作业队材料管理制度

作业队材料管理制度一、总则1.目的为加强作业队材料管理，规范材料采购、验收、存储、使用及核算等流程，降低材料成本，提高材料使用效率，确保作业队施工生产顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于作业队在工程项目施工过程中的材料管理活动。3.基本原则按需采购原则：根据施工生产计划和实际需求，合理确定材料采购数量和品种，避免盲目采购。质量第一原则：严格把控材料质量，确保所采购的材料符合工程设计和相关标准要求。成本控制原则：在保证材料质量的前提下，通过优化采购渠道、合理库存管理等措施，降低材料采购成本和使用成本。规范管理原则：建立健全材料管理制度和流程，明确各部门及人员职责，实现材料管理的规范化、标准化。二、职责分工1.作业队队长职责全面负责作业队材料管理工作，确保材料管理工作符合公司及项目要求。审核材料采购计划、审批材料使用申请，对材料管理工作中的重大事项进行决策。协调作业队与项目部、供应商等相关方的关系，保障材料供应及时、顺畅。2.材料员职责根据施工生产计划和实际需求，编制材料采购计划，并提交队长审核。负责材料采购工作，选择合格供应商，签订采购合同，确保材料按时、按质、按量供应。组织材料验收工作，对入库材料的数量、质量、规格等进行核对，办理入库手续。负责材料存储管理，建立材料台账，定期盘点库存，确保材料安全、完好。按照规定发放材料，做好发放记录，监督材料使用情况，杜绝浪费。协助队长进行材料成本核算，提供相关数据和报表。3.施工班组长职责根据施工任务，向材料员提出材料使用申请，明确材料规格、数量和使用时间。组织本班组人员合理使用材料，杜绝浪费，做好余料回收和退库工作。对本班组材料使用情况进行统计和分析，及时发现问题并向材料员反馈。4.质量员职责在材料验收过程中，负责对材料质量进行检验，确保所验收材料符合质量标准。监督施工过程中材料的使用质量，对不符合质量要求的材料及时制止使用，并向相关负责人报告。5.核算员职责负责作业队材料成本核算工作，及时、准确记录材料采购、使用、库存等数据。定期编制材料成本报表，为队长提供成本分析数据，协助制定成本控制措施。三、材料采购管理1.采购计划编制材料员应根据月度施工生产计划、工程进度安排及库存情况，提前[x]天编制材料采购计划。采购计划应详细列出材料名称、规格、型号、数量、预计采购时间等信息。采购计划编制完成后，提交作业队队长审核。队长应重点审核采购计划的合理性、准确性，确保采购计划与施工生产需求相匹配。对于重大材料采购计划，还需报项目部审批。2.供应商选择与管理建立合格供应商名录，材料员应通过市场调研、招标、询价等方式，选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理、供货能力强的供应商，并将其纳入合格供应商名录。定期对供应商进行评估和考核，评估内容包括产品质量、交货期、售后服务、价格等方面。对于考核不合格的供应商，应及时清理出合格供应商名录，并停止与其合作。与供应商签订采购合同，明确双方权利和义务，包括材料规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等条款。合同签订后，应严格按照合同约定执行。3.采购实施材料员依据审核后的采购计划，向选定的供应商发送采购订单。采购订单应明确材料的详细规格、数量、交货时间、交货地点等信息。跟踪采购订单执行情况，及时与供应商沟通协调，确保材料按时、按质、按量供应。对于因供应商原因导致的交货延迟或质量问题，应及时要求供应商采取措施解决，并承担相应责任。采购过程中如遇价格波动、市场变化等因素，需要调整采购计划或采购价格时，应及时向队长汇报，并按规定程序办理相关审批手续。四、材料验收管理1.验收准备材料到货前，材料员应通知质量员、施工班组长等相关人员做好验收准备工作。准备好验收所需的工具和场地，如磅秤、卡尺、检验报告等，确保验收工作顺利进行。2.数量验收材料到货后，材料员首先对材料的数量进行核对。按照送货单或采购合同的要求，逐一清点材料的品种、规格、数量，确保与单据一致。对于大宗材料或按体积、重量计量的材料，可采用抽检的方式进行数量验收，但抽检比例应符合相关规定或合同要求。3.质量验收质量员依据相关质量标准和检验规范，对材料的质量进行检验。检验内容包括材料的外观、尺寸、性能指标等方面。对于需要进行复试的材料，如水泥、钢材、砂石等，应按规定进行抽样送检，检验合格后方可使用。对验收合格的材料，质量员应在验收单上签字确认；对验收不合格的材料，应及时通知供应商处理，并做好记录。4.验收记录材料验收过程中，材料员应详细记录验收情况，包括材料名称、规格、型号、数量、供应商、到货时间、验收结果等信息。验收记录应真实、准确、完整，并妥善保存。验收记录作为材料入库、结算及追溯的重要依据，应按规定期限进行归档管理。五、材料存储管理1.存储场地规划根据材料的种类、性质、规格等特点，合理规划材料存储场地。将材料分类存放，设置明显的标识牌，注明材料名称、规格、型号、批次等信息。对于易燃易爆、易腐蚀等危险材料，应设置专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施，如防火、防爆、防潮、防腐等。2.库存管理材料员建立材料台账，详细记录材料的出入库情况，包括日期、材料名称、规格、型号、数量、来源、去向等信息。台账应定期更新，确保账物相符。定期对库存材料进行盘点，每月至少盘点一次。盘点时，材料员应会同质量员、施工班组长等相关人员共同进行，确保盘点结果准确无误。对于盘点中发现的盘盈、盘亏情况，应及时查明原因，并按规定程序进行处理。如因管理不善导致的盘亏，应追究相关人员责任。3.存储条件维护保持存储场地的整洁卫生，定期清理杂物，确保材料存放环境良好。对易受潮的材料，应采取防潮措施，如设置防潮垫、覆盖防雨布等；对易生锈的材料，应做好防锈处理，如涂抹防锈油、镀锌等。加强存储场地的安全管理，配备必要的消防器材和安全设施，防止火灾、盗窃等事故发生。六、材料使用管理1.限额领料制度根据施工任务和材料消耗定额，实行限额领料制度。施工班组长应在规定时间内，向材料员提出限额领料申请，明确所需材料的名称、规格、数量等信息。材料员根据限额领料单发放材料，并做好发放记录。发放记录应包括领料日期、领料班组、材料名称、规格、型号、数量、领料人等信息。施工班组长应严格按照限额领料单控制材料使用量，杜绝超领。如因工程变更等原因需要调整领料数量，应及时办理相关审批手续。2.材料使用监督施工过程中，质量员、材料员应加强对材料使用情况的监督检查。发现浪费、挪用材料等违规行为，应及时制止，并要求相关责任人整改。鼓励施工人员节约使用材料，对在材料节约方面表现突出的个人或班组，给予表彰和奖励。3.余料管理施工任务完成后，施工班组长应及时清理现场，将剩余材料整理归类，并办理退库手续。退库材料应保证质量完好、规格相符。材料员对退库余料进行验收，验收合格后办理入库手续，并在台账上记录。对于可周转使用的余料，应妥善保管，以备后续工程使用。七、材料核算管理1.成本核算核算员负责作业队材料成本核算工作，按照材料采购成本、运输成本、存储成本、使用成本等项目进行明细核算。每月末，核算员根据材料出入库记录、采购发票、运输费用单据等资料，编制材料成本报表，反映当月材料成本发生情况。分析材料成本变动原因，为成本控制提供依据。对于成本超支较大的项目，应及时查找原因，并提出改进措施。2.成本分析定期对材料成本进行分析，对比实际成本与预算成本、上期成本等指标，找出成本差异及原因。分析材料消耗数量、价格变动对成本的影响程度，评估成本控制效果。根据成本分析结果，提出成本控制建议和措施，如优化采购渠道、合理控制库存、加强材料使用管理等，为降低材料成本提供决策支持。八、奖惩制度1.奖励规定在材料管理工作中，表现突出的个人或班组，给予以下奖励：对在材料采购过程中，通过合理谈判、优化采购渠道等方式，为作业队节约采购成本达到[x]%以上的材料员，给予[具体奖励金额]或荣誉证书奖励。对在材料验收工作中，认真负责、严格把关，及时发现并避免不合格材料进入施工现场，为工程质量提供有力保障的质量员，给予[具体奖励金额]或荣誉证书奖励。对在材料使用过程中，积极采取节约措施，实际材料消耗低于定额标准[x]%以上的施工班组，给予[具体奖励金额]或荣誉证书奖励，并在全作业队进行通报表扬。对在材料管理工作中提出合理化建议，经实施后取得显著经济效益或管理效益的个人，给予[具体奖励金额]或荣誉证书奖励。2.惩罚规定对违反材料管理制度的个人或班组，给予以下惩罚：对未按规定编制采购计划，导致材料供应不及时或积压浪费的材料员，视情节轻重给予警告、罚款[具体金额]等处罚。对在材料验收过程中，玩忽职守、弄虚作假，导致不合格材料入库的质量员，给予警告、罚款[具体金额