车间管理制度设备方面

车间管理制度设备方面总则目的为加强车间设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。适用范围本制度适用于车间内所有生产设备、辅助设备及其相关设施的管理。职责分工1.设备管理部门负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养计划等。组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。定期对设备进行巡检、评估，组织设备的维修、改造、更新等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修历史等。2.车间主任负责车间设备管理工作的总体协调和监督。确保设备管理各项制度在车间得到有效执行。组织解决设备运行过程中的重大问题，协调设备维修、保养等工作。3.设备操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备安全、稳定运行。做好设备的日常维护保养工作，及时发现并报告设备故障。配合设备维修人员进行设备维修和调试工作。设备采购与验收采购计划1.根据车间生产需求、设备现状及发展规划，由设备管理部门会同相关部门制定设备采购计划。采购计划应明确设备的名称、规格型号、数量、技术参数、采购时间等内容。2.采购计划需经车间主任审核，报公司主管领导批准后实施。选型与采购1.设备管理部门负责组织对设备供应商进行调研、考察，选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。2.在选型过程中，应充分考虑设备的先进性、适用性、经济性、可靠性等因素，确保设备能够满足车间生产工艺要求。3.采购人员按照批准的采购计划与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。验收1.设备到货前，设备管理部门应通知相关人员做好验收准备工作，包括组建验收小组、准备验收工具和资料等。2.设备到货时，采购人员、设备管理部门人员、使用部门人员共同对设备的数量、规格型号、外观等进行检查，核对设备的装箱清单、合格证、质量检验报告等资料。3.设备安装调试完成后，由设备管理部门组织相关部门和人员按照合同要求及设备技术标准进行验收。验收内容包括设备的运行状况、性能指标、安全防护装置、操作控制系统等。4.验收合格后，验收小组应填写设备验收报告，由参与验收的人员签字确认。验收报告应作为设备档案的重要组成部分。对验收不合格的设备，应及时与供应商协商解决，要求其限期整改或更换设备。设备使用与操作操作规程制定1.设备管理部门应根据设备的性能特点、生产工艺要求及安全规范，为每台设备制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，设备的维护保养要求，设备的安全注意事项等内容。2.操作规程制定完成后，应组织设备操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程的内容和要求。操作培训1.新设备投入使用前，设备管理部门应组织设备操作人员进行专门的操作培训。培训内容包括设备的基本原理、操作方法、维护保养知识、安全操作规程等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作练习等多种形式，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能。3.培训结束后，应对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作设备。操作要求1.设备操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序或违规操作。2.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理异常情况。如遇重大问题，应立即停机，并报告车间主任和设备管理部门。3.操作人员应做好设备运行记录，记录设备的启动时间、运行参数、停机时间、故障情况等内容。运行记录应真实、准确、完整，并存档保存。4.严禁设备带故障运行。如发现设备存在故障隐患，应及时停机报修，在故障未排除之前不得强行开机。设备维护与保养维护保养计划制定1.设备管理部门应根据设备的使用说明书、运行状况及生产实际需求，制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括设备的日常维护、一级保养、二级保养、定期检修等内容，并明确维护保养的周期、项目、责任人等。2.维护保养计划应在每年年初制定，并根据设备的实际运行情况进行适时调整。日常维护1.设备操作人员负责设备的日常维护保养工作。日常维护保养的主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备的运行状况等。2.操作人员应在每班设备运行前、运行中、运行后对设备进行检查和维护，及时发现并处理设备的小故障和隐患。3.日常维护保养工作应做好记录，记录内容包括维护保养的时间、项目、结果等。一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次。2.一级保养的主要内容包括对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统、液压系统、润滑系统等。3.一级保养完成后，应填写一级保养记录，由操作人员和维修人员签字确认。二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次。2.二级保养的主要内容包括对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护。3.二级保养完成后，应填写二级保养记录，由维修人员和操作人员签字确认，并提交设备管理部门存档。定期检修1.设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，定期组织对设备进行全面检修。定期检修的周期一般为每年或每几年一次，具体时间根据设备的实际情况确定。2.定期检修的主要内容包括对设备进行全面检查、测试、调整、修复或更换关键零部件等，确保设备的性能和精度符合要求。3.定期检修完成后，应编写定期检修报告，报告设备的检修情况、存在问题及处理措施等。定期检修报告应作为设备档案的重要组成部分。设备维修管理维修申请1.设备操作人员在设备运行过程中发现设备故障或异常情况，应及时停机，并填写设备维修申请单，详细描述故障现象、发生时间、可能原因等内容。2.维修申请单经车间主任签字确认后，提交给设备管理部门。维修安排1.设备管理部门接到维修申请单后，应根据设备的故障情况和维修人员的工作安排，及时安排维修人员进行维修。2.对于一般性故障，维修人员应在接到通知后的规定时间内到达现场进行维修；对于复杂故障或重大设备事故，应立即组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案，并尽快组织维修。维修过程管理1.维修人员在维修设备时，应严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量和安全。2.维修过程中，维修人员应做好维修记录，记录维修的步骤、更换的零部件、维修时间等内容。维修记录应真实、准确、完整，并存档保存。3.设备管理部门应安排专人对维修过程进行监督，确保维修工作按时、按质完成。如发现维修过程中存在问题，应及时与维修人员沟通，督促其整改。维修验收1.设备维修完成后，维修人员应通知设备管理部门、车间主任及操作人员进行验收。2.验收人员按照维修申请单的要求和设备的技术标准对设备进行验收，检查设备的故障是否排除，性能是否恢复正常。3.验收合格后，验收人员应在设备维修验收单上签字确认。如验收不合格，维修人员应重新进行维修，直至验收合格为止。设备故障与事故处理故障报告1.设备发生故障后，设备操作人员应立即停机，并及时报告车间主任和设备管理部门。报告内容应包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象、可能原因等。2.车间主任接到报告后，应及时组织相关人员对故障进行初步分析和判断，并采取相应的临时措施，防止故障扩大。事故报告1.设备发生事故后，事故现场人员应立即报告车间主任和设备管理部门。车间主任应在接到报告后的规定时间内，将事故情况报告公司主管领导。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、损失情况、初步原因分析等内容。故障与事故调查1.设备管理部门负责组织对设备故障和事故进行调查。调查人员应包括设备管理部门人员、维修人员、操作人员及相关技术专家等。2.调查过程中，应通过现场勘查、查阅资料、询问当事人等方式，全面了解故障和事故的发生过程、原因及影响因素。3.调查结束后，应编写故障或事故调查报告，报告应包括调查情况、原因分析、处理建议等内容。故障与事故处理1.根据故障和事故的调查结果，制定相应的处理措施。对于一般性故障，应及时组织维修，尽快恢复设备正常运行；对于重大设备事故，应按照公司相关规定进行严肃处理，追究相关人员的责任。2.对因设备故障和事故造成的损失，应进行统计和评估，并采取相应的措施进行赔偿和修复。3.设备管理部门应组织对故障和事故进行总结分析，制定预防措施，防止类似故障和事故再次发生。设备报废管理报废鉴定1.设备管理部门应定期对车间设备进行清查和评估，对于符合报废条件的设备，组织相关技术人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、性能指标等因素进行综合判断。符合下列条件之一的设备，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产要求的。因意外事故或自然灾害导致设备严重损坏，无法修复的。技术落后，能耗高，效率低，经济效益差，已被新型设备替代的。维修成本过高，继续使用不经济的。报废申请1.设备管理部门根据报废鉴定结果，填写设备报废申请表，详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等内容，并附上设备的相关资料。2.设备报废申请表经车间主任审核，报公司主管领导批准后实施。报废处理1.设备报废申请批准后，设备管理部门负责组织对报废设备进行处理。报废设备的处理方式可采用拆除、变卖、捐赠等。2.在报废设备处理过程中，应做好相关记录，包括设备的拆除时间、变卖价格、接收单位等内容。处理记录应存档保存。3.报废设备的相关资料，如设备档案、维修记录、报废鉴定报告等，应按照公司档案管理规定进行妥善保管。设备档案管理档案建立1.设备管理部门应为每台设备建立独立的档案，档案内容应包括设备的基本信息、采购合同、验收报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、故障与事故记录、报废鉴定报告等。2.设备档案应采用纸质档案与电子档案相结合的方式进行管理，确保档案资料的完整性、准确性和可追溯性。档案更新1.设备管理部门应及时更新设备档案，将设备的新增资料、维修记录、运行状况等信息录入档案。2.对于设备的重大维修、改造、更新等情况，应在档案中详细记录，并附上相关的技术资料和报告。档案查阅1.因工作需要查阅设备档案的人员，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅人员应遵守档案管理制度，不得擅自涂改、转借、复印档案资料。查阅结束后，应及时归还档案。设备安全管理安全制度1.设备管理部门应制定设备安全管理制度，明确设备操作人员、维修人员等相关人员的安全职责，规范设备的安全操作、维护保养、检修等行为。2.设备安全管理制度应包括设备的安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等内容。安全检查1.设备管理部门应定期组织对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、液压系统、润滑系统等是否正常，设备的运行环境是否符合安全要求等。2.安全检查可采用日常巡检、定期检查、专项检查等多种形式。对于检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，要求相关部门和人员限期整改。安全教育培训1.设备管理部门应定期组织设备操作人员、维修人员等相关人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。2.安全教