《混凝土结构分部工程》课件

混凝土结构分部工程混凝土结构工程技术规范指南课程概述课程目标掌握混凝土结构分部工程基本知识学习内容模板、钢筋、混凝土等工程技术规范考核方式混凝土结构分部工程的定义分部工程的概念建筑工程中同一性质工程的组成部分混凝土结构的特点强度高、耐久性好、抗震性能优混凝土结构分部工程的组成现浇结构与装配式结构预应力分项工程混凝土分项工程钢筋分项工程模板分项工程模板分项工程概述模板的作用支撑和塑造混凝土直至其强度足够模板系统的组成面板、支撑、加固件、拉结件等模板分类按材料分类木模板、钢模板、铝模板、塑料模板按结构形式分类墙模板、柱模板、梁模板、板模板按使用方法分类定型模板、滑升模板、爬升模板模板设计的基本要求强度要求承受混凝土重量及施工荷载刚度要求变形小于规范允许的极限稳定性要求抵抗侧向力及风荷载模板设计的荷载计算25kN/m³混凝土自重设计中的基本恒荷载2kN/m²施工荷载人员、设备、材料等荷载40kPa侧压力新浇混凝土对墙柱模板的压力模板施工工艺流程测量放线确定位置和高程支撑系统安装按设计搭设支撑模板安装按顺序安装各部位模板质量检查检查尺寸、稳固性模板质量控制要点尺寸偏差控制轴线位置偏差≤5mm，标高偏差≤5mm表面平整度控制模板接缝严密，表面平整刚度控制支撑牢固，变形符合规范要求钢筋分项工程概述钢筋的作用承受拉力，提高混凝土结构强度钢筋种类热轧钢筋、冷拉钢筋、焊接钢筋网钢筋规格常用HPB300、HRB335、HRB400等钢筋加工钢筋除锈去除锈蚀保证握裹力2钢筋调直保证钢筋平直度钢筋下料按图纸尺寸切断钢筋弯曲钢筋直径最小弯曲直径≤12mm3d16~25mm4d≥28mm5d弯钩长度≥10d钢筋连接方法绑扎连接适用于受拉钢筋，简便经济焊接连接强度高，但需专业焊工机械连接套筒连接，施工快速钢筋骨架制作与安装骨架制作方法按图纸布置主筋绑扎箍筋设置定位件安装定位技术使用垫块确保保护层临时固定防止移位检查间距和净距钢筋质量控制要点1钢筋型号、规格检查与设计一致，有质量证明2钢筋间距控制偏差不超过±10mm3保护层厚度控制偏差不超过±5mm混凝土分项工程概述水泥粘结材料，提供强度水水化反应必需细骨料填充空隙粗骨料提供骨架外加剂改善性能混凝土原材料混凝土配合比设计水泥水砂石子外加剂混凝土搅拌搅拌设备强制式搅拌机自落式搅拌机混凝土搅拌站搅拌时间控制普通混凝土≥60秒高强混凝土≥90秒特种混凝土按规定混凝土运输运输方式选择根据施工条件选择合适运输方式泵送塔吊吊运混凝土罐车运输过程质量控制防止离析泌水，控制初凝时间运输时间≤90分钟保持拌合物流动性防止污染和雨淋混凝土浇筑浇筑准备模板清理，浇筑方案确定连续浇筑避免冷缝，控制下落高度分层浇筑每层厚度30-50cm振捣密实消除气泡，提高密实度混凝土振捣振捣方法内部振捣、外部振捣、附着式振捣振捣时间混凝土表面出现浮浆，不再有大气泡振捣间距控制在作用半径的1.5倍以内混凝土养护湿水养护保持表面湿润，防止干燥收缩覆盖养护塑料薄膜、麻袋等保湿材料覆盖蒸汽养护加速早期强度发展，适用于预制构件混凝土质量控制要点坍落度控制根据构件类型确定，一般140-180mm强度控制标准养护试块强度达到设计要求抗裂措施控制水灰比，合理配筋，加强养护温度控制大体积混凝土需控制内外温差预应力分项工程概述预应力的概念预先施加应力使构件承受荷载前就有应力状态预应力的优点跨度大，自重轻抗裂性好耐久性高节约材料预应力筋种类预应力张拉设备千斤顶提供张拉力，油压驱动油泵提供油压动力，精确控制测力装置压力表、测力传感器，监测张拉力预应力张拉操作准备工作检查设备，校准仪器张拉顺序对称张拉，分级加载张拉力控制按设计要求，考虑摩擦损失张拉完成锚固并剪断多余钢绞线预应力锚固夹片式锚具常用于钢绞线，施工简便螺母式锚具适用于螺纹钢筋，可重复调整挤压式锚具适用于钢丝束，锚固可靠预应力管道压浆压浆材料准备水泥浆配比通常为水:水泥=0.4:1管道清理检查确保管道通畅无阻塞压浆操作低点注入，高点排气，压力0.5-1.0MPa质量检查灌浆密实度检查，无空洞预应力质量控制要点5%张拉力精度控制误差不超过设计值的±5%15%预应力损失控制摩擦损失约占总预应力的10-15%100%压浆饱满度管道压浆必须完全饱满现浇结构分项工程概述现浇结构的特点整体性好，抗震性能优适应性强，形式多样施工现场湿作业多适用范围一般民用建筑工业厂房地下结构特殊形状结构现浇柱施工柱模板安装四面模板组装，保证垂直度柱钢筋绑扎主筋定位，箍筋间距控制混凝土浇筑分层浇筑，每层50cm左右养护与拆模养护7天，强度达60%可拆模现浇梁施工梁模板支撑底模支撑稳固，侧模对齐梁钢筋绑扎主筋布置，箍筋绑扎，接头错开梁混凝土浇筑与板同时浇筑，确保结合良好现浇板施工1板模板铺设支撑系统搭设，模板平整度控制2板钢筋布置下层筋、上层筋绑扎，控制间距3板混凝土浇筑分段浇筑，按条带推进4板养护拆模覆盖养护，后支撑保留现浇墙施工1墙模板安装单面模安装，钢筋绑扎，对面模安装2墙钢筋绑扎双层配筋，定位准确，保护层控制3墙混凝土浇筑分层浇筑，振捣密实，防止漏浆现浇结构施工缝处理施工缝留设原则留在剪力小的部位垂直于受力方向便于施工操作施工缝处理方法凿毛处理清洗干净涂刷水泥浆新混凝土振捣密实现浇结构质量控制要点结构尺寸控制轴线偏差、标高偏差控制在规范范围内混凝土强度控制配合比准确，养护得当，强度达标结构整体性施工缝处理良好，钢筋连接可靠表面质量无蜂窝麻面，平整度符合要求装配式结构分项工程概述装配式结构的优点工厂化生产，质量可控减少现场湿作业缩短工期，节约人工环保节能，减少污染装配式结构的发展趋势装配整体化全装配体系信息化、智能化标准化、模块化装配式结构构件种类预制柱竖向承重构件，常配合预制梁使用预制梁水平承重构件，连接柱与板预制墙板围护或承重构件，保温隔声预制楼板水平受力构件，提供使用空间预制构件生产模具准备精确加工模具，清理并涂脱模剂钢筋加工预埋件定位，钢筋骨架制作混凝土浇筑振捣密实，表面收光养护蒸汽养护或自然养护出厂检验尺寸、外观、强度检查预制构件质量控制外观质量控制表面平整光洁，无蜂窝麻面尺寸偏差控制长度、宽度、厚度偏差符合规范预埋件控制位置准确，焊接牢固，防腐处理强度控制混凝土强度达到设计要求预制构件运输与存放运输要求选择合适运输工具按设计吊点起吊防止碰撞损伤确保稳定固定堆放技术场地平整坚实垫木支撑位置正确堆放高度不超过规定分类摆放，编号清晰装配式结构吊装设备装配式结构吊装工艺吊装准备校核基础、测量放线、构件检查构件起吊按吊点要求挂钩，平稳起吊就位校正调整位置，校正垂直度与水平度临时固定支撑固定，确保稳定节点连接灌浆、焊接或螺栓连接装配式结构连接方式湿接缝连接现场浇筑混凝土形成结构连接套筒灌浆连接叠合连接后浇带连接干接缝连接不使用混凝土的机械连接方式螺栓连接焊接连接预应力连接装配式结构灌浆灌浆材料选择高强无收缩灌浆料，流动性好灌浆准备工作接缝清理，封堵检查，湿润处理灌浆操作连续灌注，避免气泡，检查饱满度灌浆质量检查抗压强度检测，灌浆密实度检查装配式结构质量控制要点安装精度控制轴线偏差≤5mm，标高偏差≤5mm节点连接质量灌浆饱满，焊接牢固，螺栓紧固结构整体性控制确保连接可靠，整体协同工作接缝质量控制接缝平直，防水处理良好混凝土结构工程质量验收竣工验收全面检查，签发竣工证书2分部工程验收各分部工程质量验收分项工程验收各分项工程质量检查工序验收施工过程中的质量检查模板工程质量验收验收项目验收标准轴线位置偏差≤5mm截面尺寸偏差+5mm，-2mm表面平整度2m靠尺测量≤5mm支撑系统稳固，无松动钢筋工程质量验收100%原材质量钢筋进场质量证明文件齐全±10mm钢筋间距间距偏差不超过±10mm±5mm保护层厚度偏差不超过±5mm1.5d弯钩尺寸弯钩内径≥钢筋直径的1.5倍混凝土工程质量验收1原材料检查水泥、骨料、外加剂等有质量证明2配合比检查按设计要求配制，有试验报告3强度验收试块强度达到设计要求，合格率达95%4观感质量表面平整，无严重缺陷预应力工程质量验收现浇结构质量验收主控项目混凝土强度钢筋位置及数量结构主要尺寸关键部位连接质量一般项目表面平整度轴线偏差截面尺寸观感质量装配式结构质量验收构件验收外观、尺寸、预埋件位置安装精度垂直度、水平度、轴线偏差连接节点灌浆质量、焊接质量、紧固件接缝处理密封、防水、观感质量混凝土结构工程常见质量问题裂缝问题温度裂缝、收缩裂缝、荷载裂缝蜂窝麻面混凝土不密实，骨料外露离析粗细骨料分离，强度不均冷缝浇筑不连续，结构产生薄弱面混凝土结构工程质量通病防治原因分析材料质量不合格配合比设计不合理施工工艺不当养护不到位模板支撑不牢固预防措施严