车间工具清洁管理制度

车间工具清洁管理制度一、总则1.目的为了规范车间工具的使用与管理，确保工具的清洁、完好，提高工具的使用寿命，保障生产的顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司车间内所有工具的清洁管理，包括但不限于手动工具、电动工具、气动工具、工装夹具等。3.职责分工车间主任：负责监督车间工具清洁管理制度的执行情况，对工具的清洁、维护工作进行统筹安排。班组长：组织本班组员工按照制度要求进行工具的清洁和保养，确保工具的正常使用。工具使用员工：负责所使用工具的日常清洁、维护，并及时归还至指定存放地点。二、工具的分类与标识1.工具分类手动工具：如扳手、螺丝刀、钳子、锤子等。电动工具：如电钻、电锯、电动砂轮机等。气动工具：如气动扳手、气动螺丝刀、气钻等。工装夹具：用于产品加工、装配的各类专用工具和夹具。其他工具：不属于以上分类的其他工具。2.工具标识所有工具应在明显位置标注工具名称、规格型号、所属部门或班组等信息。对于贵重、精密工具，应单独编号并做好标识，以便于管理和追溯。三、工具的清洁标准1.手动工具表面无油污、灰尘、铁屑等杂质，保持清洁光亮。刃口、齿口等部位应锋利、无缺口，如有磨损应及时更换或修复。手柄应完好无损，无松动、开裂现象，如有损坏应及时更换。工具的螺纹、螺母等部位应无滑丝、锈蚀，确保连接牢固。2.电动工具外壳清洁，无油污、灰尘，铭牌清晰可见。电源线无破损、老化现象，插头与插座接触良好。定期清理电动工具内部的灰尘和杂物，检查电机、开关等部件是否正常工作。电动工具的散热孔应保持畅通，防止因散热不良导致损坏。3.气动工具外观清洁，无油污、水渍，气管连接牢固，无漏气现象。定期拆卸并清理气动工具的进气口、排气口、换向阀等部位，防止堵塞。检查气动工具的气缸、活塞等部件，如有磨损或损坏应及时维修或更换。4.工装夹具夹具表面应清洁，无油污、铁屑等杂质，确保与工件接触良好。夹具的定位装置、夹紧装置等应灵活可靠，无松动、变形现象。定期对工装夹具进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时修复或更换损坏部件。5.其他工具根据工具的特性和使用要求，制定相应的清洁标准，确保工具的正常使用。四、工具的清洁流程1.使用前清洁员工在领取工具后，应首先对工具进行清洁检查，确保工具无损坏、清洁干净后方可使用。对于新工具，应按照说明书要求进行清洁和调试，确保工具在使用前处于良好状态。2.使用过程中清洁工具在使用过程中，应及时清理表面的油污、灰尘、铁屑等杂质，保持工具的清洁。对于容易沾染油污的工具，如扳手、钳子等，使用后应立即用干净的抹布擦拭干净。电动工具、气动工具在使用过程中如发现异常，应立即停止使用，并进行清洁检查，排除故障后方可继续使用。3.使用后清洁工具使用完毕后，员工应及时将工具清理干净，归还原位。手动工具应擦拭干净，涂抹适量的防锈油，防止生锈。电动工具、气动工具应清理表面灰尘，拔掉电源线或气管，放置在干燥通风的地方。工装夹具使用后应进行清理，检查各部件是否完好，如有损坏应及时报修。4.定期深度清洁车间应定期组织对工具进行深度清洁，一般每月进行一次。深度清洁包括对工具的全面拆卸、清洗、检查和维护，确保工具内部无杂质、无油污，各部件正常工作。对于长期使用、磨损严重的工具，应进行重点检查和维修，必要时进行更换。五、工具的存放管理1.存放地点车间应设置专门的工具存放区域，工具存放区域应保持干燥、通风良好，避免工具受潮生锈。工具存放区域应划分不同的类别和规格，按照工具的种类、型号、使用部门等进行分类存放，便于查找和管理。2.存放方式手动工具应整齐摆放在工具架或工具箱内，同类工具应集中存放，便于取用。电动工具、气动工具应悬挂或放置在专用的工具柜内，避免相互碰撞和挤压。工装夹具应存放在专用的夹具架或夹具库内，按照型号、规格进行分类存放，并做好标识。对于贵重、精密工具，应存放在专门的保险柜或工具盒内，实行专人专管。3.库存管理车间应建立工具库存台账，详细记录工具的名称、规格型号、数量、购置时间、领用情况等信息。定期对工具库存进行盘点，确保账物相符。如发现工具短缺或损坏，应及时查明原因并进行处理。根据工具的使用情况和库存数量，及时补充工具，确保生产的正常进行。六、工具的维修与报废管理1.维修管理工具出现故障或损坏时，使用员工应及时向班组长报告，由班组长安排维修人员进行维修。维修人员应具备相应的维修技能和经验，按照工具的维修说明书或操作规程进行维修，确保维修质量。维修工具时，应填写工具维修记录，记录维修时间、维修内容、维修人员等信息，以便于追溯和管理。维修后的工具应进行试运转或试用，确保工具恢复正常使用功能后，方可归还使用员工。2.报废管理对于无法修复或维修成本过高的工具，经车间主任审核后，可办理报废手续。工具报废时，应填写工具报废申请单，注明工具名称、规格型号、购置时间、报废原因等信息，经相关部门审批后进行报废处理。报废工具应集中存放，定期进行清理，严禁将报废工具继续留在车间使用。对报废工具的处理情况应进行记录，包括报废工具的数量、处理方式等信息。七、工具的借用与归还管理1.借用管理因工作需要借用工具时，借用员工应填写工具借用申请表，注明借用工具名称、规格型号、借用时间、借用原因等信息，经班组长批准后，到工具管理员处办理借用手续。工具管理员应按照申请表上的信息发放工具，并做好借用登记，记录借用员工姓名、部门、借用时间、预计归还时间等信息。借用工具时，借用员工应检查工具的完好情况，如发现工具已有损坏，应及时向工具管理员说明，由工具管理员进行记录并安排维修。2.归还管理借用员工应在规定的时间内归还借用工具，如需延期归还，应提前办理延期手续。归还工具时，借用员工应将工具清理干净，确保工具完好无损。工具管理员应对归还的工具进行检查，如发现工具损坏或丢失，借用员工应照价赔偿。工具管理员在工具归还后，应及时在借用登记记录上注明归还时间，并将工具归还原位。八、考核与奖惩1.考核标准对工具清洁、维护、存放等工作进行定期考核，考核内容包括工具的清洁程度、完好率、维修及时率、借用归还情况等。工具清洁不达标，每次扣[X]分；工具损坏未及时报修，每次扣[X]分；工具借用未按时归还，每次扣[X]分。因工具管理不善导致生产延误或质量事故的，视情节轻重给予相应的处罚。2.奖励措施对工具清洁、维护工作表现优秀的员工，给予[X]元的奖励，并在车间内部进行通报表扬。对提出工具改进建议并被采纳，有效提高工具使用效率或降低成本的员工，给予[X]元的奖励。3.处罚措施对违反工具