T∕ZZB 0231-2017 商用清洗机标准规范

I 1 1 1 2 2 2 6 9 本标准主要起草人：鲍先启、王洪仁、刘晓明、邹勇、陈波、陈建康1商用清洗机本标准适用于工作压力10MPa～40MPa，流量6L/min～90L/min，功率2kW～25kW，转速600r/min~3600r/min，工作压力能平稳调节，使用介质为常温清水或添加清洗剂水溶液的高压清洗机（以下简称凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽GB/T9069往复泵噪声声功率级的GB/T13384机电产品包装通用技术GB25958小功率电动机能效限定值及GB26133非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值及测量方法IEC60335-2-79家用和类似用途电器安全第2-79部分：高压清洗机和蒸汽清洗机的特殊要求（HouseholdAndSimilarElectriHighPressureCleanersAndSteamCleaners）JB/T12491标准界定的以及下列术语和定义适用于本文2调压卸荷阀pressureregul5.1.1清洗机及其泵应采用三维软件优化产品结构、仿真产品运行性能等，应具备清洗机完整的二维），5.1.3清洗机选用的电器元件，如开关、电容器、热保护器、漏电断路器、电源线等，应符合相应标准规定的安全要求。应选用已获国家生产许可证、3C认证或其它安全认证5.2原材料清洗机主要部件材质应满足GB/T26572要求，承受高压的基础部件应选用铜合金或不锈钢材质制5.3生产制造5.3.1产量较大部件（如曲轴箱体和泵头等）应采用精益加工方式组线加工，加工过程出现的飞边、5.3.2清洗机形位公差要求较高的零部件（如曲轴箱体和泵头等），其相关的尺寸应36.1.1清洗机在额定工况下运转，应无异常振动和声响，紧固件不得松6.1.2运转过程中，清洗机不应出现任何滴油和滴6.1.3经30min运转后，机油温度应不超过96.2.2清洗机在规定压力范围内应能平稳地调6.2.3清洗机在额定工况下运转时，当关闭喷枪时，高压管压力增值不得超过调定压力值的25卸清洗机在额定工况下运转时，噪声应符合以2kW≤P＜7kW7kW≤P＜13kW13kW≤P＜19kW19kW≤P≤25kW≤75dB(A)≤81dB(A)≤87dB(A)≤92dB(A)>1800r/min≤81dB(A)≤87dB(A)//6.5.1清洗机的配套动力为电动机时6.5.2清洗机的配套动力为内燃机时，起动性能应符合内燃机有关标准的规6.6.1清洗机应表面光洁，色泽均匀，无明显油漆剥落、露底、流痕、起泡、起皱和锈迹等缺陷，无46.6.2清洗机外观不应出现尖角，模具形成外观件不应有因拔模而拉伤痕迹，分型面应处理6.7.1泵在额定工况下，容积系数应满足表2要求。MPa%6.8.1清洗机应选配合适的喷嘴，使得在额定压力工作时，调压阀溢流量应小于额定流量的8％。6.8.2清洗机应配有直线喷射和扇形喷射等多种形式喷嘴，各喷嘴间应容易切换或更换（不得借6.9.2喷枪在未扣压扳机时，喷枪内高压阀为关闭状态6.9.3喷枪应配有锁定机构，当未扣压扳机时可以锁定扳机，防止误6.11.1清洗机正常作业时，过载安全阀应不绝缘不应有损坏，接插和连接不应因发热、振动等而56.12.1.1使用说明书封面上应写明：“警告：未仔细阅读使用说明书不得操作清洗机。”b)电源的连接应由专业人员进行，并应符合有关安全用电标准的要求；d)警告：错误使用高压射流是危险的，严禁直接对人畜、带电设备或清洗机喷射j)当清洗机的重要部件，如安全阀、m)当参数面板上没有表明，则应给出有关水管连6.12.2.3所有的高压软管上应有最大压力（MPa）、最大流量（L/min）、最高温度(℃)和制造厂名66.12.2.4喷枪或喷杆上应有最大压力（MPa）、最大流量（L/min）和最高温度(℃)信息。！！！！！！0.5min关机0.5min关机7.2.2在运转过程中，检查清洗机有无异常振动和声响、紧固件有无松动、各静密封副及承7.3.2清洗机在额定工况下运行，关闭喷枪，测量清洗机压力，再重新打开喷枪，检查其压77.5.3将安全阀安装在压力试验台上，逐渐升高压力，测定安全阀动作（泄流）时的压力值，7.6.1当清洗机配套动力为电动机时，按6.5.1规定的7.8.1将清洗机泵装配到测试台上，连接进水管、高压管、喷枪，装配上合适的喷嘴，并且7.8.2在例行试验中，只检测关枪前后压力、流量和转速等参数。在抽样型式试验中，不便7.8.3按下式计算出泵容积系数，判断是否满足6.7.1要求。λ——泵容积系数，单位%;8η——泵的总效率，单位%;7.8.5计算出溢流量比，判断是否满足6.8.1要求。Ep——喷嘴的流量偏差，单位为%;Qpo——使用说明书明示的额定工作压力下喷嘴的额定流量，单位为9达到试验压力，检查试验过程中高压软管是否出现破裂或渗7.10.4供水软管以2倍最高进水压力进行静压试验，时间5min，检查试验过程中供水软管是否出现7.11.2清洗机连续运转，或按相应的操作周期运转，每个运转周期不少于8h。7.11.4耐久性试验介质为按照使用说明7.11.7检查接插和连接处是否因发热、振动等而7.11.11检查连接部位、手柄、护罩和其他装配连接有无松操作试验。判断枪内高压阀关闭时能否立即切断通向喷嘴的液流，并没有泄漏现7.7和7.8.1条款实施，满足相应68.2.2清洗机应检验合格，并附有产品合格证、使用说明书方能出厂。8.3.1连续批生产监督时应按GB/T2828.1中特殊检验水平S-1进行抽样，样品应做型式检验，批产8.3.2凡遇下列情况之一，应进行型式检验（试验）和进行耐久试验：b)产品正常生产，如产品结构或材料的改变8.3.3型式试验项目应按本标准规