磁力吊具使用注意事项

使用说明一基本安全说明磁力吊具只能在规定的应用参数范围内使用。在使用时，还必须遵守本手册中的技术数据、安装和操作说明，以及维护周期。环境和操作条件：只能在规定的应用参数范围内使用磁力吊具。在气隙=0时，吊具的额定负载可保证在一定的最小工件厚度下升降。如果气隙增大，则吊具的最大载荷会减小。如果最小厚度减小，吊具的最大载荷也会减小。下图显示了不同气隙值和厚度对每个移位机最大载荷的影响。

确保环境清洁，环境温度符合规格要求。正确使用：-定期检查设备状况；-在工作或维护操作中使用适当的工具和个人保护装置；-将设备放在要提升的物品的重心上；-只有在将设备正确放置到工件上之后，才能对设备进行磁化；-小心起吊和移动负载，避免任何不平衡；-每次使用前都要清洁磁极和与设备接触的工件表面；-通知站在设备操作区域内的任何人起重即将开始；-进行约5-10厘米的初步试吊，以检查磁铁是否正确吸住工件；-开始消磁前，小心地将工件放在稳定的表面上。-退磁后，缓慢抬起设备，确保工件脱离；-确保提升机的整个磁性区域都被覆盖，以保证最大提升能力；-升降器的额定负载保证在气隙*=0时。1.4保修在下列条件下，保修期为自交付生产设施之日起12个月内有效：-用于1班制运行-遵守强制性维护和润滑间隔。-遵守环境和操作条件。接触工件的部件和易损件不在保修范围内。二产品数据2.1铭牌信息描述HMIN需要提起的工件的最小高度LMAX需要提起的工件的最大长度ØMin需要提起的工件的最小直径ØMax需要提起的工件的最大直径SWL扁平工件的最大安全载荷SWL圆形工件的最大安全载荷三说明3.1杠杆式磁力吊具能够提起所有铁磁性材料，但以下材料除外：-铝及其合金-青铜-黄铜-非磁性铸铁-某些类型的不锈钢（奥氏体类型，即使在塑性变形硬化后略微可磁）。为了最佳利用磁力，必须特别注意a.磁力吊具在工件上的位置；b.被提起工件与磁力吊具两极之间的接触面；c.空气间隙值（吊具磁极与被吸引工件之间的空间）。即使在铁磁性材料中，夹紧程度也取决于吊具锚定工件的磁阻。磁阻值取决于材料本身的化学成分。这种成分可能会导致低碳钢所能达到的最大吸引力值大幅降低（最多20÷30%）。对要加工的工件进行热处理。某些热处理会降低磁性。因此，应特别注意经过以下处理的材料。各种类型的回火去污固化氮化3.2本磁力吊具的设计符合基本的安全和健康保护要求。为此，在启动杆的末端行程处安装了一个安全锁。该锁的目的是避免操作员无意中消磁，也就是说，如果操作杆处于接通位置（吊具被磁化），该锁可以防止操作杆因撞击或操作员不注意而转到断开位置（吊具被消磁）。四安装1接受磁力吊具之前，请检查包装。2打开包装，取出磁力吊具。3检查磁力吊具是否有运输损坏！4将磁力吊具与订单中给出的规格进行比较！5用杠杆去除防锈油，清洁磁力吊具的磁极。6然后用相应的吊钩将吊具安装到支撑结构（桥式起重机、升降机等）上。任何其他附加挂钩、吊环螺栓和紧固孔或特殊结构必须在销售洽谈时协商。7安装后请检查吊具是否安全地固定在支撑结构上。五正常运行为了完全安全地使用磁性吊具，请遵循以下步骤：确保磁力吊具未被磁化。2将磁力吊具对准要提升工件的中心位置，以避免负载不平衡。3确保工件的特性（重量、气隙、材料、厚度）与磁力吊具的承载能力相匹配。4将启动杆拉出锁定位置。5将控制杆从"关闭"位置转到"打开"位置.将启动杆推入锁座内，使其固定住.稍微抬起要处理的工件（约10厘米），以检查其是否正确固定在磁力吊具上。进行搬运。六故障排除遇到的故障可能的原因建议操作工件可以从磁力吊具上拆下工件不符合吊具的负载能力根据吊具的技术特性检查待移位工件的重量和特性。确保吊具和要搬运的工件之间没有增大的气隙。确保工件的厚度不会太小。彻底清洁工件和吊具之间的接触面。消磁操作未正确进行工件内部有大量剩磁将工件放在地板上或稳定的表面上，用橡胶/尼龙锤轻轻敲击，直到工件脱落。七保养每次使用吊具前，确保吊具的磁极清洁。如有必要，清除可能造成气隙从而降低磁力的任何污垢。确保磁极表面没有裂缝、变形或断裂。每次使用前检查安全杆锁是否损坏、磨损或断裂，以避免在处于ON位置时无意中转动安全杆锁。每次使用前确保杠杆可以在垂直于销钉的任何方向上自由移动。每个月检查每个吊具部件。确保没有裂缝、变形或断裂。每年通过已知重量的砝码，检查吊具的磁力是否≥吊具上标示的SWL的3倍