铸锭分厂废料管理制度

铸锭分厂废料管理制度总则1.目的为加强铸锭分厂废料的管理，规范废料的回收、处理流程，提高资源利用率，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于铸锭分厂在生产过程中产生的各类废料的管理，包括但不限于边角料、残次品、报废设备及零部件等。3.管理原则分类管理原则：根据废料的种类、性质、用途等进行分类，采取不同的管理方式和处理方法。高效利用原则：通过合理的回收、加工和再利用，最大限度地提高废料的资源价值。环保合规原则：确保废料的处理过程符合国家环保法律法规要求，减少对环境的污染。责任明确原则：明确各部门及人员在废料管理中的职责，做到责任到人。废料的分类与定义1.边角料在铸锭生产过程中，因切割、加工等工艺产生的剩余材料，其形状不规则，尺寸较小，无法直接用于原生产用途。2.残次品因质量问题不符合产品质量标准的铸锭产品，包括外观缺陷、尺寸偏差、内部质量问题等导致的不合格品。3.报废设备及零部件因磨损、损坏、技术更新等原因无法继续使用的设备及零部件，包括铸锭生产设备、辅助设备及其附属设施等。4.其他废料除上述三类废料外，在铸锭分厂生产经营活动中产生的其他废弃物，如废弃包装材料、废旧工具等。废料管理职责分工1.生产部门负责在生产过程中及时清理废料，将废料分类存放于指定区域，并做好标识。协助物资管理部门对废料进行盘点、统计，提供废料产生的相关信息。按照规定的流程将废料转运至废料存储区。2.物资管理部门负责制定废料回收计划，根据生产部门提供的信息，合理安排废料的回收时间和方式。对回收的废料进行验收、登记，建立废料台账，详细记录废料的种类、数量、来源、回收时间等信息。定期对废料进行盘点，确保账实相符。负责与外部回收单位或再利用企业进行沟通、洽谈，签订废料回收或处理协议，组织废料的对外销售或委托加工。3.质量控制部门负责对残次品进行鉴定，确定其是否符合报废标准，并出具相关鉴定报告。4.技术部门参与废料再利用方案的制定，提供技术支持和指导，评估废料再利用的可行性和经济效益。协助解决废料回收、处理过程中的技术难题。5.财务部门负责对废料管理过程中的各项费用进行核算，包括废料回收成本、处理费用、销售收入等。对废料处理产生的收益或损失进行账务处理，确保财务数据的准确、合规。6.环保部门监督废料管理过程中的环保措施执行情况，确保废料的回收、处理符合环保要求。协助处理废料管理过程中可能出现的环境问题，提供环保技术咨询和指导。废料的回收与存储1.回收流程生产过程中，操作人员应及时将产生的废料清理出来，放置在指定的废料收集容器内。每个工作日结束后，生产班组负责将本班次产生的废料集中转运至车间内的废料临时存放区，并做好标识。物资管理部门定期安排车辆将废料从车间临时存放区转运至废料存储区。2.存储要求废料存储区应设置专门的场地，并进行分区管理，不同种类的废料应分别存放，避免混淆。废料存储区应保持通风良好，地面应进行硬化处理，防止废料污染地面和地下水。对易燃、易爆、有毒等危险废料，应按照相关规定进行单独存放，并采取相应的安全防护措施，如设置警示标识、配备消防器材等。物资管理部门应定期对废料存储区进行巡查，检查废料的存放情况，确保存储安全。废料的统计与盘点1.统计报表生产部门应每月定期向物资管理部门报送废料产生情况统计表，详细记录各类废料的产生数量、规格、用途等信息。物资管理部门根据生产部门提供的统计表，结合废料回收台账，编制月度废料回收情况报表，报送公司相关部门。2.盘点制度物资管理部门应定期对废料进行盘点，每月至少进行一次全面盘点，每季度进行一次账实核对。盘点时，应安排专人负责，对废料的种类、数量、存放位置等进行逐一清点，并做好记录。如发现账实不符，应及时查明原因，填写盘盈盘亏报告表，报公司领导审批后进行相应的账务处理。废料的处理与利用1.处理方式内部再利用：对于可再利用的废料，如边角料、部分残次品等，由技术部门评估后，制定内部再利用方案，交生产部门组织实施。生产部门应按照再利用方案，将废料加工成合格的原材料或零部件，重新投入生产使用。对外销售：对于无法内部再利用的废料，物资管理部门应通过市场调研，选择合适的外部回收单位或再利用企业，按照公平、公正、公开的原则，进行废料的对外销售。在销售过程中，应签订详细的销售合同，明确双方的权利和义务，确保销售价格合理、款项回收及时。委托加工：对于某些特殊类型的废料，如含有稀有金属的废料，物资管理部门可委托具有相应资质的加工企业进行加工处理，提取其中的有价成分。委托加工过程中，应加强对加工企业的监督管理，确保加工质量和环保要求。报废处理：对于报废设备及零部件等废料，由物资管理部门提出报废申请，经公司领导审批后，按照国家有关规定进行报废处理。报废处理方式可包括拆解、破碎、焚烧等，具体处理方式应根据废料的性质和环保要求确定。2.利用流程内部再利用流程技术部门根据废料的性质和生产需求，制定内部再利用方案，明确再利用的工艺路线、设备要求、质量标准等。生产部门根据再利用方案，组织人员和设备进行废料的加工处理。在加工过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量符合要求。质量控制部门对再利用后的产品进行检验，检验合格后方可投入生产使用。如检验不合格，应重新进行加工处理或按照废料处理流程进行处理。对外销售流程物资管理部门根据废料的库存情况和市场需求，制定废料对外销售计划。通过招标、询价等方式，选择合适的外部回收单位或再利用企业，并与其进行商务洽谈，确定销售价格、交货方式、付款方式等条款。签订销售合同后，物资管理部门负责组织废料的发运工作，确保废料按时、按质、按量交付给客户。同时，应及时办理相关结算手续，回收销售款项。委托加工流程物资管理部门根据废料的特性和市场行情，选择具有相应资质的委托加工企业，并与其签订委托加工合同，明确加工内容、加工费用、质量要求、交货时间等条款。将待加工的废料交付给委托加工企业，并提供详细的加工要求和技术资料。定期对委托加工企业的加工进度和质量进行监督检查，及时协调解决加工过程中出现的问题。加工完成后，对加工后的产品进行验收，验收合格后办理入库手续或按照销售流程进行销售。废料管理的监督与考核1.监督检查公司设立废料管理监督小组，由物资管理部门牵头，生产部门、质量控制部门、环保部门等相关人员组成。监督小组定期对废料管理工作进行检查，包括废料的回收、存储、统计、处理等环节，发现问题及时督促整改。环保部门应加强对废料处理过程中环保措施执行情况的监督检查，确保废料处理符合环保要求。如发现违规行为，应及时责令停止，并依法进行处理。2.考核办法建立废料管理考核制度，对各部门及相关人员在废料管理工作中的表现进行考核评价。考核指标包括废料产生量控制、废料回收利用率、废料处理合规性等。物资管理部门负责制定具体的考核评分标准，并定期对各部门进