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文档简介
唐山市党员干部廉政基地(办案点)工程
施工组织设计
河北建设集团
目录
第一章工程概况及编制依据
第二章施工部署及平面布置
第三章施工方法及主要技术措施
第四章施工进度支配及工期保证措施
第五章工程质量保证措施
第六章项目部状况
第七章施工机械配备
第八章平安生产及文明施工措施
第九章劳动力支配运用支配
第十章冬雨季施工措施
第十一章和发包人,监理,设计,分包,供应商
的协作
附表一拟投入本项目的主要施工设备表
附表二劳动力支配表
附表三施工进度支配
附表四施工总平面图
第一章工程概况及编制依据
第一节编制说明
本施组主要针对本工程的结构特点和工期要求,结合平面结构
型式实行了现场分阶段平面布置,制定了质量保证措施,工程进度
保证措施,平安文明和环境爱护的保证措施,对专业承包商的总
承包管理协调措施,同时充分做好和业主,设计,监理和政府部门
的协作和协作,确保按支配优质高效完成工程施工。
为做好施工前期打算和施工现场生产设施的总体规划布置工作,
通过对劳动力,机械设备,材料,技术,施工方法和信息的优
化处置,确保以一流的施工进度,一流的施工质量来实现本工程的
预期目标。
第二节编制依据
本工程施工组织设计的主要编制依据如下:
(1)招标文件和唐山市党员干部廉政基地(办案点)工程设计
图纸;
(2)我公司《卓越绩效管理手册》;
(3)我公司CI形象手册的有关细则;
(4)河北省政府有关建筑工程管理,市政管理,环境爱护等
地方性法规及规定。
(5)本工程工程现场及四周环境的实际状况。
(6)现行国家,行业,地方法规及施工技术规范,标准;
第三节工程概况
3.1,项目概况
工程名称:唐山市党员干部廉政基地(办案点)
建设单位:唐山市纪律检查委员会,唐山市监察局
设计单位:唐山市建筑规划设计院
工程地点:南湖公园紫天鹅庄酒店东南一公里左右
3.2,工程概况
唐山市党员干部廉政基地(办案点)工程位于南湖公园紫天鹅庄
酒店东南1公里左右,总建筑面积15588.51m2;包括办案楼,指挥
中心和服务楼等功能区及配套建设停车场,道路,给排水等附属工
程。
建筑概况:
1,综合楼:本工程为地下一层地上三层的多层综合办公建筑,
建筑面积5760.58近,建筑高度15.77m,其中主要用房一,二层层
高3.9m,三层3.85m,餐厅层高6.65m,厨房层高4.2m,地下室层高
4.2m。设计运用年限50年,抗震设防烈度8度,本工程项目等级为
二级,地上耐火等级二级,地下耐火等级为一级。本工程±0.000相
当于肯定标高12.02m,室内外高差1.35m。
本工程外墙采纳燃烧性能等级为B1的50mm厚XPS挤塑聚苯
板,屋面保温采纳65mm厚XPS挤塑聚苯板。
本工程屋面防水采纳SBS改性沥青防水,卫生间防水采纳聚氨
酯防水。
外墙窗采纳断桥铝中空玻璃窗
外墙材料采纳灰色面砖,大理石和外墙涂料。
2,办案楼
本工程由1#,2#,3#,4#楼四栋单体组成,其中1#,2#,3#
楼为3层,4#楼为一层综合办公楼,建筑总面积5907.55m2,其中
2222
1#2984.55m,2#1250.1m,3#1250.1m,4#422.8mo本工程±0.000
相当于肯定标高11.7m。
3,指挥所
本工程地上二层,建筑面积4854.02nf,其中一层,二层层高为3.9m,
局部三层为2mo
结构概况
1,综合楼项目为地上三层,局部地下一层结构,筏板基础,结
构安等级为二级,抗震设防类别为丙类,框架抗震等级为二级,剪力
墙抗震等级为三级。钢筋采纳HPB300\HRB400\HRB500刚接接头采
纳机械接头。围护墙地上采纳加汽混凝土砌块,地下采纳页岩砖砌筑。
2,办案楼
本工程由1#,2#,3#,4#四栋单体组成,其中1#2#3#为砖混
结构,外墙采纳360厚页岩砖,内墙采纳240后页岩砖。MU10混合
砂浆砌筑。4#楼为单层框架结构。
3,指挥中心为二层框架结构,围护结构采纳加气混凝土砌块。
4,变电所为单层框架结构。围护结构采纳加气混凝土砌块。
电气概况
本工程电气系统包括低压配电系统,照明配电系统,防雷接地
系统,综合布线系统,有线电视系统,安防监控系统火灾报警系
统及联动。
本项目由市政引来一路10KV电源供电,厂区内设置一个变电
所,变电所设置两台630KVA变压器,采纳低压单母线分段运行。为
保证场区二级负荷的供电要求,在变电所旁设置了柴油发电机房,发
电机房内设置了一台200kw的柴油发电机,发电机和一台变压器的
低压母线组成备用母线段,以保证厂区内的二级负荷要求。
低压配电系统采纳放射式和树干式相结合的方式。
给排水系统
本工程给排水系统包括生活冷热水给水系统,污水系统,雨水
系统,消火栓系统及建筑灭火器配置。
本工程给水水源为自备井,净水处理符合国家饮水标准后运用,
生活泵房位于综合服务楼一层地下室内,供水压力0.32MPao
生活热水系统:屋顶设置太阳能集中生活热水系统,燃气炉协助
加热。
给水引入管道采纳钢衬塑给水管道,配套管件连接。冷水支管采
纳PP-R(S4.0),热水支管采纳PP-R(s3.2)管,管道采纳热熔连接。
排水立管采纳UPVC螺旋消音管,排水支管,通气管采纳光壁
UPVC排水管道。
厨房排水采纳A型柔性接口机制铸铁管。
消防管道采纳热镀锌钢管,直径小于100采纳丝扣连接,大于
100采纳沟槽连接。
本工程采暖采纳空调系统。
第四节工程管理目标
4.1,工期目标
支配开工日期2014年9月26日,支配竣工日期2015年6月23
日。总工期270日历天,为确保形象进度,具体施工进度支配支配以
及总进度网络支配施工进度支配及保证措施。
4.2,质量目标
确保质量等级达到“合格”;
4.3,文明平安环保目标
1,确保唐山市“平安文明工地”;
2,杜绝发生重大平安事故,轻伤事故限制在4%。以内。
第二章施工部署及平面布置
第一节施工目标限制支配
本工程各项目标确定如下:
1,本项目施工管理目标
★质量:全部工程质量合格,合格率100%,综合优良率》
85%,主体工程质量优良,争创安济杯。
★安全:无重伤以上事故,轻伤负伤率小于4%0o
★文明施工:符合国家,河北省标准,争创平安文明工地。
★环保:符合IS014000标准及河北省环保要求,提倡绿色
环保施工工地新理念,创河北省环保施工样板工程。
2,管理体系
★组织机构:现场设六部一室,工程后期成立修理服务小组,
协作业主修理工作。
★平安体系:成立本工程平安保证体系,确保施工过程平安无
事故。。
★质量体系:成立本工程质量保证体系,确保工程质量。
3,主要技术装备
★垂直运输设备:QTZ40塔吊三台,物料提升机八台.
★混凝土输送泵:混凝土汽车泵二台。
4,主要施工技术:
★项目管理一一应用国内网络进度支配管理软件梦龙,国外
项目管理软件Project2002(Mirrosoft),实现项目实时跟踪,随时
驾驭项目各项管理指标。
★混凝土一一我公司自有搅拌站,保证税的质量;
★钢筋连接一一优先采纳直螺纹钢筋机械连接技术;
★新型模板一一剪力墙,柱,采纳整体竹塑模板,板采纳
15mm厚覆塑竹胶板清水碎模板体系;
5,本工程所应用的工法:
★钢筋直螺纹连接施工工法;
★泵送混凝土施工工法;
★建筑工程防水施工工法;
第二节施工布署
1,总体施工程序(流程图如下)
依据工程特点,划分施工阶段如下:
第一阶段:地下结构施工;第二阶段:主体结构施工;第三阶段:
粗装修及水电安装;第四阶段:细部装修及水电调试;第五阶段:
竣工收尾。
总体施工流程图
(6)室外工程在主体工程完成后,开始和装修同步。
(7)安装工程穿插在整个施工过程中,不分施工段,组织竖向
分层流水施工。
2.2工程进度支配
总工期270日历天,各阶段各节点施工合理支配相互穿插。各节
点支配见“施工进度支配及保证措施”相关章节。
2.3劳动力支配支配
施工队伍的素养是保证施工进度和质量的关键因素,本次施工
将选择有资质保证,履约实力强的劳务队伍进行该工程的施工,加强
对劳务队伍的管理,以确保工程按支配进行。
依据施工进度支配,配备齐全的专业队,并在班组中建立相应的
管理体系,配置合格的专业技术人员,从而满足劳动力优化组合。
抓好人员的上岗培训,一是专业技术培训,尤其是特殊工种的培
训,各工种都做到持证上岗。二是要加强规范应用培训。三是做好
规章制度的平安教化。
现场劳动力投入见“劳动力需求支配”章节的有关内容。
2.4机械,设备支配
本工程实际施工需要,结合我公司机械设备的供应实力,支配投
入土方机械,钢筋机械,木工机械,混凝土机械,水平及垂直
运输机械,测量及试验设备等。
本工程支配配备施工机械设备,仪器种类较多,各种设备适用
于不同施工阶段,我们将依据施工进展及需要刚好组织机械,设备,
仪器进场。
本工程施工中运用的塔吊为大型施工机械,其安装和拆除相对较
困难。依据工程的结构特点和后期主体施工需求,按成本最低原则
考虑,工程主体施工期间拟设三台塔吊,指挥所一台,综合楼一台,
办案楼一台。本工程所设塔吊于基础土方开挖后进行塔基的施工和安
装,结构基础施工前安装完。安装时采纳2台16T汽车吊进行吊装。
拆除塔吊时,建筑物已经落成,塔吊臂着陆时,必须避开建筑物,和
建筑物一侧轴线相平行。塔吊的拆除采纳2台16T汽车吊均在施工现
场进行。
2.5主要周转材料配备
本工程主体为碎框架结构,砖混结构,最高为三层结构,三大
工具周转次数少,需要投入大量周转材料。依据施工进度支配及流水
作业周期,配备模板以及支撑材料。全部外墙脚手架,脚手板按从
第一层底部至顶层范围全封闭进行配置。
2.6施工打算
2.6.1现场打算
依据设计图纸和业主供应的水准点,依据施工组织设计,首先对
施工现场区域及场区标高进行测量,将施工布置总平面上所设计的临
时房屋,管线,正式工程线施测到场地上做好记录,形成书面技术
档案。
组织作业人员对施工现场进行场平和原有地下障碍清除,所清除
垃圾和地下障碍物通过汽车运出场外。临时设施的搭设严格依据平面
布置图,如有调整必须征得项目总工的同意。
机械负责人依据事先拟定的机械数量,进场时间逐一落实。能
够就位的设备,机械提前备好,为工程正式开始做好充分的打算。
2.6.2技术打算:
组织有关人员学习图纸,了解设计意图及要求,对图纸疑点专心
记录汇总,做好图纸会审前打算工作。
组织测量小组,检查验收红线桩,做好平面限制网,高程限制网
的引测埋设工作。
做好特殊工种人员岗前培训工作,做到持证上岗。
参照施工组织设计,编制具体的分部分项施工方案和技术措施,
明确本工程特殊过程,并编制作业指导书,并对其实施全过程监控。
依据进度要求,提出各种施工支配,如分阶段材料需用量支配,
钢筋加工支配,模板加工支配,原材料检验和试验支配,机械设备安
装支配等,经项目经理或项目总工审批予以实施。
限制新技术,新工艺,新材料等应用项目的可行性报告和支配。
调查落实砂,石,水泥规格,品种,产地,向试验室申请协
作比试验报告。
建立工程档案,在工程施工中严格依据规定刚好精确收齐工程资
料:包括施工前期资料和材料合格证,设计变更,施工洽商,测
量复核记录,图纸会审纪要等。
2.7分项工程施工总体思路
在本工程施工过程中,为了保证工程质量,依据建筑施工的客观
规律,遵循以下施工程序:先地下,后地上;先主体,后围护;先
结构后装修;先土建,后设备;的施工原则。
第三节施工平面布置
1平面布置原则
为给创建“国家3A级平安标准化诚信工地”打好基础,针对本
工程施工现场的特点,建筑物的位置,施工现场的布置力争做到好
用,科学,合理,以满足施工要求。结合现场实际条件,施工总平
面布置的原则:
1.1本工程重点加强环境爱护和文明施工管理的力度。使工程现
场始终处于整齐,卫生,合理有序的状态。
1.2为便于后期室外工程施工,在平面布置中充分考虑好施工机
械设备,办公,道路,现场出入口,临时堆放场地等的优化合理
布置。
1.3现场平面随工程施工进度进行布置和支配,阶段平面布置和
该时期的施工重点相适应。
1.4中小型机械的布置,保证处于平安环境中,避开高空物体打
击的范围。
1.5施工材料堆放尽量设置在垂直运输机械覆盖的范围内,以削
减发生二次搬运为原则。
1.6临时电源,电线敷设避开人员流量大的楼梯及平安出口,
以及简洁被坠落物体打击的范围,电线尽量采纳暗敷方式。
1.7充分利用现有的临建设施为施工所用,尽量削减不必要的临
建投入,设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其牢靠性。
1.8布置限制粉尘设施,排污,废弃物处理及噪声的设施,保
证整个施工现场的布置整齐,好用,合理,有效。
1.9施工平面布置图(附后)。
2临时设施布置及建立规划
2.1办公,生活,生产设施
生活住宿区按建设单位指定的位置进行搭建,采纳轻型彩钢板房
进行搭设,做为办公室,会议室,职工宿舍,还设置食堂,洗浴间,
厕所等;在生产加工区建立砂石料堆放场,临时库房,钢筋棚,
木工棚。
序临时房名称平面尺寸(m)面积
1办公室,会议6X3.6义10间X2层432
2门卫6*3.6义2间43.2
3职工宿舍6X3.6X14间X3层907.2
4食堂6X3.6X4间86.4
5餐厅6*3.6义8间172.8
6男女浴室6X3.6X4间86.4
7男女厕所6X3.6X5间108
2.2临时设施修建
修建原则
①应严格依据施工平面图的布置分基础,主体,装修两阶段
和要求搭设;
②适应生产需要,运用便利,不占工程位置,并留足生产用地和
交通道路。
③尽量利用现场或旁边原有建筑物和拟建正式工程和设施。
④尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路。
⑤设施经济好用,结构简易,因地制宜,利用地方材料,运
用标准扮装配式结构,也可拆迁重复运用。
⑥遵循各项平安技术规定。
平安防护要求:
①防火防爆:木材加工场及易燃料场等应远离配电室,食堂等
有火源的临时设施,并应有肯定宽度的防火通道,打算足够的消防器
材。
②防风,防震:屋面和墙面应加强锚固,设置必要的拉结条。
③防雨,防潮:水泥库,木材库,五金库等,应避开设在低
洼处,屋面应有肯定的防水功能,地面设防潮层,防止材料雨淋或受
潮。
④防触电:临建动力照明线路应做好和建筑物的绝缘,室内严禁
采纳裸线。
临设分类:施工区和生活区两部分。
施工区临设包括办公室,库房,现场围墙装饰,临时电缆闸箱
等;生活区临设包括办公室,库房宿舍,围墙,照明用电等。各
种设施应报相关部门审批后执行。
3大型垂直运输机械布置
依据本工程需要,布置3台QTZ40塔吊,臂长45m,施工范围基
本全部覆盖,其中塔吊覆盖钢筋棚,木工棚和模板堆放区,钢筋等
材料可通过塔吊直接吊至运用地点;装修时设置8座外用物料提升
机;碎输送汽车泵。具体布置状况详见施工总平面布置图。
4临时施工道路布置及场地硬化
为了便于施工期间材料运输和车辆行驶及施工人员通行,从出入
口处向施工现场铺设临时施工道路,道路宽度为6m,采纳200mm厚
C20混凝土面层加300mm厚碎石基层,单侧设置排水沟,确保雨季施
工道路畅通。办公区,生产加工区,混凝土搅拌站及装卸区均作混
凝土硬化地面。
5,施工临时用电
5.1施工现场临时用电电源由业主从现有配电室供电,施工单位
配置配电柜,装设电度表,用电缆引至各用电点。
5.2用电负荷计算:
P=l.05X(KISP1/COS0+K22P2+K32P3)
其中:2Pl为电动机总功率
2P2为电焊设备总容量
2P3为照明总功率
Kl=0.5K2=0.6K3=0.8COS0=O.65
SP1=257KWSP2=265KVAZP3=40KW
P=l.05X(0.5X257/0.65+0.6X265+0.8X40)=372KVA
业主供应电源400KVA,能满足最高峰时用电要求。
5.3接地
本供电系统采纳TN-S爱护接零系统,现场支干线均采纳五线
制,设置爱护零线。引入电缆在配电室处做一组重复接地,接地极引
至配电柜爱护接零排,工作零排和爱护零排在配电柜内电气连接,从
配电柜出线后必须把工作零线和爱护零线分开设置,不得混接。爱护
零线在线路末端和半径超过50m时的安排电箱处均必须作重复接地。
要求全部重复接地电阻值均不得小于lOQo
5.4施工平安技术措施
供电
1)施工现场供电方式必须采纳三相五线制供电,即工作零线和
爱护零线分开设置,爱护零线应从配电室重复接地线或第一级漏电爱
护器的电源侧零线引出。
2)爱护零线在整个线路中,除在工作接地线或总配电箱侧从零
线引出外,在任何地方不得和工作零线有电气连接。
3)工作零线严禁通过熔断器,爱护零线不得串接。
4)爱护零线采纳黄绿双色多股铜芯导线,且截面不得小于工作
零线截面。
电缆线路敷设
施工现场电源采纳五芯铠装电缆埋地引入,敷设前必须进行测
试,要求绝缘电阻不小于100M。。
电缆埋地敷设时埋深必须大于0.8m,且必须在电缆四周用软土
或细沙覆盖不少于10cm厚,在其上方盖砖,过道路必须穿管爱护。
配电箱及其设备
1)严格执行“三级配电,两级爱护”,实行“一机一闸一漏一
箱”,严禁一闸多用。
2)开关箱内除应设过负荷及短路爱护装置外,还必须设置隔离
开关及漏电爱护器。
3)漏电爱护器的选择
漏电爱护器选择符合国标《漏电电流淌作爱护器》的要求。一般
环境的漏电爱护器,其额定动作电流不得大于30mA,额定漏电动作
时间小于0.1S,特殊环境(潮湿,金属容器内等)下及手持式电动
工具的漏电爱护器的动作爱护电流不应大于15mA,动作时间小于
0.ISo
4)全部用电设备的金属外壳,必须牢靠地接到PE线上。
5)固定电气设备应做防雨,防水淹措施,如基础抬高,搭设
雨棚,做排水沟。
现场照明
办公区设置专用照明配电箱,其他地方照明回路和动力回路分开
敷设,且单独设置漏电爱护器,现场铺灯的金属外壳作爱护接零。电
线,电缆绝缘性能良好,无破皮老化,工人宿舍及在建筑工程内部
照明均采纳低压照明。
6,现场临时用水方案
6.1给水:
从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井。
环线引支管,枝状分布。分供办公生活区,大门冲洗用水。
用软管引至施工作业面,供施工生产用水。
现场设水泵房,供应高层生产消防用水。
6.1.5现场给水管道管径的选择
施工现场施工用水量:ql=klSN3Nl=4.58L/S
施工机械用水量:ql=klXQ2N2Nl=5.75L/S
施工现场生活用水量:q3=800*40*l.4/(2*8*3600)=0.78L/S
生活区生活用水量:q4=700*100*2.0/(24*3600)=1.62L/S
消防用水量:q5=10L/S
总用水量:ql+q2+q3+q4=12.73L/S>q5
Q=ql+q2+q3+q4=12.73L/S
Q总=1.1Q=L1X12.73=14L/S
6.7管径选择:d=0.094m=94mm
所以,选取管径为DN100。给水管材质干管为焊接钢管,支管为
塑料管。
6.2排水
现场排水采纳二级沉淀。现场污水经沉淀池沉淀后由排水管道引
至二级沉淀池沉淀后再排至市政管道。
施工现场地面硬化,并形成肯定坡度。雨水自然排放场区外,废
水有组织排至沉淀池。在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。
现场办公室及职工生活区的粪便,经化粪池处理后,排至沉淀池
沉淀后排入市政污水管网;厨房污水,废水经地上隔油池隔油,除
油处理后,排至沉淀池沉淀后排入市政污水管网。
为了节约资源,定期抽取一级沉淀池的水洒路面,冲洗厕所。
排水管道选用200mm和300mm碎管,承插连接埋地敷设,引至现
场沉淀池后排入市政污水管网,室外埋深0.7mo
施工时在办公区和生活区内各设一口沉淀池,现场的积水排入沉
淀池后再排入市政管网。
给排水管现场布置详见施工平面布置图。
第三章施工方法及主要技术措施
第一节工程测量
1.1,施工测量的打算工作:
,了解工程的总体布局,定位及标高状况。
1.1.2,对图纸进行校核。
1.1.3,确定放线精度。
1.1.4,测量设备,仪器确保在有效期内。
主要测量器具见下表:
器具名称规格数最精度
测角误差为±2”,测距误差为
全站仪GTS3321
±(3+2PPM)mm
激光铅垂仪PD32H/40000
水准仪DS34±3mm/50m
激光经纬仪DJ62测角误差±2"
钢卷尺50米,5米20
1.2,建筑定位放线:
1,建筑物平面限制网的测设:建筑物平面限制网的定位依据规
划设计院定位桩,红线桩和水准点。
2,平面限制网的精度要求:依据建筑的结构和运用特点,布网
精度为二级,测角中误差为±12〃,边长相对误差为l/15000o
3,距离丈量方法:距离丈量采纳I级钢尺,丈量时必须运用弹
簧秤,并进行来回测量。并考虑尺长,温度,倾斜,拉力等各项
改正数。具体公式为:
L=L。-△L长-△L误-△L高-△L拉
VTVUQT
L实乙L。
(考虑采纳标准拉力,则拉力改正数不计)
式中:L—-丈量时钢尺读数tO-一鉴定时标准温度
L0-—实际距离a-—钢尺线膨胀系数
L实一-钢尺实际长度L—测量时实际温度
L明一钢尺名义长度h-一两端高差
4,角度测设方法:如图所示:依据已知的起始方向,测设角
度a:用正倒镜法测出NA0B1后,用经纬仪精确测设出NA0Bl=a1,
a1和a的差为B,过Bl点作0B1,并量取距离。
5,建筑物高程限制网测设:高程引入采纳原场区内已知水准点
进行测设,本工程布设6个临时水准点,组成建筑物的高程限制网,
限制网的测量采纳附和测法。
三角高程法:在BM1水准点旁边地面处,设置GTS332全站仪,
用将两棱镜分别架设在BM1点和所求高程点楼地面上,分别测出仪器
至BM1点和所求点的高差hl和h2,钢尺量得两棱镜高Hl,H2,即
可求得所求点高程,如图所示。所求点高程(N1)高程计算公式如下:
Hnl=BMl+h2±hl+Hl—H2
三角高程测量示意图
其中当hl为正时取一,当hl为负时取正,留意在钢尺悬吊后均
应加拉力,温度,尺差改正。
6,测设轴线限制桩:依据已布好的建筑物平面限制网,测设轴
线限制桩,测设时以两端限制桩为准,测定该边的限制桩,并校核各
桩间距,精度同平面限制网。
1.3,基础开挖和基础施工放线:
1,基础开挖放线
1)依据轴线限制点,按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口限制线,
基槽上口限制线允许偏差为+50mm,-20mm,基槽下口限制线允许误
差为±10mm。
2)基础开挖接近槽底时,随时跟着挖土机作业进行抄平,刚好
在基底按3mX3m设标高限制点,并在槽壁上测设出标高限制桩。基
底标高限制点的允许误差为±10mm。
塔尺
aL1
BM.
50M钢尺
高程控制点[0
LZb
塔尺
^77777777777777777777777/
5Kg铅锤
3)基础钎探完后,在基底上测设垫层标高,每隔2米测设一个
标高并做上灰饼。
2,基础施工放线:
1)做完防水爱护层后,检查防水爱护层标高。
2)以建筑物平面限制网为依据,校测建筑物外廓轴线限制桩无
误后,用经纬仪以正倒镜挑直法将限制线投测在基底防水爱护层上,
投测允许误差为±3mm,经闭合校测后,按设计图纸测设出轴线及墙,
柱,门窗洞口的位置线。
1.4,结构施工测量:
1,结构竖向投测:
工程采纳激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内
设四个内控点,限制点设在首层楼面上,采纳200X200X10预埋铁
板做限制点(加活动盖板爱护)。二层以上结构施工时,均在限制点
上方预留200X200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设
在首层限制点上对准接收靶,照准部进行水平向360°回转,当回转
圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采纳正
倒镜法校核。
2,施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部
轴线,后以此为准测量墙,柱,梁,洞口的边线,各部位放线的
允许误差为:
项目精度
主轴线±10mm
细部轴线±2mm
墙,柱边线+3mm
门窗洞口线+3mm
圆曲线部位放线:因圆半径无法从圆心处拉钢尺将圆半径划出,
所以采纳角度交会法施测放处限制点,将限制点连成光滑曲线,再用
距离交会法进行校核。
3,高程的竖向传递:
1)工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不少于
3个,以便进行相互校核。
2)标高传递的允许误差:
项目精度
层间±3mm
总高土10mm
3)各层标高的传递起始点均以首层+50cm限制线为准,以防止
层间误差的积累,标高传递时采纳钢尺沿铅直方向(经纬仪协作)向
上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。
第二节土方工程
2.1,土方开挖
2.1.1.为保证节点工期的实现,基础土方开挖按不同单体工程组
织多台挖掘机同时进行,土方开挖从基槽一侧开始,向另一侧进行,
同时人工协作清槽。
.弃土应刚好运出,在基槽(坑)边上倒临时堆土或堆放材料以
及移动施工机械时,应和基槽(坑)边缘保持1m以上距离,以保证
槽(坑)边坡稳定.堆土,堆料高度不能超过1.5m。
.开挖前先放好基槽(坑)上口的开挖线,开挖过程中随时作好
高准限制,测量人员随时跟班检查是否超挖或开挖不足,机械开挖土
方保留基底以上20〜40cm的土层作为爱护土层进行人工清底以确保
基础土不致超挖。
.挖土应自上而下水平分段分层进行,开挖过程中协作人工随时
修整好边坡,并限制好坡底位置。
2.1.5,质量标准
1.保证项目
基坑的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
2.允许偏差项目
基坑(槽)外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1标高0〜・50用水准仪检查
由设计中心线向两边量,拉线和尺量
2长度,宽度20
检查
坡度用尺检查
3边坡偏陡不允许
2.2,土方回填
2.2.1,施工打算
1.材料打算
地下室四周回填土宜采纳2:8灰土回填,以保证回填质量,但
不得含有石块,碎成,灰渣及有机物等杂物,粒径过大填土应过
筛,过湿或过干应晾晒或拌合处理之后运用。
2.机具打算
主要施工机具一览表
序号机具名称单位数量用途
1振动式打夯机台16夯实
2蛙式打夯机台8夯实
3人力夯台4无法用打夯机的地方
4手推车辆20运土
5翻斗车台12运土
6平头铁锹把60平整
7靠尺把12检测
8钢尺把6测量
3.作业条件
(1)在施工前依据工程特点及设计要求,合理确定填方土料含
水率限制范围,虚铺厚度和压实遍数等参数。
(2)回填前应对基础,地下防水层,爱护层等进行验收,并
要办好隐检手续。其基础混
凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
(3)填土之前应将槽底内的有机物,淤泥,浮土,建筑垃圾
等清理干净。
(4)回填前,应适当限制含水量,工地检验方法是:用手将土
紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时,应晒干或
洒水润湿。
施工前,应抄平做好水平标记(皮数杆),以限制回填土的高度
和厚度。如在基坑边坡上,依据每层填土厚度画出水平限制线。
2.2.2,施工工艺
1.工艺流程
基础验收一基坑底部清理一检验土质一分层铺土,耙平一夯打
密实一检验密实度一修整找平一验收
2.施工工艺
(1)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。
将回落的松散垃圾,砂浆,石子等杂物清除干净。
(2)回填前应先验收合格,待合格后方可下土实施回填。并应
检验回填土有无杂物,粒径是否符合规定,以及含水量是否在限制的
范围内。
(3)分层铺土:为了限制铺土厚度,在边坡或外墙上划出每层
虚土铺放的厚度线,每层土虚铺厚度不大于300mm,对于个别打夯机
不能通过的地方,实行人工用木夯夯实,虚铺厚度不大于200mm。各
层虚铺厚度都要拉线找平,和外墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后,
随之耙平。
(4)夯打密实:夯压的遍数应依据土的性质,压实系数及所选
机具来确定,一般不少于三遍(要保证压实系数达到设计及施工规范
的要求,不小于0.94)。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,
纵横交叉,每层夯压后都应用环刀取土送验,按规定分层取样试验,
符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位,
采纳人工夯实,不得漏夯。人工夯铺土厚度为200mm,打夯时要求“夯
高过膝,一夯压半夯,夯拍三次”。
(5)留接槎规定:填土分段施工时,接槎不得留置在墙角处,
上下两层填土的接搓距离不得小于500mmo
(6)找平和验收:填土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查
标高和平整度。高的地方用铁锹铲平,低的地方补土夯实,然后验收。
第三节钢筋工程
本工程的全部钢筋加工和制作,均支配在施工现场进行,实行机
械制作,人工绑扎。
3.1,钢筋爱护层厚度的限制:
受力钢筋的爱护层厚度严格依据规范设计要求执行。
钢筋爱护层及垫块配置一览表
分项工程名称钢筋爱护层(mm)块块形式及间距(mm)备注
底板50高标水泥垫块或花岗岩间距800
地下室外墙外侧/内侧50/20塑料垫块间距600
柱25塑料垫块间距600
梁25塑料,水泥砂浆垫块间距400
楼板15水泥砂浆垫块间距600
3.2,基础底板钢筋绑扎
3.2.1.工艺流程
3.2.2.施工要点
1.基础底板钢筋绑扎之前,依据结构底板钢筋网的间距,先在防
水碎垫层上弹出黑色墨线,放出集水坑,墙体位置线和后浇带的位
置边线,在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙,柱拐角处各划一个
红三角,并将边线延长。
2.为了保证基础底板钢筋位置正确,顺直,保证纵横向均为一
条线,绑扎前,在位防水爱护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线,按
线布筋。
3.为了保证底板钢筋爱护层厚度,钢筋下铁设碎垫块,间距为
1200mm,垫块采纳和所浇筑的碎高强度等级素研制成。上铁的固定采
纳马凳,马凳放在下层钢筋网上,马凳下钢筋
底铁必须垫爱护层垫块,马凳高度=板厚一板上下爱护层厚度一
下层钢筋直径一上层钢筋直径,马凳下腿横筋宽度=下层上铁间距十
500mmo
4.为了防止插筋位移,把墙,柱插筋和底板钢筋绑扎并和附加
定位筋点焊。为保证墙筋爱护层厚度,依据墙身厚度设置用612钢
筋焊成“”字型卡件,作为钢筋网限位。
5.墙,暗柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠检查其垂直度,
并拉通线校正,确保竖向筋在同始终线上,防止倾斜,扭转,偏位。
6.底板,墙,柱钢筋接头位置要符合设计要求。
7.为了防止墙,柱插筋在浇筑碎时移位,现场派钢筋工特地看
管钢筋,一旦有影响钢筋位置的事情发生,刚好更正,如不能看清偏
移的尺寸,则由坑上轴线限制桩投测定位,校核其位置,直至正确为
止。
3.3,柱子钢筋绑扎
3.3.1.工艺流程
套暗柱箍筋一连接竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋
3.3.2.施工要点
1.依据图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下
层伸出的主筋上,然后立柱子钢筋,采纳直螺纹连接。
2.柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时,可在同
一截面连接。多于四根时,同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的
50%0
3.箍筋按下料尺寸进行加工,加工时保证弯钩平行,平直长度不
小于10d,弯折135°o
4.在立好的柱子主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的
箍筋往上移动,由上往下采纳缠扣绑扎。
5.箍筋和主筋要垂直,箍筋转角和主筋交点均要绑扎,主筋和箍
筋非转角部分的相交点成梅花交织绑扎。
6.为保证柱钢筋爱护层厚度及钢筋正确位置,在距板面1000mm
高处和模板上口设定距框,来保证主筋位置及爱护层厚度,可周转运
用,定距框采纳中12(也可用14,16的钢筋)的钢筋头加工,根部
定位设框架柱钢筋定位框,采纳塑料垫块限制爱护层厚度。
3.4,梁钢筋绑扎
3.4.1工艺流程
支设梁底模板一布设主梁下,上部钢筋,架立筋和弯起筋一
穿主梁箍筋并和主梁上下筋固定一穿次梁下,上部纵筋一穿次梁箍
筋并和次梁上下筋固定一布设吊筋
3.4.2施工要点
(1)梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在靠支座1/3跨处,
上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内;
(2)在主次梁或次梁间相交处,两侧按图纸要求设附加箍筋和
吊筋;梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端和柱交
接处箍筋按设计要求加密。
(3)在主,次梁受力筋下均垫垫块保证爱护层厚度。受力筋为
双排时,用短筋垫在两层筋钢之间,火鲤筋排距符合设计要求。
塑料垫块大
建
钢筋垫
如楼板下层钢筋一绑上层钢筋一验
3.5.2.施工要点
(1)清扫模板上刨花,碎木,电线管头等杂物。模板上表面刷
涂脱模剂后,按图纸主筋,分布筋间距,用墨线弹出每两根主筋的
线,依线绑筋。
(2)板内的通长钢筋,其板底钢筋应在支座处搭接,板上部钢筋
应在1/3范围的跨中搭接,钢筋搭接长度按设计要求。
(3)绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢铁筋的相交
点全部绑扎外,其余各点可交织绑扎。板钢筋为双层双向筋,为确保
上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,如下图所示。
3.6,圈梁钢筋绑扎
放纵钢筋,接头要错开,同一断面接头不超过50%,搭接长度不
小于35do
3.7,构造柱钢筋绑扎
校正底部纵筋位置,再绑立筋和钢箍。
第四节模板工程
4.1模板体系选择
本工程办案楼为砖混结构,其余为框架结构,层高二-三层,局
部地下一层(综合楼局部),模板体系选择如下:
结构部位模板类型及材料支撑系统
基础底板小钢模板e48X3.5钢管
地下室墙体用覆膜木模板4)48义3.5钢管+<1>14穿墙螺栓
柱采纳覆膜木模板348X3.5钢管
碗扣式和扣件式钢管支撑体系,
顶板梁模板,楼板底模采纳覆膜木模板
配可调整早拆顶托及可调支座
楼梯整体式覆膜木模板采纳由48X3.5钢管脚手架支撑
构造柱覆膜木模板钢管+木方,楔子
4.1.2,模板配备数量
1)梁顶板模板按浇筑层下面有二层支模。
2)地下室墙体模板按地下室墙体配置。
3)上部柱配置一个施工段。
4)周转材料的数量详见周转材料支配表。
4.2,模板施工打算工作
4.2.1,模板组装严格依据模板拼装图拼装成整体,限制模板的
偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模
板设计,模板的编号和所用的部位是否一样。已经破损或者不符合模
板设计图的零配件以及面板不得投入运用。
4.2.2,引测建筑物的限制轴线,以该部分轴线为基准线,引测
其它轴线。依据轴线弹出模板的边线以及外侧限制线,施工前3线必
须到位,以便于模板的安装和校正。
4.3,模板施工
4.3.1,底板集水坑模板
底板模板
基础底板外侧及基础下翻梁侧采纳240mm页岩砖水泥砂浆(M50)
砌筑,成模内皮线应较基础底板轮廊线大40mm。内侧粉1:2.5水泥
砂浆,以达到做防水层要求。
1)底板侧模用砖模240mm厚兼做防水层的爱护墙,砖模高为地梁
高。基础下翻梁侧砖模外侧按规定填实,内水泥砂浆抹灰做防水;深
坑斜坡处如由于泥太稀也用240mm厚页岩砖水泥砂浆(M50)砌模,
面做垫层。
2)底板集水坑模板配置
序号项目内容备注
1模板面板胶合板
2模板背肋50X100木方局部looxloo木方
50X100木方和可调钢管
3支撑大集水坑用钢管支撑
支撑协作运用
4配重预制碎块做配重
5铅丝网用于集水坑底部铅丝网和钢筋绑牢
4.3.2,独立柱基础模板施工方法
就地拼装各侧模板,并支撑于土壁上。搭设柱模井字架,使立杆
下端固定在基础模板外侧,用水平仪找平井字架水平杆后,先将第一
块柱模用扣件固定在水平杆上,同时搁置在混凝土垫块上。然后按单
块柱模组拼方法组拼柱模,直至柱顶。
4.3.3,地下室墙体模板
■■■■■■■■Wll'llllllllllll
施工方法和构造要求:模板采.jig.「—―————!Jjjji,
纳组合大模板施工,50mmX100mm木方子和15mm多层板拼装,龙骨
间距300mm。内外墙模板连接均运用直径14mm的穿墙螺栓加塑料套
管(人防墙除外),地下外墙穿墙螺栓加焊钢板止水片,规格
75mmX75mmX5mm,内外墙穿墙螺栓间距400mmX400mm。墙体竖向龙
骨采纳定型配套卡子和模板连接,并将纵横向龙骨卡紧。双向龙骨的
间距同穿墙螺栓。模板根部和结构混凝土施工时预埋的锚固件固定,
沿竖向架设三道水平(顶板钢管支撑架连结)或斜撑承受施工的水平
荷载。墙体双排钢筋网片上加塑料垫块,限制爱护层厚度。依据模板
平面线模板就位,由人工进行加固调整。严格限制模板垂直度,两块
模板拼接缝应平整对齐,板缝拼接处应粘贴海绵条防止漏浆。分段施
工缝处按要求设置钢丝或分隔模板,要防止浇筑时混凝土泄露。
4.3.4,框架柱模板
柱模采纳18厚木胶合板配以木方龙骨现场配置定型片模。柱箍
采纳定型槽钢卡具,并加648钢管斜撑。柱模板施工前,首先要对
轴线,边线进行预检复查,再将边线外用砂浆找平,做好钢筋隐检
后,焊好钢筋导模支撑一立柱模板和脚手架临时固定一加水平钢管斜
撑一校正模板(垂直度,轴线位置,截面尺寸,对角线方正)一
紧固钢管支撑。检查无误后报质检员核验。考虑爱护层,模板,龙
骨的尺寸,在板面上,柱子的四侧预留8根顶模筋,柱支模完成后,
在龙骨和顶模筋之间塞100X100木方,紧顶柱根部,保证根部的截
面尺寸。在模板阳角处垫海绵条,防止漏浆。安装柱模板时,同一轴
线上的柱必须拉通线。最大偏差应小于2mm。柱模安装完,吊线检查
四角的垂直度,误差要求小于3mm。拆模后,刚好清理模板,刷好脱
模剂,按规格存放在指定地点,以备下次利用。
1)工艺流程
立柱模板,临时固定一加水平钢管斜撑一校正模板(垂直度,
轴线位置,截面尺寸,对角线方正)一紧固钢管支撑。
2)框架柱模板安装:
a)柱子支模前,首先对轴线,边线外控线进行复查,防止偏差。
b)成排柱子先立长向两端的柱模板,校正复核位置无误后,顶部
拉通线,在立中间柱模。
c)组拼:先将柱子四面模板就位,校正调整好对角线,用柱箍固
定。
d)柱箍采纳10号槽钢,第一道距地250mm,因柱根部混凝土侧
压力较上部大,易涨模,故将柱箍在根部柱高1/2的范围内加密,柱
箍间距为300mm。1/2以上部分柱箍间距为500mm。
e)支撑:在柱模安装完后,四面设拉杆,每面两根,和地面夹角
45°〜60°,并和地面上的预埋件拉结固定,埋件和柱距离为3/4柱高。
f)在板面上,柱子的四侧设8根顶模筋,柱支模完成后,在龙
骨和顶模筋之间塞100X100mm木方,紧顶柱根部,保证根部的截面
尺寸。
g)清理模内杂物,柱模的清扫口留置按对角设置。
h)安装柱模板时,同一轴线上的柱必须拉通线安装,检查。
i)柱模安装完,吊线检查四角的垂直度,误差要小于3mm。
4.3.5,框架梁模板
1)梁模板采纳15mm厚木胶合板配以木方龙骨和钢管辅以可调柱
头支撑体系,多层板拼缝
处(指拼角处粘海绵条)。
2)通过调整竖向短杆和斜杆角度保证侧模的垂直度。
梁在支模过程中,拉水平通线,保证梁尺寸,位置的精确,并
通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱1%。〜3%。。
3)工艺流程
抄平放线一弹板下限制线一支设支撑体系一固定支撑,安放支
托一调整平整度一安放纵
横向龙骨一梁,柱头模板安装一铺设梁底模一调整水平及起拱
一钢筋绑扎一防雷接地焊接一安装侧模一顶板支模一钢筋绑扎,混
凝土浇筑一拆除支撑一拆除木方及模板一清理,刷脱模剂。
4)框架梁模板安装
a)按已放出的楼层轴线和标高线,在柱,墙上放出轴线和水平
限制线,轴线需引到梁底部。
b)竖向支撑采纳可调钢支柱,纵横向间距为900mm,在钢支柱
高度2/3处,设纵向拉杆和板的支撑连为一体。
c)梁底龙骨采纳100X100mm木方,沿梁两侧于支撑顶板上钉牢,
次龙骨为50X100mm木方,间距300mm,次龙骨长度应能保证斜撑以
45°支顶在梁高2/3处,按梁底标高调整支托,拉通线使次龙骨找平。
d)先安装梁,柱接头模板,梁底标高和接头截面尺寸正确后,
在梁端处采纳阴角模支顶坚固。
e)通过调整竖向短杆和斜杆的角度保证侧模的垂直度。
f)梁在支模过程中,拉水平通线,保证梁尺寸,位置的精确,
并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时,
梁底按要求起拱2%0o
g)每根梁底模的端头设置清扫口,距梁端300nlm。
(5),梁柱节点做法
采纳木胶合板配以木方龙骨制作定型模板。如右图所示:
4.3.6,楼板模板
1)本工程地下室楼板支撑系统采纳钢管脚手架支撑辅以可调支
撑系统,具有多功能,效率高,承载力大,结构稳固,安装牢靠,
便于管理等特点。顶板搁栅采纳50X100木方,搁栅间距300mm,100
义100木方作搁栅托梁,间距0.9m。
2)工艺流程:
抄平放线一弹板下限制线一立钢支撑,纵横拉杆一固定支撑,
安放支托一调整平整度一在支撑上按房间横向安放主龙骨10X10木
方一安放次龙骨5X10木方一铺设木胶板一调整水平及起拱一钢筋
绑扎隐检及混凝土浇筑一拆除支撑一拆除木方及模板一清理,刷脱
模剂。
3)楼板模板安装:
a)依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆
涂成“▼”做为标记,支模时以此作为限制顶板支撑高度的依据。
b)木胶板采纳硬拼的方法,接缝处宽度不大于2mmo顶板布板
时要尽量考虑板的对称,板缝和相邻两板的凹凸差,避开无谓裁割。
c)以每个房间为单位立工具式支撑杆,并在支撑上设一道纵横
拉杆,拉杆距地1500左右,立杆间距为900X900m。
d)以每层的+50cm线为基准,在所支撑模板的开间内拉出纵横
及交差水平线检查标高。
e)以每层标高为依据,以+50cm水平线为基准粗略调整支撑立
杆高度,在支托上沿短向安放,固定主龙骨10X10木方。
f)在10X10木方上沿房间长向铺设5X10木方,作为顶板模板
的次龙骨,木方间距250nlm接头相互
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