钳工工艺与技能训练课件：工件锉削

钳工工艺与技能训练工件锉削1锉刀的结构与选用2锉削的基本操作3锉削技能训练目录

01锉刀的结构与选用一、锉刀的结构划线是用来确定工件的加工余量，作为机械加工的尺寸线，划线的准确与否将直接影响产品的质量。1.基本结构锉刀的基本结构木质挫柄的结构一、锉刀的结构单锉纹是指锉刀上只有一个方向的齿纹，它多为铣制的齿，其强度较弱，锉削时较为费力，适于锉削软材料。双锉纹是指锉刀上有2个方向排列的齿纹，它大多采用剁制的方法制成，其强度高，锉削时较省力，适于锉硬工件。2.锉纹一、锉刀的结构铣齿加工的锉齿角度：前角为正值，切削刃锋利，容屑槽大，楔角较小，锉齿的强度低，工作时，全齿宽同时参加切削，需要很大的切削力，适用于锉削铝、铜等软材料。剁齿加工的齿形：锉齿交错，前角为负值，切削刃较钝，工作时起刮削作用，楔角大，强度高，适用于锉削硬钢、铸铁等硬材料。3.锉刀的切削角度二、锉刀的种类与规格（1）钳工锉

1.锉刀的种类与用途种类图示用途扁锉齐头

锉削平面、外曲面尖头

方锉

锉削凹槽、方孔三角锉

锉削三角槽、大于60°内角半圆锉

锉削内曲面、大圆孔与圆弧相接平面圆锉

锉削圆孔、小半径内曲面二、锉刀的种类与规格（2）异形锉:异形锉是用来加工零件特殊表面用1.锉刀的种类与用途种类图示用途直锉

锉削成形表面，如各种异形沟槽、内凹面等弯锉

二、锉刀的种类与规格（3）整形锉

1.锉刀的种类与用途种类图示用途普通整形锉

修整零件上细小的部位，工具、夹具、模具制造中锉削小而精细的零件。人造金刚石整形锉

锉削硬度较高的金属（如硬质合金、淬硬钢），修配淬火处理后的各种模具。（1）锉刀的类别与形式代号2.锉刀的类别、规格与锉纹参数类别类别代号形式代号形式类别类别代号形式代号形式钳工锉q01齐头扁锉

01齐头扁锉02尖头扁锉整形锉Z02尖头扁锉03半圆锉03半圆锉04三角锉04三角锉05矩形锉05矩形锉06圆锉06圆锉异形锉y01齐头扁锉07单面三角锉02尖头扁锉08刀形锉03半圆锉04三角锉09双半圆锉05矩形锉06圆锉10椭圆锉07单面三角锉08刀形锉11圆形扁锉09双半圆锉10椭圆锉12菱形锉二、锉刀的种类与规格（2）锉刀的规格

2.锉刀的类别、规格与锉纹参数规格尺寸扁锉半圆锉三角锉方锉圆锉薄形厚形inmm4100122.5（3.0）123.54.08.03.53.55125143.0（3.5）144.04.59.54.54.56150163.5（4.0）164.55.011.05.55.58200204.5（5.0）205.56.513.07.07.010250245.5247.08.16.09.09.012300286.5288.09.019.011.011.014350327.5329.010.022.014.014.016400368.53610.011.526.018.018.018450409.5

22.0二、锉刀的种类与规格（3）锉纹参数

2.锉刀的类别、规格与锉纹参数二、锉刀的种类与规格（3）锉纹参数

2.锉刀的类别、规格与锉纹参数二、锉刀的种类与规格异形锉和整形锉的锉纹参数2.锉刀的类别、规格与锉纹参数规格尺寸mm主锉纹条数辅锉纹条数边锉条纹锉纹号0001234567875

50566380100112为主锉纹条数的65%～850%为主锉纹条数的50%～110%100

4050566380100112120

324050566380100

140

25324050566380

1602025324050

1702025324050

偏差±5%二、锉刀的种类与规格（4）锉刀的编号2.锉刀的类别、规格与锉纹参数锉刀编号锉刀类型、规格锉刀编号锉刀类型、规格Q-02-200-3钳工锉类的尖头扁锉200mm，3号锉a纹Z-04-140-00整形锉类的三角锉，140mm，00号锉纹Y-01-170-2异形锉类的尖头扁锉170mm，2号锉纹Q-32-250-1钳工锉类的平圆厚型锉250mm，1号锉纹

02锉削的基本操作一、锉削准备1.锉刀使用安全知识（1）不可使用无柄或木柄裂开的锉刀，用无柄的锉刀会刺伤手腕，用木柄裂开的锉刀会夹破手心。一、锉削准备1.锉刀使用安全知识（2）锉削时，不可将锉刀柄撞击到工件上，否则手柄会突然脱开，锉刀尾部会弹起而刺伤人体。一、锉削准备1.锉刀使用安全知识（3）锉刀应先用一面，用钝后再用另一面。锉削过程中，只允许推进时对锉刀施加压力，返回时不得加压，以避免锉刀加速磨损、变钝。（4）锉刀严禁接触油脂或水，锉削中不得用手摸锉削表面，以免锉削时锉刀在工件打滑，无法锉削，或齿面生锈，损坏锉齿的切削性能。粘着油脂的锉刀一定要用煤油洗干净，涂上白粉。（5）不可用锉刀锉削毛坯的硬皮及淬硬的表面，否则锉纹会很快磨损而丧失锉削能力。（6）锉刀不可当锤子或撬杠使用，因为锉刀经热处理淬硬后，其性能变脆，受冲击或弯曲时容易断裂。一、锉削准备1.锉刀使用安全知识（7）锉刀用完后，要用钢丝或铜片顺着齿纹方向将切屑刷去。以免切屑堵塞，使锉刀的切削性能降低。（7）锉刀放置时，不要露在钳台外面，以防锉刀落下砸伤脚和摔断锉刀。（9）锉刀存放时严禁与硬金属或其他工具互相重叠堆放，以免碰坏锉刀的锉齿或锉伤其他工具。一、锉削准备2.锉刀柄的装拆（1）锉刀柄的安装

锉刀应安装好锉刀柄。一、锉削准备2.锉刀柄的装拆锉刀柄阶梯孔锉刀配锉柄的方法一、锉削准备2.锉刀柄的装拆（2）锉刀柄的拆卸

在台虎钳上拆卸锉刀柄时，将锉刀孔端搁在台虎钳钳口上，把锉刀柄孔端向钳口略用力撞击，利用惯性作用便可脱开锉刀。一、锉削准备2.锉刀柄的装拆（3）工件的夹持锉削时一般将工件夹持在台虎钳中部，露出钳口不可过高，一般为15～20mm。钳口垫铁装夹工件V形铁装夹工件二、锉削的操作要领1.锉刀的选择（1）按工件的材质来选择锉削较软的金属材料时，宜选择单纹锉刀或粗锉刀;锉削钢铁等较硬的金属材料时，宜选用双纹锉刀。（2）按工件加工部位的形状选择锉刀的断面形状要和工件的形状相适应，不同表面锉削如下图。二、锉削的操作要领1.锉刀的选择二、锉削的操作要领1.锉刀的选择（3）按工件加工表面余量、精度及表面粗糙度选择一般情况下，粗齿锉刀和中齿锉力主要用于粗加工，细齿锉刀主要用于半精加工，双细齿锉刀主要用于精加工，油光锉刀主要用于光整加工。（4）按工件锉削面积选择根据工件锉削面积的大小，合理选择锉刀的长度规格。二、锉削的操作要领1.锉刀的选择锉刀的选用锉刀种类适用场合加工余量/mm尺寸精度/mm表面粗糙度/um粗齿锉0.5～2.00.3～0.56.3～25中齿锉0.20.50.1～36.3～12.5细齿锉0.05～0.20.05～0.23.2～6.3双细齿锉0.05～0.10.01～0.11.6～3.2油光锉0.02～0.050.01～0.050.8～1.6二、锉削的操作要领2.锉刀的握法（1）锉柄握法方法图示说明应用拇指压柄法

右手拇指向下压住锉柄，其余四指环握锉柄。使用最多食指压柄法

右手食指前端压住锉身上面，拇指伸直贴住锉柄（或锉身）侧面，其余三指环握锉柄。主要用于整形锉刀以及200mm及以下规格锉刀的单手锉削。抱柄法

双手拇指并拢向下压住锉柄，双手其余四指抱拳环握锉柄。主要用于整形锉刀以及220mm及以下规格锉刀的进行孔、槽的加工。二、锉削的操作要领2.锉刀的握法(2)锉身握法方法图示说明应用前掌压锉法

左手手掌自然伸开，掌面压住锉身前部刀面。一般用于300mm及以上规格的锉刀进行全程锉削。扣锉法

左手拇指压住刀面，食指和中指扣住锉削端面。应用较多。捏锉法

左手食指、中指相对捏住锉梢前端。主要用于锉削曲面。中掌压锉法

左手手掌自然伸开，掌面压住锉身中部刀面。一般用于300mm及以上规格的锉刀进行短程锉削。二、锉削的操作要领2.锉刀的握法(2)锉身握法方法图示说明应用三指压锉法

左手食指、中指和无名指压住锉身中部刀面。一般用于250mm及以上规格的锉刀进行短程锉削。双指压锉法

左手食指和中指压住锉身中部刀面。一般用于200mm及以上规格的锉刀进行短程锉削八字压锉法

左手拇指与食指、中指呈八字状压住锉身刀面。一般用于300mm及以上规格的锉刀进行短程锉削。双手横握法

左手拇指与其余四指的指头相对夹住锉身侧到面。一般用于横推锉刀。二、锉削的操作要领3.动作准备（1）手臂姿态二、锉削的操作要领3.动作准备（2）站立姿态二、锉削的操作要领3.动作准备（3）动作姿态①准备动作二、锉削的操作要领3.动作准备②前1/3推进行程③中1/3推进行程④后1/3推进行程⑤回退行程三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法（1）平面锉削的步骤①熟悉图样，准备好工具、量具和辅具。②根据零件的形状和要求，首先确定第一锉削基准，

并将工件夹紧在台虎钳上适当的位置，对其进行粗锉、精锉;

然后确定第二锉削基准，同样进行粗锉、精锉;依次类推，直至满足工件的几何公差要求。③理顺锉纹，用油光锉进行光整加工，达到表面粗糙度要求。④正确使用钢直尺、角尺等各类量具对锉削平面进行检测。三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法（2）平面锉削的平衡要求锉削是手工操作，锉削若不平衡，使锉刀纵向摆动和横向斜，就会产生锉削缺陷。纵向摆动的典型特征是锉削时锉刀容易出现先低后高的现象，把工件表面锉成纵向凸圆弧状。三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法倾斜缺陷三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法注意:①锉刀的推进行程应平行于钳口平面。三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法注意:②锉削速度的快慢对锉削平面的平衡控制所产生的影响最大。一般锉削速度以40次/min左右为宜。③一般来说，锉刀的刀面并不是很平整。刀面凸起和凹陷的检查三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法（3）平面锉削的基本方法①顺向锉法②交叉锉法三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法③推锉法④全程锉法三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法⑤短程锉法三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法（4）平面锉削的基本锉削工艺①粗锉当加工余量大于0.5mm时，一般选用300～350mm的粗齿、中齿锉刀进行大吃刀量加工，以快速去除工件上大部分余量，留下半精锉余量0.5mm左右。②半精锉当加工余量为0.5～1mm时，一般选用200～300mm的中齿、细齿锉刀对工件进行小吃刀量加工，留精锉余量0.1mm左右。③精锉当加工余量小于或等于0.1mm时，一般选用100～200mm的细齿、双细齿锉刀对工件进行微小吃刀量加工，同时消除半精锉削加工产生的痕，达到尺寸和形位精度以及表面粗糙度要求。三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法④光整锉削对精锉后的工件表面进行理顺锉削纹理方向并进一步降低表面粗糙度的加工，一般选用100～200mm的双细齿、油光锉刀以及整形锉进行加工，或用砂布、砂纸垫在锉刀下进行打磨。锉刀横向位移三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法⑤平面度的一般检测方法a.平面度的检查方法常用刀口尺或钢直尺以透光法来检验其平面度。若直尺与工件表面间透过的光线微弱均匀，说明该平面平直。三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法b.垂直度的检查方法用角尺检验加工面与基准面的垂直度时，应将角尺的短边轻轻地贴紧在工件的基准面上，长边靠在被检验的表面上，用透光法查，要求与检查平面度相同。三、

常见形状的锉削操作技法1.平面锉削的操作技法c.平行度的检查方法。用百分表检查平行度用游标卡尺检查平行度三、

常见形状的锉削操作技法2.曲面锉削的操作技法（1）锉削外圆弧面轴向滑动锉法:操作时，锉刀在作与外圆弧面轴线相平行推进的同时，还要作一个外圆弧面向右或向左的滑动。周向摆动锉法:操作时，锉刀在作与外圆弧面轴线平行推进的同时，右手还要作一个沿圆弧面垂直向下锉柄的摆动。三、

常见形状的锉削操作技法2.曲面锉削的操作技法（2）锉削内圆弧面内圆孤面的锉削通常选用圆锉、半圆锉或方锉(弧半径较大时)来完成。锉刀与内圆弧面轴线平行的推进运动和锉刀刀体的自身旋转(顺时针或逆时针方向)运动以及锉刀沿内圆弧面向右或向左的横向滑动。用圆锉或半圆锉精锉内圆弧面时，采用双手横握法握持刀体，锉刀的动作要同时合成两个运动，即锉刀与内圆弧面轴线上垂直的推进运动和锉刀刀体的自身旋转运动。三、

常见形状的锉削操作技法2.曲面锉削的操作技法三、

常见形状的锉削操作技法2.曲面锉削的操作技法（3）锉削球面纵倾横向滑动锉法:锉刀根据球面半径SR摆好纵向倾斜角度α，并在运动中保持平稳，锉刀在作推进的同时，刀体还要作自左向右的弧形滑动。侧倾垂直摆动锉法:操作时，锉刀根据球面半径SR摆好侧倾斜角度α，锉刀在作推进的同时，右手还要垂直向下压摆动锉柄。三、

常见形状的锉削操作技法2.曲面锉削的操作技法分区对称锉削示意三、

常见形状的锉削操作技法3.形面锉削的操作技法（1）清角的锉削操作清角内槽锉削加工前的抽料三、

常见形状的锉削操作技法3.形面锉削的操作技法（2）四方体改圆柱体的锉削方法三、

常见形状的锉削操作技法3.形面锉削的操作技法（3）两平面接凸圆弧面锉削方法三、

常见形状的锉削操作技法3.形面锉削的操作技法（4）平面接凹圆弧面的锉削方法三、

常见形状的锉削操作技法3.形面锉削的操作技法平面锉削防止干涉的办法三、

常见形状的锉削操作技法3.形面锉削的操作技法（5）凸圆弧面接凹圆弧面的锉削方法四、锉配操作（1）锉配的原则①锉配应采用基轴制，即先加工凸件(轴件)，以凸件(轴件)为基件配锉凹件(孔件)。②尽量选择面积较大且精度要求高的面作为第一基准面，以第一基准面控制第二基准面，再以第一基准面和第二基准面共同控制第三基准面。③先加工外轮廓面，后加工内轮廓面，以外轮廓面控制内轮廓面。④先加工面积较大的面，后加工面积小的面，以大面控制小面。⑤先加工平行面，后加工垂