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文档简介

公共基础设施ppp项目组织实施方案

2.1控制目标

2.1.1工程质量目标:

根据合同质量目标:本项目应符合建设部各相关质量验收规范合

格标准及项目相关技术标准和要求、设计文件要求。具体以国家最新

颁布的标准及项目相关技术标准和要求为准。

项目质量目标分解:检验批合格率100%;

分项工程、分部工程合格率100%;

质量控制资料、安全和主要功能符合要求;

2.1.2工期目标:任意子项目开工之日起至按约定条件竣工验收合

格之日止的期间(以初步设计文件为准)。

2.1.3安全管理目标:

施工现场安全达标合格率100%,争创安全文明工地。

安全管理目标:

1、无一般事故及较大以上事故;

2、负伤率W1.7%o;

3、创“无事故工程”。

2.1.4文明施工目标:安全、环保、标准、整洁,达到安全文明工

地。

2.1.5职业安全健康目标、指标:

杜绝重大伤亡事故发生;轻伤频率控制在1%。以内;无机械设备

事故,无中毒事故,无火灾事故,无严重环境污染事故,创“无事故

工程”,隐患整改率达100%。

2.1.6安全教育目标:

安全教育目标为:对进入项目的每一个员工都严格按公司规定执

行三级安全教育,确保安全教育覆盖率达到100%。

2.1.7环境目标:

生活及生产污水排放达到环保局污水排放标准规定;固体废物逐

步实现无害化、减量化;最大限度节约水、电消耗;施工现场无扬尘,

无重大投诉;减少油品、化学品泄漏现象;防止施工现场火灾事故发

生,运输无遗漏;噪声排放达标。

2.1.8工程成本目标:

执行项目管理中成本控制的目标,节约成本。

2.1.9隐患整改率:

对所检查出的事故隐患及时整改,确保达到100%整改。

2.1.10持证上岗率

特殊工种(如:电工、运转工、电焊工、垂直运输操作工、架子工

等)确保100%持证上岗。

2.2质量管理制度和管控措施

工程项目质量的标准:本项目应符合建设部各相关质量验收规范

合格标准及项目相关技术标准和要求、设计文件要求。具体以国家最

新颁布的标准及项目相关技术标准和要求为准。

项目质量目标分解:检验批合格率100%;

分项工程、分部工程合格率100%;

质量控制资料、安全和主要功能符合要求;

工程项目建设中运用全面质量管理的方法,重点对5M1E(人、材、

机、法、环、测)进行质量预控管理,运用PDCA(即计戈U-行动-检查-

改进)质量循环管理的办法,以“管理预控,过程监控,目标总控,成

品终控”为原则,建立以一个横到底、纵到底的质量控制网络,对工

程质量进行全方位、全过程管理和监控,确保各工序施工质量,以过

程精细创精品工程,实现对业主的承诺。坚持“百年大计,质量第一”

的方针,本工程将按照质量管理体系标准建立项目质量管理体系,实

现工程质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化,保证各项工作

开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。

质量保证体系

工程质量控制点

控制主要控制

控制环节控制要点工作依据工作见证

阶段人

施工图及

对设计提

设计交相关文设计交底记录

出咨询,了总工、项

底、图纸件、图集或图纸会审记

施解设计意目经理

会审规范、规录

工图

程

准施工部署,

总工

备主要项目施工图及

项目经理

阶的施工方相关文

研究施工施工方案研究

法、计划安技术负责件、已掌

段方案记录

排、平面布人握的现场

置及各项有关资料

施工员

管理措施

按企业标

项目经理准要求进

制定施工编制施工技术负责行编制施批准的施工组

工艺文件组织设计人工组织设织设计

施工员计,组织

审批

各专业提安装工程

材料机具材料预算和机

出需用计师规范定额

准备具计划

划施工员

施工图、

技术总交

技术负责验收规

技术交底底和专业技术交底

人范、质量

技术交底

评定标准

编写材料

计划,组织

进货,核对

材料预

规格、型

项目经理

算、供货

号,审查材材料计划表、

设备材料技术负责清单、产

料、质保材料验收表、

进场人品说明

书、合格进料单

书、合同、

材料员

证、清查数

供应计划

量,分类存

放、建立帐

卡

项目经理

施工机具设备进场设备进场验收

设备进场技术负责

准备计戈U单

人

特殊工种项目经理

人员资格特殊工种特殊工种操作

和机械操安全负责

认可操作证证台帐

作工人

确立施工施工准备经批准的开工

施开工报告项目经理

条件工作计划报告

工设计变更、

技术负责设计变更设计变更通知

阶设计变更施工洽商

人通知单单

单

段

技术负责定位放线记

布设基准

人施工图、录、测量放线

测量放线点和控制

测量工程规范记录、沉降观

占

八、、

师测记录

技术负责

材料代用经批准的材料

材料代用材料代用人、质检

通知单代用通知单

员

技术负责

人验收规

模板放样图木工施工范、质量隐蔽验收记录

员标准

质检员

技术负责

人施工规范

钢筋钢筋翻样钢筋施工和工艺_L隐蔽验收记录

员法

质检员

技术负责

人施工规范隐蔽验收记

钢筋焊接焊接工艺钢筋施工和工艺_L录、钢筋焊接

员法报告

质检员

技术负责

混凝土浇人

混凝土施工规范验收记录

捣施工员

质检员

技术负责施工规

基坑尺寸、

人范、施工

土方开挖基底土质、坑槽验收记录

施工员图、地质

边坡防护

质检员勘察报告

技术负责

组砌方法、

人

砌体工程砂浆强度、施工规范验收记录

施工员

饱满度

质检员

技术负责

基层、防水人隐蔽工程记录

屋面工程施工规范

层、隔热层施工员验收记录

质检员

技术负责

50cm控制

楼地面,线、基层、人隐蔽工程记录

施工规范

程结合层、面施工员验收记录

层质检员

技术负责

人隐蔽工程记录

装饰工程基层、面层施工规范

施工员验收记录

质检员

技术负责

门洞尺寸、

人

门窗工程材质安装施工规范验收记录

施工员

质量

质检员

项目经理

施工图

隐蔽工程分项、分部技术负责隐蔽工程验收

纸、施工

验收单位工程人记录

规范

质检员

项目经理

分项、分施工图

技术负责隐蔽工程验收

质量评定部、单位工纸、施工

人记录

程规范

质检员

项目经理

交交工验收施工图

技术负责

工工程验收报告纸、施工竣工资料

人

验资料整理规范

质检员

收项目经理施工图

阶交JL办理交_L技术负责纸、施工竣工资料

段人规范

项目管理

质量回访记

用户质量回访质量情况部、项目合同

录、保修记录

经理

2.2.1质量检查监督

1、由项目编制项目质量计划并报请公司项目管理部进行审

核,批准后方可执行;

2、公司项目管理部每月检查一次,检查、督促、项目部正确

实施项目质量计划与施工组织设计,并协助项目经理部组织原材

料、设备、半成品、成品的检查,验收;

3、施工现场设专职的质检员,行政上直接由项目经理领导,

业务上由公司项目管理部督促与指导,负责施工中质量的控制及

检查,对违反操作规程和有损工程质量的行为有质量否决权;

4、公司项目管理部按施工进度对施工技术(质量)资料进行审

核、收集工作,协助项目部进行不合格品的控制;

5、做好隐蔽工程的检查和验收工作;

6、对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内

容正式实施前,做好工程预检工作,由相应专业技术人员组织质

检员、作业班组负责人参加,必要时邀请建设单位人员和监理工

程师参加,填写工程预检记录,参加人员签字认可。

2.2.2质量保证措施

1、施工质量管理

(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工方案必

须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中,施工人员须严

格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。

(2)做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领

会设计意图和质量技术要求。

(3)施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现

行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。

发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。

(4)建立公司按质量认证体系要求编制的质量管理过程职责

表,预先控制质量事故发生。

(5)质量员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现

问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施

工方案的行为,质量员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。

(6)健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验

关。

(7)对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专

题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。

(8)认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的用量。

2、原材料、半成品及成品质量管理

⑴合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应

计划进行采购及调配。

(2)原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工

件制作必须符合规范和设计要求。

(3)材料员、技术员及时对进场的原材料进行抽样、试验、

检验结果与合格证相符者方可使用。

(4)材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂

牌管理。

3、质量检查管理

(1)工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚

持“三检”制度,即自检、互检、交接检查,逐级检查,层层把

关,不符合质量要求的必须马上返工。

(2)严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程,按

“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。

(3)严格执行国家强制性标准,有关规范,严格执行XX省

《保证房屋建筑工程施工质量技术操作若干规定》,消除工程质量

通病。

(4)所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可

进入下一道工序施工。

(5)加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管

理、保管工作,保证施工都有文字记录和图片资料,以便分析、

发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题,

开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。

4、材料进场和二次检验制度

⑴入库:

根据工程预算材料用量和施工进度计划,编制物资采购计划

报上级部门审批。

项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料,如工程急

需或其他特殊原因需在名录以外选择分承包方,则必须进行评定,

并报上级部门审批,批准后方可采购。

构件、材料、零配件入库存前,材料员要对物资材料名称、

生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查,必要

时会同施工员、质检员、安全员,共同验证并开具验收单据,做

好材料进场原始记录,同时还要作好跟踪记录。

对于无质量保证文件或资料不完全的,材料规格、数量短缺

或持怀疑待定待验的构件材料,材料员有权拒收,不得输入库存

手续。

对经检验发现不合格材料,材料员应及时采用书面形式向供

货单位报告,做好不合格品记录和标识,并上报上级部门经批准

后,降级使用、调换或输退货手续。

所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证,并按《关于

检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进

行检验,检验批量、用于何处并由检验人员签字。

顾客提供的产品材料也应验证入库存,并填写“顾客提供产

品进场记录”。

因工程急需材料,须紧急放行的要报上级部门批准,同时等

特送检的结果。

对进场材料的检验和试验状态进行标识,以标明四种状态中

的那一种状态。

⑵保管:

现场库存外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐,库存

内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放,保持室内整

洁,标识清晰。

不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保

养,及时清洗、上油、防止挤压破损,防止锈蚀、变质。

易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放,并备有消防措施,

库存内严禁吸烟等违章现象发生。

所有材料都须按规定设置标识牌,书写标识所用材料应不易

脱落,标识牌的尺寸应地而宜。

材料应建立健全原始记录和各种台帐,填写好材料保管时细

表格,来料原始凭证要妥善保存。

(3)发放:

按材料预算控制各类材料发放量。

根据领料单发料,其中水泥、地面砖、五金类物资由施工员

签发限额领料单,材料员照单发料。

领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与

质量、填写原始记录。

根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则,以避免材

料长期存放而变质。

入库物资原则上不允许外借,杜绝先用后领或用白条代替领

料单的作法,特殊情况由项目经理批准方可实施。

5、检验试验计划

检验计划

序分项工程检验项目检验数

号量

1模板工程轴线位移、标图、截面尺寸、垂直度、相按检查

邻板面高低差、表面平整、预埋位置、模标准

板接缝、表面清理及隔离措施

2钢筋工程间距、排距、焊接、绑扎、轴线、保护层、按检查

骨架尺寸标准

3位工程配合比、坍洛度、轴线位移、标图、截面按检验

尺寸、垂直度、平整度、预埋位移、蜂窝、标准

孔洞、露筋、夹渣

4砌体工程砂浆配合比、通缝、拉接筋、轴线位移、按检验

标高、垂直度、平整度、水平灰缝平直度、标准

水平灰缝厚度、灰缝饱满度、洞口尺寸

5屋面找平表面平整、基层、空鼓、裂缝、连接处和按检验

层转角处、分格缝标准

6防水层基层、坡度、搭接宽度、细部处理按检验

标准

7水落管管箍固定、几何尺寸、顺直、坡度按检验

标准

8楼地面工基层、砂浆配合比、表面平整度、踢脚线按检验

程上口平直、空鼓、缝格平直、接缝高低差、标准

板块间隙宽度

9抹灰_£程平整度、垂直度、阴阳角方正、基层粘接、按检验

滴水线、护角标准

试验计划

检

序查

项目试验项目检验方法

号数

量

标准稠度、抗压强度、抗折强度、安送检、厂家抽

1水泥

定性、细度、凝结时间试验报告检

屈服点、抗拉强度、彳申长率、冷弯、送检、厂家抽

2钢筋

化学分析、可焊性试验试验报告检

3木材含水率、顺纹抗压、抗拉、抗弯、抗送检抽

剪检

送检、厂家抽

4砖抗压强度、抗折强度、抗冻

试验报告检

颗粒级配、密度、表观密度、细度模抽

5砂子送检

数、含泥量、有机物含量检

颗粒级配、密度、表观密度、含泥量、抽

6卵石送检

空隙率、强度检

防水拉力、耐热度、不透水性、柔度、吸送检、厂家抽

7

卷材水率试验报告检

砌筑送检、现场抽

8稠度、分层度、抗压强度

砂浆检检

普通坍落度、表观密度、抗压强度、抗冻、送检、现场抽

9

碎弹性模量、抗渗、抗弯、干缩检检

1回填干表观密度、含水率、最佳含水率和送检、现场抽

0±最大干表观密度检检

1减水减水率、抗压强度、凝结时间、含气送检、厂家抽

1剂量、泌水率、收缩试验报告检

6、季节性施工措施

⑴冬季施工措施

1)做好冬期施工的各项准备工作,准备好冬期施工所需要的

材料。做好冬期施工的人员培训与交底。分别对管理人员、操作

人员进行冬期施工技术交底,使每一个人都清楚冬期施工的技术

要求及做法,避免盲目施工。密切注意天气变化,防止寒潮袭击。

2)应特别注意加强防火、防冻和水管冻裂等防护措施及气温

观测工作,并宜设专人负责经常检查及时自理完善。

3)冬期搅拌混凝土时,须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块,

搅拌时间应较常温时延长50%左右。

4)优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低

于325号,每立方砂中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应

大于0.6o

5)为了减少冻害,应将配合比中的水最降低至最低限度。办

法是控制坍落度,加入引气型减水剂,含气量按3-5%控制。

6)在砌筑用的水泥或混合砂浆中掺抗冻外加剂如氯化纳、氯

化钙等,以

7)抗冻外加剂宜优先选用单掺氯化纳,其次是掺氯化钙的复

盐或碳酸钾等。

(2)雨季施工措施

1)混凝土、砂浆应在终凝前,若遇大雨,应及时覆盖,防止

雨水冲刷碎或砂浆。

2)施工现场应平整夯实,预留5%地面排水坡度,施工道路旁

设临时排水沟,保证排水口畅通,道路无积水。

3)施工现场常备潜水泵,若现场有积水应及时抽走。

4)机电设备在雨期来临之前要进行一次检查,并配备足量的

防雨蓬布。

5)电动机必须有防雨罩,施工机械要搭设防雨棚。

6)水泥、木材、木门等材料应设棚保管,并采取措施防潮。

加强对水泥的保管工作,防止水泥受潮变质。

7)施工现场要备足蓬布、塑料布,在雨季前应及时覆盖材料

或成品。

8)雨季施工时,应测定砂、石含水率,及时调整配合比。雨

天浇灌的碎应及时覆盖,大雨禁止浇灌碎。

9)砂、石等材料堆放场地,应经过硬化处理,防止泥水污染。

7、分部分项工程质量控制目标

(1)检验批合格质量应符合下列规定:

1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。

2)具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

(2)分项工程质量验收合格应符合下列规定:

1)分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。

2)分项工程所含检验批质量验收记录应完整。

(3)分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:

1)分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。质量

控制资料应完整。

2)地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及

功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。观感质量验收应符

合要求。

8、工序质量控制措施和自检、自控措施

为确保实现质量目标,将各分项工程质量细分到各工种工序

(1)自检、自控措施

1)自检:施工过程中要求班组工人操作要认真,随时进行自

检,每日完工后按质量标准和设计要求,班组内进行自检。

2)互检:上下工序交接时,施工员及质检员组织各班组长进

行互检和交接检工作,对上一班组或工序的质量按标准和设计要

求进行全面检查。

3)预检:对较重要的工序要在实施前进行预检工作,办理预

检签证手续,防止重大质量问题出现。

4)隐检:基础工程、钢筋工程、防水工程,各种暗埋管线工

程等完成后,进行下道工序前要进行隐蔽工程验收检查,办理隐

检签证手续后方可隐蔽。

2.2.3主要分项工程质量控制措施

1、测量控制质量保证措施

(1)施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点

及高程点进行复测,并办理签证手续。

(2)对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护,并定期复

测。

(3)使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期

进行自检校验。用于测量轴线的钢尺必须计量检定合格,并妥善

保管,以使整栋建筑物使用同一把钢尺放线,每次轴线测设都应

该另设专人进行复核工作。

2、土方施工质量保证措施

开挖时,严格控制基底标高,防止超挖,回填土方时严格控

制回填土的土料质量、含水量、回填厚度、夯压遍数等系数,防

止回填土下沉。严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进行测量

定位,经复核无误后才能进行施工。

3、模板制作与安装质量保证措施

(1)模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。

任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的

混凝土中。

(2)重复使用的模板始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和

表面平整光滑。

(3)模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面

上,接缝应严密,不漏浆。

(4)模板安装完毕后,应配合监理工程师对其平面位置、顶部

标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查,未经监理工程师的

签认,不得浇筑混凝土。

4、支架制作与安装质量保证措施

(1)支架采用钢管脚手架及可调钢管支顶进行施工,支架安装

前均应进行施工图设计,并验算其强度和稳定性。

(2)支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,立柱底端应

设枕木分布和传递压力,并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许

的沉陷量。

(3)支架无论在立面和平面,均应稳定坚固,并能抵抗在施工

过程中偶然发生的冲撞的振动,并应在砌筑和浇注混凝土的过程

中,对其使用状态进行监控和作好记录。

(4)支架安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系、

纵横向稳定性进行全面检查,未经监理工程师认可,不得进行浇

筑作业。

5、钢筋工程质量保证措施

(1)检验和试验

每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书,并标示批号

和出厂检验的有关力学性能试验资料。

运到工地的每批钢筋都须按规范进行抽样试验,所有试验结

果必须符合有关标准的规定。

(2)防护与储存

钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,并尽

量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

钢筋必须按图纸所示的形状弯曲,除非监理工程师另有许可,

所有钢筋均应冷弯。

(3)钢筋加工

钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清

除干净;钢筋应平直,无局部弯折。

钢筋的截断与弯曲必须在加工车间进行。

钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。

(4)钢筋的绑扎与焊接

钢筋的绑扎与焊接按设计图纸的要求进行施工,采用其它方

法时应取得监理工程师同意O

每当改变钢筋的类别、等级、直径时,必须经过等强度代换,

检查已确定的焊接参数,并报请设计方及监理部门批准。

焊接钢筋的质量验收内容和标准按照规定执行。

(5)钢筋的安装

1)钢筋按图纸所示的位置准确地安装,并用标准的支承将钢

筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位,不允许将钢筋放

入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。

2)任何构件的钢筋安装后如实填写质量检验表,并需经监理

工程师检查批准后才能浇筑混凝土。

6、混凝土工程质量保证措施

(1)试验

1)在混凝土浇筑开始前至少28天,应作好试配拌和的一切准

备工作,并根据施工条件在试验室中试拌,作抗压强度试验。试

拌所用的材料应与批准所用的材料相同。

2)所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在

监理工程师监督下按照标准进行。

⑵混凝土拌制

混凝土只能按工程当时需用的数量拌制,已初凝的混凝土不

得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度,浇筑时坍

落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。

(3)混凝土的浇筑

1)在支架上浇筑混凝土,施工时应对称、平衡地进行,并采

取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超

过允许的偏差和变形。

2)浇筑混凝土前,全部模板的钢筋应清刷干净,不得有滞水、

锯末、施工碎屑和其他附着物质,并经监理工程师检查批准才能

开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。

3)混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行,达到批准的施工

缝为止。如发生浇筑中断,允许的时间应小于前层混凝土的初凝

时间或能重塑的时间。

4)硅按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时,分层厚度不得

超过45cm,用其他振捣器时,其厚度则不超过30cm,每层混凝土

应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣,以防止损害先浇的混凝土,

同时应避免两层混凝土表面间脱开。

5)混凝土初凝之后模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。

6)各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的

记录。

(4)混凝土捣实

1)混凝土捣实一般应在内部用机械振捣,混凝土构件表面、

薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。

2)保持足够的振捣时间和强度,彻底捣实,但时间不能太长

以免造成混凝土离析,不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距

离流动或运送混凝土。

3)振捣时,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,对已

经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次,不得直接

或间接的振动。

(5)混凝土的养护

1)混凝土浇筑完成后,立即对混凝土养护,养护期应最少保

持7天。

2)洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上

保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的

吸水材料以及直接向结构物喷水。

7、砌体工程质量保证措施

(1)加强砌块浇水,使之充分湿润,严格控制一次铺筑砂浆的

面积,及时校正砌体误差。

(2)特别加强第一皮砌块底砂浆铺筑,尽一切可能统一第一皮

砌体砌筑后的高度一致。

(3)严格按设计要求和规范规定设置拉结带和拉结钢筋及压

砌钢筋网片。

(4)严格按皮数杆高度控制砌体水平缝,并确保铺灰厚度一

致。在每层每区域四周及中央关键部位设置标帜杆加以控制。

(5)每天均严格按规范规定,控制砌体轴线偏移误差、标高误

差和砌体垂直、表面平整度进行一次详细的检查,及时发现问题,

加以整改。

(6)确保砂浆配比符合规范及设计要求,严格按要求做好砂浆

抗压试件,并及时送检。

(7)确保砌体材料品种、质量经甲方及监理部门同意且符合规

范质量标准方可使用。

8、装饰工程质量保证措施

(1)内墙面抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要

冲筋。先进行样板房间施工,待工艺成熟、工人操作熟练并取得

监理工程师认可后展开施工。

(2)根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时加

强对原材料和抹灰部位配比的管理,由专人进行装饰砂浆调配。

(3)及时清理墙面浮尘及松动部位,抹灰前充分淋水湿润墙

面。

⑷从严格控制门窗塞缝工序,务必使缝内砂浆饱满,并防止

因砂浆过多而使窗框变形。

(5)对照规范每天检查墙面垂直度、平整度和观感质量,发现

问题及时整改。

(6)外墙面施工时,应严格控制基层平整度和垂直度。

9、楼地面工程质量保证措施

(1)楼地面施工前必须全面检查原混凝土面浮浆情况,及时清

洗地面,确保无浮尘、浮浆,经专职质检员确认后方可进入下一

道工序施工。

(2)严格按要求配制铺筑砂浆,从严控制水泥用量和砂的含泥

量,并严格按规定进行砂浆检验。

(3)严格按《施工质量验收规范》和设计图纸要求控制铺筑厚

度、按要求的工艺标准进行施工操作。

(4)卫生间等经常有水工作环境处水流坡度的控制,在确认底

层坡度符合要求后方可进行面层铺贴。并严格把握好防水层的施

工,在经过二十四小时以上蓄水试验无渗漏后,才能允许进入下

道工序施工。

(5)严格按要求将管线预留洞口密封好后方能进入下一道工

序施工。

10、屋面防水工程质量控制措施

⑴所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设

计要求和有关标准、产品说明书的规定。

(2)采用基层处理剂时,所选材料应与卷材的材性相容。

(3)卷材防水层及其变形缝、排水口、穿屋顶管道等细部的卷

材做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(4)找平层表面压实平整、不得有酥松、起砂、空鼓等现象。

(5)基层与突出屋面结构的连接处,均做成圆弧。

(6)铺设屋面隔气层和防水层,基层必须干净、干燥。

(7)卷材防水层粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、

皱折等缺陷。

(8)保护层的施工在卷材铺贴检验合格后进行,并将防水层表

面清扫干净。

11、沥青佐路面工程

(1)施工前应做混合料的试验,确定混合料的配合比。

(2)施工前应通过试铺确定材料用量,喷洒方式,喷洒温度;

摊铺机的摊铺温度,摊铺速度等操作工艺。

(3)底基层与基层铺筑前,对路基顶面进行全面检查,确信路

基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。

(4)拌合料采用机械拌和。

(5)严格控制基层厚度及宽度,横坡与面层一致。

⑹混合料的摊铺:

1)在铺筑混合料前,检查基层质量,不符合处进行修整。

2)面层和联结层应连续施工,否则,对联结层表面的所有松

散材料都应清扫,直到表面无污物为止。铺筑面层前,应洒粘层

沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面,

不许车辆行驶。

3)路缘石及其它结构物应在铺筑前完成,摊铺前应在所有接

触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘

稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区。

4)运料应尽快地不间断地卸进摊铺机,并立刻进行摊铺,不

得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞

吐能力相一致,并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂

时性断料,则摊铺机尚应继续保持运转。

5)摊铺应沿着钢质侧模向前推进,侧模应顺线形和高程并牢

固地加以支撑,并要有足够的强度,以承受压路机在热料上产生

的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。

6)摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整以保证混合料平

整而均匀地铺在整个摊铺宽度上,不产生拖痕、断层和离析。

7)应采用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝。

8)在雨天、表面存有积水及平均气温低于5℃时,都不得摊

铺混合料。

(7)压实

1)在混合料完成摊铺和刮平后应立即对中线进行检查,对不

规则之处应及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。

2)压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进

行,并应备有经监理工程师所认可的手扶振动夯具,以用于狭窄

地点压实或修补工程。

3)压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶,

压路机速度应符合有关的规定。

4)整度和路拱,必要时应予以修整。复压采用串联式压路机。

终压采用光面钢轮压路机。

5)碾压作业的温度控制为:初压不得低于120C,复压不得

低于90℃,终压完成时的温度不得低于70℃o

6)碾压沿纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀

地进行。双轮压路机相邻碾压至少重叠宽度为30cm。

7)在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。当压路

机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并应驶

出压实起始线3m以外。

8)压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上,

同时,应采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质

在压路机操作或停放期间掉落在路面上。

9)在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成

的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提

高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否

则,必须垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝迹为

止。

10)在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方,采用

热的机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表

皮。

(8)接缝

1)铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。

接缝的方法及设备,应取得监理工程师批谁。在接缝处的密度和

表面修饰应与其它部分相同。

2)纵向接缝采用自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的

标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝是热接缝,并且

是连续和平行的,缝边垂直并形成直线。

3)在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢

轮压路机以静力进行碾压。碾压工作连续进行直至接缝平顺而密

实。

4)纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外,与横坡变坡线重合应

在15cm以内,与下卧层接缝的错位至少为15cm。

5)当由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二

天方可恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑主向大致

成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1M。横

缝应为一条垂直经碾压成良好的边棱。

12、沥青路面检测

(1)沥青混合料的性质应采用规范规定的有关试验方法进行

检测,其技术指标应符合本规范的规定。

(2)在沥青路面施工过程中,除应按规范规定的检查内容、频

率、质量标准进行工程质量管理外,还应按下表的规定对沥青的

性质进行检测,必要时还可检查沥青中改性剂的含量。

(3)在沥青混合料生产过程中,应按现行规范的规定进行马歇

尔试验、抽提和水稳定性能检测。

(4)在施工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方

法取样,对试验检测数据应进行统计分析,计算结果应符合设计

要求。

(5)沥青应尽量靠近供拌和混合料使用的部位取样;对现场制

作的沥青,取样后应立即灌制试样并进行试验,不得在冷却后重

新加热或用室内沥青制作机械加工后再作试验。

⑹当采用钻孔取样法检测沥青混合料路面的压实度有困难

时,可以不钻孔检查,但应增加核子密度仪的检测数量、范围和

频度,并严格控制碾压遍数,以保证压实度符合设计要求。

(7)当采用抽提试验方法检测沥青混合料中的沥青结合料含

量时,对不溶于试验溶剂的改性剂,如PE,应根据生产改性沥青

时投放的改性剂剂量和抽提试验结果进行计算,以确定实际的结

合料的含量。

13、水泥稳定层工程

(1)水泥宜选用31.9bfpa火山灰水泥,不使用高强度水泥。

受溯、变质硬化的水泥不得使用。

(2)石屑必须干净,不含泥、沙、垃圾。

(3)使用机械拌和。

(4)将稳定土铺上路床后应大致整平,以便滚压。水泥稳定石

屑层的压实系数约为1.3-1.35o松铺大致整平后,应即使用

机械压实,最迟不能迟于松铺后12h。

14、路缘石工程

(1)路缘石应铺筑或现浇成如图纸所示的线型和坡度,其标高

不允许由路面直接测量定出。

(2)路缘石应在路面铺设之前完成。

(3)路石应按有关的要求预制,现浇混凝土平缘石的顶面标高

应严格按设计标高控制,施工后的标高误差为0,-3nini。

⑷预制构件应铺筑在不小于2cm的砂浆垫层上,水泥和砂

的体积比应为l:2o

2.2.4须执行国家有关施工规范、标准

地下防水工程质量验收规范GB50208-2011

砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010

建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

住宅区和住宅建筑内通信设施工程验收规范GB/T50624-2010

建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-2010

建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010

起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010

给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008

工程测量规范GB50026-2007

建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2011

建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011

房屋建筑制图统一标准GB50001-2010

总图制图标准GB/T50103-2010

建筑制图标准GB/T50104-2010

建筑结构制图标准GB/T50105-2010

抹灰砂浆技术规程JGT/T220-2010

铝合金门窗工程技术规程JGJ214-2010

铝合金结构工程施工规程JGJ/T216-2010

地下工程渗漏治理技术规程JGJ/T212-2010

预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010

建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010

冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ19-2010

钢筋机械连接技术规程JGJ/T199-2010

建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程JGJ/T211-2010

建筑施工工具式脚手架安全技术规程JGJ202-2010

石膏砌块砌体技术规程JGJ/T201-2010

建筑门窗工程检测技术规程JGJ/T205-2010

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

JGJ196-2010

钢筋阻锈剂应用技术规程JGJ/T192-2009

建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009

建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009

大体积混凝土施工规范GB50496-2009

建筑抗震加固技术规程JGJ116-2009

清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009

地下工程防水技术规范GB50108-2008

施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008

建筑桩基技术规范JGJ94-2008

混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152-2008

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008

房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范

GB50618-2011

城建档案业务管理规范CJJ/T158-2011

施工企业工程建设技术标准化管理规范JGJ/T198-2010

建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-2010

建筑施工企业管理基础数据标准JGJ/T204-2010

建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009

工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007

施工企业安全生产评价标准JG/T77-2010

城镇供热系统评价标准GB/T50627-2010

建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-2010

混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010

建筑抗震鉴定标准GB50023-2009

混凝土结构耐久性评定标准CECS220:2007

建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006

绿色建筑评价标准GB/T50378-2006

公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004

公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000

公路路基施工技术规范JTGF10-2006

城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008

市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-2008

埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143-2010

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008

2.2.5施工机械控制措施

1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织

设计编制机械设备的进出场计划,在施工过程中如对起重设备和

特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机

械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记

录表》、《年度机械设备盘点登记表》;做好原始资料的积累工

作。

2、各项目部应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保

养、修理技术经济定额》结合实际情况,做好机械定期保养工作。

日常要坚持“十字作业”法,即:清洁、紧固、调整、润滑、防

腐,发现问题及时处理,使机械设备在施工过程中始终保持完好

状态。

3、机械操作人员,尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安

全操作技术培训考核,持证上岗,非机操人员严禁上机。机操人

员必须听从施工人员的正确指挥,严格实施《建筑机械使用安全

技术规程》,负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履

历书》并做好日常的维修保养工作。

4、属于特殊过程的施工机械设备,须送具有检测资格的检验

单位鉴定合格后方可使用。

5、重大事故发生后,须于24小时内用电话或电报及时报告

上级主管部门,然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放

过”的原则,即:事故原因没有分析清楚不放过;干部、群众没

有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过。

6、凡无证操纵各种机械设备,一经查实,罚当事者100元,

如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100

元。并予以通报批评。

7、需要购置机械设备,必须结合生产实际,并从技术和经济

等到方面进行可行性论证,按程序报请批准之后方可办理。

8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和

安全要求或无改造价值需报废的设备,必须报请领导批准后方可

办理报废手续。

9、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修,并做

好记录。

2.2.6成品、半成品保护措施

1、工程现场面立由项目经理、安全员组成的成品、半成品防

护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措

施。

项目经理亲自组织指导防护工作,根据施工进度落实各阶段

的成品半成品防护措施。

对操作班组成员要进行产品保护措施交底。

不得用重物打击刚浇筑完的混凝土,混凝土浇筑完后应养护。

在主体施工时同步进行,禁止事后凿墙打洞。

外脚手架严禁与模板及支撑连接在一起。

严禁居高临下抛砖等重物,打击已砌筑了的墙体,预埋管道

应预留。

不得在已绑扎好的钢筋上(特别是板筋)堆放材料或铺设跳

板,雨篷、阳台臂结构板面筋不得踩压,以免影响结构质量和使

用安全。

拆除脚手架时不得碰损已施工完的墙面。

进入现场的钢筋模板、砂、石、砖等材料应按规定位置堆放,

保持现场文明。

内墙阳角2.0以下应用水泥砂浆粉护角。在面层装饰时,应

避免各种物体对阳台的碰撞和破坏。

内墙踢脚线处应用水泥砂浆粉墙面0.2M高。

内装修粉刷时,不得在地面上拌制或堆放砂浆,如需堆砂浆

应用铁皮垫于地面上。

外墙装修自上而下施工,施工完一层清理干净一层,特别是

屋檐天棚粉刷不得污染外墙面,应保持屋面檐口和窗台面清洁。

水落管安装应紧接着外墙装修进行,不得破坏或污染已守钺

装饰的墙面。

做楼地面时,对基层洗刷污水应有组织排水,禁止排入池槽

地漏内。地面做好后应采取禁止人员多走或用废纸(硬壳纸)铺盖

方法保护。

严禁施工整个过程中(特虽是内粉后)在楼面,室内大小便,

污染施工场所和已粉完的墙面。

木门框安装好后,如不能及关门,应减少人员流动,可用宽

竹条将框角保护起来。

地漏、便池、水盆等出水口及设备安装管道口应用塑料膜或

木塞等堵塞、遮盖保护,以免杂物堵塞,直至交工前几天取出。

楼梯施工完后对踏步的棱角宜用木板或宽竹板条保护,以免

施工中上下重物撞坏。

门窗安装完后,应保持周边框的洁净,内粉面粉刷(涂料)不

得污染窗框,粉刷中应及时将窗框的涂料污渍清理干净。

内粉可从顶层一层一层向下清,减少人员在已完工的房间走

动。

安装水管、电开关、各种灯具、消防箱等应注意避免重物碰

损、污染。

水电安装应与土建密切配合,一切穿墙、板的孔洞管等应在

主体施工时准确留置预埋,严禁凿墙打洞,破坏主体结构。

2、钢筋

钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。

已加工成型的钢筋,按工程部位,分规格、型号码放整齐,

做好标识。

钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。浇长彼时,设专人看筋,

防止钢筋移位。

3、模板支、拆保护

模板进场保持整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。

模板拆运时应平衡准确无误确,不得碰撞其它墙体,施工中

调整模板时,注间保护模板下面的砂浆找平层。

拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止墙面及门口等

处出现裂纹、掉角现象。

4、砌砖成品保护

进场的混凝土砌块应在平面图所指定位置存放,按要求码放,

不得超高,防止碰撞。

装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注间保护,

防止倒塌伤人。

5、抹灰成品保护

及时清擦留在门窗框上的砂浆,铝合金门框抹灰前应粘贴保

护膜.

推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用

的大杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,

不要撞坏门窗,墙面和口角。

要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。

抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

注意保护楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。

6、地面、楼梯的成品保护

水泥砂浆成层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行

其它作业,以免损坏地面,适时做好养护工作。

细石混凝土面层铺设24小时后,可用锯沫或其它覆盖材料覆

盖。楼梯成品保护:对现浇楼梯抹灰后禁止行走,待养护期过后

要对棱角做好保护措施。

7、门窗成品保护

门窗应入库存放,并将其垫起、垫平、码整齐,防止变形。

门窗的保护膜要粘贴

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