于查找和取用。（二）工具定置管理1.生产工具、维修工具等应分类存放在专用的工具柜或工具架上，并标明工具名称和使用部门。2.工具应摆放整齐，不得随意放置，使用后应及时归位。3.定期对工具进行检查和维护，确保工具完好无损、正常使用。（三）文件资料管理1.文件资料应分类存放于文件柜或文件夹中，并建立文件索引目录，便于查找。2.重要文件资料应备份保存，以防丢失。3.定期清理过期、无用的文件资料，确保文件资料的有效性和完整性。（四）整顿要求1.物品放置应规范、有序，便于快速取用。2.标识应清晰、准确，易于识别。3.定期对整顿情况进行检查，及时纠正不规范的行为。四、清扫（一）清扫责任区域划分1.根据工作场所的布局和功能，将清扫责任区域划分到具体的部门或个人。2.明确各责任区域的清扫内容、清扫标准、清扫频率等要求。（二）清扫标准与流程1.制定各区域的清扫标准，包括地面、设备、门窗、墙壁、天花板等的清洁要求。2.按照清扫标准和流程进行清扫，确保清扫质量。清扫流程一般包括：准备清扫工具、清除垃圾杂物、擦拭设备表面、清洁地面、检查清扫效果等步骤。3.对于生产设备，应在停机状态下进行清扫，清扫后进行设备保养和润滑。（三）清扫注意事项1.清扫过程中应注意安全，避免发生意外事故。2.对于易燃易爆物品、有毒有害物品等，应按照相关规定进行清扫和处理。3.发现设备故障或安全隐患，应及时报告并进行维修。（四）清扫要求1.各责任区域应保持清洁卫生，无垃圾、无杂物、无灰尘。2.定期对清扫效果进行检查和评估，不断改进清扫工作。五、清洁（一）清洁制度建立1.制定清洁检查表，明确检查项目、检查标准、检查周期、检查人员等内容。2.规定各部门负责人为清洁工作的第一责任人，负责组织实施本部门的清洁工作，并对清洁效果负责。（二）清洁检查与考核1.清洁检查人员按照清洁检查表对各部门的清洁工作进行定期检查和不定期抽查。2.对清洁工作不达标的部门，下达《整改通知书》，要求限期整改。3.将清洁工作纳入绩效考核体系，对清洁工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对不达标的部门和个人进行相应的处罚。（三）清洁持续改进1.根据清洁检查结果，分析存在的问题和原因，制定改进措施。2.定期对清洁制度进行修订和完善，不断提高清洁工作水平。（四）清洁要求1.整理、整顿、清扫工作应常态化、制度化，持续保持工作场所的整洁。2.全体员工应积极参与清洁工作，形成良好的工作习惯。六、素养（一）5S培训教育1.制定5S培训计划，定期组织员工进行5S培训，包括5S基础知识、5S实施方法、5S案例分析等内容。2.新员工入职时，应进行5S入职培训，使其了解5S管理制度的要求和重要性。3.通过内部培训、外部培训、现场指导等多种方式，提高员工的5S意识和技能。（二）行为规范与准则1.制定员工行为规范准则，明确员工在工作场所的言行举止、着装要求、工作纪律等方面的规范。2.要求员工严格遵守行为规范准则，做到言行文明、着装整齐、工作有序。3.通过宣传标语、宣传栏等形式，强化员工的行为规范意识。（三）5S活动开展1.定期组织5S活动，如5S竞赛、5S示范岗位评选等，激发员工参与5S管理的积极性和主动性。2.对在5S活动中表现突出的员工进行表彰和奖励，树立榜样，带动全体员工共同提升5S管理水平。（四）素养要求1.员工应自觉遵守5S管理制度，养成良好的工作习惯和职业素养。2.积极参与5S活动，不断提高自身的5S意识和能力。七、生产车间5S管理（一）生产现场布局1.根据生产工艺流程，合理规划生产车间的布局，确保物料流动顺畅、人员操作方便。2.划分生产区域、物料存放区域、设备维修区域、质量检验区域等，并用标识线进行区分。（二）设备管理1.设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。建立设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、维修人员等信息。2.设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程操作设备。3.设备发生故障时，应及时报告并组织维修，维修后进行设备调试和验收，确保设备恢复正常运行。（三）物料管理1.物料应分类存放于指定区域，并有明显的标识。物料存放应遵循先进先出的原则，避免物料积压和过期。2.物料搬运应轻拿轻放，避免物料损坏。搬运工具应定期进行维护保养，确保其正常使用。3.对物料的出入库进行严格管理，建立物料出入库台账，记录物料的名称、规格、数量、出入库时间、领用部门等信息。（四）质量控制1.严格执行质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。2.在生产过程中，对产品质量进行实时监控，发现质量问题及时采取措施进行处理。3.质量检验区域应保持清洁、整齐，检验设备应定期进行校准和维护，确保检验结果准确可靠。（五）生产车间5S要求1.生产车间应保持整洁卫生，地面无垃圾、无积水，墙壁、天花板无灰尘。2.设备、工具、物料摆放整齐，标识清晰。3.员工应遵守生产操作规程，着装规范，佩戴必要的防护用品。八、仓库5S管理（一）仓库布局规划1.根据仓库的功能和储存物资的特点，合理规划仓库布局，设置存储区、分拣区、包装区、办公区等功能区域。2.存储区应按照物资类别、规格、型号等进行分区存放，并设置明显的标识牌。（二）物资存储管理1.物资应分类存放，遵循上轻下重、先进先出的原则。对于有特殊存储要求的物资，如易燃易爆物品、有毒有害物品等，应按照相关规定进行存储。2.定期对物资进行盘点，确保账物相符。盘点结果应记录在案，对盘盈、盘亏的物资应及时查明原因并进行处理。3.对库存物资的质量进行定期检查，发现变质、损坏等情况应及时处理。（三）仓库环境卫生1.仓库应保持清洁卫生，地面、货架、货柜等应定期清扫，无灰尘、无杂物。2.仓库内的通风、照明、消防等设施应保持良好状态，定期进行检查和维护。（四）仓库安全管理1.仓库应配备必要的消防器材和安全设施，如灭火器、消火栓、防火卷帘等，并定期进行检查和维护，确保其正常使用。2.仓库内严禁烟火，设置明显的防火标识。对易燃易爆物品的存储和使用应严格按照相关规定进行管理。3.仓库管理人员应熟悉仓库安全操作规程，掌握火灾、地震等突发事件的应急处理方法。（五）仓库5S要求1.仓库物资摆放整齐，标识清晰，便于查找和取用。2.仓库通道畅通无阻，不得堆放杂物。3.仓库管理人员应遵守仓库管理制度，严格执行物资出入库手续。九、办公区域5S管理（一）办公桌椅摆放1.办公桌椅应摆放整齐，保持桌面整洁，不得堆放过多文件资料和杂物。2.个人物品应放置在指定的抽屉或柜子内，不得随意摆放。（二）文件资料管理1.文件资料应分类存放于文件柜或文件夹中，并建立文件索引目录，便于查找。2.重要文件资料应备份保存，以防丢失。3.定期清理过期、无用的文件资料，确保文件资料的有效性和完整性。（三）办公用品管理1.办公用品应按需领取，不得浪费。使用后应及时归位，保持办公用品摆放整齐。2.对办公设备，如电脑、打印机、复印机等，应定期进行维护保养，确保其正常运行。3.办公区域应保持清洁卫生，地面、桌面、门窗等应定期清扫，无灰尘、无杂物。（四）办公区域5S