2025年精益试题库

一、填空題1、5S指的是整顿、整顿、打扫、清洁、素养。2、5S管理源于曰本，指的是在生产現場，對人员、机器、材料等生产要素開展對应的整顿、整顿、打扫、清洁、素养等活動。3、辨别工作場所内的物品為“要的”和“不要的”是属于5S中的整顿。4、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。5、整顿重要是排除寻找物品的時间挥霍。6、5S中打扫重在消除現場脏污。7、5S中“清洁”是指将整顿、整顿、打扫的做法制度化,规范化,维持其成果。8、5S中素养是针對人的品质的提高，也是5S活動的最终目的。

9、团結同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的规定。10.丰田生产方式的两大支柱是准時化和自動化。11、精益质量的三不原则：不接受不良品，不制造不良品、不流出不良品。12、精益思想的5项原则有价值、价值流、流動、拉動、尽善尽美。13、TPS指丰田生产方式。14、三現主义指的是現場、現物、現实状况；15、企业生产活動中不為我們发明价值不過却消耗资源的現象称為挥霍。16、精益生产七大挥霍中最大的是生产過剩的挥霍,其他六大挥霍是指：等待的挥霍，搬运的挥霍，不良品的挥霍，動作的挥霍，库存的挥霍,管理的挥霍。17、改善的3S是简朴化，原则化，专门化。18、精益生产要实現的目的重要有高质量、低成本、短交期。19、准時化的重要思想是在需要的時间按照需要的数量提供需要的产品。20、TPM是指全员生产力维护。21、原则作业三要素是节拍、作业次序、原则在制品。22、价值流图工具是丰田汽車企业描绘物流与信息流的工具。23、精益生产的关键思想是杜绝挥霍。24、平常管理中丰田广泛采用的PDCA指的是计划、实行、检查、处置。25、5S中的整顿简朴的来說，就是辨别需要的与不需要的物品、物料、工具等，保留需要的，丢掉不需要的，目的是腾出空间，作业空间愈加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。26、5S中的整顿简朴的来說是将需要的東西依规定定位、定量摆放整洁，明确標识。每件東西都各得其所、各就其位，目的是工作場所一目了然，发明整洁的工作环境，消除找寻物品的時间，消除過多的积压物品。27、5S中的打扫能使工作場所消除脏污，清除工作場所内的脏污，发現设备异常并立即修理，并防止污染的发生，目的是消除脏污，保持作业环境内洁净、明亮，发現問題本源，稳定品质，減少工业伤害。28、5S中的清洁是将上面3S的实行制度化、规范化，目的是通過制度化来维持成果。29、5S中的素养是针對人“质”的提高而提出的，也是5S运動的最终目的，目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神。30、机器设备应随時保持洁净清洁，岗位周围的环境也应定期打扫。31、改善的4個原则：取消，合并，重排，简化。32、准時化生产，自動化，看板管理，员工参与，是丰田生产方式的重要特點。33、顾客為上帝，以人為中心，以精简為手段，团体合作，准時供货方式是精益生产的重要特性。34、品质Q，成本C，交期D，安全S，团体P被誉為精益生产的KPI指標。35、全面质量管理的基本规定是全面，全過程，全员，多措施。二、选择題1.

有关整顿的定义，對的的是：（B）A．将所有的物品重新摆過。B．将工作場所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活場所打扫得干洁净净。C、区别要与不要的東西，工作場所除了要用的東西以外，一切都不放置。D．将物品分区摆放，同步作好對应的標识。2.

有关整顿的定义，對的的是：（B

）A．将工作場所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好合适的標识。C．将生产、工作、生活場所打扫得干洁净净。D．對员工進行素质教育，规定员工有纪律观念。3.有关打扫的定义，對的的是：（C）A．将生产、工作、生活場所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好合适的標识。C．将生产、工作、生活場所打扫得干洁净净。D．對员工進行素质教育，规定员工有纪律观念。4、有关清洁的定义，對的的是：（A）A、维持整顿、整顿、打扫後的局面，使之制度化、规范化。B、将生产、工作、生活場所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。C、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好合适的標识。D、對员工進行素质教育，规定员工有纪律观念。5.有关素养的定义，對的的是：（

D

）A．将生产、工作、生活場所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好合适的標识。C．将生产、工作、生活場所打扫得干洁净净。D．每個员工在遵守企业规章制度的同步，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极积极的工作作風。6、整顿是根据物品的什么来决定取舍？（B）A．购置价值B.使用价值 C.与否占用空间D.与否能卖好价7、整顿重要是排除什么挥霍？（C）A.時间

B.工具

C.空间

D.包装物8、企业什么地方需要整顿整顿？（C）A.工作現場

B.办公室

C.全企业的每個地方

D.仓库9、整顿中的“三定”是指：（B）A.定點、定措施、定標示B.定點、定容、定量C.定容、定措施、定量D.定點、定人、定措施10、精益生产线布置時對设备的规定描述錯误的是（D）A.小型化的设备B.设备的管线要整洁并有柔性C.物品在加工時的出入口要一致化D.设备要落脚生根11、精益生产的經营思想是（D）A.成本中心型B.售价中心型C.服务中心型D.利润中心型12、一种流生产是指将作业（A）合理配置，使产品在生产時，每個工序最多只有一种在制品或成品。A.場地、人员、设备B.場地、人员C.人员、设备D.場地、设备13、控制生产速度的指標是（B）A.设备B.生产节拍C.库存D.材料14、如下不是精益生产特性的是（B）。A.拉動式生产B.推進式生产C.最大程度的減少库存D.实現准時化生产15、下面的不是“一种流”生产的要點的是（A）。A.經济批量B.按节拍進行生产C.培养多能工D.U型布置16、下列不属于動作挥霍的是（C）A.走動B.左右手互换C.库存D.單手空闲17、生产工位按次序安排，在一种生产單元中产品從一种工位移至下一种，工位之间没有在制品作為缓冲，這种技术是（C）A.持续流B.次序流C.單件流D.迅速流18、“拉動”一詞是指（B）A.上工序带動下工序B.下工序带動上工序C.上、下工序同步進行D.以上皆不是19、流動思想的最终目的是实現（D）A.零库存B.拉動式生产C.單個流D.完全消灭整個生产過程中的停止20、下面不属于七大挥霍的是（C）。A.等待挥霍B.動作挥霍C.時间挥霍D.加工自身挥霍21、長距离搬运在制品，缺乏效率的运送，進出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品，此种挥霍称為（A）。A.不必要的搬运B.不必要的動作C.库存D.多出的加工22、如下那一项不是小批量的好处（B）。A.在制品库存量低B.每种产品的生产频次低C.维持库存费低D.检查和返工的成本低E.物料流動快23、有关精益生产對的的說法是（B）。A.精益生产是QR战略在生产领域的延续B.精益生产是在曰本丰田JIT生产的基础上提出来的新的生产方式C.精益生产追求的是對定制化需求的迅速反应D.精益生产是大规模定制的另一种說法24、协助企业转变為精益企业的诀窍是（A）。A.先從做中學习，再施以训练B.使用价值流程图以建立未来愿景，并协助员工學习怎样观测C.通過改善研讨會来教导，并促成迅速变革D.根据价值流程来架构管理工作25、将价值流程图张贴于“精益現实状况布告栏”上，是一种（D）显示措施，用以让全体员工理解目前的進展状况。A.直接B.感覺C.间接D.视覺26、库存是指（D）。A.寄存在仓库中的物B.用于生产和/或服务所使用的储备物资C.用于销售的储备物资D.用于生产和/或服务的，以及用于销售的储备物资27、可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称為（A）。A.安全库存B.周转库存C.运送库存D.预期库存28、JIT系统以何為出发點？（A）A.准時生产B.适量生产C.大量生产D.质量第一29、JIT是按照什么方式组织生产的？（B）A.推進式B.拉動式C.移動式D.流動式30、JIT方式的目的是（B）A.彻底消除無效劳動所导致的挥霍B.坚决拒绝生产過程中的在制品C.彻底清除無效劳動导致的不良品D.大量推销社會所需要的产品31、实現生产過程同步化的基础是什么？（D）A.大量生产B.批量生产C.安全生产D.均衡生产32、PDCA循环是拾分重要的，其中C的含义為（B）A.保证B.检查C.处理D.改善33、实現JIT生产的重要工具是（B）。A.自動化机器B.看板C.時间测定D.工作分析34、不精益的流程，會使流程与流程之间（C）A.畅通B.更协调C.缺乏协调D.节省時间35、精益生产来源于哪一家企业（D）A.摩托罗拉B.通用企业C.福特企业D.丰田企业36、下列术語不属于精益思想的是（A）A.經济批量B.拉動生产C.消除挥霍D.准時化生产37、原则化工作的目的是什么?（D）A:发明過程能力充足的可靠過程B:让员工的工作更轻易C:使過程具有反复性、可靠性及可以处理問題D:使作业過程易于理解与可视化38、什么是OPL?（A）A:OnePointLessonB:OnePointLearnedC:OnePartLessonD:OnePartLearned39、5S的第2個S是什么?（C）A:整顿B:清洁C:整顿D:以上都不是40、如下是對的的设备管理观念的是（D）A.我是使用人，你是维修人B.设备我操作，维修你负责C.只要稼動率，不要可動率D.要重视团体合作41、精益生产的經营思想是（D）A.成本中心B.售价中心C.服务中心D.利润中心42、价值只能由（C）决定。A.雇主B.生产者C.客户D.供应商43、為使员工能随時看到和理解生产运作的每個方面和状况，需引入（D）A.专业技能B.全面生产维护C.錯误防止D、可视化控制44、被丰田称為第八大挥霍的是（D）A.過度生产B.库存C.缺陷D.未被充足使用的员工发明力45、下列不属于丰田生产方式中自働化思想的是（D）A.人机分离B.品质内建C.停线处理問題D.采用高速设备46、丰田实現准時化生产的工具是（B）A.自動化B.看板C.5SD.原则化作业47、上、下車架由于長時间寄存导致关键部位生锈而返修，這种状况属于（C）A.缺陷的挥霍B.搬运的挥霍C.库存的挥霍D.增值作业48、生产作业人员的操作根据是（B）A.检查规范B.作业指导書C.作业流程图D.检查表49、制造型企业的重要增值环节是（B）A.搬运B.加工C.销售D.质量控制50、在增長場地前，先要對原場地進行（A）A.整顿B.整顿C.打扫D.清洁51、整顿(D)都得做。A、每月B、每周C、每天D、以上都是52、整顿的流程中最為重要的环节就是（A）A、“要与不要”的基准B、“場所”的基准C、废弃处理的原则D、小组活動53、必需品与非必需品的区别措施（A）A.物品的使用频率B.物品的使用类别C.物品的有效期限D.报废品与非报废物品54、整顿的目的（A）A.腾出空间、防止误用B.消除找寻物品的時间C.保持良好的工作情绪D.建立并保持井井有条的工作秩序。55、5S运動是一项什么样的工作？（C）A、临時性 B、流行的 C、持久性 D、時尚的56、我們對5S的态度是什么？（B）A、口裏应付，做做形式 B、积极参与行動C、事不关已 D、看他人怎样行動再說57、企业的5S应怎样做？（A）A、随時随地都得做，靠大家持续做下去B、第一次靠有计划地大家做，後来靠干部做C、做三個月就可以了D、車间来做就行了58、5S中哪個最重要，即理想的目的是什么？（A）A、人人有素养 B、地、物洁净 C、工廠有制度 D、产量高59、整顿重要是排除什么挥霍？（A）A、時间B、工具C、空间D、包装物60、有用物品乱摆放属于5S中哪一项处理的内容（B）A、整顿B、整顿C、打扫D、素养61、整顿的目的是(D)A、工作場所一目了然B、消除找寻物品的時间C、井井有条的工作秩序D、以上皆是62、物品的摆放一般先根据（A）進行摆放。A、物品的常用程度B、物品的形状分类C、物品的数量D、物品的颜色63、5S的第三個S是什么（C）A、整顿B、清洁C、打扫D、以上都不對64、定置线以内的区域可以摆放物品，并且（B）清晰，定置线以外的区域原则上不容許摆放物品。A、定置B、標识C、定置并標识D、清點65、下班時，我們必须要执行5S的哪個项目才能离開岗位(A)。A、把岗位打扫後才离開B、把岗位清洁後才离開C、把岗位清洗後才离開D、以上都不對66、“清净环境”它是指5S。（B）A、整顿B、打扫C、清洁D、素养67、為了保证物资或工具的完好,我們要定期做哪项5S工作(C)。A、定期進行整顿B、定期進行整顿C、定期進行打扫68、打扫的注意點包括责任化、原则化和----------（B）A、問題點排除B、污染源处理C、设备漏油問題处理D、设备修理69、打扫的目的。（D）A、保持良好的工作情绪；B、稳定品质；C、到达零故障、零损耗D以上都對70、(D)是认真维护已获得的成果，使其保持完美和最佳状态；也是對整顿、整顿和打扫、安全的制度化，通過原则化来保持前面的成果。A、整顿B、整顿C、打扫D、清洁E、素养71、班组出現5S問題後的直接负责人是（D）A、班長B、组長C、5S管理员D、区域负责人72、工位上的5S整改实行人是（D）A、班長B、组長C、5S管理员D、工位人员73、我們设定5S检查和工作基准表的時候，要多從（A）的角度和实际工作状况出发。A、現場B、經验C、書本D、通例74、有关看板管理，錯误的說法是（

D

）。

A、看板是後道工序向前道工序取货的根据

B、看板具有改善的机能

C、实际生产管理中使用的看板形式多种多样；

D、没有看板不能生产，但能运送75、動作經济的原则不包括下面哪一种（C）A、減少動作数量B、同步動作C、弯腰動作D、轻松動作76、谁应當對产品质量负责？

（D

）

A质量部長

B.质检人员

C.班组長

D.每個员工

2、防錯的类型有過程防錯和（

C

）两类。

A.检查防錯

B.制造防錯

C.设计防錯

D.克制77、质量的出发點是（

C

）

A.产品质量特性

B.产品装配文献

C.客户需求

D.国家法规和原则三、判断題1、必需品是指常常使用的物品，一种月使用一次左右的物品可称為必需品。（×）2、工作岗位的物品過多，就可以增長工作台。（×）3、工作完後手套随手放在工具車上。（×）4、必需品与非必需品的辨别在于物品的使用价值。（√）5、宝贵的物品就是必需品。（×）6、5S管理需要全员参与，假如有部提组员就是跟不上進度，或内心抵制，5S管理就會失败。（√）7、5S管理规定必须做到“重视安全、服务意识、简朴化、守時、重视仪表、顾客满意、悟性和齐心合力”。（√）8、定置管理太耽误時间，赶不上過去随意取放以便、省時。（X）9、整顿工作必须在定置、標识工作前完毕。（√）10、企业摆放物品的区域假如不够，要及時增盖临時仓库，保证5S工作顺利進行。（×）11、必需品就必须放在工位台上。（×）12、不合格品可以临時与合格品放在一起。（×）13、增長場地前，必须先進行整顿。（√）14、质量控制的最佳措施是检查。（X）

15、操作所需的质量检查规定不需要编入原则作业中。（X）

16、原则检查流程是保证在制造工艺中，原则被100%执行的一种工具。（√）

17、前工序的产品质量原则不能比後工序更严格。（X）

18、原则化操作單（SOS）中必须包具有产品质量原则。（√）

19、防錯装置系统应當進行验证，其验证的時间间隔应能98％以上保证设备的正常运作。（X）

20、产品的返修需要返修人员根据产品的关键特性规定進行确认。（X）

21、返修是增值工作。（X）

22、原则检查流程是保证在制造工艺中，原则被100%执行的一种工具。（√）

23、假如存在“质量風险”（如新项目启動，流程改善等），立即對应加强检查或者添加临時检查项。（√）

24、报警流程用于寻求管理层的协助，當問題很难处理時，根据問題的严重度和频次上报。（√）

25、返修可以消除制造缺陷，因此返修工作可以減少产品质量風险。（X）

26、验证岗位是一种使我們集中注意制造质量的過程。（√）27、原则检查流程是保证在产品设计制造工艺中，原则被100%执行的一种工具。（X）

28、文献、程序、措施和管理评估都应与质量体系原则相适应。（√）

29、過程控制的级别伴随風险级别增長而減少。（X）

30、防錯的目的是产品离動工位時发現缺陷。（X）

四、简答題1.為何要推行5S，5S的作用有哪些？答：企业推行5S是為了创立安全、文明、整洁、高效、温馨的生产工作环境，培养员工良好的行為习惯，提高全员素养，塑造良好的企业形象。5S的作用：5S是最佳推销员；5S是节省家；5S對安全有保障；5S是原则化的推進者；5S能形成令人满意的現場。2.精益生产方式认為生产現場的挥霍重要有哪些？答：不良的挥霍、加工的挥霍、動作的挥霍、搬运的挥霍、库存的挥霍、制造過多的挥霍、等待的挥霍、管理的挥霍。3.什么是TPM？TPM活動中的自主保全指的是什么？答：TPM（TotalProductiveMaintenance）是一种全员参与的生产维修方式，其重要點就在“生产维修”及“全员参与”上，通過建立一种全系统员工参与的生产维修活動，使设备性能到达最优。以自已操作的设备進行自我管理為目的，规定操作者對设备進行打扫、點检、加油、部件交替、简朴维修和精度检查等有关的设备保全活動4.精益生产追求的７個“零”极限目的答：零切换挥霍、零库存、零挥霍、零不良、零故障、零停滞、零事故5实行5S的8大好处是：（至少需答出5點）答：1提高工作效率2減少成本3減少挥霍4提高产品品质5提高设备使用寿命6提供安全的职业場所7提高员工素质8满足客户规定6.推行5S的目的？答：（1）提高企业形象；（2）增長员工归属感和组织的活力；（3）減少挥霍；（4）減少安全事故发生；（5）提高员工的工作