模板脚手架施工组织设计

**********工程总承包（EPC）项目

******建筑工程有限公司

模板脚手架专业分包

施工组织设计

目录

第一章施工总说明及总布置........................................................3

第一节总体概述............................................................3

第二节施工现场布置.........................................................9

第二章工程施工方案.............................................................15

第一节各分部分项工程施工方案...............................................16

第三章劳动力计划..............................................................37

第一节项目管理班子.........................................................37

第二节劳动力计划..........................................................41

第四章主要拟使用小型工器具....................................................46

1、施工机械设备组织配置及原则...............................................46

2、机械设备管理措施.........................................................46

3、主要施工机械、设备使用的保证措施.........................................46

4、机械设备保养维护措施.....................................................47

5、主要施工机械进场进场计划.................................................49

6、拟投入的主要施工机械设备表...............................................49

第五章工程质量保证体系和保证措施..............................................50

第一节质量保证体系........................................................50

第二节工程质量保证措施......................................................52

第六章施工进度计划及工期保证措施..............................................56

第一节施工进度计划.........................................................56

第二节施工进度保证措施......................................................64

第七章季节性施工措施...........................................................101

第一节冬季施工措施.........................................................101

第二节雨季施工措施.........................................................101

第三节高温季节施工措施....................................................104

第四节灾害天气预警系统及针对措施...........................................104

第八章文明施工措施...........................................................106

第一节文明施工保证措施.....................................................106

第二节扬尘控制措施.........................................................110

第三节环境保护措施.........................................................111

第九章安全生产措施...........................................................118

第一节工程安全保证体系.....................................................118

第二节主要安全生产措施.....................................................123

第三节应急预案和突发事故应急预案...........................................129

第四节安全生产管理制度.....................................................137

2

第一章施工总说明及总布置

第一节总体概述

我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施

工组织设计，是按照施工招标文件精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进

行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质

量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

一、工程概况

工程主要概况表1.1-1

工程名称*********工程模板脚手架专项分包

建设地点济宁市嘉祥县机场路西侧至洪山路、曾子大道北侧至北二路

济宁市规划设计研究院

（联合体成员、设计）

建设单位嘉祥理工投资管理有限公司设计单位

浙江经纬工程设计有限公司

（联合体成员、设计）

山东儒弘项目管理有限公司

勘察单位济宁市规划设计研究院监理单位

山东恒信建设监理有限公司

中国建筑第六工程局有限公

司

（联合体牵头人、施工-采

质量监督单工程总承包单

嘉祥县住建局购）

位位

中交第四公路工程局有限公

司

（联合体成员、施工-采购）

汶上县三星建筑工程有限公

专业分包

司

3

建筑总概况表1.1-2

序号项目内容

1建筑功能科研教育

2建筑特点钢框架结构

总建筑面积220264.5m2占地面积678588m2

3建筑面积

地下建筑面积50420m2地上建筑面积169844.5m2

1、工期目标

根据业主要求，本工程计划工期为140日历天。

2、质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范及行业相关现行标准要

求，工程质量合格。

3、安全目标

消灭人身重伤以上事故，消灭设备大事故，消灭交通责任事故，消灭火灾事

故，创安全无事故。

二、施工组织总体设想及方案针对性

1、指导思想

（1）、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化

资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，令业主满意，让

政府放心。精心组织管理机构，科学合理制订进度计•划，确保工程的质量与工期,

在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照

IS09002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安

全生产、文明施工。

（2）、为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项

目负责人，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目

经理部。

（3）、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平

行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。

（4）、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产

4

要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。

(5)、以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化

施工。

(6)、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，

实行质量一票否决权。

2、方案针对性

(1)、我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将

抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。

遵循设计文件，规范和质量验收标准。

(2)、开工前，公司技术科，工程科和项目部要全再熟悉设计文件，在技

术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与总承包单位取得联系。

(3)、根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度

和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用

房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标

/Qi、o

(4)、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，

均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。

(5)、实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，

综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。

严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。

(6)、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。

三、施工阶段划分

俗话说“良好的开端是成功的一半”，工程前期准备工作的好坏将在很大程

度上影响工程的顺利开展。为此，我公司在优秀组建工程项目管理队伍外，还特

意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分

析，力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。具体施工设想如下：

1、施工准备阶段

5

（1）、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类

似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，

一旦中标，立即进场施工。

（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设

施，在施工沿线架设好施工用电线路。

（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以

便工程中标后能及时进场。

（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样

品，经总承包确认后方可进场。

（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施

工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标。

（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证

工程的顺利进行。

2、材料选型

本工程模板采用15mm厚木胶合板，木方采用50X80mm,模板支撑体系采用

扣件式钢管脚手架，外架体系采用扣件式钢管密目网外脚手架和钢板网外脚手架

体系。

3、主体施工阶段

根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期

内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定根据整体施工规划进度，基础工

程一负一层一标准层一二次结构工程顺序施工。

4、竣工验收阶段

根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改,

整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。

四、工程施工特点

1、本工程为山东理工职业学院嘉祥产业学院建设项目及附属配套工程总承

包（EPC）项目施工，对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输

和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司对本工程重点管理和控制

6

的内容；另外施工中如何最大程度地降低占地面积、保证施工期间生活环境也是

施工管理的重点。

2、本工程工作面较广、施工点较多、工期较短，因此需合理规划施工程序,

穿插配合施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计

划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度。

3、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着

我公司施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行

严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排,

并对本工程从施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流

产品。

4、施工时充分利用当地交通网作为材料、设备的运输通道，并在施工区域

内，结合现场实际情况布设施工区域内道路，用于管道运输及作业进入。施工中

派专人对既有道路及施工便道进行养护，并经常洒水，降低粉尘，减少环境污染,

以减少对当地居民的影响。

5、本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”，把该工程

建造成为一流的示范工程，实现本工程“合格工程”的质量目标，使业主完全满

意，是本工程的核心任务。

五、临时工程

（1）生产临设

办公室：合理使用总承包提供的办公室，并配置完善的办公设备。

材料仓库：根据总承包批准的平面布置图设置材料仓库。材料仓库、材料堆

放场及机具仓库的设置场应考虑施工的需要及保证不影响施工面的操作。危险

品、易燃易爆物品仓库要单独设置，并严格做好保安工作，其具体位置详见施工

平面布置图。

（2）临时用电

1）施工临时用电在总承包单位指定位置接驳采用国标电缆接驳至各施工分

电箱。

7

2）施工现场所用电线应为铜芯电缆，按单相三线制。

3）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护

系统。

4）零线装设开关或熔断器。

5）保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保

护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜

线或不小于16mm2的绝缘铝线。

6）电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘PVV多胶铜线。

保护零线统一用绿、黄双色线。

7）潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不大于24V。

（4）临时用水

根据总承包单位提供的临时用水接驳点，我公司负责各施工区指定地点设置

分表，根据各自施工布置拉设临时水管，用水点要尽量集中，避免场地脏乱，湿

加工要集中地点操作。

（5）安全、保卫

1）保护组全面负责施工场地的安全保卫工作，实行分片管理，落实岗位责

任制。

2）所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放

或改动。

3）维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为的发生。

（6）临时用地

施工临时用地计划

用途面积位置需用时间

项目办公区2700m2施工现场全项目周期

管理人员生活区1500m2施工现场全项目周期

工人生活区3600m2施工现场全项目周期

标养室40m2施工现场全项目周期

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封样室40m2施工现场全项目周期

机电加工棚60m2施工现场主体完工

木工加工堆放区200m2施工现场主体完工

钢筋加工堆放区270m2施工现场主体完工

垃圾池40m2施工现场主体完工

基坑坡道临时道路1900m2施工现场车库封顶

六、施工组织设计遵循的原则

1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪

要。

2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原

则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔

接，加快施工进度，缩短工期。

3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有

效运行，确保安全生产和提高工程质量。

4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化作业程度，减轻劳动强度和

提高劳动生产率。

5、选派有经验的管理人员与专业施工队伍；实行科学管理；执行招标文件

所规定的合同条款，技术条件；充分发挥我单位多年来积累的施工经验。

第二节施工现场布置

施工现场总平面布置说明包括临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、

卫生、生活等设施的情况和布置。

一、布置说明

1、进场后依据业主方安排，临建及材料堆场的布设根据水源、电源、市政

管网、场地大小等因素，综合考虑合理规划布置临时设施，尽量减少或避免二次

搬运或拆装。同时，现场平面布置根据施工阶段不同时期进行动态管理，根据每

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个时期的现场情况、材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移

动的设施，如大型机械设备，临时水电管线、道路等。

2、易产生噪音污染的加工作业安排封闭施工；加强噪音检测和监测工作，

严格控制，防止噪音超标施工。

3、保证不中断现况交通，便于施工物流的进出及内部循环。

4、尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。

5、符合文明施工、环境保护的要求，施工区、办公区和生活区分开设置，

并符合消防安全和工地卫生的规定。

6、各种临时设施的面积、容量、质量要与施工方案和进度计划相适应，材

料储备和成品、半成品加工能力要满足连续施工需要，在方便生产和生活的同时，

尽量少占用地。

7、合理布置路线、现场供水和供电。

8、工程竣工后，要根据合同要求及时清理现场，直到总承包满意为止。

9、施工临时用水、用电安装要用合乎规范要求的变电器和配电箱、水表和

阀门。

施工总平面布置图附后。

二、临时设施

在本工程的施工现场布置中，我们充分考虑到现场实际情况。本着“有利生

产、方便施工、安全防火、保护环境、文明施工”的原则，把“合理安排好材料

的周转、存储和堆放、机械设备施工位置以及现场材料的最佳调运线路”作为本

工程现场施工布置的重点。目的是充分的调动现场的人力和物力，最大程度发挥

协作生产的效益，保质、保量、顺利、圆满、定期的完成甲方所提出的各项施工

任务，树立良好的企业形象。

1、施工现场围护

施工现场严格按照总承包要求以及本公司现场管理规则，严格依据公司CI

标准加工制作宣传标语・，树立企业文明、环保形象。

2、设备及仓储

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设综合库房、易燃易爆品库房等满足材料进场存储的需要。

3、现场材料周转、存储和堆放

施工阶段库房等临设按照噪音大小在现场进行合理布置。

施工阶段，考虑到施工的需要和现场实际场地情况，木工加工在场内进行,

随着工程进度，分批进行加工，原材分批运抵施工现场。

4、现场临时设施

办公用房：在现场设施工方办公室1间。

5、加工车间：现场设2个木工加工区，若干小型加工堆放场地。

三、临时用电

现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安

全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两

级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现

场所有防雷装置接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电

流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

四、临时用水

水源：按现场水源地点接入，并按现场实际情况合理调整。

五、施工总平面图

18ffl

临建平面布置图

11

项目南、北分区

12

土方、桩基工程施工阶段现场平面布置图

13

地下车库施工阶段现场平面布置图

14

地上主体结构施工现场平面布置图

第二章工程施工方案

贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。

施工方案的编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量。建

立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。采用“四新”

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技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施

工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低

成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排，为确

保工程目标的实现打下基础。

统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全

面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，

确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能

力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程

建设。

第一节各分部分项工程施工方案

一、测量施工方案

1、测量前准备工作

(1)了解工程总体布局，定位与标高情况

首先要了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线

的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面±0.00

的绝对标高。

(2)学习与校核图纸：在学习施工图时要特别注意轴线尺寸及各层标高是

否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对。

(3)所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。

2、测量放线方案

建筑物的放线，放线前同建设单位和设计单位到现场对定位依据进行明确指

定和确认。

二、模板脚手架工程

1.1模板工程

(1)模板安装、拆除时应遵循一般规定：

模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣碎的重量和侧压力

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及在施工过程中产生的荷载。

保证结构构件、预埋螺栓的形状、尺寸及相互间位置的正确性。

支撑及其它附属配件，应考虑便于装拆

模板的接缝应严密，不得漏浆。

模板要刷隔离剂，以利于脱模。

拆除模板时，应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏变形。

（2）基础模板以组合钢模板为主，在与模板模数不符处和节点处采用木模。

（3）模板支撑采用钢管加固，铁丝拉紧，并设拉杆与斜撑，以保证模板不

变形及截面尺寸的正确性。

（4）支模时要注意基础的轴线位置及标高，特别应注意预埋螺栓的位置要

准确，螺栓的丝扣部分要涂油缠纸进行保护。

（5）剪力墙模板

墙模板采用15厚胶合板，根据配板案现场加工制作，外侧通长50X80mm

木，外侧采用钢管及412的对拉螺栓加固。

（6）顶梁、板模板

梁板模板采用15mm厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标

高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m,按规要求起拱然后进行平面位

置校正及固定。

梁侧模每边采用50X80mm木加固，顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处

采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺

直。

（7）楼梯模板

非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案，标准层采用预制钢模与胶合板

组合案。

（8）门窗洞口模板

为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活

动角，模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板，

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50X80mm木制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气。

1.2模板制作

(1)准备工作

①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完

毕。

②各种材料按计划进场，并验收合格。

③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。

④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。

模板质量检查标准

检查项目允偏差(mm)检查法

表面平整度±32米靠尺或楔尺

平面尺寸±3钢卷尺

对角线误差±3钢卷尺

穿墙位置±2钢卷尺

(2)模板加工中必须注意的部位

为确保模板接缝密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下

部位必须粘贴密封胶条：

模板之间的边搭缝。

门窗洞口模板与模板之间的接触面。

梁模板与柱墙模板之间的搭接面。

梁侧模与梁底模之间的接缝。

顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼密，在背面钉木

条。

1.3模板安装支设

1.3.1剪力墙模板支设

(1)准备工作

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安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建

议距墙轴线200mm,既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。

电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土

面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。

模板安装控制线。

钢筋绑完隐蔽工程验收。

施工现场备好脱模剂，木、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于

50mm）护栏板等。

在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面

清理，清除模板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不

得漏刷。

为防止模板下口跑浆，安装模板前，应清扫水冲、或用鼓风机清理墙杂物，

抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。

由结构引起的地面高差，可用刨平的木承垫在模板的底部，由施工质量引

起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上粘海绵条，以减少漏

浆。

对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂

架，双排架，木等），并校正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温

度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成''烂

根”现象。

施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。

（2）支模阶段

弹出模板就位安装线及控制线，墙轴线位移偏差控制在规围。

在墙的外侧用1:3的水泥沙浆做好找平层，以防就位后的模板高低不平而

渗浆。

绑扎钢筋时应绑好墙体限位钢筋（或其他限位措施）o

做好找平层，以保证碎墙高度一致，墙体标高偏差控制在±5mm围。

19

模板吊装时，应注意模板或角模是否与围物件有刮兜现象，防止模板磕碰变

形。

校正模板和安装穿墙螺栓同时进行；墙的宽度尺寸偏差控制在2mm围，每

层模板立面垂直偏差控制在3mm围；穿墙螺栓不得呈现水平或倾斜状态，防止

脱落；穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而涨模。

模板校正后，没有穿墙螺栓的插板处必须用钢管加强背楞（纵向2道）。

穿墙螺栓螺母必须拧紧，不得有漏拧或没拧到位，保证各个螺栓松紧一致,

不得有松有紧。

剪力墙模板支设详图

（3）墙模质量保证措施

①墙面上下层接搓

对于外墙、楼梯间模等无顶板处的结构，二次支模前，可在模板下端粘海绵

条，能避免漏浆。

②墙与顶模接搓的处理

墙与顶模接搓处，因顶板与墙板混凝土同时浇筑，故在支墙板模板时应在顶

部，加一根50X80木背楞，支设顶板时将顶板模板压在墙板模板上，这样在

支顶模时就使顶模和墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆，使

阴角平直。

③防止模整体移位的措施

20

为防止模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30nlm,

其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚Tmm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头,

横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构

断面转折处的定位筋。

1.3.2框架柱模板支设

（1）柱模板支设

框架柱模板采用15mm厚胶合板制作面板，50X80mm木作为竖向龙骨，柱

四每面3根，将柱模制作成定型模板，柱的每个立面做1块。支模时粘上海

绵条，以防漏浆，再用钢管和612螺杆做柱箍（见下图）。柱模安装前应先

根据轴线控制线弹出柱的边线及外围200mm控制线，然后用4根610钢筋长

度与柱截面边长相同焊于柱根部，距楼面50mm处，@10钢筋的两端必须与楼

面上柱边线在同一垂直面上。安装柱模板时，模板侧板面与柱边线在同一线上且

与610的限位钢筋相碰，然后由下往上用柱箍夹住，柱箍用e12螺栓，

不能一次性收紧，留有少量余地待柱模初步校正后重新拧紧，最后在柱顶四边

用“48铜管做斜支撑，校正柱模的垂直度。

3.5X48钢管@600mm

（2）柱模板质量保证措施

在柱碎浇筑完毕后，碎终凝前还必须立即校正柱的垂直度，以防浇筑碎时柱

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模发生偏差，拆除时应注意碎的强度，不能过早拆除，破坏碎的表面，造成脱皮、

松动，影响栓的质量。

1.3.3顶板模板支设

(1)主要施工工艺流程：

搭设满堂脚手架一安装主龙骨一安装次龙骨一铺板模一校正标高一加设立

杆水平拉杆f预检

(2)施工法：顶板支撑系统采用“48钢管满堂脚手架，主龙骨为100X100

木，次龙骨为50X80mm木材。在竖向结构构件抄好标高后，根据楼板板厚、模

板厚、木厚调整好搁放木的水平钢管，最后铺木及板模。

主楼的立杆间距为1000—1200mm,车库为800—900mm,立杆下面垫

50X100mm的木；水平杆步距为1200mm,扫地杆距地面200mm。

1.3.4梁模板支设

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梁底模铺在50X100mni木的小搁栅上，主搁栅采用“48钢管。梁侧模采

用木材背楞，加设对拉螺栓。

（1）梁模支撑

梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；

立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高围设置纵横双

向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm。立杆顶端必须

设置纵横双向水平杆。

在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁向间距LOm。梁底

小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，

相互连接、形成整体。

当需要设置剪刀撑时，在竖直向纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向

剪刀撑；水平向沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于

4跨，且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45〜60度之间，水

平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

（2）梁模板安装

大龙骨采用48X3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用

50mmX100mm木，间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。按设计标高拉线调整

支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2%。，主次梁交

接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大

于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500mm,垂直

间距300mm。

23

梁支设详图

1.3.5楼梯模板支设

楼梯模板底板为15mm厚竹胶板，用50mmX100mm木作背楞，宙48X3.5

钢管作支撑体系，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支

设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm,楼梯模板支撑体

系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50mmX100mm的

木防固定详见下图所示：

楼梯模板支设详图

1.3.6满堂脚手架

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本工程满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架。

施工顺序为：

按满堂架平面图尺寸在楼板上弹出满堂架基点十字线。

基点上立第一根立杆，并调节可调底座再计算高度。

调整单元的高度，使之满足整个开间架体高度的要求。

以单元为基准，按平面布置图中所示横杆尺寸安装整个开间架体。

安装可调支撑，调节至铺设主龙骨的高度，并按设计向铺设主、次龙骨。

铺胶合板，调平模板。

15mm胶合板

50X100W1000

f

s'l

GO

瑟

挡土墙模板支设详图

（3）加强膨胀带

50X10昉■木@300（寸顶按钢筋间跑刻槽卡住钢筋

膨胀带模板支设大样

25

1.4模板的拆除

拆模时混凝土强度应遵照有关规定和模板施工的有关技术安全规、规定执

行。不得私自提前松动支撑，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或

提前拆模，以免影响施工质量。

模板拆除时必须达到所需的混凝土强度,并填写“模板拆模报告”，经项目

部技术负责人审核同意后，报监理认可后可进行拆模。

1.4.1施工工艺

拆模的程序一般为：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重

部位；肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。

1.4.2.施工要点

（1）拆模要以试块试压报告为依据，接到项目部技术部门的拆模通知后准

拆模。

（2）柱墙梁板模板的拆除必须待混凝土强度达到设计或规要求的脱模强度。

柱模板应在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除；墙模板

必须待碎设计强度达到L2MP以上时，可拆除；梁侧模拆除时，混凝土强度应

以能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠

而松动；板与梁模板的拆模强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下表

的要求。

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结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）

W2250

板>2,W8275

>82100

这8275

梁

>8>100

悬臂构件—>100

（3）多层楼板支柱的拆除：当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支

柱不得拆除；在下层楼板和支柱应视新浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土的强度

通过计算确定。

（4）悬臂结构应在混凝土结构达到100%强度时，再拆除模板。

（5）模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固

定牢靠，禁堆放在脚手架板上和抛掷，拆除的模板按指定的地点堆放，并做到及

时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。

（6）由于是大跨度梁，所以拆模后要求回顶。回顶要求采用碗扣式脚手架

的法以横纵900mm为间距。立杆最上端要求增加用多层板达到回顶面积的要求,

在板中处回顶。

1.5模板的维护和修理

（1）模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱墙梁板等混凝土，以防止模板变形

和损坏结构。

（2）与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨

临淋，应补刷脱模剂。

（3）模板支好后，应保持模清洁，防止掉入砂浆木料等杂物。

（4）搭设脚手架时，禁与模板支柱连接在一起。

（5）不准在吊模桁架水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。

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(6)在模板上进行钢筋、铁件等焊接工程时，必须用棉或薄钢板隔离。

(7)不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。

1.6质量保证措施

1.6.1模板工程质量过程控制顺序图

模板工程质量过程控制顺序图

1.6.2质量标准

(1)模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允的下沉和

变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的

模板，其必须采取稳定措施。检验法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。

(2)模板接缝密，不得漏浆，宽度应不大于1.5mm。

检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。

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检验法：观察和用楔形塞尺检查。

(3)模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。

(4)实测项目

模板安装允许偏差及检查方法

序号允偏差项目允偏差检验法

轴线位

1柱墙梁3mm尺量检查

移

2底模上表面标高±3mm楼板用水准仪检查

截面模尺基础±5mm尺量检查

3

寸柱墙梁±3mm尺量检查

层高不大于5

每层垂直3mm经维仪或用尺量和线坠

4米

度检查

大于5米5mm

5相邻两板表面高低差2mm尺量

用2m靠尺和楔形塞尺

6表面平整度2mm

检查

用2m靠尺和楔形塞尺

正2mm

7阴阳角检查

顺直2mm线尺

预埋中心线位移2mm

8

螺栓外露长度+5mm,-0

拉线和尺量检查

预留中心线位移5mm

9

洞截面部尺寸+5mm,-0

中心线位移3mm

门窗

10宽高±5mm拉线、量尺

洞口

对角线6mm

11预埋铁件心线位移2mm拉线和尺量检查

中心线位移5mm

插筋

12+10mm、尺量

外露长度

0mm

1.6.3质量控制要点

(1)模板安装前先进行验线，墙体模板根据放线焊接限位支撑。

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(2)墙、柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。

(3)顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。

(4)模板支搭必须牢固，拼缝密，防止跑模、漏浆，接缝超过2mm的必须

在接缝间加密封条；脱模剂要涂刷均匀，不得漏涂，拆模时必须待拆模申请单批

准后再进行。

(5)模板的支柱及斜撑杆下面应平整，并有足够的受压面积。墙柱侧模斜

撑底部应加设垫木。

(6)墙体模板的对拉螺栓应平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶，模板钻禁用

电、气焊烧。

(7)已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允

承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时

支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混

凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。

(8)顶板模板缝控制在linm,错台应控制在1.5mm。

1.6.4模板工程质量通病防治措施

(1)标高偏差

现象：测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。

预防措施：

1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。

2、模板顶部设标高标记，格按标记施工。

3、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

(2)接缝

现象：由于模板间接缝不有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，

重的出现洞、露筋。

预防措施：

1、格控制木模板含水率，制作时拼缝要密。

2、木模板安装期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其

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胀开密缝。

3、钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。

4、钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。

1.7安全文明施工措施

(1)所有施工人员进入施工现必须遵守安全文明施工的有关规定，格按照安

全技术操作

规程进行操作。

(2)施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，准进场施工。

(3)项目安全负责人应对施工队进行安全技术交底，公司有关人员对施工

班组进行安全技术交底。

(4)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模

板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下

伤人。

(5)拆模时应搭设脚手架。

(6)拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高

空坠落和防止模板向外倒跌。

(7)废烂的木不能做龙骨。

(8)在4米以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大

面积同时撬落，操作时必须注意下人员的动向。

(9)正在支设浇捣的模板，其下的模板支撑不准全部拆除。

(10)水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。

(11)模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模

板连接稳固，不得架空搁置以防止掉下伤人。

(12)安装墙柱模板时，应随时支撑固定，在模板的紧固件连接件支撑件未安

装完毕前，不得站在模板上施工。

(13)浇注混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜位移局部膨胀时，应

及时采取紧固措施，可继续施工。

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（14）在登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，禁放在模板和脚

手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或放置在工具袋中，不得掉落。

三、脚手架工程

1、施工准备

1.1构配件

1.1.1钢管

1脚手架钢管采用O48mm,壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm,其

它杆最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。

2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有

裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表:

序号项II允许偏差