高大模板工程安全专项施工方案

表A.0.18

施工组织设计/专项施工方案报审表

编号：005

工程名称厦门五缘实验学校扩建项目施工单位厦门特房建设工程集团有限公司

主编

现报上高大模板安全专项施工方

编1_工程施工组织总设计/施工组

制织设计/专项施工方案文件，请予以

编制人

单审查。

位

工程项目部/专业分

技术负责人

包施工单位（盖章）项目经理

总承包单位审核意见：

审

核

单年月日

位

总承包单位

审核人企业技术负责人

（盖章）

监理审查意见：

审

查

单监理审查结论：口同意实施□修改后报□重新编制

位

监理单位专业监理工程师日期：

（盖章）总监理工程师日期：

审

建设（代建）单位审查意见：

查

单

位

建设（代建）单位（盖章）项目负责人日期：

表A.0.18

施工组织设计/专项施工方案报审表

编号:

工程名称厦门五缘实验学校扩建项目施工单位厦门特房建设工程集团有限公司

现报上高大模板工程安全专项施工方主编

1_工程施工组织总设计/施工组织设计

编制

/专项施工方案文件，请予以审查。编制人

单位

工程项目部/专业分包施

技术负责人项目经理

工单位（盖章）

总承包单位审核意见：

审

核

单年月日

位总承包单位

审核人企业技术负责人

（盖章）

监理审查意见：

审

查

单监理审查结论：口同意实施口修改后报口重新编制

专业监理工程师日期：

位监理单位

（盖章）

总监理工程师日期：

审

查建设（代建）单位审查意见：

单

位建设（代建）单位（盖章）项目负责人日期：

厦门五缘实验学校扩建项目

高

大

模

板

安

全

专

项

施

工

方

案

编制单位：厦门特房建设工程集团有限公司

编制人：__________

审核人：__________

年月日

厦门特房建设工程集团有限公司

二。一八年四月二日

目录

一、工程概况........................................................1

（-）项目概况.................................................................1

（二）高大模板工程概况.........................................................1

（四）JU8

（■£•）牛9

二、编制依据.......................................................9

三、施工计划.......................................................12

（一）材料计划j2

（二）设备计划16

四、施工工艺技术...................................................17

（一）技术参数................................................................17

（一）工艺22

（三）施工方法................................................................25

]悬挑梁安设25

2撑架搭设27

3混凝土施工31

五、施工安全保证措施..............................................38

（一）组织保障38

（二）技术措施40

（二）应急预案42

（四）监测监控52

六、劳动力计划.....................................................53

（一）项目管理人员............................................................53

（-）特种作业人员............................................................54

七、高大模板验算书................................................56

（-）地下超重区域250MM厚满堂楼板模板支架计算................................56

（二）地下超重400X1600梁模板支架计算.........................................67

（三）地下超重500X1200梁模板支架计算.........................................79

（四）地下超重600X1200梁模板支架计算.........................................90

（五）地下超重700X1200梁模板支架计算........................................101

（六）地下超高250MM厚满堂楼板模板支架计算...................................112

（七）地下超高600X1200梁模板支架计算........................................124

（A）上部超高120MM厚满堂楼板模板支架计算...................................135

（九）上部超高300X1000梁模板支架计算........................................146

（十）上部外挑120MM厚满堂楼板模板支架计算...................................158

（十一）上部外挑200X400梁模板支架计算.......................................169

（十二）上部外挑300X500梁模板支架计算.......................................179

（十三）外挑区域多排悬挑架主梁验算............................................191

（十四）1000MM高度大梁侧模计算...............................................200

（十五）1400MM高度大梁侧模计算......................................209

（十六）1500MM〜1600MM高度大梁侧模计算......................................218

（十七）1700MM~1800MM高度大梁侧模计算......................................228

（+A）2400MM高度大梁侧模计算...............................................238

八、附图.........................................................248

高大模板工程安全专项施工方案

一、工程概况

(-)项目概况

厦门五缘实验学校扩建项目建设地点位于五缘湾干道与佐世保路交汇处东

北侧，总用地面积8652.4720?,建筑占地面积2752m总建筑面积31878m其

中地上总建筑面积13478m2,地下建筑面积191500?。该项目由教学综合楼、合

班教室、禾山社区卫生服务中心、纯地下室及地下连廊等组成。本工程地下二层，

地上六层，地下一层层高5.3m〜5.0m,地下二层层高3.9m,一层层高3.8m〜4.5m,

二层层高3.7m,三层层高3.7m,四层层高3.7m,五层层高3.7m,六层层高3.7m,

建筑高度22.3m。

各相关单位如下：

监督单位：厦门市建设工程质量安全监督站

建设单位：厦门五缘实验学校

代建单位：国贸地产集团有限公司

勘察单位：江西省勘察设计研究院

主体设计单位：北京中合现代工程设计有限公司

基坑设计单位：江西省勘察设计研究院

监理单位：惠安建设监理有限公司

施工单位：厦门特房建设工程集团有限公司

(二)高大模板工程概况

本工程涉及高大模板的部位主要为地下室超重梁和上部楼层超高梁板，涉及

高大模板的构件情况如下：

1.地下室一层标高3.900m（黄海高程），该区域有超重梁：600X1000,该

区域模板支撑系统坐落在标高0.100（黄海高程）厚500mm的地下室底板上，连

廊顶板区域标高3.750m~8.157m（黄海高程），该区域有超重梁：600X10000.

600X1100.650X1100.700X1100.700X1200,该区域模板支撑系统坐落在标高

0.100-4.300（黄海高程）厚400mm的地下室底板上，最大层高3.80m,梁最大

跨度9.60m,其周边最大板厚250mm。

2.地下室顶板标高8.200m〜9.800（黄海高程），该区域有超重梁：350X1500、

350X1600、350X1700、350X1800、350X2400、400X1400、400XI600>550X1000、

500X1100、500X1200、600X1100、600X1200,该区域模板支撑系统坐落在标高

3.900（黄海高程）厚250mm的地下室一层板上，梁最大跨度9.60m,其周边最

大板厚250mm,最大层高5.90m。

3.地下室顶板⑥〜®X@〜®轴以下地下室一层梁板挑空，该区域标

高9.050m（黄海高程），模板支撑系统坐落在标高0.100（黄海高程）厚500mm

的地下室底板上，层高8.95m,属于超高梁板模板区域，超高区域梁截面尺寸有：

600X1200,梁最大跨度17.30m,其周边最大板厚250mm。

4.三层包)〜@)X®)〜@轴以下二层梁板挑空，该区域标高7.500m,模

板支撑系统坐落在标高。950厚180mm的地下室顶板上，层高8.45m,属于超高

梁板模板区域，超高区域梁截面尺寸有：250X500、300X700、300X1000,梁最

大跨度9.80m,其周边板厚120mm。

三层超高梁板高大模板论证区域位置示意图

5.屋面层周圈均有外挑梁板，外挑区域宽度1000mm,标高22.300m,外挑

区域悬挑梁截面尺寸有：300X400、300X500,封口梁截面尺寸200X400,其周

边板厚120mm。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规

定，本工程模板支撑系统涉及搭设高度超过8m,集中线荷载超过20kN/m的构

件，为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，必须编制高大模板支撑系统

安全专项施工方案，并组织专家论证审查。

涉及高大模板的主要构件情况如下表:

构件情况立杆基础

序层高

截面尺寸标高标高板厚

号构件位置施工荷载楼层(m)

(mm)(m)(m)(mm)

25013.5kN/m2

600X100023.6kN/m

3.900、0.100、

地下室一层600X110025.8kN/m地下室400mm、

13.750m〜0.100〜3.80

超重梁650X110027.8kN/m底板500mm

8.1574.300

700X110029.8kN/m

700X120032.4kN/m

25013.5kN/m2

350X150021.0kN/m

350X160022.4kN/m

350X170023.7kN/m

350X180025.0kN/m

350X240033.1kN/m地下室

地下室顶板8.200m〜

2400X140022.2kN/m一层3.900250mm5.90

超重梁9.800

400X160025.2kN/m板

550X100021.4kN/m

500X110021.7kN/m

500X120023.6kN/m

600X110025.8kN/m

600X120028.0kN/m

地下室顶板25013.5kN/m2地下室

39.0500.100500mm8.95

超高梁板600X120028.0kN/m底板

1209.6kN/m2

三层250X5005.6kN/m地下室

47.500-0.950180mm8.45

超高梁板300X7009.0kN/m顶板

300X100012.5kN/m

1209.6kN/m2

200X400

3.8kN/m

（封口梁）

屋面层外挑

5300X40022.300五层板14.900100mm7.40

超高梁板5.5kN/m

（悬挑梁）

300X500

6.6kN/m

（悬挑梁）

本工程分别选取如下构件进行验算，其它类似构件参照其参数调整后设置:

序号构件位置验算内容代表构件

1250mm厚满堂楼板模板支架计算超重梁区域板

350X1500、350X1600、350

X1700、350X1800、350X

2地下室400X1600梁模板支架计算

2400、400X1400、400X

超重梁

1600

550X1000、500X1100、500

3500X1200梁模板支架计算

X1200

600X1000、600X1100、650

4600X1200梁模板支架计算

X1100>600X1200

5700X1200梁模板支架计算700X1100、700X1200

6地下室250mm厚满堂楼板模板支架计算超高区域板

7超高梁板600X1200梁模板支架计算600X1200

8120mm厚满堂楼板模板支架计算上部超高区域板

上部楼层

250X500、300X700.

9超高梁板300X1000梁模板支架计算

300X1000

10120mm厚满堂楼板模板支架计算上部外挑区域板

上部楼层

11200X400梁模板支架计算200X400

外挑梁板

12300X500梁模板支架计算300X400、300X500

300X1000、550X1000、

141000mm高度大梁侧模计算

600X1000

500X1100、600X1100、

1100mm〜1400mm高度大梁侧模计650X1100、700X1100、500

15

算X1200>600X1200、700X

大梁侧模1200、400X1400

1500mm〜1600mm高度大梁侧模计350X1500、350X1600、400

16

算X1600

1700mm〜1800mm高度大梁侧模计

17350X1700、350X1800

算

182400mm高度大梁侧模计算350X2400

本工程共设置6条后浇带将地下室分割10个区域，后浇带宽度800mm。后

浇带穿过地下室超重梁区域。

后浇带位置示意图

（三）施工现场总平面布置图

施工现场总平面布置图详附图。

（四）施工要求

1.本工程高大模板支撑荷载和高度较大，高大模板施工时主要应确保模板

支撑架的稳定。

2.在施工前，应编制高大模板支撑系统安全专项施工方案，并组织专家论

证审查。并根据论证审查报告修改完善安全专项施工方案，经施工企业技术负责

人、总监理工程师签字后，方可实施。

3.施工单位在安全专项施工方案经总监理工程师批准后，应按规定到质量安

全监督站办理办理有关报备手续。

4.高大模板工程施工完毕后，应按规定组织专项验收，在监理单位等相关单

位验收符合要求后，应通知质量安全监督站进行监督验收。

5.高大模板工程验收合格后，施工单位方可进入下一道工序施工。

6.高大模板支撑系统安全专项施工方案中应包括混凝土浇注方案。

（五）技术保证条件

1.严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案及组织召开专家论证会。

2.严格按照《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦

建质监[2007]14号）、《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（厦建质监[2009]38

号）文件规定，对模板支撑体系采用U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷

载。

3.根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）规定，对高大模板支

撑体系搭设的基本构造要求严格按照规范第5.1.6条、6.1.9条、6.2.4条强制性条

文要求进行设置。

4.严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。

二、编制依据

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)

《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016)

《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)

《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)

《现浇钢筋混凝土(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规程》

(DBJ13-20-1999)

《福建省建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》

(DBJ/T13-91-2017)

《扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程》(DBJ/T13-181-2013)

建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

建质[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

建质[2003]82号《建筑工程预防坍塌事故若干规定》

建质号《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办

法》

建安办函[2017]12号《关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分

部分项工程施工安全要点的通知》

建办质[2017]39号《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分

部分项工程安全管理的通知》

闽建建[2003]47号《关于加强模板工程安全生产管理的通知》

闽建建[2004]35号《福建省建设厅关于加强建筑模板工程钢管支撑体系施工

安全管理的通知》

闽建建[2007]32号文《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》

闽建建[2011]48号《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》

闽建建[2012]13号《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》

闽建建[2014]36号《关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的

通知》

闽建建[2015]23号《关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知》

闽建建[2015]26号《关于印发〈开展危险性较大的分部分项工程落实施工方

案专项行动实施方案＞的通知》

闽建建〔2017〕30号《福建省住房和城乡建设厅关于加强建筑施工主要重大

危险源安全管控的通知》

闽建质安监总[2009]029号《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》

闽建质安监总[2014]166号《关于模板支撑工程可调托撑等有关事项的通知》

厦建工[2009]30号《厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知》

厦建工[2010]84号《关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知》

厦建工[2011]79号《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》

厦建工[2014]113号《关于开展建筑施工模板工程质量安全专项整治工作的通

知》

厦建质监[2007]14号《厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施

工安全和实体质量监督的若干措施》

厦建质监[2009]38号《关于加强模板工程安全生产管理的通知》

北京中合现代工程设计有限公司设计的厦门五缘实验学校扩建项目施工图

纸

我公司编制的厦门五缘实验学校扩建项目施工组织设计

中国建筑科学研究院PKPM施工安全计算软件（20170516通版）

三、施工计划

（-）施工进度计划

本工程地下室高大模板区域计划用20日历天完成单个楼层高大模板工程施

工及混凝土浇筑，以后浇带为分界线，各区域间流水搭接施工；上部楼层高大模

板区域计划用12日历天完成单个楼层高大模板工程施工及混凝土浇筑。工期安

排详见进度计划表。

（二）材料计划

1.模板及支撑架的材料选择

（1）模板：采用915mmX1830mmX18mm（厚）胶合板。

(2)龙骨：板底主龙骨采用50X50X3.5双方钢，次龙骨采用50X50X3.5

方钢；梁底主龙骨采用100X100方木，平行于梁截面设置，次龙骨采用50X50

X3.5方钢，平行于梁纵向设置。

(3)支撑系统：选用中48.3X3.6mm钢管及其配件，计算时采用保守值

*48X3.0进行验算；每根钢管的最大质量不大于25.8kg。

(4)纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用中48.3X3.6mm钢管及其配件。

(5)垫板：选用长度不少于2跨、宽度＞200mm、厚度50mm的通长木垫

板。

(6)顶托：采用标准可调顶托，U型托盘钢板厚度5mm、宽度120mm、长

度100mm、高度60mm,顶托螺杆长度为600mm,螺杆外径不小于36mm；螺盘

为玛钢、并带碗扣，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不小于6mm；

可调托撑螺杆与螺母旋合长度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm；可调托撑抗

压承载力不小于40kNo

(7)对拉螺栓：选用M12的普通对拉螺栓。

(8)悬挑型钢：模板支撑架主梁型钢采用16#工字钢。

(9)锚固钢筋：采用中16的锚固螺栓作为悬挑工字钢锚筋。

(10)钢压板：锚固螺栓上采用角钢压板连接固定，角钢规格不小于200mm

X60mmX10mmo

(11)钢丝绳：采用6X19钢丝绳，公称抗拉强度1400MPa,直径20mm。

2.钢管、扣件、顶托、方木等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相

应的记录，验收合格方可使用。进场的材料应符合以下要求：

(1)钢管：选用中48.3X3.6mm钢管及其配件，钢管要符合现行国家标准《直

缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规

定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中

Q235-A级钢的规定。《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）、《直缝电焊钢管》

（GB/T13793）规定：中48.3X3.6mm的钢管，管体外径允许偏差±0.5mm；壁厚

允许偏差±10%（壁厚），即±3.6XI0%=±0.36mm。所以，外径允许范围为47.8〜

48.8mm；壁厚允许范围为3.24〜3.96mm。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、

分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、

弯曲、开裂的钢管。搭设架子前应进行保养，钢管上严禁打孔，钢管在使用前先

涂刷防锈漆，力求环保美观。

（2）扣件：采用可锻铸铁制造的标准扣件，其材质要符合现行国家标准《钢

管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用

材料符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、

气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，

扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离

小于4.5mm,必要时进行抗滑扭试验。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的

测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管

脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，

先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、

旧扣件均进行防锈处理。

⑶顶托：顶托应采用标准可调顶托,U型托盘（钢板厚度5mm，宽度120mm,

长度100mm,高度60mm）,支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆（L

>600mm）伸出钢管顶部不得大于200mm,安装时应保证上下同心，螺杆外径

与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm(D>36mm),螺盘应为玛钢、并带碗扣。

(4)龙骨：龙骨材料截面应满足尺寸要求，不使用非标、异型的尺寸。

(5)型钢：型钢质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)

中Q235-A级钢的规定。

(6)钢丝绳：选用合格产品，提供材质单，进场设专人验收。

(7)安全网：要符合现行国家标准《安全网》(GB5725-2009),要求阻燃，

密目式安全网必须满足2000目〃0cmX10cm,做耐贯穿透，6X1.8m的单张网重

量应在3.0kg以上，并应尽量满足环境效果要求，选用绿色。

3.计划一次性投入3套模板及钢管支撑周转材料，以保证施工进度的需要。

在浇筑楼层梁板时，保证下部模板支撑体系有三层。模板工程需用材料如下表：

序号材料名称规格单位数量进场计划

1模板(胶合板)915X1830X18m29000分批进场

2钢管中48.3X3.6t180分批进场

3扣件厚度3.6mm个36000分批进场

4顶托U型可调顶托个3600分批进场

5方木100X100m31800分批进场

6方钢50X50X3.5t1200分批进场

7垫板200X50m10800分批进场

63mmX63mmX

8角钢个160悬挑施工前进场

6mm

9工字钢16#6m根100悬挑施工前进场

10U型钢筋中16锚固螺栓个600随主体结构进度预埋

11U型钢筋*20一级钢筋个300随主体结构进度预埋

12钢丝绳6X1917mm根100悬挑施工前进场

13绳卡17mm个600悬挑施工前进场

14脚手板钢筋网片片80悬挑施工前进场

15安全网1.8X6m密目式张50悬挑施工前进场

（三）设备计划

主体结构施工期间，根据建筑物平面形状、尺寸及高度、平面布置和工期要

求，拟使用塔吊进行垂直运输，以满足施工要求。施工期间做好使用前的检验、

保养工作，确保运转正常。投入的主要施工设备如下表：

序号材料名称单位数量进场计划

1单面压刨台2一次性进场

2台式平刨台2一次性进场

3台式电锯台2一次性进场

4手提式电钻把8一次性进场

5电焊机台1一次性进场

6扭力扳手把10现场常备

7水平仪台1现场常备

8经纬仪台1现场常备

9混凝土地泵台1随进度进场

10泵管系统套1随进度进场

11混凝土罐车台8随进度进场

12振捣棒根3现场常备

13平板振动器台1现场常备

14坍落度筒套1现场常备

四、施工工艺技术

(一)技术参数

1.构件参数

本工程最大梁截面尺寸为700X1200,集中线荷载32.4kN/m；最大板厚为

250mm,施工总荷载13.5N/m2;最大跨度为17.30m；模板支撑系统最大搭设高

度8.70mo

2.模板系统的设计

(1)板：板底次龙骨采用50X50X3.5方钢；主龙骨采用50X50X3.5双方

钢。

(2)梁：梁底次龙骨采用50X50X3.5mm方钢；主龙骨采用100X100方木;

梁侧模内龙骨采用50X50X3.5mm方钢。

3.支撑系统的设计

(1)屋面层周圈外挑梁板：模板支撑系统拟采用工字钢悬挑的形式，工字

钢架设于标高14.900厚100mm的五层楼板，工字钢锚固楼层的边梁截面尺寸有：

200X400、250X600、300X600、300X700,混凝土强度等级C30。外挑部位模板

支撑系统纵横向水平拉杆步距为1500mm,立杆横距800mm,纵距1200mm。外

挑构件模板及混凝土施工期间，模板支撑架不得作为装修脚手架使用。

(2)悬挑梁：悬挑梁采用16#工字钢制作。

外挑区域悬挑梁工字钢长度采用6m,外挑长度2.15m,另主梁外锚固点距

离建筑物边缘0.1m,悬挑段计算长度2.25m；建筑物外锚固点以内工字钢长度

3.75m,扣除主梁端部0.2m及两个锚固钢筋之间距离的一半0.1m,工字钢锚固段

长度以3.45m计算。工字钢间距以1.2m布设。每根悬挑工字钢锚固点往外1.15m

和2.15m位置和设置1道钢丝绳，其中外侧钢丝绳参与计算，内侧钢丝绳作为安

全储备，不参与计算。

(3)锚筋：型钢悬挑梁固定端采用2对锚固螺栓与建筑结构梁板固定，采

用中16的螺栓作为悬挑工字钢锚筋。

(4)钢丝绳：钢丝绳选用6X19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,

直径20mm。

(5)吊环：在悬挑工字钢梁的上一层结构框架边梁上部预埋中20钢筋吊环，

作为钢丝绳与建筑结构的拉结点。反拉钢丝绳应固定在框架梁底(侧)受力。吊

环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋

锚固的规定。

(6)立杆基础：本工程高大模板支撑系统立杆基础为钢筋混凝土楼板，每

根立杆底部设置宽度不小于200mm、厚度不小于50mm、长度不小于2跨的木垫

板。高大模板施工期间，其下面两个楼层的模板支撑不得拆除。

(7)立杆：采用满堂式支撑架，上部外挑区域高大模板支撑系统板底立杆

间距不大于800X1200,其余区域高大模板支撑系统板底立杆间距不大于1100X

1100,梁底沿纵向立杆间距与板的立杆间距成倍数。梁两侧楼板立杆应对称设置，

立杆距梁侧的距离不大于500mmo梁板支撑应以梁为中心对称布置立杆，梁宽

度范围内顶托应与梁两侧板立杆同时施工，不得采用后补的施工方法。模板支撑

架在搭设施工时，应先按布置梁模板支撑立杆，而后再布置板模板支撑立杆，梁

支撑沿梁跨度方向应与板至此横立杆间距的模数一致。立杆接长严禁搭接，必须

采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错

开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。根据《高

大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》(闽建建[2007]32号文)规定，“立

杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度)，且最大偏差应不大于±

50mm。”本工程模板支撑系统最大搭设高度&70m,其允许偏差为±17mm。

(8)顶托：支架顶部支撑采用可调顶托，顶托距离最上面一道水平拉杆不

超过300mm,顶托螺杆插入钢管深度不小于150mm,伸出立杆顶部不大于

200mmo螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

主楞的接头应错开，接头处采用附加方钢设置于2根立杆上，主楞接头部位应在

可调U型支托内。

(9)扫地杆：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的

程序设扫地杆。扫地杆应采用对接，相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内，且

对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大

于立杆间距的1/3。

(10)水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距不超过1.5m,

纵横设置。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，所有水平拉

杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

(11)剪刀撑：本工程高大模板支撑系统剪刀撑按照加强型设置。超重梁沿

梁长方向立杆双侧布置连续式的竖向剪刀撑。在架体外侧周边及内部纵、横向每

4跨(且不大于5m),由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨。在竖

向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，

水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过6m,剪刀撑宽度为3〜

5mo竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°〜60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)

向夹角为45°〜60°。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m,并采

用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节

点的距离不大于150mm。

(12)侧模加固：本工程部分超重梁梁截面高度超过1500mm,拟在梁两侧

利用模板支撑架水平拉杆双向对顶，确保梁侧模板侧向稳定。

4.支撑系统构造设计做法一览表

立杆立杆次龙骨对拉螺栓

序截面尺寸层高顶托步距

构件名称横距纵距间距纵距

号(mm)(m)道数(mm)道数

(mm)(mm)(mm)(mm)

/

250300

600X10001道

地下室一层600X11002道600

13.800

超重梁650X11005503道600

2道

700X1100

3道350

700X1200

250/300

350X1500

地下室顶板3道

2350X16005.900

超重梁2道4005503道600

350X1700

4道

350X1800