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文档简介
(建筑工程管理)鼓楼花
施工组织设计
2020年4月
多年的企业咨询顾问经验,经过实战验证可以落地执行的卓越管理方案,值得您下载拥有!
工程名称:鼓楼花园园中苑1#-10#楼
施
工
组
织
设
计
施工单位:徐州市集慧建筑有限公司
编制日期:二00六年九月二十七日
施工组织设计审批表
工程名称鼓楼花园园中苑楼设计单位
施工单位徐州市集慧建筑有限公司建设单位江苏科信工程咨询有限公司
编制人夏涛编制日期2006年9月27日
施工单位审核意见:
审核人:
日期:
监理单位审核意见:
审核人:
日期:
备注:
编制说明
工程概况:鼓楼花园园中苑楼由江苏科信工程咨询有限公司建设,
位于中山北路延长段鼓楼花园内,砖混结构四-六层,建筑面积
45006平方米,
编制依据:工程施工图纸、总平面布置图、国家现行的有关
质量标准、国家验收规范、国家施工规范、操作规程及徐州
市集慧建筑有限责任公司质量体系程序文件。
目录
-工程质量保证措施
-------------------------------------------------------页
第一节质量等级
第二节质量管理及质量保证体系
第三节质量保证措施
第四节分项工程质量保证措施
第五节回访保修服务
二、施工工期保证措施
—...........-...........................一页
第一节总体施工工期及总控网络
第二节施工进度计划
第三节工期保证措施
三、工程施工方案及工艺方法
.........................................................页
第一章工程施工方案
第一节施工准备
第二节总控施工顺序及流程
第三节施工配合
第二章工程施工工艺方法
第一节工程测量
第二节钢筋工程
第三节模板工程
第四节混凝土工程
第五节砌体工程
第六节楼地面工程
第七节屋面防水工程
第八节装饰工程
第九节门窗工程
第十节脚手架工程
第十一节沉降观测
四、施工现场平面布置
--------------------------------------------.......页
第一节施工总平面布置要求
第二节临时用房的计算
第三节施工现场布置计划
第四节施工现场平面布置图
五、安全、消防及文明施工保证措施.....................—
页
第一节安全生产措施
第二节消防保证措施
第三节文明施工措施
六、环境保护措施...................-..........-……页
七、劳动力配置及保障措施.........-.........-.....页
八、预制构件、半成品及主要材料进场计划..........--
页
九、主要施工机具配置-.........................-......
页
十、项目主要管理人员资历,工程技术人员的数量配置-----
页
十一、冬雨季施工措施-------------------------------
页
十二、成品保护方案及措施
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一、工程质量保证措施
第一节质量等级
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
的要求和建设工程质量管理条例和施工质量验收规范进行质量检查评定。
[质量等级]确保“合格",争创"优质”。
第二节质量管理及管理保证体系
一、质量保证体系
(一)质量方针
我公司的质量方针是:"科学管理、营造精品、优质服务、持续改进"。在这一
方针的指导下,本工程具体实施中,我公司将运用先进的技术、科学的管理、
严谨的作风精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要
求。”一案三工序管理措施”即"质量设计方案、监督上工序、保证本工序、
服务下工序”和QC质量管理活动强化质量检测与质量验收专业系统,全面推
行标准化管理,分配质量管理基础工作,使企业对质量综合保证能力显著提高。
(二)组织保证体系
公司根据项目管理的需要,建立项目管理体系,以合同为制约,推行国家质量
管理和质量保证标准,强化质量职能。项目经理部全体管理人员将强化质量意
识和质量职能施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制,通过明确分工,
密切协调配合,使工程质量得到有效地控制。
建立由项目经理领导,各专业班组自检,现场质检员、技术员中间控制,专业
监理工程师复查的三级管理体系,形成项目经理到各专业班组的质量管理网
络。
工程项目组织机构
土建工长安装工长
一、组织保证措施:根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,
明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。
二、采购物资质量保证:项目经理部材料设备组负责物资统一采购、供应与管
理,并根据IS09002质量标准和公司物资《采购手册》,对所需采购和分供方
供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:采购物资时,
须在确定合格的分供方厂家中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、
材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问禁止进货。若委托分供方供货,
事先要对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应在合格
的分供方中选择。实行动态管理。技术部、质安部、经营部和项目经理部等主
要部门定期对分供方的实绩进行评审、考核、并作记录,不合格的分供方从档
案中予以除名。加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资)根据国家、
地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要
求抽样检验和试验,并做好标记。当对质量有怀疑时,要加倍抽样或全数检验。
三、技术保证措施
1、专业施工保证,我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立项目经理部,
重点在于强化技术含量,项目部作为项目管理的支柱和保障,为工程实现质量
目标提供了专业化技术手段。
2、钢筋连接技术,同一根钢筋上应少设接头,轴心受控及受力钢筋不得采用
绑扎搭接,d>28mm时不宜采用绑扎搭接,宜钢筋采用电渣压力焊钢筋连接
专业施工,严格按规范标准进行质量检测与验收,确保钢筋连接质量。
3、成品保护措施,装修施工期间,由于装修等级较高,各工种交叉频繁,对
于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,
增加额外费用。装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:设专人负责成
品保护工作。制定正确的施工顺序,制定每个房间(或部位)的施工工序流程,
将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工
序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
第四节主要分项工程质量保证措施
一、工程测量
1、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须经鉴定合格,在所用周期
内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
2、测量基准点要求严格保护避免撞坏,在施工期间,要定期复核基准点是否
发生位移。
3、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果精确。
4、所有测量观察点的位置必须可靠牢固,以免影响测量结果精度。
5、轴线控制点以及总标主控制点,必须经监理书面认可后使用。
6、所有测量结果,应及时汇总,并和有关部门及时校对。
二、土方与基础工程
L派驻现场的施工管理人员,要参与办理好有关土方开挖的手续。
2、基坑开挖时设专人负责,及时测量开挖深度,基槽开挖不得超挖,确保坑
底土层不受破坏。垫层以下基底一面以上的压实填土,压实系数不小于0。94。
3、基坑四周设好排水明沟和集水池,排水明沟和集水池抽水派专人管理,保
证明沟排水通畅,基坑内设有积水井,确保基底土质干燥,基坑挖至设计标高
后,经监理初验后,及时通知设计单位和勘察单位验槽。
4、垫层弹线后及时复核和验收,如发现偏差超过施工规范允许值,应会同业
主、监理、设计单位及有部部门共同协商,及时制定补救措施,并做好书面记
录。
5、百仝施工前,项目部对钢筋、模板进行全面质量检查,检查过程为:班组自
检互检;各主管人员专项检查;技术员、质量员全面检查;监理单位进行终验,
签办隐蔽验收手续,并按规定签好相应范围内的硅浇捣令。
6、基础回填土前及时组织设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位、施工
单位共同参加验收。要办妥基础的隐蔽工程验收手续,参加验收监督。
三、钢筋工程:
1)、施工前,钢筋班组长必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员进行
详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核查。特别注意一
些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。
2)、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。
3)、钢筋的保护层厚度依图纸规定设置,同一截面钢筋的接头数量应符合规
范要求。
4)、严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及与设计图纸不符,柱钢筋绑
扎前必须清理根部的杂物,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,
不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。
5)、严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋。浇捣施工时根据需要
设置足够的钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐
蔽工程验收单。
6)、工程的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与
设计部门商量同意后,方可实行,并办妥技术核定单。
7)、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋油污、泥浆要清除干净。
8)、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,梁柱筋与箍筋的接触点全部用
铁丝轧牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。
9)、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢
筋绑扎时如遇予留洞,予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留
加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严格任意拆割。
10)、浇筑磴时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。
11)、专职质检员签署隐蔽工程验收单,对每阶段的施工情况要开质量分析会,
找出存在问题,提出整改措施,协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题
进行认真整改,以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行
复验签证后方可进行下一步施工。
12)、钢筋焊接应注意以下两点要求:焊接前的准备:a、焊缝边缘的清理(去
除油污、铁锈、等);b、焊接设备。对钢筋焊前须在相同条件下制作二个抗
拉试件,试验结果大于该类型钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。
四、模板工程
1)、对特殊部位的模板及支撑系统的配置进行详细的设计,绘出模板排列图。
翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细
交底,对运到现场的模板及配件应按规定,对数量逐次清点及检查,不符合质
量要求的不得使用。
2)、模板安装时严格按控制轴位置及截面尺寸,就位和固定加固,不得扭曲,
拱凸,模板拼缝要密实。当跨度大于4M时,模板应起拱。
3)、确保模板支承系统横平竖直,支撑点牢固,扣件及螺栓拧紧适宜,模板
严格按排列图安装。浇捣碎前对模板的支撑、螺栓、扎箍、扣件等坚固件派专
人检查、验收,浇捣时派有经验的工人跟班看护,发现问题及时整改。
4)、正确留置孔洞、埋件等,首先在翻样图上自行编号,现场按编号逐一核
对,防止错放漏放。经核对无误后方能封闭模板。
5)、每层模板施工完毕后必须进行技术复核工作,达到要求方可浇筑硅。
6)、模板拆除严格按照"施工验收规范”规定要求,达到相应强度后方可拆
除,未经技术部门复核同意,不得随意拆模。现场增加拆模试块,进行试块试
压,以保证工程的质量和安全。
7)、模板周转使用派专人进行整修、刷油,确保模板本身的刚度,强度和表
面平整清洁。
8)、对拆模后发现因模板工程引起的各种缺陷,技术部门、质量部门要及时
进行总结和修整,确保在下部工程中不再发生。
五、砂工程:
1)、严格执行磅浇捣令制度,浇捣令签发前,施工现场要办妥相关技术复核,
隐蔽验收手续后方能进行浇筑。2)、及时了解天气动向,浇捣碎需要连续施
工时,应提前备好物资材料,如果已施工过程中下雨或雪,应及时覆盖。3)、
已浇捣前施工现场先做好各项准备工作,机械设备、照明、设备等事先检查,
保证完好、确保模板内的垃圾和杂物清理干净。4)、碎在浇捣前各部位的钢
筋、埋件插筋和预留洞,由专业技术员验收,合格后方可进行浇捣,柱磴不能
一次浇筑到顶,要分批分层进行。5)、剪力墙门窗洞口两侧要同时对称浇筑,
以防模板单向位移。6)、浇捣磴前由施工组长对操作工人进行交底,并做好
书面记录,明确分工落实专人负责振捣,按规定做好交接记录,特别是振捣人
员必须签名归档,以免发生碎的超振、漏振。碎浇捣完毕后,附着在钢筋上的
水泥浆应及时予以清除,以保证工程质量。7)、振动器的操作要做到“快插
慢拨"。8)、做好硅试块养护工作,试块应在浇捣地点制作,硅试块成型24
小时后拆模,放入标养室养护,做好养护记录至设计龄期,进行强度检测。9)、
确保已施工顺利进行,避免出现意外情况,同时注意以下几点:确保工地用电用
水。如浇捣中遇雨雪或不得已停止浇捣时,必须在施工缝处增加插筋。硅浇捣
时,严格控制现场搅拌车内硅的坍落度,不合格退回。现场的料车内不得随意
加水。
六、墙体工程
1、墙体砌筑前,红砖要提前隔夜浇水湿润,以保证砌体砂浆粘结力,防止砂
浆因早期脱水而降低工程质量。2、砌墙时,予留拉结钢筋按规定设置,使其
真正起到拉结作用,控制灰缝厚度,砌体砂浆必须密实饱满。3、砂浆拌制选
用砂浆搅拌机,保证拌制时间,使砂浆搅拌均匀,冬季搅拌的砂浆比正常搅拌
时间增加一倍。
七、门窗工程:
1、安装门框时,要注意水平标高和平面位置、开启方向,确保垂直度与平整
度,安装牢固,门框无明钉,固定点符合设计要求和施工规范。2、安装门扇,
四周表面应平整、光滑、厚度均匀,开关灵活,稳定无弹回和倒翘,框与扇的
留缝宽度均符合国家施工规范及设计要求。3、门套应与门框垂直一致,阴阳
角方正,割角严密,表面光洁。木制品的隐蔽面应进行防腐处理。
八、装饰工程:
1、装饰施工前要由监理单位总监理工程师负责组织设计单位、建设单位、质监站对结构工
程进行中间主体验收,并办妥手续。2、装饰工程中使用的石灰膏内不得含有未熟化
的颗粒和其它杂质,熟化时间在常温下一般不少于15天。3、外墙面装饰为
防止交叉污染,宜自上而下进行。
4、室内抹灰在墙、门框、窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件等完工后进
行,门窗框四周线槽用1:2水泥砂浆填实。5、室内阳角部位用1:2水泥砂
浆粉护角线,高度2000mm,每侧宽度不小于150mm。6、水泥砂浆粉刷严
防壳裂,水泥使用32.5普硅水泥为宜。7、水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆等
软基层上,水泥砂浆墙面与一般粉刷墙面的交接处,刮糙不得越界。8、慎防
粉刷与油漆的交叉污染。9、做好产品的成品保护工作,楼梯通道口地面、楼
梯踏步口、墙角列为重点保护部位。10、钢筋碎墙或构件抹灰前应清理干净
基层,先刷一道YS-302型;区面处理剂,随刷随抹底灰。11、砌块墙体抹灰前
应清理干净,基层先刷一道107胶水溶液(内掺水重25%的107胶)随刷随
抹底灰。
12、结合层所刷的素水泥浆,宜在水泥浆内掺水重5%的107胶。13、块材
结合层所撒的素水泥面,其重量配合比为水泥:107胶:水=1:0.05:适量。
14、为避免外墙雨水渗漏,外墙抹灰中宜掺5%的防水粉。
九、水电安装工程:
(-)管道工程
1、所有的管道和配件在加工预制过程中,必须严格按照施工工艺和程序精心
加工。管道连接要紧密,外观要美观,坡度要正确,按规范规定设置支架和伸
缩装置。2、管道穿越建筑物楼板、墙、基础时应予留孔洞,并加保护套管,
安装完毕后用1:2.5的水泥砂浆加细石填实。3、排水管道横管间、横管和立
管间均应采用顺水三通、四通,弯头、存水弯要加检查门,以利维修。4、整
个给排水系统、消防系统等安装完毕后,应做单体试车和系统试验、调整,确
保工程无"渗、漏、堵、卡"等质量通病,并会同土建做好技术资料归档工作。
(二)电气工程:L仔细研究图纸,理解设计意图,做好图纸会审记录及技术
核定。2、及时做好预埋布管工作,仔细核对检查,做到正确无遗漏,并会同
建设单位进行隐蔽工程验收,做好有关资料的签证。3、所有予埋件在安装过
程中,严格按工艺要求和施工工序进行,配电箱开关均匀,管子套丝管口圆滑,
无毛刺快口等缺陷,束接连接后及时做好跨接线工作,钢管套管连接,烧焊均
匀、无夹渣、气孔等现象。4、在预埋敷管或管内穿线时,须留有适当余量,
待准确定位后,再安装有关设备和部件,以确保安装后准确、美观、符合优良
标准规定的要求。5、测量线路绝缘电阻时,会同建设单位按系统、按回路共
同测试,做到测试仪器精确,测试结果准确。6、所有线路施工完成后,进行
设备的试运行,观察各系统施工效果。
十、施工资料:1、项目部设一名专职资料员,在项目工程师的领导下,对文
件、质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放,做到全面和正确。2、
施工图纸、设计变更、会议纪要、技术核定单、施工规范等文件和为受控文件
发放,在项目工程师的授权下,发放给各级具体施工人员。3、所有材料进场
必须有质量保证书,对材料质保书复印件必须符合文件规定即:送货单位必须
加盖红章;注明原件存放所在的单位;复印人签名,并标注代表数量;质保书
必须由材料员接收、验证,并交资料员保管,需复试的材料要在使用前及时送
检,试验合格后才能投入工程使用,复试资料由试验员交资料员保管;施工中
产生的质量记录要及时、正确、真实,质量记录由相关管理人员和监理、设计、
业主等逐级填写、签证,认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验
合格后方能施工;所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号,做到检
索方便,可随时交监理、业主和质检站检查和验收。其他管理人员如需借阅,
需办理登记手续,工程竣工后及时移交给业主和有关方面。
第五节回访保修服务
本着一切为业主服务的思想,处处要为业主着想,工程虽然已经竣工验收,但
是竣工后的服务工作尚未完结。为使业主满意、放心,工程竣工后,我们将继
续为用户提供方便,并做好下列工作:1、向业主提供所有的工程技术档案,
有关说明及各种原始资料。2、执行工程竣工后的回访保修制度,竣工后随即
向业主发放回访保修卡,认真履行合同有关规定。保修期间内每半年回访一次。
发现质量问题要及时、全面负责修复,并做好修复记录,经业主签字认可。3、
保修期内对由于种种原因,造成了业主在使用中所碰到的质量问题,将认真对
待,立即派人了解,调查并分析原因。凡属施工原因造成的质量问题,充分解
释,并积极参与配合修复。4、适时邀请用户座谈,请业主对我公司的质量情
况多提出宝贵意见,以便今后不断改进。
二、施工工期保证措施
第一节施工进度计划
本工程工期270天,基础结构部分控制在40天完成,主体结构控制在80天
内完成,装饰工程计划在150天内完成,具体的进度安排见进度计划表。工
程正式开工后,每周编制周进度计划,报监理和业主检查、报批。
第二节工期保证措施
1、专业施工保证:我公司是集技术含量高且具有专业技术优势的项目部组成
的实体,实力雄厚,装备精良的项目部将为本工程项目最终实现"高质、快速”
目标提供强有力的保障。
2、优秀的施工队伍
信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我公司选派
一支实力雄厚且施工过类似工程的施工队伍,参与本工程的施工。
3、合理安排工期,加大施工力量的投入,施工高峰期间施工人员不少于120
人。
4、从加强计划管理入手,按合同工期限定的最后日期,倒排出每个阶段的细
部计划,在实施中不断检查落实,不断修正,确保步步不拖延,并留有一定的
余地。
5、根据总进度计划和总工程量,项目部应编排出与其相适应的劳动力调配计
划,配备一定比例有经验,技术素质好的操作工人。
6、材料供应一定要有时间和数量的提前量,紧张物资必须有一定储备量,以
满足工程进度的需用量,防止停工待料的发生。
7、应考虑到各种机械的工作能力,尽可能多地投入其数量,利于提高施工效
率、减轻工人劳动强度、加快施工速度。
8、加强施工技术管理,吃透图纸,交底明确,认真检查复核,抓好工程质量,
避免返工延误工期。
9、整个施工过程中,合理安排工序,应采取多工种立体交叉作业的统筹安排,
配备与此相匹配的劳动力,优化工序搭接,做到紧而不乱,忙而不错。必要时
应考虑延长工时及节假日不休息的施工安排。
10、掺加快凝早强外加剂,加快磴强度增长速度,便于尽早拆除模板系统和
插入下道工序施工。
三、工程施工方案及工艺方法
第一章工程施工方案
第一节施工准备
一、技术准备:
1组织有关技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,核对图纸节点和尺寸,检
查设计图纸的内容,是否符合施工规范。
2通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握施工特点及重点注意问
题,给工程的全面施工创造条件。
3熟悉地质资料,了解施工现场水文、地质、地下水管、电缆的敷设情况,并
采取相应的技术措施。
4组织技术人员编制施工预算,材料用量分析计划。根据工程进度计划制定主
要材料的采购计划。
5对重要分项工程采用的新材料、新工艺提早做好试验计划。
6根据现场的实际情况及以往类似工程的施工经验,制定各分项工程技术措
施,组织技术交底。
7做好零配件、预埋铁件的翻样加工计划。组织有关人员编制原材料、半成品、
机械设备及订货计划,指派专人落实货源及采运工作。做好钢筋和模板的翻样
审查工作,确保符合设计图纸的要求。做好现场测量定位控制点和水准点的设
置和复测工作。
二、施工现场准备
1根据工程需要,按徐州市建设局徐建发(2002)71号文件关于市级文明工
地要求布置现场的围墙和大门。在现场内醒目位置设置施工"七牌二图"。
2临时设施的搭设:施工生活区:主要包括:职工宿舍、食堂,厕所和浴室设
施。现场办公区:主要包括:业主、监理、施工管理人员的办公室、会议室、
医务室等。在大门出入口设置车辆清洗站,并在路口设置一条泥浆截留沟,上
盖铸铁篦子,以防止泥浆外流,污染路面。在场区内建立临时的雨、污水排放
系统,所有雨、污水均通过沉淀池过滤、沉淀处理后,排入管网。场内施工道
路采用碎浇筑,场内局部布置绿化,美化环境。现场设置1处茶水厅。派专
人打扫区内道路,始终保持现场整洁。
三、生产准备
1、有计划的组织施工机械进场,并做好安装调试工作。
2、有计划的组织周转材料的进场,合理堆放,减少二次搬运。
3、根据进度计划,组织生产材料进场,及时做好材料的复试工作。
4、合理布置水电管线:施工、生活用水用电要严格分开,供电系统严格采用
TN-S三相五线制和三级保护装置。各种机械均采用"一机一箱一闸"外
加锁,由专人管理。
5、根据现场的实际情况,布置好若干只碘灯,布置时既要保证场区内的照明,
又要尽量避免灯光对行人、车辆的影响。
6、根据劳动力配备计划表组织劳动力进场,并对进场的工人进行制度学习、
安全教育、技术交底。
第二节总控施工顺序及流程
第三节施工各工种配合
该工程在土建施工过程中,要特别注意与其它分部工程的协调配合,做好成品
保护。
1、开工前,认真熟悉施工图纸,对图纸中的特殊部位作好标记及记录,以便
图纸会审时相互交底,做到各自心中有数。2、施工现场任何隐蔽工程,均提
前通知监理验收,验收合格后,方可进入下道工序的施工。3、监理方的指示
将是我们行为的指南,监理对任何部位的复查、抽检,我们将全力积极配合,
保证该工程能优质、高效、快捷的完成。4、对特殊分项过程施工时留下的成
品及半成品,积极加以保护,确保成品不致于损坏或丢失。5、在施工过程中,
协调做好特殊工种的予埋和安装工作,对需要土建修补的也由土建来完成,以
确保质量。6、工作面交接时要对成品的工序质量要进行交接验收并办理交接
手续,并办理交接手续。7、建议每周一下午在现场会议室召开由业主、监理、
施工方共同参加的生产协调会,及时解决生产过程中的问题,确保将该工程高
质、按期交付给业主。
第二章工程施工工艺方法
第一节工程测量
工程开工前,首先由项目经理派施工技术员,对场区内水准点进行复查,将结
果报业主和监理批准认可后,方可施工。所用的仪器为:J2经纬仪一用于角
度测量;电子扫平仪一测矩、标高及土方开挖和平面召仝标高控制。施工现场的
测量工作,由项目经理部派专人负责,并上报监理小组测量成果,以保证整体
工程的施工精度。
一、施工测量平面控制网的测设,根据工程轴线座标和当地城市导线点,一次
性建立统一的施工控制网。
1、控制点引测:根据业主提供的基准点和导线,在场区内引测3个控制点,
要求埋深1.5m,用硅浇注并以钢钉标记,作为本工程定位放线的依据。
2、控制网的布设:依据场内导线控制点,距建筑物开挖约1.5m处,间隔设
置主控轴线方向的控制基准点,埋设外控制基准点,要求埋深0.5m,并浇注
召仝稳固。
3、内控制基准点布设:根据本工程实际情况采用内控法控制,用激光经纬仪
测定竖向基准点,基准点选有在距轴线内偏1米的交叉位置,布设时要注意
尽量避开硅墙柱。
二、结构施工中的楼层标高的控制
1、对水准点的检测及要求
(1)、对现场内设的水准点,每隔一周须量测一次,并作相应检校。仪器采用
N3精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。(2)、对检测后的数据须认真
加以分析,以保证水准点使用的精确度。
2、构造柱标高控制方法及测设要求在基础平面易于往上传递标高的位置布设
基本传递高层点,用S3水准仪往返抄测,测设合格后,用红色油漆"▼"标
记,并在旁边注明建筑标高,每个立面设点不得少于三个,高程点间距分布要
均匀并满足结构施工的需要,目红"▼”的上线要设在同一水平高度,其误差
控制在±5mm以内,在确定一层框架柱标高时,应后视另外两个的上
顶线以作校核。±0.00以上框架柱的标高传递均利用基础上口红上顶线
为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红,检核合
格后,方可在该层施测。用水平仪对柱顶模板抄平,用经纬仪检核角度,高差
允许0-3mm。在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保
证工程的质量要求。
第二节钢筋工程
一、钢筋的检验与存放
1、钢筋进场应有出厂证明书或试验报告单,并由监理人员现场见证取样,分
批作机械性能试验,合格后方可使用。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良
和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。不准将不合格的钢材
用于本工程。2、钢筋取样,每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根
钢筋上各取一段,每套试样从每根钢筋端部截支500mm,然后再截取度样二
根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,应另取双倍数量的试
样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根不合格,则该批钢筋应视为不
合格,立即清退出场。3、钢筋运到现场后,必须严格按批号、等级、牌号、
直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。4、存放钢筋的场地要进行平整,保证
钢筋不受泥水的侵蚀。5、钢筋半成品要按号码顺序堆放,并有明显标识,标
识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
二、钢筋加工场地及加工机械,钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。加工场地
设10台钢筋切断机,10台弯曲机,10台钢筋对焊机,五条调直线,10台电
渣压力焊机。
三、作业安排:根据总施工进度计划,编制详细的钢筋加工制作计划,各加工
计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施
工现场密切配合,必要时要以书面形式向现场经理反馈信息,发现加工计划与
现场进度有脱节或供不应求时,应立即调整或加快进度,确保现场钢筋绑扎能
有条不紊。钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》
(GB50204-92)和设计要求执行。钢材品种、规格、型号应符合施工图纸工
求,机械性能、化学成份及工艺性能必须符合国家《GB13019-91》标准。由
钢筋班组进行配筋,配料单要经过现场技术负责人审核后才能允许加工。
四、钢筋施工操作要点:钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相互错开,必
须符合规范规定的要求,柱子钢筋的接头宜放在楼板750mm以上,在同一截
面接头数量不得超过50%,且接头间应相互错开,距离不小于40d,且2
500mm。钢筋的搭接、锚固要求:锚固长度、搭接长度应符合结构总说明的
要求,同时也要符合《钢筋碎结构工程施工及验收规范》。
五、钢筋现场绑扎(1)基础钢筋的绑扎:在基础施工前要把图纸会审透彻,
关键部位进行节点放样,绑步础钢筋时,首先要在垫层上画出钢筋的位置,
对双向受力筋交叉点应全数嬴上(2)主体钢筋绑扎:钢筋绑扎的顺序为:
柱钢筋梁钢筋现浇钢筋上层柱钢筋上层梁钢筋现浇楼板钢筋(如此循环重复)。
柱钢筋绑扎,要求钢筋横平竖直,绑扎牢固,先绑竖向钢筋,后绑水平钢筋,
最后绑扎拉结筋,墙板钢筋除四周三行钢筋必须全部绑扎外,中间部分可间隔
式绑扎,拉结筋双向间距不大于700mm。钢筋采用冷拉法调直时,I级钢冷
拉率不大于4%,II级钢冷拉率不大于1%。避雷接地钢筋必须严格按施工图
施工,接头必须采用焊接,焊缝长度不小于钢筋保护层:采用水
5d01:2
泥砂浆块控制钢筋作保护层,墙板厚度一般为15mm,梁、柱厚度一般为
25mm。具体情况按照图纸施工。
第三节模板工程
先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此结合本工程的结构特点和以
往的施工经验,我们设计出实用而科学的模板体系,以满足该工程质量要求。
为减少模板一次性的投入,使模板得以充分利用,我们经过反复论证,决定设
沉降缝为界,将楼层分为2个施工段,进行交叉流水作业这样不仅减少了模
板投入,还能加快工程施工进度,避免窝工现象的发生。
一.柱模施工
1柱模板采用全新钢模板。2、柱模安装顺序:放位置线一模板就位一安放钢
管一加固支撑一固定模板一模板纠偏一检查复核。3、柱模板安装必须一次到
位,柱模板底部均需留200*200清扫口。为保证柱模板的整体刚度和稳定性,
方便磅的浇筑,故
将柱、顶板支撑系统一次到位,采用内架支撑,纵横方向每4-8米设一道剪
刀撑,使整个模板形成一个牢固的整体。
二、梁、板模板支设:
1、梁底采用50厚松板作底模,胶合板或小钢模作侧模,底板搁栅间距
600mm,支撑中距600mm。当梁高大于700mm时,距梁底2/3h处第
600-800mm设拉结螺栓,以保证尺寸的精度。2平台模采用15厚胶合板作
面层,50*100木搁栅,间距350mm,钢管楞间距900mm,支撑管间距
900mm,水平管三道,两端及大开间设剪刀撑,保证模板的稳定。3梁板起
拱要求:现浇钢筋碎梁板,当跨度等于或大于4米时,模板要求起拱,梁板
起拱高度应为全跨度的1/1000。
三、构造柱梁接头支模施工工艺
采用定型组合钢模时,梁柱接头处支模方法是框架结构工程的一大难点。如果
施工方法不当,会造成梁柱接头处不仝"变形""缩颈""胀模"等现象。我们公
司根据以往施工工程经验,采用制作异形钢模并改变传统施工方法的措施,杜
绝在梁柱接头(包括主次梁接头)处使用木模的情况,改善了《仝外观,具体做
法如下:L沿柱子高度方向等级自上而下排模的方法①根据框架梁的高度,
确定梁柱接头处定型钢模的型号,然后自碎底板向下排模,使定型钢模超过框
架梁底部。②定型钢模超过框架梁底后,在框架梁下部,采用特制小型钢模,
与定型钢模下端处于同一标高,然后从此标高向下排柱模,将不合模数的部位
留在柱子根部,用木模补齐。2、对于框架梁两侧柱子宽度出现
175mm225mm275mm等数据的情况,采取特制75mm*50mm异形角模的
方法,弥补了由于定型钢模无25mm模数所造成的缝隙。3、沿框架梁长度方
向不合模数的情况,采用自梁柱接头处向跨中排模的施工方法,将"破活"留
在跨中(在跨中使用木模,由于两侧固定,所以固定得较牢固),保证了梁柱
接头的质量。此方法依次用于主次梁接头。按照以上方法施工,可确保梁
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