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文档简介

冷凝锅炉节能基本原理冷凝余热回收锅炉原理

燃料中含有大量氢元素,燃烧产生大量水蒸汽。每1NM3天然气可以产生1.55KG水蒸汽,具有可观的汽化潜热,大约为3600KJ,占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时,水蒸汽不能冷凝发出热量,随烟气排放,热量被浪费。同时,高温烟气也带有大量热量,一起排放。

冷凝余热回收锅炉原理

天然气的主要成份:CH4+C2H6+C3H8+C4H10+N2甲烷+乙烷+丙烷+丁烷+氮(%)90+6.8+2.5+1+0.3=100燃气的高位发热量-汽化热(潜热)=低位发热量9450Kcal/NM3-950Kcal/NM3=8500Kcal/NM3提高锅炉热效率1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3NM3(大约12.5KG)。以过量空气系数1.3为例,产生烟气14NM3(大约16.6KG)。取烟气温度200℃降低至40℃,放出物理显热约1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850KJ,总计放热3450KJ,约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置,可以提高热能利用率8%以上,节省天然气燃料近10%。实际运行中,水蒸汽冷凝率超过60%,天然气节省可达12%以上。关键技术——烟气冷凝热能回收装置

烟气冷凝热能回收装置,利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气放热和水蒸汽汽化潜热释放,加热水或空气,实现热能回收,明显提高锅炉热效率。

冷凝余热回收锅炉定义:利用高效的冷凝换热器和空气预热器来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,从而达到提高锅炉热效率的目的。这种锅炉就是冷凝余热回收锅炉

冷凝锅炉节能应用实例与测试结果运行工况2吨热水锅炉(75%负荷)测得烟气冷凝余热回收装置的节能率为11.15%,该锅炉系统效率达97.64%。设计选型实际测试介质名称烟气侧水侧烟气侧水侧换热量(KW)116.1117.2进口温度(℃)19030191.1329.83出口温度(℃)73.837.478.0637.14流量(Kg/s)0.516*3.750.516*3.75最大压力降(kpa)0.0683.6//节能:烟气中有大量的水蒸汽(燃料中的H原子燃烧产生)水蒸汽冷凝会释放大量的凝结潜热,安装冷凝换热器后,排烟温度可降到150度以下(普通锅炉排烟温度200度左右)吸收了烟气中的显热和水蒸汽凝结后的潜热。锅炉的热效率提高至95%以上。环保:烟气中的水蒸汽冷凝结露过程中,吸

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