钣金工安全操作规程

镀金工安全操作规程

1、工作前应检查工具设备与否完好、可靠；手锤应无松动，锤击

面应无卷边和裂纹，锤柄应用有韧性的硬木制造，并在锤头上端

加上斜楔。

2、使用手锤时，应注意锤头运动范围的安全，握锤的手不准戴手

套。

3、在人多工作的地方或在工作台上鎏切工作物等，应加挡板，以

免金属碎片飞出伤人。

4、就车作业时，要注意与同步工作的其他工种协调作业，并小心

防止机件、工具等杂物掉下导致人身事故。

5、不准用手剪剪切淬过火的J钢板和超过手剪容许剪切厚度的材

Mo

6、用手剪剪切时，手指距刀口不得少于50毫米，测量剪切长度,

不得将手伸过刀片底下。

7、使用剪板机时应注意：

①检查剪刀刃口与否正常，包括板料材质、厚度对上、下剪刀侧

面的间隙进行调整，调好后须做空载试机；

②开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电渣等毛病不能进行

剪切，严禁过载剪切。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

磁力探伤安全操作规程

1、探伤检查前，应清洁受检件表面，使受检面在无锈、无

氧化物、无油垢和无水状态下检查。

2、操作前应认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和

绝缘状况，在确认完好后才能接通电源。

3、接通电源后，应根据受检件的大小，将磁力控制开关选

择在“强、中、弱”位置。

4、把磁粉或磁粉悬浮液喷洒在受检件上，将探头在受检件

上缓慢移动进行检测，圆形探测头孔与轴颈必须保持约20

mm日勺间隙，探头轴向移动速度每秒50〜100毫米，周向转

动每次可转90°o

5、探伤器接通电源并选择“强州勺位置时，探头无负荷（即

无受检件）不能超过一小时，若达一小时，应关机并在半

小时后才能开机使用。

6、根据探伤器（机）的性能规定，对受检件进行退磁处理。

7、探伤结束后，关闭电源开关，清洁工作场地。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

电焊工安全操作规程

1、焊接场地严禁放置易燃、易爆物品，并备有消防器材，

保证足够H勺照明和良好的通风条件。

2、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆

物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘

良好，机壳接地必须符合安全规定。

3、工作时操作人员应穿戴好防护用品，皮肤不得外露，仰

焊时，要将衣领、袖口等处严密扣紧，敲打渣子时应戴上

防护眼镜。

4、接通电源时，要一次推足闸刀开关，然后启动电焊机；

停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

5、在车上焊接时，应先检查周围有无易燃、易爆物品，且

回路电线不准搭在油箱或油架上。

6、更换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电

物件上。

7、工作完毕后应先关闭电焊机，再断开电源，然后检查场

地，灭绝火种后才能离开。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

吊车安全操作规程

1、起吊工作物应先检查捆缚与否牢固，绳索通过有棱角处

应加垫衬，然后试吊离地面0・5米如下，经检查确认稳妥

可靠后方能起吊。

2、开车前要检查运行范围内与否有人或障碍物，以及起升

高度和行走限位开关与否敏捷可靠；开动时应先鸣铃示意。

3、操作人员开车时，手不能离开控制器，起吊物体时要轻

起轻放，严禁猛起、急落。

4、运行过程中，不得忽然开倒车，以免重物在空中摆动，

严禁对吊挂着H勺工件进行加工检修。

5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运行中，地

面有人或落放吊件应鸣铃警告，吊运物件离地不得过高。

6、运行中发生忽然停电，必须将开关手柄放置到“0”位,

起吊件未放下或索具未脱开，不准离开操作岗位。

7、运行中由于忽然故障而引起吊件下滑时，必须采用紧急

措施向无人处降落；排除故障后，才能重新启用，严禁“带

病”运行。

8、严禁起吊氧气瓶、乙焕发生器等危险物品，吊绳和附件

掴缚不牢和超过吊车额定负荷的物品不容许起吊。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

零件清洗机安全操作规程

1、作业前，应检查清洗机各部分与否正常，电路与否安全;

确认无端障才能使用。

2、工作中清洗液高度应保持在规定的范围内，电加热管应

在水面如下100mm。

3、应及时清除清洗机内的脏杂物，采用电加热清洗液的清

洗机其内部污泥不得超过电加热管。

4、开始清洗时，应把清洗机门（盖）关好，在清洗过程中，

严禁打开清洗机门（盖）。

5、清洗小件时，应把小件集中在筐内放到清洗机内，以免

小件卡住传送带或转盘。

6采用电加热清洗液的清洗机，工作前应先预热清洗液，

待清洗液到达所需温度后，才开始清洗零件。

7、在清洗过程中若出现异常响声，应立即停机检查，严禁

清洗机“带病”工作。

8、清洗结束后，应切断电源。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

轮胎工安全操作规程

1、必须将车辆顶起并支承可靠后才能从车上拆装轮胎。

2、推滚轮胎移位时，应注意防止滚辗碰撞现象。

3、在轮胎解体检查及充气过程中，应防止锁圈弹出伤人；

4、安装垫带及内外胎时，严禁将泥砂等杂物带入腔内，气

门要装正，气门嘴应配有防尘帽。

5、严禁将破损严重和花纹深度底于其新胎花纹深度30%

的轮胎，以及将翻新轮胎装在汽车前轴上。

6、严禁在汽车欧I同一轴上混装子午线和斜交轮胎。

7、轮胎充气，应按照汽车额定负荷或平常实际负荷日勺对应

气压，不准过量后再放至原则气压。

8、充入轮胎时气体必须是通过油水分离器的I洁净空气，使

用空气压缩机应遵守其安全操作规程。

9、安装车轮时，注意左、右轮胎螺栓、螺母不得装错。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

汽车电工安全操作规程

1、装卸汽车发电机和起动机时，应将汽车电源总开关断开

后才能进行，未装电源总开关时，应卸下蓄电池电线，卸

下日勺电线应分别包扎绝缘，防止“搭铁”C

2、清洗发电机、起动机及其他电器设备，应使用不含添加

剂的工业溶剂汽油，作业时周围严禁烟火。

3、使用电器检测试验设备时，应熟悉其性能和使用措施，

并严格遵守其安全操作规程。

4、在修车需就车起动发动机检查线路、仪表时应确认车底

下无人工作，并拉手刹、放空挡，然后起动。非汽车电工

和非维修专职人员严禁随便起动发动机。

5、配制电解液时，先将蒸储水加入耐酸日勺清洁溶器，然后

将硫酸渐渐加入蒸偏水内，同步用玻璃棒不停搅拌；严禁

将水直接注入硫酸内，作业时操作者应穿戴好防护用品。

6、蓄电池维修、装配和充电车间应有良好的通风条件和防

火设施；充电应将电池盖打开，并注意观测电液的温度变

化（电液温度不得超过45℃）。

7、蓄电池应用放电叉测量，严禁用手钳和其他金属替代进

行试验。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

汽车维修工安全操作规程

1、工作前应检查多种工具，严禁使用有故障或不合用时机

工具。

2、使用电动千斤顶顶车时，前后左右应同步，高下一致；

在确认无人在车底工作和无障碍物时，方能启动千斤顶把

车辆放下。

3、顶车时必须有双保险支承，如支承面为金属时必须垫一

块木板防滑落，严禁使用砖头、油桶等其他物品替代安全

凳支承车辆。

4、不需要整车举升时必须使用三角木垫稳不离地的车轮，

否则严禁在车下作业。

5、严格按次序拆装总成和部件，并对时使用合适的拆装工

具，严禁使用影响零部件精度甚至破坏性的手段进行野蛮

拆装。

6、当车底下有人时，严禁试验汽车的刹车系统或离合器。

7、修理油箱需要放油或从油箱抽油时;周围应严禁烟火，

停止氧、电焊及其他明火作业。

8、严禁非直接维修人员在维修车辆上随意摆弄变速器操纵

杆、手制动杆、起动马达和踏下离合器踏板。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

汽车维修业的一般安全操作规程

1、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上班，工作时必须按规定穿

戴好劳保防护用品，长发者要戴工作帽。

2、不得使用含铅汽油清洗零件，用溶剂汽油清洗零件和调

漆喷漆作业时，严禁工作者及其他人员在附近吸烟或从事

明火作业。

3、使用一切机器设备、工具及电气设备时，必须理解其性

能，获得确认后才准予操作，并严格遵守其安全操作规程;

重要设备应指定专人操作，未经领导同意，非本机操作者

不得随便开动设备。

4、严禁无驾驶证人员开动一切机动车辆，严禁开动与驾驶

证不符日勺机动车辆。

5、实行文明生产，做到油、水、零件和工具不落地；在修

车辆、部件停放整洁；及时清除废料，打扫场地。

6、严禁一切低燃点的油、气、醇与照明设施及带电的线路

接触。

7、严禁将燃油、油漆及稀释剂等一切易燃品和其他零配件、

工具同库寄存。

8、对废机油、齿轮油、黄油、洗件废油等应分类寄存回收

处理；洗件废水和电瓶废液时处理应符合环境保护规定。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

砂轮机安全操作规程

1、砂轮机应装有护罩，常常清洁、检查和加油，以保证正

常运转。

2、新砂轮装好后必须进行试运转，如发现振动，立即停机

处理，砂轮机正面不准站人，托刀架必须结实，其与砂轮

工作面日勺距离不能不小于3mmo

3、砂轮机开动后，要空转一定期间，待砂轮机运转正常后

方可使用，磨工件或工具时，不能用力过猛，不准撞击砂

轮。

4、严禁两人同步使用同一种砂轮，磨削时操作者应站在砂

轮机口勺侧面，不能站在砂轮机时正面，以防砂轮崩裂。

5、在砂轮机磨削工件时必须拿牢，以防挤入砂轮机内或挤

在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

6、使用砂轮机时不准用棉纱或布包扎工件，严禁将软性物

品如铜、铝、锡等放到砂轮机上磨削。

7、砂轮机用完后，应立即关断电源，不要让砂轮机空转。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

氧焊工安全操作规程

1、乙焕发生器的压力要保持正常，加入口勺水必须清洁，电

石分解日勺灰浆要及时清除。

2、乙烘发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，更换

电石后，必须将容器内具有空气的乙快气体放净，才容许

进行焊（割）工作。

3、氧气瓶和压缩乙快气瓶必须立放或与地面不不不小于

75。斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时，应将氧气瓶

置于专用小车。

4、移动式乙快发生器或压缩乙快气瓶与氧气瓶不可放置在

一起，它们之间至少间隔3米以上。

5、点燃焊枪时，应将焊嘴对准被燃物点燃，焊割过程中当

焊嘴温度过高时，应及时关闭乙快开关和氧气开关，并将

焊枪头部放入净水中冷却后再点燃施焊（割）。

6、焊、割油箱、油桶及其他易燃品容器前，应用苏打水或

蒸汽等将容器内清洗洁净，并将放油螺栓拆下和打开气孔,

方可焊、害h

7、焊接密封容器或两端不通气的管子等物体时，应先钻出

排气口后才能焊接，以免焊接时容器内气体膨胀发生意外。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

油漆工安全操作规程

1、在漆料库内及喷漆的施工场所严禁吸烟和明火作业，并

严禁携带任何火种进入上述场所。

2、施工时应穿戴好多种防护用品，打开通风装置通风，施

工后应用温水和肥皂洗手、脸。

3、使用脚手架、高凳和在车上作业时，应注意车辆和脚手

架、高凳与否稳固，不准使用油桶、箱子等杂物替代脚手

架。

4、使用电动砂轮机除锈时，应先检查砂轮机有无漏电现象,

轮叶片与否结实，打磨时应注意周围有无其他人和易燃物

品。

5、使用压缩空气喷漆时，应注意空压机的运转、压力、润

滑与否正常，及时排出储气罐内积水，作业完毕后应立即

关断电源。

6、在喷漆过程中，应防止敲击、冲击、磨擦等，以免引起

火灾。

7、漆料库、调漆、喷漆施工场地欧）照明通风及开关等均应

使用防爆型电器。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

举升机安全操作规程

1、使用前应清除举升机附近阻碍作业的器具及杂物，并检查操

作手柄与否正常。

2、操作机构敏捷有效，液压系统不容许有爬行现象。

3、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其

接触车辆底盘支撑部位。

4、支车时，车辆不可支得过高，支起后四个托架要锁紧。

5、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型

规定W、J举升点。

6、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险

锁销，并保证安全可靠才可开始车底作业。

7、除低保及小修项目外，其他繁琐粗笨作业，不得在举升器上

操作修理。

8、举升器不得频繁起落。

9、支车时举升要稳，降落要慢。

10、有人作业时严禁升降举升机。

11、发现机构操作不灵，电机不一样步，托架不平或液压部分

漏油，应及时报修，不得“带病”操作。

12、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。

13、定期（六个月）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量局

限性应及时加注相似牌号的压力油。同步应检查润滑、举升机传

动齿轮及缝条。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

表面处理安全技术操作规程

1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和

使用措施。

2、要保持工作环境的卫生与通风，操作时必须带防毒口罩或有

氧面具。

3、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整洁。

5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运

转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上日勺产品或悬链上的工件喷

漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

6、打光除毛刺时，要戴口罩或防护眼镜，要常常检查锤柄与否

牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶

皮手套。

7、调配具有铅粉或溶剂发浓度较大W、J油漆时，应戴防毒面具。

严禁用汽油和香蕉水洗手。

8、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，

应分开寄存，密封保留。

9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放

在阴凉口勺地方。

10、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。

11、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程,

并常常检查、加油，不准超压使用。

12、下班前打扫工件场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

高压油泵试验台技术操作规程

1、试验室应保持清洁，冬季室内温度不能

太低。

2、使用前，检查马达开关与否良好，手柄

位置与否对日勺，联轴器有无裂损，冬季应进

行空载运行升温。

3、根据试验范围对时选择转速表量限。

4、被试油泵要平稳放好，紧固螺栓，并切

实联好联轴器。

5、调整油泵时，应先停机。

6、严禁将有油污日勺机件、工件放在工作台

上，试验台上应保持清洁，防止油路堵塞。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

钻床安全操作规程

1、作业前，应检查机床各部分与否正常，电路与否安全；然后

开机慢速试运转，确认无端障后，才能使用。

2、操作前应穿戴规定的防护用品，工件和钻头装夹必须牢固可

靠，钻小件时，应用工具夹持，不能用手拿着钻，工作中严禁戴

手套。

3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调好行程限位块，手动

进刀时，应遵守逐渐增压和逐渐减压日勺原则，以免用力过猛导致

事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，严禁用风吹、用手拉，

要用刷子或铁钩清除。

5、精绞深孔时，拔出圆器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在

刀具上。

6、不能在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋

转的刀具。

7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，横臂和工作

台上不准有浮放物件。

8、钻床运转时，操作者不得离开岗位，因故离开时，必须关断

电源。

9、工作结束时，将横着降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并要

卡紧；然后关断电源，清除切屑，擦拭机床并润滑导轨。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

空气压缩机安全操作规程

1、常常检查空压机的润滑状况，润滑不良的空气压缩机

严禁启动使用，开机前必须检查空压机的防护装置和安全

附近与否良好，电路与否安全。

2、安全阀应每月做一次自动启动试验，没有安全阀或安

全阀已失效日勺空压机严禁使用。

3、使用过程中应注意压力表指针的变化，严禁超过额定

压力使用。

4、空压机在运转中若发生不正常响声、气味、振动等情

况，应立即停机检查，严禁空压机“带病”运行。

5、用菜油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投

入正常工作，机器在运转中或在有压力日勺状况下，不得进

行任何检修工作。

6、下班后应将贮气筒内的余气放完，每天应放出贮气筒

内日勺油和水。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

磨缸工安全操作规程

1、作业前检查机床传动、进给、润滑、冷却液等系统是

否正常？电路与否安全？然后，慢转试运行，确认无端障

后才能使用。

2、合理选用纱布，装上布磨头应检查安顿与否牢固。

3、开机前必须将珀磨头下端先进入工件内以防冷磨头向

外飞出伤人。

4、工件要装夹牢固，调整玷磨头行程时要注意与否也许

要碰撞，第一次行程应用慢进给试验。

5、开机后冷却液应充足，严禁不挺机测量工件的尺寸和

用手摸加工表面，严禁将头贴近加工孔观测密磨状况。

6、机床运转时应亲密注视其各部工作状况，出现故障时

应立即关机检查，严禁机床“带病”运行。

7、坛磨机运转时，操作者不得离动工作岗位；因故离开

时应先关机切断电源。

8、工作结束后，应关闭各开关，并做好机床清洁润滑工

作。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

钳工安全操作规程

1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防

护用品。

2、所用工具必须齐全，完好，可靠才能开始工作，严禁

使用有裂纹，带毛刺，手柄松动等不符合安全规定的I工具。

3、开动设备，应先检查防护装置及电、油、气等动力开

关与否完好，电路与否安全，并空载运轮一定期间后，方

可投入工作，操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4、在台钳上装夹工件时，不能用力过猛；严禁敲打台钳、

平板、机床工作台及导轨面等。

5、工作过程中应防止因挥动工具，工具脱落，工件及铁

屑飞出导致人身伤害，两人以上一起工作时应注意协调配

合。

6、清除铁屑必须使用对应工具，严禁用手拉，嘴吹。

7、工作完毕或因故离动工作岗位，必须将设备和工具的

电、水、油源断开；工作完毕后，必须清理，打扫工作场

地，并将工具和零件整洁地摆放在指定H勺位置上。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

像缸机技术操作规程

1、搪削时，应先清洁或休整缸体的定位基准，

然后按规定将其平稳地放在台面上。

2、使用移动式链缸机时，对刀完毕应随即将其

固定夹紧，以防启动电机时发生事故。

3、启动电机前，应用手试转搪杆摇动几转进刀

手柄，检查看无卡滞现象，并予排除。

4、所用的搪削规范，应与机床、刀具的规格、

性能以及所搪削日勺缸体材质、性能相适应。

5、搪削中，如产生不均匀噪声或较大的冲击

时，应立即停机检查排除。

6、检查搪削尺寸时，应停机测量。

7、严禁搪削中途停机，调刀，或调整紧固螺栓。

8、搪削结束，应擦拭锋缸机，并润滑机器各部

位，盖好防尘罩。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

液压工具使用安全规则

1、液压工具虽然充斥着液压油，但对其运动部件应定期

润滑。

2、灌装液压油时，不应装得过满，完全地充斥液压油会

产生太大的真空。液压油浆不能从容器中流出，从而影响

正常工作。

3、假如液压工具出现弹性现象，应予以时排除。

4、当液压举升不能到达全程时，应及时加注原牌号的液

压油，不可以用制动液、齿轮油或其他油替代。

5、当液压稍升不能回缩时应及时进行排气。并同步检

查柱塞与否有弯曲现象或联接器与否完好。

6、当液压缸在压力下泄漏下落时，应检查排泄阀与否完

全关闭或球阀与否有灰尘、缺陷。

7、如能正常工作一次，而不能进行第二次工作时，应对

液压工具进行清洗并重新注油。

8、严禁在未充足卸载时状况下，忽然打开高压油缸和油

管接头。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

发动机综合测试仪安全操作规程

1、本设备属于高科技精密电子仪器，应由接受过正规培训的人员来操作或由有丰富

理论知识和专业技术的人员严格按作业程序来使用。

2、每次使用前，要对设备进行详细检查，尤其是各导线、传感器、电源线、接地线

等与否联接对的、可靠。导线的绝缘与否正常。

3、每次作业完毕后，要立即清理探测器探头锻部H勺小孔，清除尘土、脏物，关机前

应使气体分析器泵工作约半小时，蒸发掉滤杯中的水分，并进行常规性的维护作业（整

顿、清洁等）。

4、仪器（包括：探测器等）寄存H勺地方，要远离磁性工具、马达、变压器等。

5、定期对仪器进行全面的清洁、维护和保养。

6、定期对仪器进行测试和校准，在校准屏幕上口勺红色警告没有解除前，严禁对车辆

进行测试。

7、根据技术原则和使用周期的规定，定期准时更换有关探测器、过滤器。并进行泄

露检查。

8、在任何状况下都严禁拆开仪器H勺前盖和背板。有故障请及时与厂商联络。

9、测试作业场地应通风良好，严禁烟火，并配置一定数量的灭火器材。

10、进行测试作业前，被测车辆要拉紧手制动，变速杆在空档或P档，并且将前后轮

楔住。

11、严格按程序操作，注意操作安全，防止中毒、火灼、电击、烫伤等人身伤害，同

时注意在发动机运转时，防止导线、衣服等接触到运动部件与高温部件。

12、工作前应戴好护目镜和穿好防护工作服。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

制动鼓链削安全操作规程

1、工作前，应检查机床各部位与否正常、电路与否安全，各手

纶摇摆把日勺位置与否完好；开机慢速试运行，确认无端障后，才

能使用。

2、每次开机或开动各移动部位时，应注意刀具及手柄与否在需

要位置上，限位档块应安设对日勺。

3、装夹工件时要注意安全，机床开动前检查键刀与否把牢，工

件与否装夹牢固。

4、机床开动时，不可变换手柄位置，严禁在运转中测量工件或

用手摸加工面。

5、锋削过程中应注意机床的运转状况，若发现异常状况，应立

即停机检查，严禁机床“带病”运行。

6、机床运转时，操作者不得离动工作岗位；因故离开时，应先

关机切断电源。

7、工作完毕后，应切开电源，清理洁净工作台和加工场地，擦

拭机床并润滑。

ABC汽车摩托车维修行业协会监制

电脑测试仪安全操作规程

1、电脑测试仪属于精密电子仪，使用中要轻拿、轻放、防止碰、

摔。使用后要擦拭洁净，清点多种付件，完整无缺后交回保管室。

2、使用前要详细阅读使用阐明书，严格按程序操作。

3、使用中要注意按工作程序选用多种连接导线、插头、连接器,

保证测试接头与诊断座可靠连接，按工作程序连接、结实与分离,

严禁违章操作。

4、使用过程中防止仪器及零部件接触高温物体或腐蚀性溶液，

并注意仪器使用环境的规定，如环境温度、相对湿度等。

5、若需用外接电源，首先检查电源的I电压与否符合原则，确认

连接方式，并注意应先连接电源，然后接诊断座。

6、在密闭的环境中检测作业时，必需要有良好的通风