电焊工现场考试(考核)实施细则

第1页电焊工现场考试（考核）实施细则编制日期：2010年9月14日目录一、目的 2二、编制依据 2三、焊工考试组织机构 2四、细则 21、考试（考核）内容 22、试件形式的选择 23、试件参数 34、焊材及焊接设备选择 35、考试时的焊接要求 46、试件的检验 47、考试（考核）流程 58、上岗证适用范围和现场抽查 59、资料记录 62）、电焊机选用不小于500A的直流电焊机，接线方式为直流正接。 焊材及焊接设备参数表序号设备名称规格差数数量1电焊机ZX-400型102焊钳及附属设备103焊条J422若干4直尺500mm105钢刷106磨光机107焊接检测尺15、考试时的焊接要求1）、每名考试人员施焊一个试件。焊接方式为垂直固定+水平固定或45°倾斜固定两种方式。2）、试件的坡口及焊缝两侧必须清理干净。3）、试件施焊时，第一层焊缝必须且至少应有一个停弧再焊接头。成型焊缝不得少于三层。4）、所有焊道不允许修磨和返修。施焊过程中，试件的焊接位置不得改变。5）、本次考试的试件禁止刚性固定，但在定位焊时可以预留反变形量。6）、考试人员必须严格按照评定合格的焊接工艺施焊。7）、所有参加考试人员必须从试件坡口制作开始，经试件坡口打磨、组对、定位焊、焊接、打磨、除飞溅、焊渣、药皮等全过程的考核。6、试件的检验焊接好的试件必须经过焊缝外观检查检验。只有检验合格，该试件才被视为合格，则该试件对应的电焊工为考试（考核）合格。1）、焊缝外观检查：焊缝外观检查在考试现场进行，具体要求为：A、焊缝外观检查采用目视或5倍放大镜进行，手工焊的板材试件两端20mm内的缺陷不计，焊缝的余高和宽度可用焊缝检验尺测量最大量和最小量，但不取平均值，单面焊的背面焊缝宽度可不测定。B、焊缝表面应是焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨或返修焊。C、手工焊焊缝边缘直线度检查小于或等于2mm，焊缝余高0~2mm且≯3mm。D、焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透。E、焊缝外观应成形良好，宽度每边坡口边缘2mm为宜，角焊缝高度应符合设计规定，外形应平滑过渡。F、碳钢管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长度不大于该焊缝长度10%。7、考试（考核）流程1）、由我项目部确定参加考试的电焊工，编制《电焊工考试人员花名册》，并上报监理单位及建设单位审查。2）、建立建设单位、管理公司、监理单位及我项目部组成的焊工考试委员会，负责考试全过程的监督工作。3）、严格按照既定的《电焊工现场考试（考核）实施细则》进行焊工考试。4）、焊接成型的试件经监考团成员确认后，合格后方可搬运或移动。5）、检测合格的试件所对应的电焊工即具备在本工程焊接管道的资格，由我项目部编辑入册，统一电焊工编号，由焊工考试委员会发放本工程专用电焊工上岗证。6）、考试（考核）将统一批次按组进行。7）、考试的全过程由项目部统一记录、拍照，形成文字性、影像等资料。8）、焊工考试流程见附图一。8、上岗证适用范围和现场抽查1）、持有本工程专用电焊工上岗证的人员方允许在本工程进行焊接作业。2）、同时持有本工程专用电焊工上岗证和国家颁发的特种作业人员上岗证的电焊工可直接施焊管道所有部位；仅持有本工程专用电焊工上岗证的电焊工根据需要允许其施焊管道次要部位。3）、持有本工程专用电焊工上岗证的人员应及时参加国家相关部门组织的电焊工培训及考试，尽早获取国家颁发的特种作业人员上岗证。4）、本工程专用电焊工上岗证自颁发之日起生效，至京东方机电5#楼工程的管道施工结束失效。5）、本工程专用电焊工上岗证除了适用于管道工程外，同样适用于管道支架焊接工程。6）、持有本工程专用电焊工上岗证的人员施焊时必须随身携带该证（拥有国家特种作业人员上岗证的也需随身携带），建设单位、管理公司、监理单位及我项目部相关部门随机抽查持证上岗情况。9、资料记录1）焊工考试记录（见附表一）；2）焊工上岗证（见附表二）。3）焊工考试流程图第9页共10页试件编号焊工姓名试件位置证件编号焊工号母材牌号焊条牌号及直径板材厚度焊丝牌号及直径管材外径及壁厚焊剂牌号焊接方法钨极牌号及直径试件形式保护气体检查检查结果：检查质量评定检查人检查日期附表一焊工考试记录附表二焊工上岗证现场设备、工业管道焊接姓名——————焊

工

合

格

证性别——————焊工号——————施工单位：监理单位：管理公司：业主：焊工考试委员会合格证编