路桥商住楼工程施工组织设计

（建筑施工；为；米;

千米；设计）路桥商住

楼工程施工组织设计

2020年4月

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施工组织设计编制依据

本工程施工组织设计编制依据为：

1.台州路桥三角马路商住楼工程的土建、水电

等施工图。

2.现行建筑安装工程施工及验收规范、质量检

验评定标准及建筑安装安全操作规程。

3.工程建设标准强制条文。

4.《浙江省建筑施工；为；米；千米；预算定

额》（一九九四年）和《工程项目建设工期

定额》（二000年）

5.台州路桥三角马路商住楼工程的预算书。

7.建设部、浙江省、台州市有关安全文明施工

的标准化文件。

8.我公司质量保证体系管理文件及施工作业

指导书。

9.工程现场状况。

第一章工程概况

第一节地理环境

本工程为台州路桥三角马路商住楼工程坐落于路

桥区城关金三角的繁华地段内，交通条件十分便利。

第二节建筑设计

本工程由台州市久久房地产开发股份有限公司投

资兴建，浙江工业大学建筑设计研究院设计，浙江有色

监理公司监理。本工程主楼建筑面积8273.23M2,裙

楼5210.00M2,住宅楼1548.9M2总建筑面积

建筑层数：裙房四层，一层框架，二层~

15032.13M2o

四层砖混结构；住宅楼六层，另设地下室一层，砖混结

构；主楼十六层，另设地下室一层，全框架整体现浇结

构。层高：地下室3.4m;地下室2.19m,裙房一层

5.0m;其余—十六层层高均为3.0m,建筑总高度为

56.6m。建筑施工；为；米；千米；集商铺、写字楼、

住宅为一体的多功能高层建筑。

本工程室外地坪相当于黄海标高4.2m,室内外高

差主楼为150mm裙房为150mm,住宅楼为100mm。

一、地下室做法：

1、地下室底板及承台以下刷热沥青二道，冷底子

油一道。

2、地下室挡土墙外壁刷热沥青二道，冷底子油一

道；内壁抹20mm厚1：2水泥沙浆一道（加5%防水

剂）

3、地下室地板、承台及挡土墙混凝土中加抗渗剂，

抗渗等级为S8O

二、楼地面：（主楼）

a主楼：

1、主楼地下室地面：素士夯实＞100碎石回填

并夯实（主楼），100厚C10素混凝土振捣密实,40

厚细石混凝土随捣随抹平，每轴浅处切缝嵌沥青麻丝。

2、楼面：20厚1：2水泥砂浆面层。

3、卫生间及有水房间：在地漏1.0m范围内找坡,

以1%坡度坡向地漏，地面最高点较其室外地面低

2cmo

b裙房、住宅楼:

1、楼地面：20厚1：2水泥砂浆面层。

2、卫生间及有水房间：在地漏1.0m范围内找坡,

以1%坡度坡向地漏，地面最高点较其室外地面低

2cm0

三、内墙面：

1、18厚1：1：4混合沙浆分层赶平,2厚水泥

纸筋灰光面（除

卫生间、厨房外的所有房间I

2、20厚1：3水泥沙浆拉毛（厨房、卫生间X

四、外墙面：

20厚水泥沙浆分层赶平，进口外墙涂料一底一中

二面。

五、顶棚：

1、15厚1：1：4混合沙浆分层赶平（除卫生间、

厨房外的所有房间）；（除卫生间、厨房外的所有房间）；

2、15厚1：3水泥沙浆拉毛（厨房、卫生间）。

六、踢脚线：

15厚1：3水泥沙浆打底，5厚1：2水泥沙浆面

层（除有水泥墙裙及卫生间、厨房外的其他房间I

七、墙裙:

15厚15厚1：3水泥沙浆打底，5厚1：2水泥

沙浆面层(裙房一层，墙裙高度和窗台高度平I

八、屋面：

1、裙房屋面：

⑴、20厚1：2水泥沙浆找平。

⑵、SBS(H>3mm)高分子改性沥青卷材防水隔

离层。

⑶、40厚C30细石混凝土刚性防水层内配

(eb4@150xl50)随捣随抹平。

⑷、590x590x35隔热板，内配。6@150x150,

砖垛240x120,240高，1：2水泥沙浆勾缝，离开檐

沟边250。

2、主楼(高层):

⑴、结构层,现浇钢筋混凝土防水屋面。

⑵、1：1：7水泥，石灰，矿渣找坡，最薄处30

厚。

⑶、1：2水泥沙浆找平层。

⑷、50厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层。

⑸、隔离层：纤维织物一层(粘贴在保温层上X

⑹、水泥砂浆找平。

⑺、SBSh>3mm高分子改性沥青卷材防水隔离

层。

8、40厚C30细石混凝土刚性防水层内配

(eb4@150xl50)随捣随抹平。

九、防雷：

女儿墙压顶预埋010钢筋伸出150,@1000，转

弯处@500。

十、门窗及五金：

1、所有门窗除注明者外，均立横于墙中，框为白

色塑钢窗，玻璃为5厚净白玻璃。

2、所有门窗均须按定额配齐五金零件，尺寸按门

窗定货图。构造做法按图集。

3、所有外木门外侧为银灰色，内侧及内木门均刷

乳白色油漆，做法详98ZJ001涂1,其他外露铁件均

刷银灰色油漆。

4、所有楼梯栏杆均为红丹底银粉漆二度，扶手栗

壳色聚胺脂漆一底二度。

5、刚支架及所有外露预埋件面皆为除锈后刷红丹

漆二度，灰色铅油二度。

6、夕I®冰窗然01OOPVC管，泄水管为微辛钢管,

十一、其他：

1、凡内墙阳台(包括窗台”匀做到窗顶高，1：2

水泥沙浆护角,两边各宽50。

2、卫生间及有水房间均在地漏1.0m范围找坡,

以1%坡度坡向地漏。

3、散水构造作法详浙J18—95(5/4)，宽1000o

4、电梯设计详见(电梯定货图)

5、凡窗台高度低于800者，均需设护窗栏杆，做

法详99SJ403(7/571

6、本工程楼梯栏杆做法详99SJ403(1-6/16),

栏杆扶手做法详99SJ403(1-6/16)o

7、雨蓬、檐沟的外侧底边均做出20x50滴水线。

第三节结构设计

一、本工程基础为桩承台钢筋混凝土结构，桩为大直径

锥孔灌注桩,强度为C30,承台基础强度为C30，抗

渗等级为，地下室外墙强度为抗渗等级为

S8C35S80

其他混凝土强度等级详见下图：

混凝土强度等级

部

柱底17.970—35.970—

位

17.97035.97056.070

柱墙C35C30C25

梁板C30C25C25

地下室外

地下室外墙C35

墙

楼梯阳台

向所在楼层梁板

栏杆

二、钢筋磅：

一\钢筋的保护层厚度：桩50mm;基础联系梁

35mm,桩帽、承台30mm;梁、柱25mm;楼板

15mmo

二\工程施工要求：

1、一般要求：

⑴、对于常用的I、口级钢筋须作材料代用时，除

必需满足等强度代换的原则外，尚应满足规范有关钢筋

最大间距，最小锚固根数等规定，并且在同一截面钢筋

的级差不得超过二级。

⑵、纵向钢筋的接头应符合规范要求，优先采用焊

接接头或机械连接，同一截面内钢筋截面面积不应超过

总面积的50%。

⑶、屋面、卫生间楼面等有找坡要求的部位，应按

设计要求设置排水坡度，卫生间地面的最高点较其室外

地面相应的低2cm。

⑷、应按规范要求控制拆模时间，悬挑构件应待混

凝土强度达到100%,方可拆模，其它构件应待混凝土

强度达到70%以上，方可拆模。

2、现浇板:

⑴、单向板底受力钢筋的分布筋及单向板，双向板

板面受力钢筋的分布筋，除图中注明外屋面板及外露构

件选用06@200,楼面用06@250,板底受力筋应伸

至梁中心线，且应伸入支座长度大于5d,未标定位尺

寸的板面面筋均沿墙支座或梁支座中心线对称布置。

⑵、双向板的受力筋，短向筋放在底层，长向筋放

在短向筋的上面。

⑶、板的钢筋需要搭接时,其搭接长度为30d,

在同一截面有接头的钢筋不得超过总数的1/4O

⑷、板跨度L>4m,按0.0025L起拱。

⑸、楼板开洞W300mm时，若图中未注明板上受

力筋可以绕过洞边不切断；孔洞>300mm,应按结构

详图设置洞口加固钢筋或设边梁。

⑹、楼面配筋若图中未注明均按08@2OOo

3、梁、柱:

⑴、主梁与此梁相交处，若无特殊情况，则次梁上

下纵向钢筋均应分别放在主梁纵向钢筋上方；主、次梁

同高时，次梁底筋应放在主梁底筋上方，当柱梁面外平

时，梁主筋从柱主筋内侧通过。

⑵、框架梁、柱外围箍筋d>12时，应采用焊接

封闭钢筋（双面焊5d）,一般的箍筋两端应做成135°

弯钩，直线段长10d,梁两端第一个箍筋距制作边<

50mm,直箍两端绑扎时，必须钩住外面箍筋。

⑶、纵向钢筋接头处的箍筋间距不得大于5d及

100mm,箍筋弯钩要绕过两根纵向钢筋,弯钩长度相

应加长，纵向钢筋不准在梁柱节点中切断。

⑷、对于跨度L>6m或悬挑长度L>2.1m的梁，

应按规范的要求起拱，梁起拱0.003L,悬挑梁起拱

0.005Lo

⑸、柱与填充墙连结处,柱内预埋206@500砖

墙拉结筋，锚固长度不小于200，砖墙内不小于1000o

4、砌体结构：

⑴、填充墙的内外墙，采用190厚空心砖,±0.000

以下采用Mul5红砖,M7.5水泥砂浆。

⑵、当填充墙高度大于4米时,需在墙的半高处

设置钢筋混凝土圈梁一道，配筋为4012纵向钢筋，

06@2OOo

⑶、当柱、剪力墙边的填充墙长度小于240mm

时，用素混凝土和柱墙一起浇捣。

第四节施工条件

一、施工交通条件：

本工程位于路桥区中心地段，道路四通八达，运输

极为便利，各种材料可通过陆路直接送至工地。

二、工程施工场地条件：

本工程为新建工程，施工场地较为狭窄，但地势平

坦，便于施工临时设施的布置。

三、三通一平：

本工程前期工作已完毕："三通一平〃条件基本具

备，可设临时用房，场内施工的水、电接建设单位提供

的电源、水源，设置好场内各种管线和场地排水，及各

种安全保护装置。

因本工程的施工场地较为狭窄为减少材料的占地

面积，保证必要的施工通道，砂、石子、钢筋、水泥、

模板、钢管等各种材料按施工阶段分批进场混凝土由工

地自行设置搅拌站现场搅拌。

第二章质量目标和质量保证体系

第一节质量目标

本工程建筑施工；为；米；千米；我公司的重点工

程，我们针对本工程施工特点，选派精干的管理人员,

组成项目经理部对本工程实施管理，以期达到如下施工

目标。

一、工程质量目标

本工程质量确保“括苍杯"，争创"钱江杯

二、工程目标

确保15个月完成，并力争提前。

三、施工现场管理目标

严格按JGJ59-99要求执行，确保安全生产，文

明施工。

第二节组织机构

本工程将列为浙江九鼎建设股份有限公司的重点

工程，我单位将以国家现行颁布的优良工程标准为标

准。实行项目法施工管理，按项目法施工的要求成立项

目部，履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、

协调和控制。为了搞好这一重点工程，项目经理部设项

目经理1名，由我公司具有丰富建筑施工经验，长期

担任项目经理的同志担任。项目总工程师1名，项目

副经理1名，技术负责人1名，下设工程技术部、质

量安全部、材料供应部、财务部。现场施工作业层主要

由我公司长期施工选拔出来的熟练操作工组成的施工

队伍担当。

第三节质量保证体系

建立以工程项目经理为组长、总工程师、质安科负

责人为副组长，工程质量职能部门的有关人员、各工序

设定兼职质检员为成员组成本工程质量管理领导小组,

对工程施工的全过程实施有效的监督和控制，实施对工

程质量管理工作的统一领导。建立质量负责人一质量

员一施工班组兼职检查员组成的三级质量管理网络,

负责对施工质量进行检查、监督与管理，建立质量责任

制，广泛开展全体施工人员参加的全面质量管理小组活

动。运用全面质量管理方法，通过对施工全过程质量控

制，保证分部分项工程质量合格率为100%，优良率为

90%以上的质量目标得以实现。

一、根据公司IS09002质量保证体系《程序文件》建

立全面质量管理体系。

二、各工序施工必须执行国家现行的《建筑施工；为；

米；千米；施工验收规范》及技术规范的有关规定

和要求。

三、各种材料、半成品质量应符合验收规范的有关规定

和要求。

四、各分项工程应有各部位工序检测记录及隐蔽记录资

料。

第三章施工方案

第一节施工指导思想

一、指导思想：

1、根据本公司建立的质量保证体系，发挥我公司

的技术，管理和装备优势，精心组织，精心施工，全心

全意为业主服务，千方百计满足业主需要。优化生产要

素组合，严格控制"人、机、料、环、法"等五个造成

质量波动因素的管理，认真执行有关的各项标准，确保

每道工序受控，全面实现各项施工目标，建设让业主满

意的工程。

2、本工程可分为基础施工期，上部结构工程施工

期，装饰施工期，竣工扫尾期，通过工序间合理搭接,

平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。

3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明

施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应满

足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。

二、施工总程序：

1、施工阶段划分：

根据施工情况分析，整个房屋建筑施工可划分为以

下几个施工阶段。

①基础施工阶段计划安排施工时间2个月。

②主体施工阶段计划安排施工时间6个月。

③装饰施工阶段计划安排施工时间5个月。

④竣工施工阶段计划安排施工时间2个月。

以上四个施工阶段各成系统又相互联系，在施工过

程中遵循“平行流水"立体交叉的法则来组织施工，使

相关的施工阶段做到衔接紧密，穿插有序。

2、关键线路施工流程图：

施工现场准备及平面布置一测量定位-土方开挖

及边坡支护一桩基础T地下室底板T地下室结构T附

房基础验T上部钢筋验结构一砖砌筑T主楼装饰一主

体施工T竣工验收一退场、其中水电施工穿插在施工当

中。

第二节施工方案和主要专项的施工方案

一、施工顺序：

根据本工程特点及现场条件拟按下列施工顺序进

行施工。

施工准备一定位放样一桩基工程一轴线复核一基

础工程-主体结构工程一装饰工程一竣工验收

二、主要分部工程的施工方法：

I、模板工程：

1、由于本工程建筑施工；为；米；千米；全框架

体现浇,模板的装拆工作量混凝土工程工作量的40%

以上，本工程计划用胶合板12000nf钢支撑12000吨

（。48钢管），因此，模板的设计和组合建筑施工;为:

米；千米；否合理，将直接影响到工程的施工进度和混

凝土质量，为此，一定要将模板的工艺特点在模板设计

中充分体现出来，我们决定采用60x100方木，@48

钢管做主撑和连接撑，有防水涂料的胶夹板18mm厚

作面板和底板的钢木组合模板要有充分考虑，混凝土侧

压力模板的运输堆放的及装饰过程中的碰撞都会使模

板变形。应在制作模板前检查模板建筑施工；为；米;

千米；否符合要求并作及时修正。

2、模板表面采用隔离剂涂刷，在支模前认真仔细

检查预埋件，预留洞位置建筑施工；为；米；千米；否

正确，严防遗漏或固定不牢固，每层应用经纬仪将轴线

放在楼层平面，以此为基准弹出柱轴线及柱边控制线。

3、严格控制好标高，在每层搭好架后，在钢管主

管上用水准仪测出水准控制线，每个预留洞两边主筋上

测好预留洞口标高线，柱浇注完成拆模后，立即用水准

仪进行测设，用墨线弹出统一标高的控制线在柱边上,

在柱上弹出比层高高500mm的墨线,层高测设从楼

梯口开始，使模板安装与设计要求保持一致。

4、柱模板安装前，由监理、业主及质检部门，检

查钢筋绑扎建筑施工；为；米；千米；否正确，建筑施

工；为；米；千米；否符合设计及施工规范要求，并及

时做好隐蔽记录为了便于清理模板内的各种木屑或各

种杂物，在柱底部的一面留出10cm高检查口。

5、模板支好后，立即进行轴线复核，并检查模板

建筑施工；为；米；千米；否支设牢固，进行稳定性验

收。

6、模板安装时采用对拉螺栓,4分塑料管子预埋,

力12对拉栓通过管子进行固定，一次多用，提高材料

周转次数。

7、模板施工还应注意以下几点：

⑴、支撑体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面

上,底层支设在回填土上，对模板支撑位置设置，双排

木桩（|）160小口径,每隔1米二根，桩长3m,全部

打入地下室地平，上面再用三根打桩拼在一起用中10

对来螺栓拼装成木挑板，长4米，安装在桩上然后用

648钢管力撑支撑在上部。在底下设扫地杆和纵横方

向的联系杆、斜剪刀撑，以保证支撑体系稳定。

⑵、梁跨度大于4m时，按3%起拱,悬臂构件大

于2.1m时按跨度的5%起拱。板跨度大于4m时，按

2.5%起拱。

⑶、模板使用前必须刷隔离剂，每周转一次，清理

一次，修理一次，做到先清理后修理，再刷隔离剂后方

可使用。

⑷、模板接缝要严密，缝隙太大时，用胶水混合白

水泥涂刷。

⑸、配合水、电等搞好预埋、预留工作，加强对预

留孔洞检查，在浇筑磴之前必须进行技术复核，在浇筑

时应派专人看护，以便及时发现问题，及时纠正，避免

返工现象的发生。

⑹、严格控制模板拆模的时间，应按规范要求控制

拆模时间，悬挑构件应待混凝土强度达到100%,方可

拆模，其它构件应待混凝土强度达到70%以上，方可

拆模。确定混凝土强度的方法建筑施工；为；米；千米;

施工单位在浇捣混凝土的时候做一组同条件养护的拆

模试块，当拆模试块的强度达到70%以上后，填写"承

重构件拆模通知单"，由监理认可后，方可组织木工进

行拆模。拆模前要对下面的职工进行技术交底及安全交

底。

⑺、拆模时应专人看护指挥，拆除后的模板立即组

织人员进行清理、涂刷隔离剂、并按类别规格编号堆放

整齐。

口、钢筋工程：

1、本工程所用的钢筋进场时必须具有出厂合格

证，或材质证明书，同时按照规范要求进行取样复试,

并经业主、监理单位认可后，方可使用。

2、钢筋工程原则上在现场加工车间制作成型，然

后利用塔吊到施工部位进行绑扎，为此，拟在现场设置

钢筋加工车间一处，钢筋的切断、调直、弯曲、焊接等

工序基本采用机械化和半机械化操作。

3、钢筋绑扎，按照先内后外，先梁后板原则进行。

4、钢筋接头：

⑴、水平钢筋的接头直径等于或大于①16钢筋采

用闪光对焊为主，视实际情况辅以电弧搭接焊，搭接焊

长度应符合规范要求,双面焊为5d,单面焊为10do

⑵、框架柱竖向钢筋的搭接，每边超过4根时，

应在二个水平面上绑扎搭接。梁板接头应错开至

50cm，绑扎骨架受拉区接头不大于25%，受压区不大

于50%,焊接骨架受压均不大于50%o

5、钢筋工程施工注意事项：

⑴、钢筋的制作加工制作必须按照施工进度计划和

施工顺序进行，而且在制作之前由翻样员编制出"钢筋"

配料单（有形状、尺寸、数量等内容），经项目技术员

审核无误后，方可投入使用。

⑵、从事电弧焊，闪光对焊的焊工，必须持证上岗

并按施工的要求取样试验，符合标准后，方可上岗操作。

⑶、钢筋入模后，保护层垫块应用混凝土同标号的

水泥砂浆制成，梁柱垫块要绑扎牢固，过大的梁柱筋垫

块应用细石混凝土做成垫块。钢筋在绑扎或就位过程

中，应与水电等其他专业密切配合。所有钢筋的搭接、

锚固长度、间距，保护层厚度，表面洁净等基本要求,

必须严格按照设计说明和施工规范的要求执行。同时,

浇筑砂前必须经过监理工程师及有关专业分包施工负

责人对隐蔽工程进行验收认可后,才能封模浇捣浇捣混

凝土。

m、混凝土工程：

本工程所在地区没有商品混凝土供应，所有混凝土

都由现场设置的搅拌站搅拌混凝土。

L不论磴强度高低所有混凝土均采用搅拌机搅

拌，禁止人工

手拌。

2、在浇磴之前，要填写混凝土浇灌令，经监理工

程师签字认可后方可进行混凝土的浇捣同时在浇混凝

土之前，要对各种原材料进行检查，钢材、水泥必须有

出厂合格证和复验单，各种焊接试件要有复试报告，否

则不予浇捣，砂石料由试验室提供配合比单，浇捣过程

中按要求车车过磅，做到计量正确，做到定人定机，专

人振捣。试块按规定取样，施工缝严格按照规定留置,

由于本工程工程量大工期短，拟采用三班制施工，浇捣

混凝土中遇到下雨天时要严格控制好水灰比。

3、本工程混凝土采用垂直塔吊运输为主。

4、混凝土浇捣顺序：同一层楼，先浇柱，后浇梁

板，可以按此顺序连续施工。

5、在浇筑硅前应将模板内的垃圾、杂物、泥土等

清除干净，浇水湿润，但模内不得有积水，柱模底部设

清扫口，待柱脚清理完毕后，再封堵严密，同时浇筑前

应先浇筑同混凝土标号50厚水泥砂浆找底，以防"烂

根〃，浇柱子高度超过3米时用半筒下料，浇筑梁、板

碎时，严禁踩踏钢筋。

6、在浇筑磴前要认真仔细检查钢筋的位置、规格、

数量、搭接长度、保护层厚度等建筑施工；为；米；千

米；否符合设计及规范要求，发现问题及时解决。并及

时做好隐检记录。

7、在浇筑混凝土时要有专人看护，钢筋、预埋件

和模板的工作，防止浇筑过程中发生移位堵塞等现象。

8、混凝土浇筑完毕后，要有专人及时的进行混凝

土的养护，时间不少于7d,对于有抗渗要求的混凝土

按规范要求养护时间不少于在夏季高温时期浇

14do

捣混凝土和在冬季浇捣时，要在混凝土表面覆盖塑料薄

膜和草袋，并适时浇水养护。

IV、砌筑工程：

1、本工程所有砌体材料为标准砖和空心砖，在施

工前做好砂浆配合比设计，同时要确定组砌方法（按三

一法砌筑），并立数杆，以控制标高，另外，将预埋拉

墙筋凿出待用。

2、填充墙的顶部，框架柱与填充墙的拉墙筋，构

造柱、门窗边过梁等节点，设专人负责检查、校正、严

格按照设计说明和规范执行、砌筑前一天要对砖浇水湿

润，严禁干砖上墙,砂浆饱满度必须达到80%以上。

3、各种预留洞口要随着施工进度同步埋设，严禁

砌后凿洞，每砌完一段后，应立即进行校对，轴线尺寸、

垂直度，平整度和标高，并挂牌施工。

4、严格按图施工，按照图纸要求埋设拉结筋。

V、装饰工程：

1、施工顺序

⑴室内装修结构验收评定

I

内部隔墙砌筑----------------立门樟、墙面找平

II

做三线--------------------设备锚固体

II

平顶及间墙-----------------1小间、平顶、墙面

II

地坪-------------------设备管线安装

II

卫生间隔断-----------------公共部位装饰

⑵、室外装修

基层处理T外墙粉刷-外墙面层-外墙涂料（从上

到下）

2、外墙涂料面层

⑴、外墙涂料面层

基层处理T吊垂直、套方、打规格一抹底层水泥砂

浆（四遍成活）一外墙涂料

⑵、基层处理

为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰产生

空鼓剥落等工程质量事故，抹灰前消除混凝土、砖等基

层表面灰尘污垢，填平嵌满孔洞及沟槽，对于干燥基层

表面应洒水湿润，但不能过湿，以防抹灰脱落，对于光

滑的混凝土表面，喷刷界面剂，砖墙表面清理灰缝使抹

灰层与墙体成椎键，抹灰前应浇水湿润。

⑶、垂直头角方正

用大线锤从顶屋顶往下吊垂直线，以此线为准，绷

紧铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标

高为水准基层控制，每层打底糙时，则以此灰饼为基准

冲筋，使其底灰做到横平竖直。

⑷、抹底层砂浆

采用三层四遍成活方法，利用铝合金括尺进行括

糙，及时压实赶光，保证接槎平整和表面平整。为了保

证抹灰层无裂痕，选用中砂、低标号早强普通水泥等材

料另外控制各层的抹灰时间在底子灰表面进行扫毛,

罩面后养护等措施。

⑸、面层涂料

①涂料工程使用的腻子应具有耐水性能。

②涂料的粘度或稠度，施工中要加以控制，使其在

涂料刷涂时不流坠，不显刷纹，涂料在施工过程中不得

任意稀释。

③双组分或多组分涂料在施涂前应按产品说明的

规定进行配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的

时间内用完。所有涂料在放涂前和施涂过程中，均应充

分搅拌。

④施涂溶剂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料

干燥后进行；每遍涂料应施涂均匀，各层结合牢固。

⑤外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝，墙内阴

角处或水落管道等处为分界线。

⑥外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料,

每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

⑦涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在

相应的溶剂中。

VI、内墙、顶棚施工：

顶棚、内墙抹灰

①抹灰前应清理干净基层用清水湿润并刷素水泥

浆一道,如厚度大于8mm者，刷一道掺107胶水水

泥浆做到随刷随抹，事先在四周墙上弹出水平线，以此

为水准基点，先抹顶棚四周，圈边打平，然后进行中间

抹灰，要求表面平整，压光、压实，不得有抹纹、起沟、

起裂和接槎水平等现象，顶棚与墙壁相交的阴角应成一

条直线。

②加强抹灰基层的清理，确保垫层的粘结牢固，对

容易渗水部位应事先做好防水的技术处理。

③认真拉线、挂线，做好灰饼，特别建筑施工；为；

米；千米；阴、阳角和顶棚交界处应兜方找正，对阴角

必须做好水泥砂浆护角线，确保牢固，并用专用套板抽

压，阴角应在其两侧150mm左右的范围内做好柱头,

并用直尺和阴角板抽压平直以确保阴角线清晰顺直,

天棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺

抽拉顺直，确保房间上下四周的线脚都通面兜方。

墙面粉刷应三次成型，并应高度重视基层刮糙层的

平整和垂直度的控制，二次粉刷后，须经质量管理人员

的实测检查，合格后，方可进行表面抹面粉刷。

皿、门窗安装工程：

本工程门窗主要采用塑钢窗、胶合板木门，部分采

用防火门。

1、木门施工

⑴、门框安装

安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,

按其开启方式，对应编码安放。用通线及线锤作水平和

吊直校正，然后拉条与邻近固定物连接牢固。

砌墙前按框，应按设计要求在边框装设墙壁铁脚

码。

因受条件限制及其他原因留框同时；

在砌体预留防腐块，每边固定点应不少于三处，其

间距不大于0.6m,用木楔将框靠墙一面，与砌体面贴

紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪钉牢。

安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

⑵、木门扇安装

安装前检查门扇型号、规格、质量建筑施工；为;

米；千米；否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更

换。

安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应

的扇边上面出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除

外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃

宽一致，上下冒头也要画线刨直。

画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用

细刨刨至光滑使其合乎设计尺寸要求。

将扇放框中试装合格后，按扇高的1/8〜1/10,在

框上按合页大小画线，并剔出与合页厚度相适应木槽,

槽底要平。

门扇安装的留缝宽度，应符合有关验收标准的规

定。

2、防火门的安装

本工程主要采乙级防火门为了适应本建筑的防火

要求，将严格控制防火门安装的各道工序。

⑴、防火门的运输和码放

①在运输过程中捆绑必须牢固装卸时轻抬轻放,

严格避免磕碰，以免因此而产生变形现象，凡门有编号

者，要分门别类有次序的码放，严禁混刮码放。

②防火门码放前，首先要清理基底，垫好支撑物后,

方可码放，码放时面板叠放高度不超过1.2m，门框重

叠平放高度不超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒、

防火措施。

⑵、防火门的安装要求

①门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差-

0~2mm,高度偏差-0~2mm,两对角线长度之差为

＜3mm。

②门关闭后,配合间隙＜3mm。

③门扇与门框表面应平整，无明显凹凸现象，焊点

牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。

④防火门的门框应保证与墙体结成一体。

⑤在安装时，门框一般埋入±0面以下20mm,需

保证上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm,对角线允许

误并＜2mm,再将框与预埋件，然后在框两上角墙上

开洞，向框内浇筑MulO水泥素浆，待凝固后，方可

装配门窗。

3、塑钢窗安装

⑴、窗框与墙体连接

窗框与墙体的连接采用连接件法，连接件法建筑施

工；为；米；千米；一种专门制作的铁件将窗框与墙体

相连接的，建筑施工；为；米；千米；我国目前运用较

多的一种方法。其优点建筑施工；为；米；千米；较经

济，且基本上可保证窗的稳定性。其做法建筑施工；为;

米；千米；将塑钢窗放入窗洞口内，找平对中后用木楔

临时固定，然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁

件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。

⑵、确定连接点位置

确定连接点的位置时，首先应考虑能使窗扇通过合

页作用于窗框的力，尽可能直接传递给墙体。

确定连接点的数量时必须考虑防止塑钢窗在温度

应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。

连接点的位置和数量，还必须适应塑钢窗变形较大

的特点，保证在塑钢窗与墙体之间微小的位移，不至影

响窗的使用功能及连接本身。

在合页的位置应设连接点的距离不应大于

700mmo

框与墙间缝隙处理。

由于塑钢的线膨胀系数较大，故要求钢框与墙体间

应留出一定宽度的缝隙。

框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度、膨胀系数、

年最大温差计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数

求出。

框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填

塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，窗框四周的内外接

缝应用密封材料嵌填严密。也可采用硅橡胶嵌缝条，不

宜采用嵌填水泥砂浆的做法。

不论采用何种填缝方法，均要求做到：

①嵌填封缝材料应能随墙体与框间的相对运动而

保持密封性能。

②嵌填封缝材料不应对塑钢窗框腐蚀、软化作用,

沥青类材料就可能使塑料软化，故不宜使用。

③嵌填、封密完成后，就可以进行墙面抹灰，工程

有要求时，最后还需加装塑料盖口条。

⑶、塑钢窗运输与保管

①塑钢窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m

以上,环境温度应低于宜竖直靠立在专用的木

40℃o

架上,竖直角不应小于以免产生变形。露天存

70℃o

放时应加蓬布等物覆盖，以避免日晒、雨淋。

②塑钢窗运输时，当采用集装箱运输时必须紧直码

放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致塑钢窗

的损坏。

③装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放,

不可用棍棒穿框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。

④塑钢窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施

工时随意敲打或支搭脚手工具不得由窗口运送砂浆等

建筑材料,或由窗口抛扔建筑垃圾。

⑤堵塞水路:内外墙抹灰后拆除塑料胶等包扎物,

清除污垢，安装推拉窗扇。并在框和墙面抹灰的缝隙间

用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清洁。

卯、楼地面工程：

本工程楼地面为粗装修，以水泥地面为主。由于水

泥砂浆地面仅有20mm厚,对基层的平整和清洁要求

高，应严格控制厚度，并不得在表面撒水泥吸水，要掌

握好收水时间，一次性抹平整，光洁。

1、水泥地面起砂的原因分析及预防

⑴、原因分析

①水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过

大，不耐磨。根据试验资料表明，水泥砂浆的抗压强度

与水灰比建筑施工；为；米；千米；成反比例的，水灰

比增大，砂浆强度就降低。如果施工时用水量过多，就

会大大降低面层砂浆的强度，同时，在施工中还会造成

泌水，进一步降低地面的表面强度、硬度、影响地面耐

磨性能，一经走动磨损，就会起砂灰。

②施工压光时间没把握好。水泥砂浆拌合料，有一

个初凝到终凝的凝结过程，压光过早，水泥水化作用刚

刚开始，凝胶体尚未全部形成，游离水分还比较多，虽

经压光，表面还会出现水光，对面层砂浆的强度和抗磨

能力很不利，压光过迟，水泥已经终凝硬化，此时进行

抹压，使水泥胶凝体的凝结物遭破坏和损伤，砂浆面层

表面强度和抗磨能力大大降低，容易产生起砂。

③养护不当。水泥的水化作用必须在潮湿环境下才

能进行，因为水泥砂浆在硬化阶段，水泥的水化作用继

续向水泥颗粒内部深入进行，所以，水泥强度和表面硬

度不断提高。如果水泥地面完成后，不养护或养护天数

不够，会导致大面积起砂，以及水泥地面在尚未达到足

够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地面表面

遭到破坏，容易导致地面起砂现象。

④水泥地面在冬季低温施工时，如门窗未封闭或无

供暖设备，就容易受冻。水泥砂浆受冻后，强度降低,

使用后容易产生起砂现象。

⑤原材料不符合规范要求，水泥标号低，或使用过

期的结块水泥，水泥活性差，影响地面面层强度和耐磨

性能，砂子粒度过细，拌和时用水量大，水灰比加大,

强度降低，容易造成起砂。

⑵、预防措施

①严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于

3.5cm。

②掌握好面层压光时间。水泥砂浆地面的压光一般

分三次进行，第一次应在面层铺设后随即进行。用木抹

子搓打，使面层材料均匀、紧密，抹压平整。第二次应

在水泥初凝后进行（初凝一般以上人时有轻微脚印但又

不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三次应在

水泥终凝之前进行（一般在上人不出现脚印或有不明显

的脚印为宜），主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一

步压实，压光滑。

③做好养护保养工作。水泥砂浆地面完成后，应在

常温湿润条件下养护，一般在1昼夜后进行洒水养护

或用草袋覆盖后浇水养护。养护时间，使用普通水泥一

般不少于7昼夜，使用矿渣水泥不少于10昼夜。同时

采取保护措施，避免上人过早，应确保7—10昼夜的

养护期。

④水泥应选用早期强度较高的普通硅酸盐水泥标

号不应低于32.5R,安定性要好。严禁使用过期或受潮

结块的水泥。砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于3%。

2、水泥地面空鼓原因及预防措施

⑴、原因分析

①垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、垃圾

或其它污物影响与面层的结合。

②水泥砂浆铺设时，垫层（或基层）表面不浇水湿

润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很

快被垫层（或基层）吸收，造成砂浆水分失去过快，面

层与垫层（或基层）粘结不牢。

③基层过于潮湿表面有积水，特别在有积水部位,

水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层之间的粘结，容易

使面层空鼓。

①管道上表面的面层和门口处砖层过高或砖层湿

润不够，使面层砂浆过薄或干燥过快，也会造成面层开

裂、空鼓。

⑵、预防措施

①面层铺设前，必须认真清理垫层（基层）表面的

浮灰垃圾。

②垫层（或基层）表面过于光滑的要做凿毛处理。

门口处砖层或基层凹凸过大，应凿平处理，尽量使面层

砂浆铺设厚薄一致。

③面层施工前一天，应对基层进行浇水湿润和认真

涂刷水泥浆，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆。

IX、屋面工程：

1、屋面基层质量要求

卷材屋面的防水效果和使用寿命，与屋面基层施工

质量有密切的关系，施工时，应从屋面结构层开始，对

分项工程中的每道工序应严格把关，坚持按工艺标准施

工建筑施工；为；米；千米；做好卷材防水屋面的关键,

为保证屋面基层质量，必须按以下几点要求施工。

⑴、基层必须清洁干净、无污染、无落地灰。

⑵、穿过屋面防水的管道预埋件、设备和落水头等,

均应在施工屋面保温层和找平层前预埋好，管壁四周用

1：2干硬性水泥砂浆或细石混凝土浇捣密实，防止渗

漏，并做好防腐处理。

2、找平层施工要求

⑴、水泥砂浆找平层为1：3水泥砂浆，找平层应

每间设分仓缝、缝宽20mm,纵横间距均不超过6m,

找平层和沿沟的坡度，应按设计要求设置坡度，拉线找

坡，天沟找坡应从落水口处算起，落水处周围应做成略

低于坡度的圆形凹坑，做到坡度正确，表面平整，不积

水。

⑵、找平层铺筑砂浆，由远到近，从高到低，每个

分仓缝应一次铺筑砂浆，严格掌握屋面坡度，用刮尺刮

平，铁板抹面，砂浆收水时，用木蟹和铁板再一次压实

抹光。

⑶、找平层铺筑完12小时后,应洒水养护7天。

3、SBS防水屋面施工方法

⑴、铺贴多跨或高低跨屋面时，先高跨后低跨，先

远后近，从沿口到屋进行，

⑵、进场的SBS防水卷材，应有出厂合格证。

⑶、铺贴防水层时，先施工落水口，沿沟等排水集

中的部位，再铺贴附加层。从低到高,坡面与方面的卷

材，由下部向上端铺贴，使卷材能顺水流方向搭接。

⑷、屋面找平层清理：涂刷冷底子油前,应将屋面

找平层和落水的砂浆，垃圾等杂物清扫干净，清除管口

边的毛刺。

⑸、弹线，试铺：屋面铺贴卷材前，为避免卷材倾

斜，在找平层弹出统长墨线，然后进行试铺，掌握好卷

材铺贴方向和搭接长度。

⑹、铺贴屋面SBS防水卷材

①首先在找平层分仓缝上空铺或单边点贴宽20—

30cm宽卷材，然后沿着屋脊铺贴。操作时一人在前，

沿卷材摊铺方向和卷材宽度来回之形烧烤另一人手按

住卷材均匀地用力，沿着墨线向前摊滚铺贴。

②铺贴卷材搭接缝，应顺当地的主导风向和屋面水

流方向搭接，搭接缝应错开，且不小于50cm,卷材搭

接宽度长边不小于10cm,短边不小于15cm。

③卷材铺贴方向根据屋面坡度确定，因本工程屋面

坡度在3%以内，卷材平行屋面方向铺贴。

⑺、铺贴附加数

女儿墙、泛水、天窗侧壁，屋面分仓缝以及穿过屋

面防水层的各种管道卷材附加层，贴在墙立面上的卷材

高度不少于25cm,卷材上端嵌贴在墙面凹槽内，用防

腐木条将卷材上端钉压在墙上预埋的防腐木砖上。

⑻、刚性防水

SBS卷材防水层碎质量检验合格，立即在卷材面层

铺设隔离层，然后在其上浇4cm厚C30细石磴

0b4@150双向配筋。

第三节重点、难点及关键工序的施工方案

根据本工程的特点，通过熟读本工程的施工图纸,

结合本公司类似项目的经验，我们对以下几个分项工程

作为重点及关键工序来进行控制：

1、施工测量方案

2、地下室基坑围护方案

3、地下室底板混凝土的施工

4、地下室防渗漏的技术措施

5、地下室预埋件和套管多应注意的问题

6、基坑回填土专项施工方案

7、混凝土结构的模板质量通病及防治措施

8、钢筋工程质量通病及预防措施

一、施工测量：

I、工程测量总体设想：

1、以设计施工图及建设单位规划的用地红线，结

合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制主

网，采用"直角坐标法定位"的方法来进行建筑物定位

及各条轴线的控制，并采取闭合检查。在此基础上，指

导现场定位及轴线、标高的控制施工。

2、鉴于本工程建筑物最高处达56.6米，共16层,

地上部分将采用“天顶倒锥体"原理传递轴线。

3、水准采用常规的往返"二等精密水准"测量。

4、由于建筑物体型较大，因此测量定位采用激光

铅垂仪等高精度测量仪器。

口、拟投入本工程的测量人员：

测量放样，建筑施工；为；米；千米；工程施工质

量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量

小组，由具有理论与实际经验的测量工程师担任组长,

并配备3名有实际经验的测量技术人员组成，在整个

施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。

m、拟投入本工程的测量仪器：

序号仪器名称型号赃自有

1全站仪TPC1台自有

2水准仪DS22台自有

3经纬仪J21台自有

4钢卷尺50米5把自有

5钢卷尺5米50把自有

6线锤1公斤15个自有

7塔尺5米4把自有

8激光铅垂、扫平仪1台自有

IV、平面轴线控制测量：

1、基准一级三角控制主网的设置原则：

⑴、基准三角控制主网的设置以建设单位提供的规

划红线基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网

基准点精度控制在5mm以内。

⑵、基准平面控制主网建筑施工；为；米；千米;

建立在红线基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳

定、可靠和通视三个要素，其中遭到不可预见事件的破

坏或移动时，应及时复测补网。

⑶、标高以建设单位提供的规划永久水准点为基

准，其数值以规划所用新数值为准。施工高程应根据最

新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点，作为水

准点控制基准点。

⑷、轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进

行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度

允许范围应及时纠正。

2、具体方法：

⑴、具体做法如下：根据建设单位的总平面规划分

布和规划坐标点、水准点主高程成果图，对本工程进行

复测确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况

相吻合。

⑵、施工总测量网控制根据规划红线和总平面图要

求，以纵中心轴线和横中心轴线为主控制轴线，引测其

它轴线建立测量控制网。（详见附后测量控制点平面布

置图）

⑶、将工程轴线定位平面图以1:1的实际尺寸输

入计算机，利用AutoCAD.TurboCAD绘图软件，直

接计算出各定位点在主控制轴线上的X、Y坐标值，与

建立的轴线控制网进行复核，无误后，将各定位轴测设

在四周空地上，其位置应不受施工影响。

⑷、在项目部测量员初次测量定位后，请公司工程

部技术科来复核在复核正确无误的情况下报请规划、

设计和监理单位对建筑物的定位进行复核，在复核正确

无误后，有项目部测量员填写好测量定位单清规划、设

计、监理工程师签字认可，然后将签字后的资料交项目

部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包

轴线尺寸允许误差为

5mmo

3、轴线控制测量精度及要求：

长轴线上的定位点，不得少于3个；轴线点误差,

不应大于5mm;放样后的主轴线点位，应进行角度观

测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过

25秒；直线度的限差，应在180度±5秒以内。短轴

线应根据长轴线定向后测定其测量精度应与长轴线相

同，义角的限差应在±5秒以内。

V、高空控制测量：

1、基准水准点的建立：

⑴、根据建设单位提供的永久等级水准点，采用闭

合水准测量（若建设单位提供二点），用二等水准仪引

测至施工现场作为基准水准点。

⑵、施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响

小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和坐

标原点作为水准点测试基准点，控制基准点。

⑶、考虑季节的变化和环境的影响，应定期地对基

准水准点进行复测。

2、楼层的标高引测：

采用"外控"力口"内控”的方法进行。内控：采用

激光垂直仪、钢卷尺从投射点进行高层引测。外控：在

混凝土浇捣完成后的外墙面做好标志，用50米钢卷尺

进行高程复核。

VI、基础阶段施工测量：

1、根据桩位平面图，按建筑物的轴线进行定位，

定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上桩

定位标志。

2、基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的

轴线定位连结相应的轴，计算开挖土方时的放坡坡度,

定出开挖边线位置。

3、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩

上,并画出标高标记。

4、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应进行通

线校核，坑底深度经水平仪校核无误后，并把轴线和标

高引测到基坑坑底，在基坑中设置轴线，基础边线及高

程标记。有垫层的在垫层面上放基础混凝土的平面尺寸

或墙的尺寸。

5、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安

装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用

钉子标示（或在竖向钢筋上用红漆标示），墙、柱的轴

线和边线标记，用经纬仪引至基础边线外，方便施工复

核。

6、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按

施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留

孔洞、管道、预埋件等要按施工图纸在相应位置上放出

相关的标示。

vn、上部结构阶段施工测量：

1、主楼垂直测控制点设置：

在±0.000处建立垂直基准控制点，楼板上留出

200mmx200mm的透视孔，并设置盖板。测量时打

开，结束后关闭，以防坠物伤人。

为防止高层落物对工作人员及仪器的伤害，应在控

制基准点上方搭设防护装置。并在铅垂线经过处留有

200mm孔并保证上下通视（见下图）

标尺

DS2水准仪

楼层

棱镜

T2+DI1600

楼层

2、主楼垂直测量主要测量方法:

±0.000以上的轴线控制测量采用天顶倒锥体原理

测定主楼控制轴线基准点。

由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生

相对位移，相互之间距离会缩短，因此要对基准控制点

进行定期校核纠正。

3、主楼垂直测量控制点转换:

由于仪器误差及人的视力误差等因素，垂直基准控

制点有可能向上迁移。转站将使测量精度损失很大，所

以，转站次数应控制在最少的限度之内。

本工程根据实际情况拟设置一次转站，计划设置在

七层或八层。

叩、沉降观测：

在本工程按施工图中沉降观测点位置，设置沉降观

测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。在一层结

构的剪力墙、柱的侧模拆除后，即开始沉降观测点的设

置，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。

以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就建

筑施工；为；米；千米；该段时间的沉降量。根据沉降

量的大小可及时调整施工标高消除因沉降而引起的施

工误差。

1、测量工作程序：

⑴、根据监理工程师提供的测量资料，进行实地复

核，并将复核的结果报监理工程师审核。

⑵、根据复核的测量成果，按工程施工的需要，扩

大布置测量控制网，经复核准确无误后，报监理工程师

批准，并加以妥善保护。

⑶、根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的

施工放样，放样前画施工放样图，并经校核无误后进行

实地放样，原始资料存档备查。

⑷、进入施工进场后，对原始地形断面进行测量并

画出断面图，以便进行工程施工及工程量的结算等。同

时测量出建筑物特征点及轴线，并作出标记，用以指导

工程施工。

2、测量质量保证：

⑴、指导思想

施工测量建筑施工；为；米；千米；工程中的一个

重要组成部分，建筑施工；为；米；千米；对工程几何

尺寸进行控制的手段，要求测量人员工作责任心强。首

先要熟悉图纸，参加技术交底，对图纸进行审核，如发

现疑点，及时向监理工程师澄清。测量放样前必须按图

纸和设计要求进行，事先准备放样数据和放样草图，建

立健全严格的检查制度，每次的测量成果有两人以上核

校检查无误后，才能将测量成果移交给施工技术人员。

所有仪器设备应进行定期检测制定仪器使用和保养制

度。施工测量施工放样按《建筑施工；为；米；千米;

施工测量规范》及相关的文件执行。

⑵、做到“勤〃、"精"、"复〃

"勤〃，即勤测，每一道工序开始时都行施工测量,

认为必须时间可重测或加密施测。

"精〃，施工测量要精确，技术要熟练，对设计和

规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

"复"，即所有施工测量工作必须做到有放必复,

分别由专人负责，并应对测量标示定期进行复测，测量

工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

⑶、所有测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成

后，需经监理工程师复核并签字认可后，方可交给资料

员存档。

二、地下室基坑围护方案：

本工程地下室一层，基坑深约3.7〜5.4米，离周

边建筑物较近。由于本工程土质较高，地下水位低于基

桩，基坑采用1：1放坡不设其它围护，局部土质不好

的部位采用不少包围护。

三、地下室底板混凝土施工：

本工程地下室为一层，其中地下室底板混凝土厚度

为350mm、混凝土为C30自防水抗渗混凝土，平面

形状为圆形加长方形。混凝土总量约1000立方米。

1、优化混凝土配合比

⑴、选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热

量。

⑵、粗骨料选用粒径为20~40mm连续级配碎石,

细骨料选用细度模数2.6以上的中粗砂（本地俗称加工

砂X严格控制粗细骨料的含泥量，石子含泥量控制在

1%以下,砂含泥量控制在2%以下。

⑶、掺入一定量的磨细粉煤灰发挥其“滚珠效应