电线电缆检验规程

文件名称电线电缆成品逐批检验规程文件编号GJL-JY-001版本A修改号0发布日期201序号检验项目参数要求检验方法抽检要求备注1绝缘火花机试验根据绝缘厚度，输入规定（见附表一）的电压，应无报警发生。绝缘火花机实测100%2导体电阻取至少1米的电缆试样对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。换算成在20℃、长度1千米时的电阻电桥测量逐批3电压试验成品电缆试样长度10米，浸水时间1小时，水温20±5℃，输入规定电压值（见附表一）绝缘线芯试样长度5米，浸水时间1小时，水温20±5℃，输入规定电压值（见附表一）将交货的成品电缆浸入水中，依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和水之间，然后再施加在所有连接在一起的导体和水之间。逐批4结构检查第1种为实芯导体；第2种为绞合导体；第5种软导体退火铜线逐批5绝缘厚度见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》及附表二显微镜测量逐批6护套厚度见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》及附表二显微镜测量逐批7外径见《绝缘及护套厚度切片、测量规程》及附表二显微镜测量逐批8油墨印字标志耐擦性应用浸过水的脱脂棉或棉布轻轻擦拭标记10次，应无明显褪色现象发生。实际擦拭试验逐批9标记连续性检查一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应：护套电缆≤550mm；无护套电缆或包带≤275mm。卷尺测量逐批相关要求：1、检验工作必须由检验人员进行；对所检验的结果要保存相关记录；2、当发现不合格时，立即停止生产，重新调整参数后，经确认方可进行生产；3、对发生的不合格品，按不合格品处置要求进行。附表一：绝缘火花机试验参数绝缘标称厚度δ（mm）δ≤0.250.25<δ≤0.500.5<δ≤1.01.0<δ≤1.501.5<δ≤2.02.0<δ≤2.52.5<δ试验电压（有效值）（KV）34610152025编制杨超三审批杨孟文件名称电线电缆确认检验规程文件编号GJL-JY-002版本A修改号0发布日期2013序号检验项目参数要求检验方法抽样要求备注1导体电阻应用GB5023.3、GB5023.5或JB/T8734.2相关标准进行每年一次委托有资质检测机构检测每单元随机抽取50m2电压试验每年一次委托有资质检测机构检测同上3结构检查每年一次委托有资质检测机构检测同上4绝缘厚度每年一次委托有资质检测机构检测同上5护套厚度每年一次委托有资质检测机构检测同上6外径每年一次委托有资质检测机构检测同上7油墨印字耐擦性每年一次委托有资质检测机构检测同上890℃绝每季度一次委托有资质检测机构检测同上9绝缘老化前机械性能每季度一次委托有资质检测机构检测同上10护套老化前机械性能每季度一次委托有资质检测机构检测同上相关要求：1、检验工作必须由检验人员进行；2、对所检验的结果要保存相关记录；3、当发现的不合格品时，应对该批产品全检，对发现的不合格品进行报废处理；3、委外检测的项目要保存好检测报告，保存期限两年。编制杨超三审批杨孟60227IEC02(RV)1.5—6mm2一般用途单芯软导体无护套电缆导体标称截面积mm2绝缘厚度规定值mm平均外径mm70℃时最小绝缘电阻MΩ下限上限1.50.72.83.40.0102.50.83.44.10.00940.83.94.80.00760.84.45.30.006BLV450/750V2.5-95mm2铝芯聚氯乙烯绝缘电缆固定布线用电线电缆标称截面积mm2实心导体或绞合导体中单线最少根数绝缘厚度规定值mm平均外径上限mm20℃时导体电阻最大值Ω70℃时最小绝缘电阻MΩ2.510.83.912.10.010410.84.47.410.085610.85.04.610.0701071.06.73.080.0651671.07.81.910.0502571.29.71.200.0503571.210.90.8680.04550191.412.80.6410.04070191.414.60.4430.03595191.617.10.3200.035BVR450/750V2.5-70mm2铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆标称截面积mm2绞合导体中单线最少根数绝缘厚度规定值mm平均外径上限mm20℃时导体电阻最大值Ω70℃时最小绝缘电阻MΩ铜芯镀锡铜芯2.5190.84.17.417.560.0114190.84.84.614.700.0096190.85.33.083.110.008410491.07.31.831.840.007216491.08.61.151.160.006225981.210.2