面包加工现场管理制度

面包加工现场管理制度一、总则（一）目的为了确保面包加工现场的生产秩序，保证产品质量，提高生产效率，保障员工安全与健康，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司面包加工现场的所有工作人员、管理人员以及进入该区域的相关人员。（三）基本原则1.质量第一原则：始终将面包产品质量放在首位，严格遵守各项生产标准和操作规范，确保产品符合质量要求。2.安全至上原则：强化安全意识，消除安全隐患，保障员工生命安全和公司财产安全。3.效率提升原则：优化生产流程，合理安排人员和设备，提高生产效率，降低生产成本。4.规范管理原则：建立健全各项规章制度，规范员工行为，实现现场管理的标准化、规范化。二、人员管理（一）员工入职与培训1.入职流程新员工入职需填写入职申请表，提交相关证件复印件，经面试、体检合格后签订劳动合同。2.培训内容公司规章制度、企业文化培训。面包加工基础知识培训，包括原材料认识、工艺流程等。操作技能培训，如设备操作、面包制作手法等。质量与安全培训，让员工了解质量标准和安全注意事项。（二）员工行为规范1.着装要求工作期间必须穿着工作服、工作帽，保持整洁干净。不得穿着工作服进入非生产区域。2.卫生习惯勤洗手，保持手部清洁，操作前需洗手消毒。不得在工作区域内吸烟、饮食、随地吐痰。3.工作纪律遵守上下班时间，不得迟到、早退、旷工。服从工作安排，不得擅自离岗、串岗。工作期间不得闲聊、打闹，保持工作场所安静有序。（三）员工考核1.考核内容工作业绩考核，包括产量、质量、效率等方面。工作态度考核，如责任心、团队合作精神等。技能水平考核，考查员工对岗位技能的掌握程度。2.考核周期每月进行一次月度考核，每季度进行一次季度综合考核。3.考核结果应用与绩效奖金挂钩，激励员工提高工作表现。作为员工晋升、调薪、培训的依据。三、环境卫生管理（一）加工区域卫生1.地面清洁每天工作结束后，清扫地面，清除面包屑、杂物等。定期对地面进行消毒，防止细菌滋生。2.设备清洁设备使用前后必须进行清洁，清除残留的原材料和产品。按照设备维护保养要求，定期对设备进行全面清洗、消毒和保养。3.墙面与天花板清洁定期检查墙面和天花板，清除污渍、灰尘和蜘蛛网。如有必要，进行粉刷或清洁处理，保持整洁卫生。（二）个人卫生1.员工个人卫生员工需保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣。工作时必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩和手套。2.卫生检查设立卫生检查小组，定期对员工个人卫生进行检查。对不符合卫生要求的员工进行督促整改，直至达到标准。（三）环境卫生维护1.垃圾处理设立专门的垃圾桶，分类收集垃圾。每天定时清理垃圾，确保垃圾不堆积，防止异味产生。2.通风与照明保持加工区域良好的通风，确保空气清新。定期检查照明设备，保证工作区域光线充足。四、原材料管理（一）采购标准1.供应商选择选择具有良好信誉、生产资质和质量保证的供应商。对供应商进行实地考察和评估，确保原材料质量可靠。2.原材料标准制定严格的原材料采购标准，包括面粉、酵母、糖、油脂、添加剂等的质量要求。原材料必须符合国家相关食品安全标准。（二）验收流程1.到货检验原材料到货后，仓库管理人员需及时通知质量检验人员进行检验。检验内容包括外观、包装、重量、质量证明文件等。2.不合格处理对验收不合格的原材料，要及时与供应商沟通，办理退货或换货手续。记录不合格原材料的情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。（三）储存管理1.储存条件根据原材料的特性，设置合适的储存条件，如温度、湿度等。面粉、酵母等应储存在干燥、通风的仓库内，防止受潮变质。2.库存盘点定期进行库存盘点，确保账物相符。及时清理过期、变质的原材料，避免误用。五、生产过程管理（一）工艺流程1.标准流程制定制定详细的面包加工工艺流程，明确各工序的操作要求和质量标准。2.流程执行员工必须严格按照工艺流程进行操作，不得擅自更改。3.流程优化定期对工艺流程进行评估和优化，提高生产效率和产品质量。（二）生产操作规范1.配料操作按照配方准确称量原材料，确保配料比例正确。配料过程中要注意原材料的清洁卫生，防止污染。2.搅拌操作控制搅拌时间和速度，确保面团搅拌均匀。注意观察面团状态，根据实际情况调整搅拌参数。3.发酵操作控制发酵温度和时间，保证面团发酵充分。定期检查发酵情况，防止发酵过度或不足。4.成型操作按照产品规格要求进行面包成型，动作要熟练、规范。确保面包形状规则、大小一致。5.烘烤操作严格控制烘烤温度和时间，保证面包烘烤熟透，色泽均匀。注意观察烘烤过程，防止出现烤焦、烤不熟等问题。（三）质量控制1.首件检验每批次生产开始时，制作首件产品，经检验合格后方可批量生产。2.过程检验生产过程中，质量检验人员要定期对产品进行抽检。检查产品的外观、重量、口感等质量指标，发现问题及时纠正。3.成品检验成品入库前，必须进行全面检验，确保产品质量符合标准。对检验合格的产品出具检验报告，不合格产品不得入库。六、设备管理（一）设备采购与安装1.设备选型根据生产需求和工艺要求，选择合适的面包加工设备。2.设备安装设备到货后，由专业人员按照安装说明书进行安装调试，确保设备正常运行。（二）设备操作与维护1.操作培训对设备操作人员进行专门的培训，使其熟悉设备性能、操作规程和注意事项。2.日常维护操作人员每天对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作。定期检查设备的运行状况，及时发现并排除故障隐患。3.定期保养按照设备保养计划，定期对设备进行全面保养。保养内容包括设备的拆卸、清洗、调试、更换零部件等。（三）设备故障处理1.故障报告设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理人员。2.故障维修设备管理人员组织维修人员对故障进行诊断和维修，尽快恢复设备正常运行。3.故障记录对设备故障情况进行详细记录，分析故障原因，总结经验教训，采取措施防止类似故障再次发生。七、安全管理（一）安全制度1.安全责任制度明确各级人员的安全职责，将安全责任落实到每个岗位和个人。2.安全培训制度定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。3.安全检查制度定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。对检查出的问题要明确整改责任人、整改措施和整改期限。（二）安全操作规程1.设备安全操作规程针对每台设备制定详细的安全操作规程，操作人员必须严格遵守。2.电气安全操作规程加强电气设备的安全管理，规范电气操作，防止触电事故发生。3.消防安全操作规程配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。员工要熟悉火灾报警方法和灭火器的使用方法。（三）事故应急处理1.应急预案制定制定完善的安全事故应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处理措施。2.应急演练定期组织应急演练，提高员工的应急反应能力和事故处理能力。3.事故报告与处理发生安全事故