矿场贵重设备管理制度

矿场贵重设备管理制度一、总则（一）目的为加强矿场贵重设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，延长设备使用寿命，保障矿山生产的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于矿场所有贵重设备的采购、验收、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程管理。（三）基本原则1.安全第一原则：确保设备的安全运行，保障人员生命安全和矿山财产安全。2.预防为主原则：加强设备的日常维护和保养，及时发现和排除设备故障隐患，预防事故的发生。3.科学管理原则：运用科学的管理方法和手段，对设备进行全过程管理，提高设备管理水平。4.效益优先原则：合理配置设备资源，提高设备的使用效率和经济效益。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善矿场贵重设备管理制度，并监督执行。2.参与贵重设备的采购、验收、安装、调试等工作，负责设备的日常管理和维护保养计划的制定与实施。3.建立设备档案，记录设备的采购、验收、使用、维护、维修等情况，定期对设备进行盘点和清查。4.组织设备操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。5.负责设备的技术改造和更新换代工作，提高设备的技术水平和性能。6.参与设备事故的调查和处理，分析事故原因，提出改进措施。（二）采购部门1.负责根据生产需求，编制贵重设备采购计划，选择合格的供应商，签订采购合同。2.负责与供应商沟通协调，确保设备按时、按质、按量到货。3.参与贵重设备的验收工作，负责采购设备的资料收集和归档。（三）使用部门1.负责本部门贵重设备的日常使用和维护保养工作，严格按照操作规程操作设备，确保设备正常运行。2.负责向设备管理部门提出设备维修、改造等需求，配合设备管理部门进行设备的维修和改造工作。3.负责本部门设备操作人员的培训和管理，提高操作人员的技能水平和安全意识。4.参与设备的验收和盘点工作，负责提供设备使用情况的相关信息。（四）财务部门1.负责审核贵重设备采购计划和费用预算，确保资金合理使用。2.负责设备采购、维修、改造等费用的核算和报销工作，监督设备资金的使用情况。3.参与设备报废的鉴定和审批工作，负责设备报废资产的账务处理。（五）安全管理部门1.负责监督贵重设备的安全运行情况，对设备安全事故进行调查和处理。2.参与设备操作规程的制定和审核，确保设备操作符合安全要求。3.组织开展设备安全检查和隐患排查治理工作，督促相关部门落实安全防范措施。三、设备采购与验收（一）采购计划1.使用部门根据矿山生产发展需要，结合设备的技术状况和运行情况，提前[x]个月向设备管理部门提出贵重设备采购申请。2.设备管理部门对采购申请进行审核，结合设备库存情况、设备更新计划等因素，编制年度或季度贵重设备采购计划，报主管领导审批后实施。（二）供应商选择1.采购部门根据批准的采购计划，通过市场调研、招标、询价等方式，选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。2.对拟选择的供应商进行资质审查，包括营业执照、生产许可证、产品质量认证、业绩情况等，确保供应商具备供应能力和资格。3.建立供应商评价机制，定期对供应商的产品质量、交货期、售后服务等方面进行评价，对评价不合格的供应商及时淘汰。（三）采购合同签订1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.合同签订前，应将合同草本提交法律部门或法律顾问进行审核，确保合同的合法性和有效性。3.采购合同签订后，应及时将合同副本抄送设备管理部门、使用部门等相关部门，以便跟踪合同执行情况。（四）设备验收1.设备到货前，采购部门应通知设备管理部门、使用部门等相关人员做好验收准备工作。2.设备到货时，由设备管理部门、使用部门、采购部门等组成验收小组，按照合同要求和相关标准对设备进行验收。3.验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、随机附件、技术资料等，同时进行设备的调试和试运行，检查设备的性能和运行状况。4.验收合格后，验收小组应填写设备验收报告，各方签字确认。对验收不合格的设备，应及时与供应商协商解决，要求供应商限期更换或整改。四、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门根据设备安装要求，组织相关人员进行安装场地的清理和准备工作，确保安装场地符合设备安装条件。2.准备好设备安装所需的工具、材料、仪器等，对安装人员进行技术交底，明确安装任务和要求。（二）安装施工1.由具备相应资质的安装单位或专业技术人员按照设备安装说明书和操作规程进行设备安装施工。2.在安装过程中，设备管理部门和使用部门应安排专人进行现场监督，确保安装质量和安全。3.安装过程中如发现问题或异常情况，应及时停止安装，分析原因并采取相应措施进行处理。（三）调试运行1.设备安装完成后，应进行调试运行，检查设备的运行状况和性能指标是否符合要求。2.调试运行期间，设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，记录设备运行数据和调试情况。3.对调试过程中出现的问题，应及时组织相关人员进行分析和处理，直至设备调试合格。（四）验收交付1.设备调试合格后，由设备管理部门组织使用部门、采购部门等相关人员进行验收，填写设备安装调试验收报告。2.验收合格的设备办理交付手续，正式移交使用部门投入使用。同时，设备管理部门应将设备的技术资料、操作手册、维护保养手册等移交给使用部门。五、设备使用与维护（一）操作规程制定1.设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，组织编写设备操作规程，明确设备的操作步骤、操作要点、安全注意事项等。2.操作规程应经设备管理部门负责人审核，主管领导批准后发布实施，并发放到设备使用部门和操作人员手中。（二）操作人员培训1.使用部门负责组织本部门设备操作人员的培训工作，确保操作人员熟悉设备操作规程和性能特点，掌握操作技能。2.设备操作人员必须经过培训考核合格后，方可上岗操作设备。培训考核内容包括理论知识、实际操作技能、安全知识等。3.定期对设备操作人员进行复训，不断提高操作人员的业务水平和操作技能。（三）设备日常使用1.设备操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序和方法。2.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，及时发现和处理设备异常情况。如遇重大问题，应立即停机，并报告设备管理部门和相关领导。3.设备使用部门应做好设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、维护保养情况等，确保记录真实、准确、完整。（四）设备维护保养1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，每天开机前、停机后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月或每季度对设备进行一次全面的保养，包括设备的外观检查、内部清洁、调整、紧固、润滑等工作，同时对设备的电器系统、液压系统、润滑系统等进行检查和维护。二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每年对设备进行一次全面的保养，除完成一级保养的内容外，还应对设备进行解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件，对设备的精度、性能进行调整和检验，确保设备达到规定的技术要求。2.设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、时间、责任人等，并监督计划的执行情况。3.设备维护保养所需的材料、备件等应及时供应，确保维护保养工作的顺利进行。六、设备维修与改造（一）维修申请1.设备使用部门在设备运行过程中发现设备故障或异常情况时，应及时填写设备维修申请单，注明设备名称、型号、故障现象、故障发生时间等信息，并提交给设备管理部门。2.设备管理部门接到维修申请后，应及时组织维修人员对设备故障进行诊断，确定维修方案和维修时间。（二）维修实施1.维修人员根据维修方案进行设备维修，维修过程中应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。2.对于复杂设备或重大设备故障，应组织相关技术人员进行会诊，共同制定维修方案，确保维修质量。3.在维修过程中，如需更换重要零部件，应使用符合质量标准的原厂正品或经检验合格的替代品，并做好零部件的更换记录。（三）维修验收1.设备维修完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行维修验收。2.验收内容包括设备的维修质量、运行状况、性能指标等，验收合格后填写设备维修验收报告。3.对维修验收不合格的设备，应责令维修人员重新维修，直至验收合格为止。（四）设备改造1.根据矿山生产发展和技术进步的需要，设备管理部门应会同相关部门对现有设备进行技术评估，确定是否需要进行改造。2.如需对设备进行改造，应编制设备改造方案，明确改造的目标、内容、技术要求、实施步骤等，并报主管领导审批。3.设备改造方案批准后，由设备管理部门组织实施改造工作，改造过程中应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量和安全。4.设备改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。同时，应对改造后的设备进行性能评估，总结改造经验，为今后的设备改造提供参考。七、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对设备进行清查，对符合报废条件的设备组织相关技术人员进行鉴定。2.报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合评估，确定设备是否达到报废标准。（二）报废申请1.经鉴定确需报废的设备，由设备使用部门填写设备报废申请单，注明设备名称、型号、购置时间、报废原因等信息，并提交给设备管理部门。2.设备管理部门对报废申请进行审核，签署意见后报主管领导审批。（三）报废审批1.主管领导对设备报废申请进行审批，批准后下达设备报废通知。2.设备管理部门根据报废通知，组织相关人员对报废设备进行处理。（四）报废处理1.报废设备的处理方式包括拆除、变卖、捐赠等。对于有利用价值的零部件，可进行拆卸回收利用；对于无利用价值的设备，可联系专业回收公司进行变卖处理。2.设备报废处理过程中，应做好记录，包括报废设备的名称、型号、数量、处理方式、处理时间、处理价格等信息。3.财务部门根据设备报废审批文件和处理记录，及时进行账务处理，核销报废设备的资产价值。八、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立设备档案，对每台贵重设备从采购到报废的全过程进行记录。2.设备档案内容包括设备的采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造记录、报废鉴定报告、报废申请单、报废处理记录等。（二）档案保管1.设备档案应指定专人负责保管，确保档案的安全和完整。2.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。同时，应建立电子档案，实现档案的信息化管理。（三）档案查阅1.因工作需要查阅设备档案的，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅档案时，应在档案管理人员的陪同下进行，不得擅自涂改、复印、转借档案资料。查阅完毕后，应及时归还档案，并在查阅记录上签字确认。九、监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门定期对矿场贵重设备的管理情况进行监督检查，包括设备的使用、维护、保养、维修等方面。2.安全管理部门不定期对设备的安全运行情况进行检查，对发现的安全隐患及时督促相关部门进行整改。3.对监督检查中发现的问题，应下达整改通知书，责令相关部门限期整改，并跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。（二）考核评价1.建立设备管理考核评价机制，对设备管理部门、使用部门及相关人员的设备管理工作进行考核评价。