【课件】五一节前安全检查重点内容培训

04特种设备安全隐患危险有害因特种设备安全隐患危险有害因素辨识物的不安全状态常见典型作业安全隐患常见典型作业安全隐患1.查安全管理组织机构2.查安全管理制度《安全生产法》第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律查：有无；是否适合本企业；是否真正被执行；安全生产责任制是否全覆盖；3.查管理人员资质第二十七条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生危险物品的生产、经营、储存、装卸单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、运输特种作业人员的范围由国务院应急管理部门会同国务院有关部门确查：三类岗位人员的相关资质是否符合法规规定；是否经过培训并取得相应资4.查安全教育培训STEP3STEP1STEP3STEP1STEP4STEP2STEP4STEP25.查建设项目“三同时”mmmm6.查安全检查制度落实情况7.查隐患排查制度及落实情况者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全8.查劳动防护用品发放和使用第四十五条生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或查：是否为从业人员免费提供符合标准的劳动防护育、监督从业人员使用和佩戴；是否按规定定期更换；是9.查重大危险源监管有预防重大危险源发生事故的应急预案；是否按10.查应急救援预案与应急管理11.查职业危害与管理1.金属切削作业必须穿“三紧”工作服服装必须紧身,防止松散绞入机器,这都是血的2.金属切削女工必须戴帽子错误3.金属切削作业严禁戴手套当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部理；如钻床、铣床和传送机旁等,若使用手套,则有被机械缠住或夹住4.严禁系领带和围巾5.严禁穿拖鞋和赤裸胳膊6.机械制造业操作者必须佩带合格的个体防护用品7.制造业常见的人的不安全行为1l不按操作规程作业l使用机械、工具的方法不当l使用有缺陷的设备、工具、器具l选用操作工具有误l擅离运转着的设备l加工量过大等7.制造业常见的人的不安全行为2l未采取防止压力机、起重机械等危险设备突然开动的措施7.制造业常见的人的不安全行为3l拆掉、移走安全装置（安全阀，保险丝等)l安全装置调整错误,使安全装置不起作用（关闭、堵塞安l拆掉防护罩、盖、栅栏4l对运转中的机床进行擦拭、加油,去除工件上的毛刺切屑l对运行中的电器设备进行线路维修等7.制造业常见的人的不安全行为5l起重机械或运输线负载过重l熔化炉炉料中混有易爆物品l违章指挥6l不使用保护用具l不穿安全防护服l选用、使用方法不当7l机械设备、设施、工件不在安全状态下放置（如起重机吊l原材料、工件、固体废物不安全放置7.制造业常见的人的不安全行为8l不必要的接近、接触运转中的设备、吊起的重物、危险有9l从中间或底部抽取工件l扔抛代替手递工件l负重过多l拿、扛、推、拉原材料及工件的的方法不当等1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷6电气）未接地2.设备、设施、工具、附件有缺陷通道门遮档视线安全间距不够设施上有锋利倒梭绝缘强度不够制动装置有缺欠工件有锋利毛刺、毛边机械强度不够起吊重物的绳索不合安全要求3.设备在非正常状态下运行1.查采光2.查通道不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和3.查设备布局），4.查物料堆放衡可靠。5.查配电柜箱5.查配电柜箱5.查配电柜箱6.查电气线路架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物其他线路之间均应保持足够的6.查电气线路6.查电气线路品、易燃物品、氧化剂等防止与以下四种情况在同一电气线路和电气设备过热；电火花和电弧；静电放电1.冲压加工中的不安全因素2.铸造生产中的不安全因素TextTextTextTextText3.锻造生产的常见事故机械伤害——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤。烫伤、灼伤。电气伤害。4.电焊的危险因素电焊是带有电击、电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。5.热处理的主要危害21有毒物、有害气体和粉尘；触电21有毒物、有害气体和粉尘；触电4烫伤、烧伤；4热辐射、光辐射；6.金属切削机床的危险因素06常见典型作业安全隐患1.查电焊作业安全隐患 4-- 1.查电焊作业安全隐患2）电焊机（2）电焊机外壳应可靠接装有独立专用电源，禁止多台电焊机共用（2）电焊机外壳应可靠接装有独立专用电源，禁止多台电焊机共用（4）移动焊机、清扫或检修时必须切断1.查电焊作业安全隐患3）焊接电缆（1）应采用铜心橡（3）严禁使用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电（（1）应采用铜心橡（3）严禁使用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电1.查电焊作业安全隐患4）电焊钳（2）电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触（1）电焊机绝缘（2）电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触1.查电焊作业安全隐患5）护具与护品1.查电焊作业安全隐患6）持证上岗焊接作业人员必须经过专业培训焊接作业人员必须经过专业培训，持证上岗。证件在有效期内。1.查电焊作业安全隐患7）审批办证在易燃易爆场所焊接动火在易燃易爆场所焊接动火，进入有危险、危害环境的设备和登高焊接等作业均应按企业规定办理相关作业许可证并落实安全措施后方进行焊接作业。2.查气焊作业安全隐患1）气瓶（1）气瓶必须专用，只允许充装与钢印标一致的介质。气瓶应按期检验，（5）气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接（6）气瓶应置于通风条件相对较好、地面较为平整的位置；室内存放气瓶2.查气焊作业安全隐患（（1）氧气、溶解乙炔气、液化石油气使用时禁止使用未经检验或不合格的减压器。各种气体专用减（2）禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封热垫圈。使用两种不同气体进行焊接时，减压2.查气焊作业安全隐患 3）焊炬与割炬路通畅，调节灵活，阀门严密，路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密不上的电气开关应与切割机头部的割炬气阀门安全割炬，应采用安全点火器，禁止焊、割炬零件烧2.查气焊作业安全隐患4）胶管2.查气焊作业安全隐患5）乙炔回火防止器2.查气焊作业安全隐患6）气割与气割设备操作2.查气焊作业安全隐患7）持证上岗气焊、气割作业人员都必须经过专业培训，持证上岗。操作证复审周期气焊、气割作业人员都必须经过专业培训，持证上岗。操作证复审周期2年一次，连续从事本工种10年以上人员经用人单位教育考核，复审时间可延长至4年一次。2.查气焊作业安全隐患8）审批办证在易燃易爆场所气焊、气割动火在易燃易爆场所气焊、气割动火，进入有危险危害环境的设备作业和登高焊割等作业均应按企业规定办理，动火作业、进设备作业、登高等作业许可证并落实安全措施后方可进行焊割作业。3.查砂轮机作业安全隐患1）劳动防护操作时必须戴防护镜及防尘口罩，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。3.查砂轮机作业安全隐患2）设备（1）砂轮机禁止安装在正对着设备、操作人员或经常有人过往的地方。有条件的应设置专用的砂轮机房，否则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高的防护挡板。（3）砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3，当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。（4）砂轮不得有破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。（5）砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。（6）砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件外形尺寸的1/2，最大不应超过3mm。3.查砂轮机作业安全隐患（2）不得正面操作，操作者应站在砂轮的侧面，以免4.查油漆喷涂作业安全隐患4.查油漆喷涂作业安全隐患4.查油漆喷涂作业安全隐患4.查油漆喷涂作业安全隐患6）喷涂装置（2）喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报警装置应定（3）喷涂作业场所的所有接地装置的接地电阻应不大于4欧4.查油漆喷涂作业安全隐患7）防火措施（1）作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使（3）车间内设置行车时，应有防止行车产生火花下落的4.查油漆喷涂作业安全隐患8）静电喷涂漆一、特种设备安全基础知识指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（2）压力容器或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MP（3）起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降井水平移动二、查锅炉安全隐患1.查证件二、查锅炉安全隐患2.查安全阀）；二、查锅炉安全隐患3.查水位表4）水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠）。水位表的下部分二、查锅炉安全隐患4.查压力表不允许超期使用。刻度盘上划红线指示出最高工作二、查锅炉安全隐患55查连锁保护装置2）蒸汽锅炉低水位连锁保护：水位表的实际水位低于查连锁保护装置二、查锅炉安全隐患6.查各部状态 > >二、查锅炉安全隐患7.查设备运行参数内二、查锅炉安全隐患8.查给水设备 二、查锅炉安全隐患9.查水处理设施和化验仪器二、查锅炉安全隐患10.查鼓、引风机运转三、查压力容器安全隐患1.查基础资料Y三、查压力容器安全隐患2.查设备本体状况三、查压力容器安全隐患3.查与外部连接三、查压力容器安全隐患4.查安放三、查压力容器安全隐患5.查安全附件三、查压力容器安全隐患5.查安全附件7）在压力表和压力容器之间装设三通旋塞三、查压力容器安全隐患6.查设备运行三、查压力容器安全隐患7.查安全警示标志三、查压力容器安全隐患8.查检修四、查气瓶安全隐患1.查气瓶管理四、查气瓶安全隐患2.查气瓶附件气孔）。四、查气瓶安全隐患3.禁止充装的气瓶四、查气瓶安全隐患4.查使用四、查气瓶安全隐患5.查运输四、查气瓶安全隐患6.查储存2）盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接五、查行车安全隐患1.查钢丝绳1）钢丝绳在一个捻距内断丝数不得超过钢丝数）；2）当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径五、查行车安全隐患2.查吊钩及夹具五、查行车安全隐患3.查制动器五、查行车安全隐患4.查防护装置六、查起重机安全隐患1.查安全管理六、查起重机安全隐患2.查钢丝绳六、查起重机安全隐患3.查滑轮组六、查起重机安全隐患4.查吊钩六、查起重机安全隐患5.查制动器3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大六、查起重机安全隐患6.查制动距离要求六、查起重机安全隐患7.查卷扬限位器2)一般电动葫芦吊车的极限间距应大于0.3m,双梁起重机3)新安装的起重机应增设下极限限位器,保证吊具下降到下极限六、查起重机安全隐患8.查行程限位器1)两台起重机在同一轨道上运行,大车相互行驶在相距0.5m处应保证同2)大车终点限位尺应保证起重机在距极限端3)有驾驶室的起重机必六、查起重机安全隐患9.查幅度限位器六、查起重机安全隐患10.查门舱联锁装置六、查起重机安全隐患11.紧停开关1）应接触良好，动作可靠，保证在紧急情况下和离开操作位置时切掉起重机总电源的六、查起重机安全隐患12.查缓冲器六、查起重机安全隐患13.查轨道止挡器AB大于50吨的起重机，轨道终端立柱不得焊在