工程盖梁安全专项施工方案

施工方案报审表

工程名称：都匀市纬五路建设项目二期工程编号：

致：四川恒鑫工程治理咨询有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成班庄2#桥盖梁安全专项施工方案的编制,并

经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：班庄2#桥盖梁安全专项施工方案

承包单位（章）________________________

项目经理_______________________

H期_______________________

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师______________________

日期______________________

总监理工程师审核意见:

项目监理机构______________________

总监理工程师______________________

日期______________________

编号：SJW.DYWW-002

都匀市纬五路建设项目二期工程

班庄2#桥盖梁安全专项施工方案

编制人：________________

审核人：________________

批准人：________________

中建四局第五建筑工程有限公司

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目录

第一章工程概况.......................................................-0-

第一节工程简介...............................................-0-

第二节水文地质条件...............................................-1-

第三节工程地质条件................................................-1-

第四节地势地貌及工程环境.........................................-2-

第五节气象.......................................................-2-

第六节施工条件...................................................-2-

第七节技术保证条件...............................................-3-

第八节参建单位...................................................-3-

第二章编制依据、编制范畴.............................................-3-

第一节、编制依据...................................................-3-

第二节编制范畴...................................................-4-

第三章施工计划.......................................................-5-

第一节施工进度计划...............................................-5-

第二节材料计划...................................................-5-

第三节设备计划...................................................-5-

第四章施工工艺技术...................................................-6-

第一节技术参数....................................................-6-

第二节工艺流程...................................................-7-

第三节施工方法...................................................-8-

第四节检查验收................................................-30-

第五节工程质量治理体系及保证措施...............................-31-

第六节施工质量技术保证措施....................................-33-

第七节施工保证措施............................................-35-

第五章施工安全保证措施............................................-37-

第一节组织保证...............................................-37-

第二节技术措施...............................................-45-

第三节应急预案...............................................-53-

第四节应急响应...............................................-56-

第五节盖梁梁施工危险源及应急处置..............................-62-

第六节监测监控.................................................-68-

第七节应急救援设备............................................-75-

第六章劳动力计划..................................................-76-

第七章运算书及相关图纸............................................-76-

第一节盖梁支架主要构造........................................-76-

第二节基础处理.................................................-76-

第三节支撑系统结构及受力验算...................................-77-

第四节附支架结构图............................................-86-

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第一章工程概况

第一节工程简介

班庄2#桥起止点桩号为K0+512.000~K0+603.000o桥梁全长91米，本桥上部结构采

用3X25m预应力碎预支简支变连续T梁，下部结构桥墩采用柱式墩，钻孔灌注桩基础,

桥台采用重力式桥台，钻孔灌注桩基础。桥面平面位于曲线与直线段上，墩台径向布置。

本方案盖梁集中线荷载为74.88KN/m。

桥墩为柱式墩，钻孔灌注桩基础；桥墩桩径1.8m。盖梁高1.8m,宽1.6米。盖梁

混凝土采用C30混凝土，钢筋为HRB400钢筋。

表1-1盖梁尺寸数量表

墩号墩高(m)盖梁长(m)盖梁高(m)墩径(m)盖梁宽(m)

1#4.711.141.81.41.6

2#3.211.141.81.41.6

图1-1盖梁施工平面布置图

注：图中的单位为cm。

图1-2左幅盖梁施工总平面图

8MM&flllt

oc§3O

7

+

z5

6

oc03O

0.7

§1.0I

5旱(0

1oc—)*

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图1-3右幅盖梁施工总平面图

oc

oc

—ft-

第二节水文地质条件

1、地表水

拟建场地跨过剑江河支流，地表水总体较发育，在丰水期水面较宽阔，深0.8~2m。

2、地下水

（1）第四系孔隙水

测区第四系孔隙水主要赋存于粉质粘土层之中，通过地表径流沿土层孔隙向下渗

透；主要由大气降水补给，含量极小。

（2）基岩裂隙水

基岩裂隙水主要储存于基岩裂隙中，大气降水通过地表岩体裂隙渗透，沿层间裂隙

或构造裂隙，向地势低洼处汇流，含量较小。

（3）岩溶水

岩溶水主要分为岩溶裂隙水、岩溶管道水、暗河水。大气降水渗人地下后，多以岩

溶裂隙水形式运动，基坑岩溶水相对较小，对工程影响较小。

第三节工程地质条件

1、岩土体构成

经地质测绘及勘探揭示，桥址区上覆第四系溶沟溶槽填充粘土（Q4c）,冲洪积

（Q4al+pl）卵石土，坡残积（Q4dl+el）黏土夹碎石，下伏基岩为二叠系下统（Pim）

灰岩、栖霞组（Plq）灰岩夹白云质灰岩、二叠系吴家坪组（P2w）灰岩，三叠系夜郎

组与飞仙关组（Tly+f）灰岩夹白云岩。

据调查测绘、区域地质资料显示，测区未见明显区域地质构造。测区下伏沉积岩，

产状较为稳固，主要岩层产状为：N5°W/62°Wo

据墩柱横断面地质测绘及勘探资料显示，墩柱横断面地基土由卵石土和致密灰岩构

成，卵石土呈黄色，为卵石夹细砂构成，呈中密状，卵石粒径3—5cm,磨圆度较好，

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卵石母岩为灰岩、砂岩。卵石土下层基岩为致密灰岩，呈灰色，中厚层状，节理不发育，

岩心呈短柱状、柱状。地质资料显示以中风化石灰岩为地基持力层较好。

桥址区主要不良地质现象有岩溶和岩溶水。

2、不良工程地质作用及特别性岩土

2.1不良工程地质作用

桥位区地势平整、开阔，据工程地质调查及勘察钻探揭露结果，场地内无活动断裂

通过，场地地基内无溶洞，土洞等不良地质作用和地质灾害，环境地质条件良好，无不

良工程地质作用。

第四节地势地貌及工程环境

拟建的都匀市班庄2#桥横跨剑江河支流，其中1#墩位于河道中，2#墩位于河岸上，

桥位区受河流冲刷浸泡影响，河岸边地基土多为黄泥，土质稀软，河床较平缓，水流较

慢，河水深约1米，河床与两岸的高差不大，最大高差约2m,剑江河支流的河流自西向

东流，拟建大桥走向与河岸走向近于垂直，地貌上属河流冲洪积地貌。场区各路段多为

城市道路及当地居民生活用地，本路段工程环境简单。

第五节气象

按照贵州省工程建设地方标准《贵州省建筑气象标准》（黔DBJ22-01-89）,本场

区属北亚热带，冬春半干燥夏季潮湿型气候，冬无严寒，夏无酷暑，四季分明，年平均

气温16.1℃。市境最冷月（1月）平均气温5.6℃,极端最低气温-6.9C；最热月（7月），

平均气温24.9℃,极端最高气温36.3℃o年平均降雨量1445.5毫米，无霜期为266-305

天，年日照数H59小时。自然地理气候条件良好。场区属珠江流域剑江河支流上游干

流流域。

第六节施工条件

1、班庄2#桥的工程地质勘察报告、班庄2#桥施工图纸、班庄2#桥场地内的地下管

线及邻近建筑物的调查资料已备齐。

2、进场施工便道完成。

3、工程所需的各种机械设备备案后进场体会收，状况良好，定期保养。

4、施工用电配设：根据业主提供的400KVA变压器，以满足施工需要。

5、生活用水采用自来水，均已连接至施工现场。

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6、项目部驻地暂时生活设施及暂时生产设施均已完成，位于本工程（班庄2#桥）

西侧，面积约1000平米，项目部现场均按公司标准化要求布置。

7、混凝土按业主要求采用商品混凝土，厂家为贵州省都匀市新世强商碎有限公司，

钢筋、支座等已备货，并送检合格。

第七节技术保证条件

工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关

键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班

组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之中。

整理好相关技术资料，对班庄2#桥施工图纸进行深化，技术员与各工种进行详细的

技术交底，对钢筋、混凝土进行试验检验以及与相关单位的技术交接计划等。

第八节参建单位

建设单位：都匀市城市建设投资发展有限公司

监理单位：四川恒鑫工程治理咨询有限公司

设计单位：中国中铁二院工程集团有限责任公司

地勘单位：深圳市勘察研究院有限公司

施工单位：中建四局第五建筑工程有限公司

第二章编制依据、编制范畴

第一节、编制依据

1、《危险性较大的分部分项工程安全治理办法》建质【2009】87号

2、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督治理导则》建质【2009】254号

3、《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质【2011】111

1=1

4、《建筑施工特种作业人员治理规定》建质【2008】75号

5、《施工企业安全生产治理规范》GB50656-2011

6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

7、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

9、《木结构设计规范》GB50005-2003

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10、《钢结构设计规范》GB50017-2003

11、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

12、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

13、《工程测量规范》GB50026-2007

14、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

15、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

17、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

18、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008

19、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

20、《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-2005

21、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

22、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

23、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012

24、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

25、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

26、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20H

27、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011

28、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008

29、都匀市纬五路建设项目二期工程《都匀市纬五路二期西段阶段性施工组织设计》

30、都匀市班庄2#桥工程《岩土工程勘察报告》

31、《都匀市班庄2#桥工程施工图设计》

32、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004

33、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010

34、《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-2009

第二节编制范畴

本方案适用范畴为：新建班庄2#桥的1#、2#桥墩盖梁施工。

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第三章施工计划

第一节施工进度计划

班庄2#桥下部结构支架基础计划于2016年3月1日开工,2016年6月5日完成（地

基处理），2016年3月15日开始支架搭设，为保证工期要求，配备1#、2#盖梁的支架

材料（同时施工），模板的套数需根据施工情形配备2套，2016年6月5日前全部完成,

盖梁施工工期94天详见下图。

图3-1施工进度计划图

任务名称工期开始时间完成时间前置任务6/2/142016/3/132016/4/102016/5/8201f

ii1二1六三日1四-五二1六|

1地基处理14工作日2016年3月1日2016年3月14日

2支架搭设4工作日2016年3月15日2016年3月年日1二

3钢筋制作及安装18工作日2016年3月19日2016年4月5日2f

4模板安装15工作日2016年4月6日2016年4月20日3=1

5混凝土浇筑10工作日2016年4月21日2016年4月30日4

6模板拆除8工作日2016年5月21日2016年5月28日5

7支架拆除2工作日2016年6月4日r2016年6月5日61

把握项目开工准备的先机，是控制整个施工进度的前提条件，组织好人员、物资、

设备，建立强有力的治理、计划、考核、控制体制，确立质量、安全、环保体系，强化

总体施工控制的有效机制，确保整个工程顺利进行。

第二节材料计划

表3-1材料计划表

序号名称规格单位数量备注

1碎C30m3121.2

2钢筋HRB400T32.9712

3盘扣支架Q345钢材T15以现场实际为

4杨木lOcmxlOcmm315准

5槽钢14#a槽钢T12

6模板A3钢模板T8

第三节设备计划

表3-2设备计划表

序号设备名称型号数量功率（KW）备注

1汽车起重机QY60225T

2钢筋调直机GT4/1023kw以现场实际为

3钢筋切断机GQ40-124kw准

4钢筋弯曲机WJ40-123kw

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序号设备名称型号数量功率(KW)备注

5交流电焊机BX3-500-l52

6交流电焊机BXiJ-400-333

7汽车臂架泵1

8挖掘机CAT320-D121m③

第四章施工工艺技术

第一节技术参数

1、盘扣钢管力学性质见下表

表4；钢管截面力学性质表

外径壁厚截面积惯性矩截面模量回转半径

力(mm)t(mm)A(cm2)I(cm4)W(cm3)i(cm)

603.205.7123.107.702.01

483.204.5011.364.731.59

482.503.579.283.861.61

332.302.222.631.591.09

表4-2钢材的强度和弹性模量表

Q345钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值300MP

Q235钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值205MP

Q195钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值175MP

弹性模量2.06X105MP

2、盘扣式钢管支架主要构配件种类、规格，其基本参数如下

表4-3盘扣式钢管支架主要构配件种类、规格表

名称型号规格(mm)材质理论重量(kg)

A-LG-500060X3.2X500Q345A3.75

立杆A-LG-1000060X3.2X1000Q345A6.65

A-LG-1500060X3.2X1500Q345A9.60

名称型号规格(mm)材质理论重量(kg)

A-LG-2000060X3.2X2000Q345A12.50

A-LG-2500060X3.2X2500Q345A15.50

A-LG-3000①60X3.2X3000Q345A18.40

A-SG-300①48X2.5X240Q235B1.40

A-SG-600①48X2.5X540Q235B2.30

A-SG-900①48X2.5X840Q235B3.20

水平杆

A-SG-1200048X2.5X1140Q235B4.10

A-SG-1500①48X2.5X1440Q235B5.00

A-SG-1800①48X2.5X1740Q235B5.90

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A-SG-2000①48X2.5X1940Q235B6.50

A-XG-300X1000①48X2.5X1008Q1954.10

A-XG-300X1500①48X2.5X1506Q1955.50

A-XG-600X1000①48X2.5X1089Q1954.30

A-XG-600X1500①48X2.5X1560Q1955.60

A-XG-900X1000①48X2.5X1238Q1954.70

A-XG-900X1500①48X2.5X1668Q1955.90

竖向斜杆A-XG-900X2000048X2.5X2129Q1957.20

A-XG-1200X1000①48X2.5X1436Q1955.30

A-XG-1200X1500①48X2.5X1820Q1956.40

A-XG-1200X2000①48X2.5X2250Q1957.55

A-XG-1500X1000①48X2.5X1664Q1955.90

A-XG-1500X1500①48X2.5X2005Q1956.90

A-XG-1500X2000①48X2.5X2402Q1958.00

第二节工艺流程

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图4-1施工工艺流程图

第三节施工方法

3.1、地基处理

（1）＞现浇承插型盘扣式钢管支架基础处理

据现场前期桩基施工处理结果、场地实况及施工工期要求，现浇支架采用承插型盘

扣式钢管支架搭设，支架地基处理高程以满足支架立杆施工高度为控制；综合考虑盖梁

支架搭设所需，地基处理面积为盖梁投影面积外各边延伸2.5m进行整平，为了满足承

载力的要求，基础处理需外购片石换填处理、换填深度为1m、整平后面铺一层30cm厚

级配碎石，利用静压式压路机进行静压碾压，每50cm厚碾压一层（其中厚30cm级配

碎石作为第三层碾压），要求换填碾压后地基承载力不得小于300KPa,而后浇筑20cm

厚C25碎面层，对承台基坑回填范畴、两侧排污渠顶段（端），加设①20@20钢筋网

片补强。地基处理充分考虑监测和保证措施（地基的承载力）。

（2）、截水沟施工

根据现场地势，在基坑外侧设置截水沟。

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排水沟净宽50cm,净深40cm。挖至底后铺筑10cm厚C15混凝土垫层，沟壁用标成

砌筑12cm厚砖墙，砌筑完成后采用M7.5砂浆抹面，抹面厚度为2cm。水沟沟底坡度为2%。,

并在基坑南、北侧各设一集水池。

集水池底部为10cm厚C15混凝土垫层，迎土侧采用12cm砖墙，砖墙高度为0.8m,

集水池内用2cml:2.5水泥砂浆抹面。集水池旁边设置一处沉砂池。

沉砂池长度为2.6m,宽度为1.48mo沉砂池迎土边采用24cm成墙，中间用12cm成

墙隔断。沉砂池底部为8cm厚C15混凝土垫层，迎土边砖墙高度为1m,隔断墙高度为

0.8mo

污水在沉砂池内沉淀后，由污水泵抽至市政排污系统内，做到有组织排水，确保排

水畅通。

3.2、M60万能杆件施工准备

3.2.1承插型盘扣式钢管支架模板支撑系统的构件说明

系梁及盖梁施工采用承插型盘扣式钢管支架模板支撑系统的主要承重系统，由直径

为60mm的钢管制成，材质为Q345B高强度的合金钢。

连接形式，采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按

500mm模数分布的花盘上的孔（如下图4-3,4-4所示），用榔头由上至下垂直击打销子,

销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死。拆除时，只有用榔头由下向上击打销子，

方可解锁，即保证了产品的稳固性，又极大地方便了安装和运输，全部系统均为一体，

不易丢失部件。

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承插型盘扣式钢管支架模板支撑系统在设计中确保，系统自备的水平斜杆和竖向斜

杆杆件，为搭设几何不变体的架体结构，提供了方便可控的杆件挑选。自稳固塔式结构

单元的搭建方式，提高了架体的稳固性，设计塔架单肢立杆的极限荷载达到20吨以上。

采用2:1的安全系数，架体单肢立杆杆件的承载力，按10吨设计使用。

3.3.2机具准备

表4-4机具表

序号名称规格型号数量单位备注

1锤子普通60把

2棕绳①15mm500米合格证

3锚钩MG-46个

4上料悬臂L-600mm6个

5小型电葫芦普通3台上料机械

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序号名称规格型号数量单位备注

6墨斗普通1个

7红蓝铅笔普通5支

850米钢卷尺普通1把技术监督部门鉴定合格

95米钢卷尺普通1把技术监督部门鉴定合格

10小线儿尼龙150克

11水平尺1m3把技术监督部门鉴定合格

3.3、M60万能杆件满堂支架搭设

班庄2#桥盖梁施工进行整体搭设支架，铺模浇筑，皆采用M60承插型盘扣钢管万

能杆件进行搭设施工。

支架搭设前在硬化的支架基础上根据支架布置间距进行弹线，确保支架搭设间距无

误。本工程盖梁下为：底模模板采用66nlm的A3钢模板面板长宽150cmxl00cm,板下次

龙骨为lOcmxlOcm杨木，次龙骨下为主龙骨采用双肢14#a槽钢，主龙骨下为支撑架系

统；支撑系统主龙骨均采用双肢的14#a槽钢，横桥向放置；次龙骨选用lOcmxlOcm榜

木梁，沿顺桥向放置，排列间距为150mm；主龙骨选用双肢14#a槽钢，沿横桥向布置排

列间距根据支架间距确定；主龙骨下方为支撑系统，立杆的横桥向间距为0.6m、1.2m,

顺桥向采用0.9m间距布置（详见附图）。配以水平剪刀撑和竖向斜杆，分别组成几何

不变体的稳固塔式结构。不同的塔架间以横杆相连成一个整体。立杆的步距有Im、1.5m,

单根立杆承载力超过40KN,底层步距为1m,顶端加强为1m或0.5m步距，并相配竖向

斜杆以增加架体顶端的稳固性和承载性能。承插型盘扣式钢管支架模板支撑系统底部采

用标准基座与可调底座配合的方式，方便调剂基础平面高差。

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图4-51#墩盖梁立杆横断面图

班庄2#桥1#盖梁支架立面图

图4-61#墩盖梁立杆侧立面图

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都匀市纬五路建设项目二期工程西段班庄2#桥盖梁安全专项施工方案

班庄2#桥1#盖梁支架纵断面图

图4-72#墩盖梁立杆横断面图

注：图中的单位为cm。

班庄2#桥2#盖梁支架立面图

图4-82#墩盖梁立杆侧立面图

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班庄2#桥2#盖梁支架纵断面图

班庄2#桥盖梁支架搭设高度最低为3.2m,最高为4.7m。根据规范要求，当搭设高

度不超过8m的满堂模板支架时，步距不超过1.5m,支架架体四周外立面向内的第一跨

每层均设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均设置竖向斜杆，并在架体内部区域每隔

5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。顶层和底层必须

设置水平斜杆，连续满布。立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆

连接套管的接头应错开，且错开高度不宜小于75mm。同时要求接长处插销必须全部安

装，以确保立杆垂直度。

图473满堂架高度不大于8m斜杆、剪刀撑设置图

满堂架高度不大于8m满堂架高度不大于8m

斜杆设置立面图剪刀撑设置立面图

1一立杆；2—水平杆；3—斜杆；4一扣件钢管剪刀撑

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为避免剪刀撑在断面内显现空档，剪刀撑上下搭接长度要求不小于1m、不少于三

个扣件、端部两个扣件设置在距离端头不少于10cm处。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在

与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中线至主节点的距离不得大于

150mm。

模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且

丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。

图4-15顶托的伸长图

钢管支架两端与桥墩及台身连为整体，以增强稳固性。

钢管架必须设置纵、横扫地杆，扫地杆距底座不得大于20cm。

3.4、施工工艺

(1)施工流程

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图4-17施工流程图

（2）部分细节的处理

由于本施工项目架体宽度6.3m,长度为14.4m；,特对方案中以下几个特别部位进

行特别处理。

1）搭建高大结构时，几何不变体系的一致性及保证措施

支架架体四周外立面向内的第一跨每层均设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均

设置竖向斜杆，并在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆，在架体

每层均设置水平剪刀撑。水平剪刀撑连续设置。为避免剪刀撑在断面内显现空档，剪刀

撑上下搭接长度要求不小于1m、不少于三个扣件、两端两个扣件设置在距离端头不少

于10cm处。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，

旋转扣件中线至主节点的距离不得大于150mm。

2）充分利用已有建筑结构，进一步提高架体的稳固性

本设计方案中，因施工要求，采用了一个盖梁为单位搭建，这样对桥墩形成了包围

和跨过。在搭建方案，架体可以近距离的将桥墩包围，并使整个架体形成整体，而减少

了由于桥墩的存在对支撑系统连续性的干扰。使得整个架体形成一体，进一步提高了架

体的抗扭转能力。必要时采用?48钢管卡扣加固抱柱

在跨过桥墩处，采用特别设计的可调连墙支撑，将上述存在的间隙进行填充，将架

体禁锢在桥墩上，避免可能存在的架体扭动。

3）荷载稳固性确认支撑系统搭建完成后，必须进行如下确认程序：

a.对系统各部件作紧固确认，确保连接件安装到位并有效卡紧。

b.确认搭建的整体尺寸符合设计要求。

c.为保证桥梁混凝土结构的质量，脚手架模板支撑系统搭设完毕后，必须进行预

压处理，以排除架体、主次梁、模板的非弹性变形对地基压缩沉降的影响，同时取得架

体弹性变形的实际数值，作为施工参考。

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d.预压方法依据桥梁混凝土重量分布情形，在搭设好的架体上堆放与荷载等重的

重物。预压时间视架体地面沉降而定。

4.4M60万能杆件式模板支撑系统的搭设、检查、使用要求

4.4.1搭设要求

（1）支撑架搭设前在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、

配件进行安装。

（2）支撑架安装前必须进行技术、安全交底。统一指挥，并严格按照支撑架的搭

设程序进行安装。

（3）在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，基础周围要求铺设木板或木方，对

基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施工。

（4）支撑架立杆的搭设位置按施工图，放线确定。先放线定位后，放置木方或钢板

桩，然后按放线位置准确地确立摆放可调底座的位置，然后将标准基座放入可调底座；

将扫地横杠和水平斜杆锁定在立杆上，保持其稳固；再用水平尺或水平仪调整整个基础

部分的水平和垂直，挂线调整纵、横排标准基座是否在一条直线上，用钢卷尺检查每个

方格的方正；检验合格后再进行上部标准层架体的搭设，立杆交错布置，错开立杆竖向

距离不小于500mm。上部架体搭设，按先立杆后水平杆，再水平斜杆和竖向斜杆的顺

序搭设，形成基本的架体单元，再以此扩展搭设成整体支架体系。在施工中随着架体的

升高随时检查和校正架体的垂直度，控制在3%。内，锁销必须打紧。

（5）斜杆和横杆接头上与花盘连接的插销，用铁锤击紧至自锁起作用的位置。每

搭完一步支架后，及时矫正水平步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水

平偏差。立杆的垂直偏差不大于模板支架总高度的1/500,且不得大于50mm。到达顶

层，在立杆顶部放置可调托撑。托撑上放置主梁，并用配套的紧固件将主梁固定于托撑

上。如需搭设辅梁，需用配套的紧固件将辅梁与主梁紧固连接。

（6）可调底座和土层基础上垫板准确放置在定位线上，保证水平。垫板平整、无

翘曲，不得采用已开裂垫板。M60模板支撑系统的可调底座高度为550nlm,可调范畴

为300mln；可调顶托高度为650mm,可调范畴为400mm。支撑架架体顶端受力较集中，

底部横杠和斜杆，尽量接近主梁和顶部模板。

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