公共区及室内装饰装修工程施工组织设计方案（技术方案）

公共区及室内装饰装修工程施工组织设计投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****序号评审项目是否完全响应投标人填写响应1响应22.具有良好的商业信誉和健全的财务响应3响应4.有依法缴纳税收和社会保障资金的响应响应响应响应响应响应响应二12序号评审计分模型填写项目11指标12指标23指标3二项目21三项目3四项目4五项目5六项目6七项目7八项目8备注投标人按照《商务评审标准表》编制此表。投标人填写指标值或报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.《一份好的投标文件，至少让你成功了一半。》 3 9 9 第三节、机械设备配置及保障 第二节、售后服务承诺 附表二：劳动力计划表 附表三：进度计划 条款号条款内容编列内容1工程名称公共区及室内装饰装修工程2招标人3建设地点4招标范围根据施工图纸、效果图和甲方要求负责临泉建业徽创新筑项目样板间室内装饰装修5招标工期计划工期：装饰装修工程30日历天。6质量要求优良7样板效果图展示第二节、工期目标及承诺计划工期：装饰装修工程30日历天。以上为计划工期，如工期紧张，我方应无条件同意业主的最新工期要求(2021年月日为最终交付时间),采取加人加班等赶工措施，且费用不再增加。第三节、施工进度计划1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，以分头实现各自在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。第四节、加人加班等赶工措施施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加人加以确保工程总进度计划的实现。第五节、施工进度的主要措施工作重心，我们选择了最优秀的设计方案，必须靠一流的策划与运作、承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精为了确保工期目标的顺利完成，公司将在项目上给予特殊的保1.组织管理保证措施公司将选派具有同类施工经验和管理能力项目经理和人员组成项目经理部，通过考试竞争上岗，还设立专门的计划工程师，专门负责计划的制定、管理与控制，在确保工程质量的同时，保证工程按期1)在本工程上，我们将严格按招标文件要求，委派具有相关经验和具有一定协调能力的国家建造师的优秀项目经理和从事项目总要。2)由高素质人员担任项目经理，组建责任心强的管理体系，接织上保证各阶段工期的实现。2.前期准备保证措施1)材料准备及时准确地向业主提出材料计划且具有超前意识；计划及时准公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2)构配件加工准备3)施工机械设备及试验、检测仪器准备根据施工进度计划，拟订施工机械及试验检测仪器3.建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3.1三级网络编制施工总控计划本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前锋计划控制日计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。3.2制定网络派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵概了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。4.技术工艺的保障科学合理的施工计划使各项工作有了可靠依据，是保证工期目录1)本工程为硬性工期、为保证总计划的实现，采用倒排工期的方法，我们在总体网络计划中设置了关键工期控制点，该控制点是施2)严格按施工组织设计要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。安排好月计划及周计划，每周组织一次3)对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。4)提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确实施人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术5)加强过程进度、质量控制，坚持施工工序“旁站制、三检制、样板制"等制度的强制实施。施工过程中引满意服务”的工程理念，做到不返工、不窝工，一次验收达标。“方案先行，样板引路”是投标人施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，投标人将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。4.4广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总5.劳动力管理保证措施5.1施工人员组织管理1)在本公司范围内，选派具有同类装修施工丰富的经验且专业2)根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。3)充分发挥本公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之5)在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班6)对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必7)对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽8)未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上9)加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。5.2劳动力的管理措施1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动2)正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，4)合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。5)编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。5.3劳动力的来源的保证措施1)本公司的施工队伍都是本公司长期合作的成建制施工队特种专业人员为本公司自有工人。2)如果本公司外来施工人员不能完全满足本工程的需要，本公司还可以从本公司的其他项目及时抽调人员进行补充。3)另外本公司在每一个项目开工前都要准备二个以上施工队伍，以满足施工情况变化的需要。总之，本公司不会施工进度和质量。5.4劳动力的调度、调配的措施1)编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过2)水电工程和其他特殊专业采取工程穿插进行，进行立体交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。3)加强各工种的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安留以及安装项目得以及时完成，减少返工和人员窝5.5提高劳动生产效率措施1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动2)正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动潜力。4)建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5)合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6.材料供应保证措施外，还具有各类齐全的专业化公司所形成的施工保1)材料的采购、供应及质量对工期的影响将直接关系到整体工程的工期，因此项目经理部成立物资部，主要负责材料计划的制定、2)提前编制机械设备需要量及订货、进场使用计划，并分别组3)认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计并保证供应，满足施工要求。4)物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难5)充分利用公司多年来的物资供应渠道，选择合格的材料分供方，保证材料的质量，避免由于材料质量问题延误工期。协助业主作好材料的选型、订货工作，避免材料的供应时间问7.机械设备供应保证措施我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括各类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工1)现场的施工机械、设备、施工材料设专人负责管理，专人维2)加大施工投入，配备足够数量的机械和施工周转材料，提高8.工程资金保证措施我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模1)根据资源、进度计划编制资金使用计划，提前运作，如果资金不能立即到位，本公司还专门为本工程预留出足够的资金，为施工9.季节性施工保障措施季节性施工的特殊性给正常施工造成了不利影响，必须采取有效措施予以克服，确保施工的顺利进行，因此，做好季节性施工措施以及季节性施工措施执行的好坏是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行。季节性施工的特殊性给正常施工造成了不利影响，必须采取有效措施予以克服，确保施工的顺利进行。10.施工进度的检查与调整10.1进度计划的检查1)施工进度计划的检查，主要是将进度计划内实际完成情况与2)进度计划检查的主要内容有：进度计划实际完成及累计完成的工作量、工作量占进度计划指标的百分率；进度计划期实际参施人员、机械设备数量及生产效率；进度计划期发生的对施工进度有重要10.2进度计划的调整施工进度计划的实施过程是一个动态过程，对进度计划的调整是必然的，只有按期调整施工进度计划，才能增强进度计划1)影响进度计划调整的主要因素有：总工期变动；施工进度款不能按时拔付；工程量的增减；施工资源不能按进度2)调整施工进度计划主要是抓住那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序。关键工序作业时间延长，势必导致施工工期拖后；关键工序作业时间缩短，某些非关键工序有可能给施工穿插及衔接带来困难，对施工资源的投入是提出新的要求，因此，要对施工进度计划进行调整。解决此类问题的方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，计算调整后的时间参数和总工期，确定新10.3调整后的进度执行情况1)作为项目经理部，在进度计划调整后，要组织项目经理部及班组长和相关部门，召开进度计划会议，认真分析调整后各关键工序对本工程的影响，对于在关键线路上的班组，项目经理部要根据各班组的技术水平、劳动力、机具、材料的投入情况明确该班组相应增加的劳动和施工机具，规定投入的到位时间，并派专人对其进行监督检2)对于不按照项目经理部要求的班组，要严格按照奖罚制度进行处罚，必要时，经业主、监理同意后，项目部可安排其它具有相同1、拆除工程施工管理1.1施工顺序本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别1.2留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警1.3根据装图纸，对现场要拆除的部位进行标识，以免在拆除过1.4拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止1.5拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自1.6拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量1.7进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。1.8整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。2、拆除方法2.1拆除时，如发现楼板有裂缝时，需与有关负责人共同协商解决，不得擅自拆除。2.2拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主，地面拆除采用由内到外的施工顺序。2.3为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。2.4拆除完的渣土应进行经常清运，避免堆积过多。3、进场前的各项准备3.1拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。3.2项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。4、施工时的各项要求4.1项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素(如工人不正确佩戴安全帽等),及时提出整改意4.2施工队设一名兼职安全员，协助项目专职安全员的工作并负4.3现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指4.4拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处理。二、拆除技术措施1、拆除项目内容2、编制技术措施2.1拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目要进行保护，并且拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即2.2拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自2.5整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的三、拆除安全措施1、建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建2、施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负3、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆4、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽5、拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构6、拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。7、拆下的垃圾应及时装袋运走。8、墙体拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。9、夜间严格控制使用大噪音拆除设备，防止扰民。10、工程内的门窗应安排专人拆除，并码放至指定地点，经确认后移交。11、任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。12、拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。第二节、防水工程1.作业条件涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行。2.操作工艺工艺流程：清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶(相当于冷底子油):配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m²为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。第三节、石膏板吊顶1、施工准备(1)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补(2)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程3、主要施工技术措施根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200,吊点主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900-1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。(6)石膏板的安装石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定，自攻螺丝钉距板边以150一170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(石膏板即包封边)10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷(8)吊顶与墙体处收边轻钢龙骨石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。4、质量要求(1)石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。(2)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。也要有下劲，上下都不能有松动。(4)控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合(5)要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。(6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；(8)石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；(10)石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。(12)吊顶工程质量的验收标准见下表：5、质量标准暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：允许偏差(m)检验方法石膏金属板矿棉板1表面平整3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线333检查3接缝高低111用钢直尺和塞尺检查4顶棚四周水平5555拉线或水平仪检查6、成品保护再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。(2)骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。(3)已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于(4)一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。(5)饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。7、室内石膏板吊顶控制要点(2)主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500,待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固(3)施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间(跨度大于15m以上)采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。(4)在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积(5)表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。(6)吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。(7)上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。8、工程质量通病及预防措施：(2)所有焊接部分必须焊缝饱满；吊件、挂件必须拧紧牢固。(3)控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。第四节、乳胶漆施工1、施工程序：基层处理--补缝(天花用：快粘粉加玻璃纤维)--贴绷带带刷ICI抗碱底漆(天花用)--批腻子--打磨--底涂--中涂--面涂刷乳胶漆2、施工方法：2.1清理基层面：首先将基层面起皮及松动处清理干净，将灰渣2.2补墙面：用腻子将基层磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.3刮腻子：刮腻子遍数可由基层平整程度决定，一般情况下为三遍、腻子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。2.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨光，清扫干净。2.5刷第二遍乳胶漆：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.6刷第三遍乳胶漆：第三遍涂料操作要求与第二遍相同，由于内墙涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3、质量标准3.1保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。3.2基本项目：属中级油漆，基本项目如下：3.2.1透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。3.2.2光亮和光没：光亮和光滑均匀一致。3.2.3装饰线，分色线平填，偏差不大于1MM(拉5M线检查，不足5M拉通线检查)。3.2.4颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。4、质量验收标准4.1涂料工程应待涂层(油漆等)完全干燥后方可验收，验收范4.2验收所用材料品种、颜色，应达到设计要求或选定的样品规定。4.4颜色一致，厚度均匀、无刷痕，表面光亮、柔和、手感4.5配套中的设施如：五金、玻璃、门窗、灯具等洁净明亮。5、成品保护5.1油漆面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾墙面，漆面干5.2油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。5.3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。6、质量问题的预防措施6.1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷6.2接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，6.3刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多6.4分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺、6.5涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一涂料，并一次用完，保证颜色一致。第五节、壁布施工1、基层处理工艺掉粉、无砂粒、孔洞、麻点和飞刺，否则壁布就难以贴完整。此外，减少壁布发霉现象和受潮起泡脱落现象所以说基层处理质量的好坏，直接关系到裱糊质量。1)底灰腻子底灰腻子用作修补填平基层表面的麻点、凹坑、接缝、钉孔等部位。调配腻子的配比如下(重量比):白乳胶(聚醋酸乙烯乳液):滑石粉：甲基纤维素(2%溶液)=1:10:2.5。白乳胶：石膏粉：甲基纤维素2)抹灰基层处理裱糊的基层是混凝土面、抹灰面(如水泥砂浆、水泥混合浆、石灰砂浆等)要满刮腻子一遍并磨砂纸。但有的混凝土面、抹灰面有气刮腻子时，将混凝土或抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。既要刮严，又不得有明显接茬和凸痕。做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。待腻子干固后，打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面裂缝及凹面部分刮平，然后打磨砂纸、扫净，再满刮一遍后打磨砂纸：处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩角，无砂眼麻点。特别是阴阳角、窗台下、暖气包、管道后与踢脚板连接处的处理，都要认真检查修整。3)涂刷防潮底漆和底胶为了防止壁布受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁布的墙面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配合比为：清漆：汽油=1:3。该底漆可涂刷也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用107胶配少许乳胶加水调成，其配比为107胶：水：乳胶=10:10:1。底胶可涂刷也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。2、壁布的裱糊方法1)、弹线墙面弹水平线及垂直线，其目的是使壁布粘贴后的花纹、图案、线条纵横连贯，故有必要在底油底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作为操作时的依据。遇到门窗等大洞口时，一般以立边分划为宜，便于摺角贴立边。(1)按壁布的标准宽大找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找直，作为裱糊时的准线。而将调整用的裁切边安排在墙的阴角处。(2)在第一条壁布位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一只手握紧锤头，按垂线的位置用铅笔在墙面划一条短线再松开铅锤头查看锤线是否与铅笔短线重合如时重合就用一只手将锤线按在铅笔短线上，另一只手把锤线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面和第一条垂线，应该定在距墙角距离小于壁布幅宽2)、测里与裁剪量出墙顶到墙脚的高度，两端各留出50mm以备修剪，然后剪出第一段壁布。有图案的材料，特别是主题图形较大的，应有尽有将图形自墙的上部开始对花。而需根据弹线找规矩的实际尺寸统筹规划裁纸，并编上号，以便按顺序粘贴。裁纸下刀前还要复核尺寸有无出入，尺寸压紧壁布后不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成中间不得停顿或变换持刀角度。3)、润布缩。自由胀缩的壁布，其幅宽方向的膨胀为0.5~1.2%,收缩率0.2~0.8%湿膨胀，这样粘贴上的壁布就会出现大里气泡、皱折、不能成活。4)、刷胶布基背面和墙面都应涂刷粘结剂，刷胶应厚薄均匀。粘结剂调制液应在当日用完。刷胶时，基层表面刷胶的宽度要壁布宽约3c以防壁布粘结不0.15kg/m2,0.12kg/m2刷胶后，应是胶面与胶5)、裱糊贴水平面时先高后低(2)裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边先将上过胶的壁布多余之壁布割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁布基本贴平后，再用胶皮刮板或有机玻璃片由上而下、由中间向两边抹刮，使壁布平整贴实(3)一般无花纹的壁布，纸幅间可拼缝重叠20mm,并用直钢尺在接缝上从上而下用锋利的壁布刀，在壁布重叠部分的中间切断。在切割刮平。切纸拼缝应在壁布裱糊后等半小时后进行。度可不超过1mm,否则便会形成一个不雅观的摺痕阴角壁布搭缝时，应先裱糊压在里面的转角壁布，再粘贴非转角的正常壁布搭接面应根据(5)裱糊前应尽可能卸下墙上的物件，在卸下墙上电灯等开关时，并把纸面上的污点、胶迹清洁干净(7)保护好贴完壁布的墙壁、顶棚吊顶面，是非常重要闭通行或设保护覆盖物6)、质里要求裱贴完的墙面、顶面，其花纹、图案应整齐对称。纸面不能有污点、空鼓、气泡、张口、死折，斜视时地胶迹、起光。对缝不允许有垂直、棱角分明、色泽均匀、富于立体感。平面平整无波纹起伏第六节、石膏板墙面施工方案1、石膏板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。2、龙骨衬板和石膏板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。3、石膏板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应做好防火处理。1、电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻、空气压缩机、手提式电刨、射钉枪等。2、手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪、水平尺、墨斗、方尺、托线板等。1、龙骨衬板所用的材料品种、规格、颜色以及墙面的构造、固定方法，均应符合设计要求。2、墙面的龙骨和石膏板板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮。4、门窗框与石膏板相接处应符合设计要求。5、墙面的下端如用木踢脚板覆盖，墙面的石膏板下端应离地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，石膏板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。6、作好隐蔽工程和施工记录。四、关键质量要点1、材料的关键要求1.1各类龙骨、配件和石膏板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标淮和行业标准的规定。1.2人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与墙面立筋连接牢固，确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。3、质量关键要求3.1沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证墙面的整体性。3.2石膏板应经严格选材，表面应平整光洁。安装石膏板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。五、施工工艺1、工艺流程弹墙面定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装石膏板→安装压条国且岩棉支撑卡2、操作工艺1.1在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制墙面龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。1.2墙龙骨的安装：1.2.1沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1米，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。1.2.2门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。1.3石膏板安装1.3.1石膏板安装安装石膏板前，应对预埋墙面中的管道和附于墙内的设备采取局石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向龙骨上。双面石膏石膏板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏石膏板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻行保温处理。再封闭另一侧的板。石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺石膏板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近如为阳角应做护角石膏板的接缝，可参照钢骨架板材隔墙处理。1.3.2胶合板和纤维(埃特板)板、人造木板安装安装胶合板，人造木板的基体表面，需用油毡时应铺设平整、搭接严密，不得有皱折，裂缝和透孔。第七节、石材墙面施工(一)作业条件所需的电源和水源。3、提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。(二)工艺流程1、边长小于400mm,厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法(1)基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢(2)吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非隐蔽的部位。阳角处要双面排直。固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2-3m装方法镶贴同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用板的固定采用防锈金属丝绑扎。镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4-5mm),1/4(30损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严3、绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm水平线上进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板5、弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。角方正在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度1/3第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要5-100m处为止但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。8、擦缝：板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线9、柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹钢筋和安装等施工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木10清理墙面石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼(三)质里标准1、主控项目(1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准(2)饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷2、一般项目(1)表面平整、洁净、颜色一致图案清晰、协调第八节、水泥砂浆楼地面基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线高，并弹在墙上。洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋上平面即为地面面层标高。搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥：砂),其刷水泥浆结合层水淡比为0.4～0.5,不要涂刷面积过大，随刷随铺铺水泥砂浆面层间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或木抹子搓平铁抹子压第一遍匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过第二遍压光时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压养护地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。施工时，室内温度不得低于抹踢脚板根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆抹面层砂浆抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，(一)、施工准备(二)、施工技术措施(1)基层清理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污(2)铺设垫层：铺设混凝土。(3)找坡：最薄细石混凝土垫层找1%坡，坡向地漏，随打随找(4)铺设防水层：铺设聚合物水泥基防水涂料，用粘剂粘贴。(5)抹找平层砂浆：根据已弹好的冲筋标高，铺设干拌砂浆找平层，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度。(6)弹铺砖控制线：待找平层施工完毕后，排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横控制线(每隔4砖弹一根控制线),并严格控制好方(7)铺设砂浆粘结层。(8)铺砖：5~10厚铺地砖，为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，门口需做过门石，高出楼面5mm,操作程序是：1)铺砌前将砖板放入水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，3)将抹好砂浆的砖，铺贴到砂浆保护层上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。4)拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。第61页5)勾缝：用DAT砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接搓平直。7)铺完后及时检查留缝是否均匀，留缝不顺不直时，用小靠尺比着拿刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的砖垫木板用锤子敲垫板拍实。8)灌缝：调缝后第二天，用DTG砂浆擦缝，操作时用棉丝蘸已拌好的砂浆从里到外沿缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。9)养护：地砖铺完24h后，浇水养护，时间不应少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。(三)、质量标准(1)面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。(2)面层与下一层结合(粘结)必须牢固，无空鼓。2、一般项目：(1)砖面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。(2)邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。(四)、成品保护1、在铺砌地砖过程中，对已安装好的门框都要做好成品保护，如门框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车支腿底部用胶皮包裹好等。2、切割地砖时，不得在刚铺设好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。4、做油漆、浆活时不得污染地面。(五)、施工中应注意的问题1、地面标高错误：超出设计标高，原因是：(1)楼面标高超高。(2)粘结层砂浆过厚。(3)施工时应对楼面标高认真核对，应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。或砖不平劈楞窜角或粘结层过厚，上人太早。为解决此问题，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h后养护。3、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意上人时间，加4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。5、留缝不直不均：操作前应挑选地砖，长宽相同，用于同一房间。拨缝时分格缝接通线，将超线的砖拨顺直。第十节、块料踢脚线安装施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。底打完后用砂浆在踢脚板背后作灰饼，挂线方法与墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于10MM,间距不大于1.5M。作为贴踢脚板时的控制标志。贴踢脚板时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹杆等垫平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。踢脚板使用前，应先进行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者，均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放，分别使用不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。第十一节、铝合金踢脚线11.施工准备1.1技术准备1.1.1为保证工程质量，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。1.1.2施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。1.1.3施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底，交底要全面，签字齐全。1.2材料准备主要材料及配件：金属踢脚线、九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。1.3主要机具手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工1.4作业条件1.4.1安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。1.4.2成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就1.4.3已弹好安装标高线。1.4.4临时用电已接到位，能满足施工要求2.1安装卡扣2.1.1安装方法一(水泥排钉固定):将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。2.1.2安装方法二(冲击钻打孔固定):在定位尺上固定一个钻模(钻模孔直径略大于冲击钻头),抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度(利用卡扣上的腰圆孔)。其余同上。2.1.3说明：木质墙面或石膏板墙面要用木工射钉枪固定卡扣；石膏墙面还可以利用轻钢龙骨用自攻螺钉固定卡扣。2.2安装踢脚线型材2.2.1在确保所有卡扣已安装在同一直线上后(误差±1.5毫米),按尺寸下料及切割阴阳角(均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝),磨去毛刺。然后撕开踢脚线上下面的保护膜，以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶，其颜色常用银灰色或白色。2.2.2将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按，使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽，同时轻拍踢脚线中部即可，安装时从一端开始，一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入，切忌锤击。2.2.3安装完毕后，踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口，阴阳角及平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。2.2.4撕去踢脚线所有保护膜，并用老粉擦去铝合金饰面残胶，用拉丝布去掉切口处因胶受热形成的黑斑。2.2.5使用铝合金阴阳角更便于安装，欢迎客户选用。其安装方法：在踢脚线安装完成后，用AB胶把阴角、阳角、封头分别粘在接头处即可。定位尺图1:定位卡扣等高度定位尺图3:轻拍中部入下槽3铝合金踢脚安装质量要求1)铝合金脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发2)采用气动打钉枪固定铝合金脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm,接搓平整，误差不得大于3)铝合金脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金脚基层板与地坪必须垂直一致。4)铝合金脚基层板含水率应按不同地区的自然含水一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。5)铝合金饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于一、管内穿线(一)、施工工序：选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→接头包扎→绝缘测试。(二)、施工工艺：1.选择导线(1)根据设计图纸，正确选择导线规格型号及数(2)相线、零线及保护地线的颜色加以区分，双色线做保护地(3)穿在管内绝缘导线的额定电压等级不低于450v。2.扫管(1)清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘、泥水、浮锈等杂(2)清扫管路的方法：将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人3.穿带线(1)穿带线的同时，也检查了管路是否畅通，管路的走向及盒、1)带线一般采用1.0mm-1.2mm的钢丝或铁丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带丝穿入管内，管路的两端均应留有100mm-150mm的余量。2)在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带丝穿3)穿带线受阻时，应用两根钢丝分别在两端同时搅动，两根钢4.放线及断线(1)放线1)放线前应根据施工图对导线的规格、型号3)放线时应边放边处理，不应出现挤压背扣、扭结损伤绝缘等现象。并应将导线按回路绑扎成捆，做好标识，用尼龙扎带，不允许使(2)断线：剪断导线时，导线的长度应按以下四种情况考虑1)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm.2)配电箱内导线的预留长度为配电箱周长的1/5.导线与带线的绑扎(1)导线根数较少，可将导线前端绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑(2)导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端绝缘层剥然后将线芯斜错排在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎接头处形成6.管内穿线(1)电线管再穿线前，应先检查各个管口的护口是否齐全，如(2)管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量(3)两人穿线时，应配合协调，一拉一送。(4)穿线时应注意的问题1)不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿如同一管内。2)导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留有一定的余量。3)敷设与垂直管路中的导线过长时，应在管扣处和接线盒处加以固定。4)穿入管内的绝缘导线，不准有接头，扭花，局部绝缘破坏和死弯。7.导线接头1)单层剥法：4m²以下的单层导线使用剥线钳，使用电工刀时，2)斜剥法：用电工刀以45度角倾斜切绝缘层，当切近线芯就停止用力，接着应使刀面的倾斜度改为15度，左右沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀插入背部45度斜削短。(2)单芯铜导线的直接连接1)绞接法：适用于4m²及以下的单芯线连接，将两头相互交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。2)缠绕圈法：适用于6m²及以上的单芯线的直接连接，将两线合并后，用绑线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两芯端头折回，在此向外单独缠绕5cm,与辅助线捻绞2卷，将余线剪掉。(3)单芯铜线的分支连接1)绞接法：适用于4m²及以下的单芯线，用分支线路的导干线上交叉，先打好一个圈节，以防止脱落，然后在缠绕5圈，分支线缠绕好后，剪去余线。2)缠卷法：适用于6m²及以上的单芯线分支连接，将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍。单圈缠绕5圈后，(4)铜导线在连接盒内的连接1)单芯线并接头：导线绝缘并齐合拢，再距绝缘台越12mm处用其中一根线芯在连接段缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕2)不同直径的导线接头：如果是独根，小于2.5m²或多芯软线时，应先涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在线上。(5)导线的包扎首先用塑料绝缘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度进行缠绕。包扎过程中应尽可能的收紧绝缘胶带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。(6)线路检查及绝缘摇测1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及相关施工验收规范及质量验收标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2)绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500v,量成为0-500a.电气开关未安装前进行线路绝缘摇测，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，测试应及时进行记录，摇动速度保持120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。b.电气器具全部安装完成后，在送电前进行摇的开关、刀闸、仪表设备等全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后二、灯具安装1、施工工序：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行1)、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具的2)、灯内配线检查，灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线严禁外露，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。使用螺口灯头时，相线必须3)、灯具组装，根据灯具说明书及示意图把各个三、插座开关安装1.材料要求塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。2.安装位置插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。插座的安装高度、间距控制应一致。3.接线单相两孔插座在横装时，面对插座为"左零右火",竖装时面对插座为"下零上火",单相三孔及三相四孔的接线均在上方。插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以4.安装要求面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清洁、不变形、盖板端正，线盒太深大于15mm时，要进行套边处理，增加调节盒，如为金属线盒要采用Φ6钢筋在线盒外侧做好接地跨接。四、配电箱施工2、在距离电距顶和底各200mm高处，按一定位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜(盘)按规定的顺序，比照基准线安装就位，其四3、找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢，4、配电箱、盘安装的垂直度偏差小于1.5mm/m;相邻两盘顶部偏差小于2mm,成排盘顶部偏差小于5mm,相邻两盘盘面偏差小于2mm,成排盘盘面偏差小于5mm,盘间接缝小于2m6、箱内配线排列整齐，绑扎成束，导线余量应适度。7、分装配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所，同一场所高度误差小于10mm。8、照明箱内应分别设置中性线N和保护地线(PE)汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接。安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管道冲洗→管道试压1)管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器2)PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连操作方便，气密性好，接口强度高。本工程器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处3)管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可利用两管箍安装利用管箍和三通安装4)管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用5)在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：施工准备预制加工干管安装立管安装系统通水通水试验洁具安装系统通水通水试验洁具安装卡架固定支导管安装水试验 封口堵洞卡架固定支导管安装水试验通球试验1、材料准备(1)管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装(2)胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出(3)防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名(4)管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复2、管材、管件堆放储存应符合下列规定：(1)管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通；(2)管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。O管材堆放3、预制加工(1).根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图；根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣(2).粘接前应进行承插试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。(3).应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。(4).承插口涂刷胶粘剂后，承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。(5).粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。4、管道安装4.1立管及支管安装(1)管道安装工程的施工应具备下列条件编号概要1设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过；2有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；3材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；45在整个楼层结构施工过程中，应配合管道穿越墙壁和(2)管道支架安装管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的，不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合横管直线管段支承件的间距管径(mm)间距(m)安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配检查→通水试验2)卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。3)卫生洁具安装3.1蹲便器安装：a先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，将虹吸管插入高水箱出虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确b将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀(漂子门)连接好，浮球阀安c拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口情况而定)加垫圈紧固。调整挑杆距离(挑杆的提拉距离一般为40mm为宜)。挑杆另一端连接唱3.2洗脸盆安装3.2.1洗脸盆零件安装：安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好腻子后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手3.2.2洗脸盆稳装：面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm孔洞。将脸盆支架找平栽再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。b洗脸盆架安装：按上述方法找好十字线，按印记钻出φ15×70mm的孔洞，将盆架固定于墙上，将架勾勾在盆下固定孔内，找平、3.2.3水嘴安装：将水嘴丝扣处缠生料带，装在给水管口内，找一、施工流程1.找平：门套进行装饰施工前，应把结构墙面补平或结构不满足尺寸的地方打凿，然后用水泥砂浆找平。2.定位与划线：按照图纸进行定位，弹好找平线。3.打孔：门套基层用18mm大芯板和木楔子固定，竖向控制在200mm-400mm之间，边口用细木条塞缝，在弹好的线上用电锤打孔，4.钉木楔：将木楔打入孔中，深度不小于50mm。5.安装衬板：用汽钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上，保证大芯板的平整度。大芯板安装必须牢固、无松动现象，补平的加木方垫平后固定。二、安装常规注意事项1)材料厚度建议用1.2厚(实际厚度不得小于1.08)2)必需注意用竖料来收口门头横料。3)注意制作基层一定要小于门套包边尺寸5mm左右，保证足够的空间安装和打胶。4)门头板宽度要略小于竖料宽度1-2毫米，收口才美观。业主业主公司总部项目经理国际质量标准项目经理部在公司的控制、领导下，按照企业的项目管理模式，化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现项目的质量目标。2.组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，项目经理进行中间控制专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从安装、装修等各个作业队伍，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。3.岗位质量职责3.1项目人员的质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。3.1.1项目经理质量管理职责3.1.1.1负责质量方针、项目质量目标在本工程的贯彻落实；3.1.1.2负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证项目质量体系持续有效运行；3.1.1.3建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使装修施工生产和服务处于严格受控状态。3.1.2技术负责人质量管理职责负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3.1.3工程管理部质量管理职责3.1.3.1负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。3.1.3.2实施工程过程质量监控，严格执行公司《