刘湾水厂专项施工组织设计

郑州市刘湾水厂工程净水厂安装工程

施工组织设计

目录

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《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《压力容器钢板超声波探伤》ZPL74003

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82

《工业设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91

中华人民共和国其它建筑标准等

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

行业

《通风管道技术规程》JGJ141-2004

标准

《水泵隔振技术规程》CECS59:94

《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154:2003

中华人民共和国建筑行业其它标准等

《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号

《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号

国家《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号

法律《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号

法规《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

文件《安全生产许可证条例》国务院令第397号

《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令

《建筑工程设计文件编制深度规定》建设部[2003]84号

《郑州市安全生产条例》

地方《郑州市高层建筑消防安全管理规定》

法律《郑州市建设工程施工安全评价管理办法》

法规《郑州市优良样板工程评选办法》

文件《郑州市高危行业的安全费用管理办法》

《郑州市建筑工程安全文明施工管理办法》

1.2编制范围

1.郑州市刘湾水厂工程净水厂安装工程设备及管道安装。

3.郑州市刘湾水厂工程净水厂安装工程电气设备安装。

4.郑州市刘湾水厂工程净水厂安装工程厂区给排水管道、工艺管道及电气

14.2环境目标、指标、施工环境保护的控制措施...............................136

15.确保验收顺利通过保证措施................................................139

16.保修承诺及后期技术服务措施..............................................140

16.1保修承诺............................................................140

16.2后期技术服务措施....................................................140

附件一：郑州市刘湾水厂工程净水厂安装工程施工总进度计划图.....................141

附件二：郑州市刘湾水厂工程净水厂安装工程施工总平面布置图.....................141

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1.编制说明

1.1编制依据

郑州市刘湾水厂工程净水厂安装工程施工组织设计编制依据：

1、郑州市刘湾水厂工程净水厂安装工程招标文件、设计图纸、投标答疑及

施工现场、周边情况。

2、中华人民共和国、行业和河南市政府颁布的现行有效的建筑施工的各类

规程、规范及验评标准。

3、中华人民共和国、行业和河南市政府颁布的有关法律、法规及规定。

4、IS09001质量管理标准、IS014001环境管理标准、OSHMS18001职业安全

健康管理标准。

当期合同发生相关标准、规范变更或修改的，按新的规范及标准执行，包

括但不限于以下的标准：

类别名称编号

《管道穿墙、层面防水套管》01R409

《温度仪表安装图》01R406

《压力表安装图》01R405

图集《管道阀门选用与安装》07K201

《管道与设备保温》08R418-2.08K507-2

《管道与设备保冷》08R418-K08K507-1

中华人民共和国其它建筑标准图集等

《建设工程项目管理规范》CB/T50326-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002

《建筑安装分项工程施工工艺标准》GBJ01-26-96

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《设备及管道保温效果的测试与评价》GB8174-87

国标

《设备及管道保温技术通则》GB4272-92

《压缩机、风机、泵安装工程施工及收规范》GB50275-98

《建筑防火设计规范》GB50016-2006

《高层民用建筑设计防火规范》（2001版）GB50045-95

4、交叉施工，如脱水机安装，在土建做脱水机地坪及基础时，在脱水机房

封顶之前就要将脱水机吊进去。

5、精密设备多，该工程绝大部设备安装精度高，别成品保护要求高，如小

的马达，加药泵一但安装就位，要立即采取设备，成品保护措施，防止土建施

工砸坏，碰坏。

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3.施工部署

3.1工程目标

本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、

文明施工目标及环境管理目标等。具体的管理目标见下表：

项目目标内容

合格，必须确保一次性通过相关主管部门验收合格并取得验收合格

质量目标

证，争创郑州市优质工程。

计划开工日期：以业主指定日期为准

工期目标计划竣工日期：以业主指定日期为准

工期：100日历天

安全生产杜绝安全事故发生，轻伤发生率保证在5%。以下

文明施工目标确保“郑州市安全文明施工样板工地”

环境保护管理严格按照IS014001环境管理体系文件执行，达到''绿色施工”要求。

3.2组织机构

若我司有幸中标郑州市刘湾水厂工程厂区工艺管道及设备安装工程，我司

将选派最优秀的项目经理和具有丰富经验的施工技术管理人员进驻现场，选派

具有类似工程施工经验的施工作业队伍进场施工，如：天门市第二水厂、武汉

汉西污水处理厂安装工程、郑州市马头岗污水处理厂改造工程、郑州市王新庄

污水处理厂改造工程、郑州五龙口污水处理厂以及正在施工中的新芜湖水厂、

南漳水厂等具有多个类似工程施工经验的作业队伍，择优选择素质高、能吃苦、

能打硬仗、在以上工程施工中表现优异的施工作业队伍进行本项目的施工。确

保本项目按期、保质、保量顺利完成。

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组织机构图

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3.3施工组织

由于工期特别紧，为方便管理，我司将采取管道工程、电气工程、设

备安装工程同时进行施工和管理，分别设置相应的施工管理技术人员和施

工作业班组。做到分工明确，职责分明，各负其责。整个项目的施工组织、

现场管理由项目总指挥李权同志、项目经理阳廷献同志统一协调调配，做

到组织严密，纪律严明，精干高效，项目经理部、各管理部门高效运行，

使施工作业安全有序地开展。

3.4施工顺序

在土建施工中配合做好各种预埋件的安装工作，机械设备可相机适时

进入就位（设备基础或埋设件已施工完），特别是各种泵的基础，一但施

工完，即可将水泵、电机等设备就位安装，接着就进行管道安装。因此从

施工进度来讲，泵体设备，以及厂房内的单梁吊车应做为首先安装项目

厂区管网工程在不影响其他施工的前提下优先施工，力争在最短时间

内完成厂区管网工程。

1、给排水管道部分：

A准备阶段：

识图—A图纸会审—A材料、加工件计划一A材料验收入库一A

材料代用计划一＞编制施工方案一►施工机具设备配置。

B施工阶段：

开工报告一》技术安全交底—＞测量放线一A配合土建预备、

/支架安装——A钢管安装——A支管安装。

预埋—＞预件加工］

阀门检测―»阀配件安装。

C调试阶段：

管道系统试压一管道系统冲洗一管道防腐涂漆。

D交工阶段:

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核对各系统工艺流程一►系统试运行一►交工验收。

2、设备安装部分：

A准备阶段：

识图―＞图纸会审—►设备需用计划——►设备开箱检查验收入库。

B施工阶段：

开工报告一》技术安全交底一►配合土建基础预埋一A基础检查

验收一►设备基础放线——A设备基础找平、精平——A设备安装。

D交工验收阶段：

设备与系统联合试运转——►交工验收。

3、电气安装部分：

A施工准备阶段：

识图一＞图纸会审一►材料、加工件计划一＞材料验收入库一►

编制技术及施工方案一施工机具设备配置。

B施工阶段：

开工报告—A技术安全交底一A材料发放一配合土建预留、预埋

一电缆线路敷设—盘柜电气设备安装。

C调试阶段：

电气设备和单元件调试一A盘柜线路绝缘测试一►操作电源送电一＞

低压开关盘柜系统操作试验——A动力试验——A总体模拟试验一＞接

地装置测试。

D交工阶段：

检查进线相序——A高低压柜分数送电——A验收交工。

3.5劳动力组织

由于本工程工期紧，工程面广，质量要求高。我司将按电气工程、管

道工程、设备安装工程同时进行施工，以满足甲方对施工进度和使用要求。

本工程劳动力施工组织计划如下：

1.配置电工40人组成1个电工大班，分4个组；配置1个管道大班,

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计划投入80人，分5个组；配置1个钳工班，计划投入40人，分4个组。

2.整个项目另行配合焊工10人，油漆工10人，普工20人。

本工程高峰期总共计划投入200人，可根据工期要求和实物工程量的

增减进行合理调节。

3.6施工准备

3.6.1技术准备

在施工前期组织项目部施工技术部门各专业工程师编制施工方案，该

方案是在投标方案基础上的详细的、优化的方案，并在方案实施前一周报

业主代表和监理单位审批通过。随着工程的进展，如果施工过程中有变更、

优化及施工图纸经过修改的，需要对设计和专项方案进行进一步完善，我

司将重新修改该方案并经业主代表和监理工程师审批后实施。主要施工方

案编制计划如下表所示。

序号施工方案名称完成编制计划时间主要编制部门

1图纸会审甲方确定的开工日期前

2预留、预埋方案甲方确定的开工日期前

施工技术部

3各专项工程施工方案甲方确定的开工日期前

4系统调试方案甲方确定的竣工日期前20天

5检验、试验、检测方案甲方确定的竣工日期前20天

6工程技术资料及档案管理方案甲方确定的竣工日期前20天质量管理部

7质量保修、维修方案甲方确定的竣工日期前20天

8安全、消防、疾病应急预案甲方确定的开工日期前

9安全保卫方案甲方确定的开工日期前

安全环境管理

10文明施工及环境保护方案甲方确定的开工日期前

部

11临时水电布置方案甲方确定的开工日期前

12现场设备材料运输组织方案甲方确定的开工日期前

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3.6.2资金保障

我司具有雄厚的资金实力，并以中建四局和中建总公司坚强的技术资

金实力为后盾，能确保本工程正常运行。为了保证项目的顺利开工和施工

活动的正常进行，根据本工程的实际情况，我公司将早谋划、早计划、早

准备，根据对本工程项目预测资金的使用情况，确定资金需用量，提高企

业与本工程项目资金的周转率、合理安排资金使用计划。

施工过程所需要的资金来源，由发包方提供工程备料款和分期结算工

程款。当项目资金出现短缺或者拨付不及时时、可以充分利用企业自有资

金，灵活调拨，确保工程项目施工的正常开展。我司承诺：绝不会因为资

金问题影响本工程施工进度。

3.6.3施工物资准备

根据本工程特点，配备充足的机具和设备。本工程所需机具、设备详

见《施工机具需用计划》。材料、预制品、半成品、机具和设备是保证施

工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。

根据各种物资的需求计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连

续施工的要求。

3.6.4实施原则

由于本工程工期特别紧，我司将采取管道工程、设备安装工程、电气

工程同时进行施工；在本工程开工前做好充分的技术准备、人力资源准备、

机具设备准备、材料物资准备以及资金保障工作，确保本工程按期保质顺

利完工。

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4.协调配合工作

4.1服从现场管理保证措施

（一）在施工现场，服从甲方、监理、总包对施工现场整体布置，搭

建临时设施必须征得甲方、监理、总包的同意，并不得影响土建施工；

（二）按时参加工程例会，服从甲方、监理、总包的管理；

（三）服从甲方、监理、总包对工程进度的合理要求，绝不影响土建

及其他单位施工进度，保证项目总工期的实现；

（四）服从并支持甲方、监理、总包对工程质量的严格要求，积极支

持总包单位争先创优活动；

（五）服从并支持甲方、监理、总包对施工现场安全文明环保的管理,

积极支持总包单位创市安全文明工地。

4.2与土建单位的协调配合

（一）土建单位在本工程中，履行施工总协调、联络、提供现场设施

的责任。

（二）在协调会上，我公司将及时了解土建对我方的配合要求，一经

商定的事项，我公司将逐条落实，按时完成。

（三）在平面预埋配合阶段：首先组织有关人员认真熟悉专业图纸，

领会设计意图，仔细核对预埋、预留图和设计图，无误后方可实施，结构

中的预留筋不能随意处置。

（四）毛坯阶段的施工配合：与土建积极协调，定期召开施工协调会,

互相了解施工程序和提出各自的配合要求，在消化土建施工进度程序和流

水作业的前提下，合理穿插，安排我们的施工任务，以免造成冲突和施工

程序上的混乱。

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4.3综合管理方面的配合

（一）人员管理：工程施工过程中对本单位投入的所有进场施工人员

进行登记，并提交各人员资料，及时上报土建总承包单位进行统一管理，

施工过程中发生人员流动时，将及时更新登记记录，并将其及时上报。施

工过程中对施工管理人员和施工人员在安全帽及服饰方面进行识别管理。

所有人员均应佩戴安全帽、工作牌才可进入施工现场。施工过程中随时接

受土建单位的检查、监督和管理，对违反相关管理制度的严格按其规定接

受处罚。对部分完工出场的施工队伍或个人，在退场前应取得相关证明后

凭证明方可出场。

（二）进场材料管理：由于本工程交叉作业较多，因此，在管理方面

其难度加大大，在材料的管理方面将更大。针对这一方面，材料进场时应

及时组织相关单位进行进场认证后将及时入库管理。对部分未能入库的材

料如电缆、大管径给排水管、桥架、线槽等，应根据土建单位指定的堆放

地点进行集中堆放管理，对部分可进行围护的及时进行围护。

（三）机械设备使用方面的配合：本工程各主要垂直机械的使用主要

由土建单位提供，其操作人员也由其提供，因此，在使用过程中主动性较

低。为保证工程的顺利进行，各相关材料的及时投入使用，应加强与土建

单位及相关操作人员的协调配合，变被动为主动，提高垂直机械的使用效

率。施工过程中严格按照有关规定进行施工机械用电管理，在使用过程中

对出现不符合要求的应要求土建施工单位进行检修，符合要求后方可重新

投入使用。

4.4与业主发包的其他专业的配合

（-）开工后将及时与各专业安装单位进行综合图纸会审及技术交底

工作，努力将各工种之间的图纸矛盾在事先解决。

（二）在土建的总体部署下，我们将与其他专业分包单位共同编制进

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度合理、节点详细的安装各工种进度计划。平时不定期检查，并在土建、

监理的主持下每周召开协调会，对前一段的各安装单位进行考核、协调，

综合布置下一阶段的施工内容和时间安排。

（三）在施工过程中密切与各方的配合，在设备机房等安装工作密集

部位，事先与其他安装单位共同绘制综合大样图，合理安排和布置各类管

道及装置。在施工工序安排上也将充分考虑各专业的需要，协调采取交叉

作业等方式，确保整个安装工程的顺利实施。

（四）在调试、竣工阶段，我们也将切实做好配合工作。与其他专业

安装单位共同制定调试方案，在时间、人员、物资等方面给予充分配合，

保证安装工程的各系统调试顺利进行。

4.5与设备'材料供应商的协调配合

（-）充分协商，签订公平合理、权利和明析、内容严密完整的购销

合同，并提供必要的技术文件做为合同附件，确保供应商提供的货物满足

符合性要求。

（二）坚持专款专用，按照拨付应付的货款，为供应商履约创造条件。

（三）与供应商在平等互惠的基础上，双方共建适应工程进度轻重缓

急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服

务一条龙联合作业体制，以保证产品质量和提高工作效率。

（四）以适当的经济补偿，换取供应商对现场应急用货的实时供给，

已供货物的规格串换，因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等

事项的承诺和保证。

（五）建立联合服务体制，把安装保修和货物售后服务统一起来，在

安装保修中，主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题，并

对供应商现场服务活动提供方便，给予配合和支持。

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4.6与设计单位配合

（-）施工前认真组织图纸会审和设计交底，并做好记录。

（二）施工工程中，如遇图纸设计与施工现场实际情况不相符的情况,

立即通过技术洽商函与设计院进行沟通，并及时确认。

（三）施工过程中若遇技术问题，及时与设计院专业设计人员进行沟

通，及时解决，以免影响施工进度。

（四）现场深化优化设计，综合管线布置及时与设计院专业设计人员

沟通，经甲方、监理、总包同意后，及时请设计院专业工程师签字确认。

（五）施工过程中，经常邀请设计院相关人员到现场检查指导，融洽

相互关系。

（六）竣工验收前，提前邀请设计院相关人员视察现场，检查施工与

设计的一致性和施工是否达到设计效果。

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5.施工方案

5.1主要施工方法

本工程包括：厂区工艺管道，厂区给排水管道、配水预氧化池、沉淀

池、脱水机房、平衡池、浓缩池、排泥池、臭氧接触池、活性炭滤池、回

收池、反冲洗泵房（含鼓风机房）、V型滤池、清水池、吸水井、二级泵房

的设备，仪表工艺管道安装，还包括厂区电缆沟及电缆敷设工作

5.1.1厂区管道施工方案

厂区管道包括：厂区工艺管道，厂区排水管道、厂区电缆沟及电缆敷

设等。

（一）、管道安装

1、管沟测量放线

根据设计图纸的规定，用经纬仪引出在管道改变方向的几个坐标，再

用水准仪在管道变坡点栽上水平桩。在坐标桩和水平桩设龙门板。龙门板

要求水平。根据管沟的中心线与宽度，在龙门桩上钉三个钉子，标出管沟

中心与沟边的位置，便于拉线系于龙门板达的钉子上，用白灰沿着线绳放

出开挖线。

2、管沟放坡及开挖

沟槽开挖的宽度应根据管材的直径、土壤沟底的宽度确定。管沟放

坡系数应由设计人员确定，作为管工应认真检查放坡开挖及堆土是否符合

要求。由于本工程地基所处的为岩石，土石方开挖由单独的施工单位施工,

所以在土建基础开挖过程中，我们将派人将管径较大，深度较深的几条管

道的样放出来。派专人在现场指导，协助土石方施工单位完成土石方工程

施工。

3、钢管铺设

管道在铺设前，应检查沟槽在开挖过程中的堆土情况是否符合规定，

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是否影响管道的排管和下管，并检查已挖好的沟槽尺寸、边坡、地基情况,

同时还应检查管材、管件及配件等是否符合设计要求。

(1)、下管

管子放入沟槽之前，应先在槽上把管子排列成行，称排管。下管的方

法应根据管材口径及种类、重量和长度、现场环境及机械设备等情况来确

定，一般分为机械下管和人工下管两类。当管径大于500mm时-，多采用机

械下管。

本工程的管径比较大，采用汽车吊机械下管。下管时，起重机沿沟槽

开行，起重机距沟边至少有1m间距，以免槽壁坍塌。管子一般为单根下

入沟槽，逐个接口接好。有时为了减少沟内接口的工程量，在具有足够强

度的管材和接口的条件下，也可采用长串下管法。

在缺乏机械或施工现场狭窄的情况下，可采用人工下管或半机械化下

管。人工下管的方法很多，常采用的是立管压绳下管法。在被下管子的两

端各套一根大绳，下管是，使管端绳的一端栓在固定的地锚上，并套管段

拉住绳子的另一端，用撬杆将管段移到沟边，再慢慢放绳就可将管子放入

沟底。

(2)、稳管

稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上。稳管

时，相邻两管节底部应齐平，以免水中杂质阻塞而沉淀。避免因紧密相接

使管口破损，便于构管内缝。稳管时，两管端面应留约1cm缝隙，以吸收

热膨胀。管道铺设曲率较大时，可采用调整管子预留间隙来安管。

(3)、钢管接口

本工程钢管接口采用焊接接口，根据设计图纸，钢管管材为Q235级

钢，采用E43焊条。焊接方法为手工氮弧焊，其基本原理是在焊接过程中

被电弧加热的区域，受氨气流保护不被污染。

A、钢管焊接施工注意事项：

(a)、钢管在搬运、吊运过程中，应注意钢管防腐。

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(b)、直管段两环缝间距不小于100mm。从缝应放在上半圆范围内。

(c)、焊缝距弯起弯点不得小于100mm,且不小于管外径。

(d)、在焊缝上不得开孔，如必须开孔，焊缝应经无损探伤检查合格,

并加补强板。

(e)、焊前应清除工作面浮锈，泥垢及油脂，并打磨光亮。

(f)、焊接处作合乎要求的坡口及选择适应的焊条直径(见下表)，

焊条型号根据设计要求选用，无设计要求时应请示监理工程师进行确定。

电焊条直径

管道坡口尺寸图例

(mm)

厚度

坡口角度钝边厚度对口间隙

S(mm)坡口形式

90°h(mm)b(mm)

4〜8国口

A

S=10V101〜22±0.5VII

(g)、电焊机要放在干燥的地方，且有接地线，电焊机使用的电线，

必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额

定电流值，发现电焊机温升过高(70C)或声音不正常时，应停止施焊，

进行检查。

(h)、在管内潮湿的地方焊接时，焊工须穿橡胶鞋。

(i)、施焊前应做好焊接工艺试验，得出最佳参数，确保焊接质量。

B、检验方法、标准：

(a)、焊缝表面及热影响区不得有裂纹，焊缝表面不得有气孔、夹渣

等缺陷。

(b)、焊口平直度及焊缝尺寸的允许偏差(见下表)

序号项目允许偏差检验方法

1焊口平直度管壁厚W10mm管壁厚的1/5用尺和样板尺检查

2焊缝加强层高度、宽度+lmm用焊接检验尺检查

深度小于0.5mm

3咬边连续长度25mm用尺和焊接检验尺检查

长度

总长度(两侧)小于焊缝长度的10%

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（c）、根据工程实际情况及业主、监理的要求，也可采用探伤检查法。

（二）、不锈钢管安装：

1、不锈钢管的切割一般应用机械切割，若机械无法切割时，可用等

离子切割机进行切割，但切割完毕必须用砂轮机对切口进行打磨。

2、在安装不锈钢管道时一，不得用铁质工具敲击管道，不锈钢与碳钢

直接接触时，要用橡皮垫隔开。

3、不锈钢焊接时，特别时加药系统首选的焊接，一定要用筑硫焊焊

接，并且管道内要通氤气。

（三）、阀门安装

1、阀门安装前，按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。

2、阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。

3、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

4、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。

5、阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求。

6、阀门安装前应检查、清洗其工作面。

7、法兰接口：对接应紧密、平行，同轴、与管道中心线垂直，螺栓

受力应均匀，并露出螺2〜3扣，垫片安装正确。

（四）、阀门井和支墩工程施工方法

1、阀门井的施工方法和步骤

（1）、检查土建开挖阀门井的尺寸，平整地基。

（2）、采用C20混凝土底板，有地下水时，下铺100mm厚块石（或砾

石）垫层，无地下水时，只需将底板下索土夯实，无论有无底下水，井底

均应设置集水坑。

（3）、管道穿越井壁或井底，须预留50〜100mm的环缝，用麻油填塞

并捣实，再用沙浆封面；沉降缝在管道上部应当预留稍大一些。

（4）、砌筑井室应在铺好管道，安装好阀门后进行。砌筑时，应控其

建造尺寸，当DN=50〜300mm，阀门法兰边距井壁、井底的距离为400mm、

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300mm;当DN=350〜1000mm,阀门法兰边距井壁、井底的距离为600mm>400mm;

地面操作立式阀门井，方头或手轮到井壁的垂直距离不小于450mm；井下

操作的立式阀门井手轮距内顶不得小于300mm。在本工程施工中，有设计

数据，按照设计进行。没有数据，按照标准图籍相应数据进行施工，并报

批业主及监理。

(5)、闸阀下必须设置支墩，支墩与闸阀底部需用水泥砂浆抹成八字，

并填实。

(6)井壁采用Mu7.5砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

(7)、无地下水时，井内、外壁面均可采用原浆勾缝；有地下水时，

内壁可用原浆勾缝，外壁则用L2水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm,高

度应高于地下水最高水位250mm。

阀井的施工注意事项

(1)、安装预制盖板时,应满座M7.5水泥砂浆,盖板端部用M7.5水泥

砂浆抹角。

(2)、回填土时，应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填，并分层夯

实。

(3)、预制井筒拼装时，应满座M7.5的水泥砂浆。

(4)、井上部为双收口，每层砖每侧收近50nlm。

2、支墩的施工方法

承插式接头的管线，在弯管处，三通处，缩管处以及水管尽端的盖板

上，都会产生应力，支墩就是为承受应力而设。但对管径小于300mm,或

转变角度小于5〜10。，且压力不大于980kpa的管线，因接头本身足以承

受应力，可不设支墩。

(1)、支墩不应修建在松土上，平整好地基后，再用Mu7.5、CIO混

凝土或浆砌块石进行砌筑。遇到地下水时，支墩底部应铺100mm厚的卵石

或碎石层。

(2)、水平支墩后背土壤厚度受到限制时一，最小厚度应不小于墩底再

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设计地面以下深度的3倍。

(3)、支墩的后背应为原状土，两者应紧密靠紧，若采用砖砌支墩，

原状土与支墩间缝隙，应以砂浆填密实。

(4)、对于水平支墩，为防止管件与支墩发生不均匀沉陷，支墩与管

件需设置沉降缝，缝间垫一层油毛毡。

(5)、为保证弯管与支墩的一体性，向下弯管的支墩，可将管件上箍

以连接，钢箍以钢筋引出，与支墩浇筑再一起，钢箍的钢筋应指向弯管的

弯曲中心，钢筋落在支墩外面部分，应具有不小于50mm厚的1：3水泥砂

浆保护层；向下弯曲的弯管支墩应嵌入支墩，嵌进部分中心角不宜小于135

度。

(6)、垂直向下弯管支墩内的直管段应内包玻璃布一层，缚草绳两层,

再包玻璃布一层。支墩的施工注意事项：

(1)、再管径大于700mm的管线上选用弯管，水平设置时，应避免使

用90。弯管；垂直设置时，应避免使用45。弯管。

(2)、支墩的尺寸一般随着覆土深度的增加而减少。

(3)、混凝土的尺寸达到设计强度，方能进行管道水压试验。

(4)、水平支墩试压前，管顶覆土深度大于0.5m,回填土应分层夯实。

(五)土方回填

1、回填要及时，在回填前要抽尽沟底积水。

2、管道沟底为土层管段，首先选择干土进行回填，分层夯实，对无

此条件的尽量选择土质较好的土进行回填。上层利用挖机压实。

5.1.2设备吊装方案

(一)总要求：

吊装施工方案须对起重吊装作业过程进行有效控制，使其始终处于受

控条件下，使本起重吊装方案符合相关法规或技术标准的要求，符合现场

实际安装需求。

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吊装施工方案应充分识别和掌握项目环境的限制条件，确保施工作业

全过程的人员、机具、材料、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证

和质量保证的要求。

（二）作业人员准备：

安全员、吊车驾驶人员、司索指挥人员必须通过国家特种资质认证，

方可承当项目施工作业任务。

吊装总指挥：陈忠。职责：全面负责吊装的组织、人力、工具。

安全检查：张若亚。职责：吊装前及吊装过程中对吊装准备工作和

吊装过程的安全性进行常规性及针对性安全检查、监督，组织技术交底，

设立吊装警戒线等，当吊装过程中出现事故后保持现场秩序和保护现场。

技术支持：凌泽峰。职责：负责吊装技术工作，提供技术支持。

丝索工：专业班组人员。职责：设备吊装带绑扎。

警戒线看护：李长青、张建。禁止任何非参吊人员进入警戒线内。

设备控向：毛伟、李勇。职责：吊装过程中控制设备在空中的方向

设备运输人员：各专业班组。从事吊装后的变压器地面运输工作。

说明：吊装前以上所有人员准备完毕后各就各位，正式起吊。无关人

员撤离吊装区。任何人在吊装过程中不准走出现场抽烟喝水等，不许擅离

职守。

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（三）作业准备

须按照国家技术标准，从高从严予以验证的专用起重设备、机具或装

置，如汽车吊、吊车、手动葫芦、电动葫芦等。

检查吊装现场作业要求。吊装现场要准备足够的照明设备。

检查吊装现场是否畅通，是否存在足够的设备吊装场地。

在吊装堆放点准备木料、钢轨、钢板等用于临时铺盖吊装的材料。

吊机支腿铺垫材料,应使用受力面积、厚度和硬度符合标准的钢板、

木方。

吊车吊装主要工机具准备:

序号名称规格单位数量备注

1吊车16T辆1

2撬棍L=1500mm根4

3对讲机台4

4钢丝绳由10〜616米数量按实际需要

5U型环5T个8

6钢管*50X2000根数量按实际需要

7木板S=50mmm3数量按实际需要

8防护用品数量按实际需要

手动葫芦吊装主要工机具准备:

序号名称规格单位数量备注

1手扳葫芦3-5T台5

2定滑轮10T个4

3滑轮组套2

4撬棍L=1500mm根4

5卷扬机5T台2含牵引绳

6手扳葫芦3-5TA5

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7对讲机A4

8钢丝绳610〜616米数量按实际需

9U型环5T个8

10钢管4)50X2000根数量按实际需

11钢轨12m根3

12木板8=50mmm3数量按实际需

13防护用品数量按实际需

（四）吊装过程:

1.起重吊装

（1）确定起重吊装施工方案：

a）了解项目设备货物性能、规格、重量；

b）勘察、掌握作业现场实况及安装需求；

c）与设备安装人员充分沟通以确定最优的吊装方案。

（2）选择起重装卸机械装备

a）核查、计算吊卸机械技术参数；

b）列明所用起重装卸机械装备（如吊机、叉车等）；

（3）现场清理

a）提出作业现场要求，并按标准要求清理现场；

b）起重设备或装置安全与技术性能检验；

c）对于不符合安全与技术性能要求的起重设备或装置进行再处

理，直至符合安全与技术性能要求后，方可进入项目作业环境。

（4）起吊前的现场检查

a）各种吊具是否符合安全要求；

b）吊机支腿是否全部撑开；

c）吊臂的转速与伸缩是否正常；

d）吊车支点地面是否紧固，是否铺垫合格的钢板或木方；

e）叉车的制动、转向是否正常。

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2.吊车吊装过程：

设备放在吊车能够到的地方。支好吊车撑脚后，按照一般吊运操作程

序进行。

吊车吊装示意图如下：

安装层

|木板.弼管防

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3.手动葫芦吊装过程

先用手扳葫芦将设备拖到单体上面的吊装孔上，将钢丝绳通过定滑轮

与设备连接，然后通过卷扬机将钢丝绳收紧。让设备稍稍离地，观察起吊

状态是否正常。

抽掉单体上面吊装孔的临时封堵，继续同步操作卷扬机，让设备均匀

下降。

24

当设备底部到达安装层时，停止下降。迅速将设备拖离吊装孔。

运输示意图如下：

（六）安全注意事项

了解并确认吊装通道的承载力满足吊装要求。

起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可

靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长

度要经检查确认满足使用要求。

设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配

合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点、方向正确无误。

注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。

5.1.3设备二次搬运方案

鉴于本工程部分单体设备不能一次性吊装到安装位置，存在从仓库将

设备转运至单体内安装位置的情况。因此设备的二次运输问题就显得尤为

重要，编制设备的二次搬运方案势在必行。

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（-）总要求

施工方案须对水平运输作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条

件下，使本方案为水平运输服务，符合于相关法规或技术标准的要求，符

合现场实际要求。

施工方案应充分识别和掌握水平运输道路及周边环境的限制条件，确

保运行作业全过程的人员、装置及工具、工艺方法等元素，符合于职业健

康安全保证和质量保证的要求。

（二）作业人员准备

1.人员组织

序号人员类别及工种数量主要职责

1总指挥1组织指挥

2技术负责人1技术指导

3安全负责人3安全监护

4起重安装工10设备搬运

（三）作业准备

须按照国家技术标准，从高从严予以验证的专用运输设备、机具或装

置，如机动叉车、手动叉车、卷扬机等。

检查运输现场作业要求。运输现场要准备足够的照明设备。

清除运输通道上的障碍物。如果运输通道中梯级高差较大时，要先用

木料、枕木等搭好比较平整的过渡环节。

主要工机具准备：

序号名称规格单位数量备注

1手扳葫芦3-5TA5

2手动液压3T辆5数量按实际

3电动葫芦3T1数量按实际

4千斤顶20T个4

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5撬棍L=1500mm根4

6手扳葫芦3-5T台5

7钢丝绳<bl0米数量按实际

8U型环5T个4

9钢管*50X2000根数量按实际

10钢轨12m根2

11木板8=50mmm3数量按实际

12枕木250X200X根数量按实际

13扒钉612X200mmkg数量按实际

14铁钉4”kg数量按实际

15防护用品数量按实际

（四）运输过程：

1.当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法：

1）用千斤顶升起设备。

2）在设备底部平行放入两根钢轨，钢轨的距离合适。

3）在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，保证轨距略小于设

备宽度，防止设备在牵引过程中钢轨横向移动。

4）在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。

5）在钢轨牵引侧端头套挂500mm长的钢丝绳套。在设备上套挂U型

环。

6）将手扳葫芦的链条放至适当长度，挂牢U型环，手扳葫芦的吊钩

挂牢钢丝绳套，并稍稍张紧链条。

7）检查牵引系统的绳套、挂钩等是否固定牢靠，检查钢轨是否稳固,

与其相关的枕木、木板是否牢固。

8）每5个人为一组拉手扳葫芦，使设备在钢轨上缓慢滑行。滑行中

要注意设备的行进方向，随时纠正偏移。

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9）到达目的位置后，用千斤顶顶起设备，撤除钢轨，放千斤顶。

运输示意图如下：

拉动方向

2.当设备长距离平移时使用手动叉车

1）用千斤顶升起设备，把手动叉车插入设备底部。

2）放千斤顶。

3）当地面较为平整时，可以直接拉动手动叉车；当地面不平整，手

动叉车很难滚动时，在手动叉车滚动方向上垫上木板，再拉动手动叉车。

4）到达目的地后，用千斤顶顶起设备，撤除手动叉车，放千斤顶。

运输示意图如下：

3.当在机房内平移时使用已安装的电动葫芦

1）将设备从机房外平移到机房内

2）将设备和电动葫芦进行可靠连接

3）缓慢启动电动葫芦，让设备稍稍离地，观察设备是否平衡

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4）缓慢将设备提升到一定高度，再缓慢平移至设备安装基础处

5）到达目的地后，人力配合保证设备缓慢下降至设备基础

（五）安全注意事项：

运输设备时必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备情况，以防出

现设备侧移、沿坡度自由溜放等意外现象。

当碰到有一定坡度的移动时，要设置防自由滑动措施，准备三角木等

止滑物品。当坡度较大时，可以垫枕木平台以减小坡度。

注意手动叉车的制动系统有效。

5.1.4设备安装方案

本方案须对设备安装作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条件

下，符合相关法规或技术标准的要求，符合现场实际情况。

本方案应充分识别和掌握项目的限制条件，确保施工作业全过程的人

员、机具、材料、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证和质量保证

的要求。

一、安装主要设备:

主要设备清单

序号名称单位

1搅拌机台

2电磁流量计台

3套管式伸缩器台

4离心式鼓风机A

5电动葫芦台

6手动葫芦八

7脱水机台

8搅拌器台

9空气压缩机台

10螺旋泵A

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11离心式泵4

12剪切机台

13带式压滤机台

14压缩机A

15轴流风机台

二、执行的规范及标准

主要标准及规范

《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-98

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-97

《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》DB/500901001-88

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98

《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99

《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-75

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-94

《制造厂提供的安装技术手册》

《本次设计工艺施工图和结构图、建筑图》

主要施工技术措施

L泵安装

(1)潜水泵安装

1)检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电

缆线的破损及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等；

2)检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应

平整;

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3）按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵

横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等；

4）待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个

过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用垫铁，保证底

板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；

5）将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定，上部

与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上；

6）将接口装到相应的水泵上，将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑

耦合底座上，使其二者耦合在一起，保证接触面严密；

7）安装电缆挂链，下部套在水泵本体上，上部设置在导轨顶部导向

支架上，用卸扣连接，便于检修；

8）将防水电缆固定在挂链上，用扎带扎实，但应允许一定驰度，不

能用力抖动；

9）将水泵电源电缆接通，方向应与箭头标志一致；

10）电气按接线图施工，电阻测定值不得低于2兆欧；

2.搅拌机械安装

1）检查吊装导架、潜水电机等零部件是否齐全；

2）检查吊架与导架基础预留情况；

3）固定支座；

4）安装导架，再安装支撑及立柱；

5）安装电机、叶片；

6）安装升降装置，使推流叶片置于施工图说要求高度后固定；

7）安装电缆及固定电缆，用专门的小卡环固定在特殊的链条上，以

防叶轮搅断；

8）按施工图说明接好电缆、电线；

3.鼓风机安装

1）协同监理、业主代表、总包代表进行设备开箱检查清点，重点要

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注意地脚螺栓、压力表、安全阀、消音器等配件是否齐全；

2）基础复测：设备的混凝土基础应符合设备安装及设备基础的有关

规定；

3）将鼓风机置于基础上，采用吊车和滑轮相结合的方式，在机身和

基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的同时一，要在

机身基础面之间留出灌浆间隙；

4）将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚

螺栓悬垂在预留孔中，为了保证机身的水平度必须在若干个适当的位置加

进垫铁，此处建议在施工时采用综合布置法；

5）用水准仪放在鼓风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差

为《0.2/1000；

6）将水泥砂浆灌进机身底座和地脚螺栓孔中，待凝固后，将地脚螺

栓的螺母，同时均匀地紧固；

7）为了保证顾客正常放心使用，精平设备应在7—10天灌浆后进行,

具体按灌浆时天气温度变化来确定。

5.1.5设备调试方案

一、通用设备单机调试方法

在试车准备充分，机械、电气、管道检查合格后方可进行调试，先用

人力盘动设备上转动部分，如没有被卡住等现象再点动，看电机转向是否

正确，如反向则调换接线端头，同时检查电压值是否在规定范围内，一切

正常后方可开机。

在调试过程中都应注意以下几个问题：

1.注意运转时的声音

正常运转的声音是均匀、平稳的，如有毛病，就会发出嘶哑的磨擦声,

如声音不大明显可继续仔细观察，查明部位后停车检查，并消除发音原因,

如发出声音过大，则应立即停车，查明原因，消除故障。

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2.注意运转时的温度

需要测量温度的一般是运动部位（如电机减速箱、轴承）以及油温、

冷却水进出口温度，各部份的温度要求说明书上都有规定，设备上的重要

部位装有温度计供观察，对于没有温度计的地方要测温度，则另备温度计

或用手测。

3.试运转时，气动，冷却系统的通路应畅通无误，各系统的动作应灵

活可靠，各运转轴的振动和窜动不得超过允许值，齿轮运转不应有异常噪

音，停止检查时不得有不正常的磨损现象，各操纵开关和联锁装置应灵敏,

正确可靠地起到规定动作，操纵开关运行时应轻便，其标志牌所示应与实

际作用相符，制动装置和限位装置确实起到应有作用，且制动和限位不得

产生过分振动。

二、主要专用设备及非标设备的单机调试方法

（一）潜水搅拌机调试

1.搅拌机空机运行时间不能超过15分钟。

2.看减速箱工作是否平稳，有无异常噪音。

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