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文档简介

-LX.—

刖百

一、山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井资源整合的核准文件,参与

资源整合各矿井名称及隶属关系,资源整合后矿名及隶属关系

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办

发[2009]39号文件《关于晋城市泽州县煤矿企业兼并重组整合方案的批

复》,山西泽州天泰和瑞煤业有限公司为单独保留矿井,矿井生产能力由

210kt/a提升至450kt/a,矿区面积不发生变化,井田面积1.244km2,批准开

采3号煤层,行政区划属泽州县下村镇管辖。兼并重组后矿井名称为山西泽

州天泰和瑞煤业有限公司,兼并重组后属于山西泽州天泰煤业股份公司。

2012年7月16日由山西省国土资源厅对该矿换发了采矿许可证,证号

为C1400002009111220043330,生产规模为450kt/a,矿区面积为1.2435km2,

批采3号煤层。

2010年,山西泽州天泰和瑞煤业有限公司委托晋城煤炭规划设计院编

制了《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计(修改

版)》,晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字【2010】188号文对该初步设计进

行了批复;山西煤矿安全监察局晋城分局晋煤监局字[2010166号文对《山

西泽州天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计安全专篇(修改

版)》进行了批复。晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字[20101599号对《山

西泽州天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合项目开工建设》进行了批复。

开工建设后,由于新增轨道大巷布置、首采区工作面布置及矿井轨道暗

斜井辅助运输方式等原因,该矿委托我院编制完成了《山西泽州天泰和瑞煤

业有限公司兼并重组整合项目初步设计(修改版II)》。2011年5月,晋城

市煤炭工业局以晋市煤局便字[2011]254号文对该初步设计变更进行了批

复。

为了进一步优化回风立井、工作面布置等,我院受山西泽州天泰和瑞煤

业有限公司委托编制完成了《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合

项目初步设计(修改版n)变更说明》。2012年7月,晋城市煤炭工业局以

晋市煤局安字[20121802号文对该初步设计变更进行了批复。山西煤矿安

全监察局晋城分局晋煤监局字[2012]92号文对《山西泽州天泰和瑞煤业

有限公司兼并重组整合矿井初步设计安全专篇变更(修改版)》进行了批复。

矿方在基建过程中,结合已形成的井巷工程、土建工程和机电设备招标

采购情况,同时,为了满足煤炭行业新政策、新标准及各专项设计等要求,

该矿委托我院编制《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目

初步设计变更》,对初步设计进行变更。

二、矿井建设进展情况

山西泽州天泰和瑞煤业有限公司于2014年7月底将达到联合试运转条

件,矿井基本建设情况进度情况如下:

(一)矿建工程进展情况

截止2014年6月底矿井一至三期矿建工程、安全设施建设已基本完成,

3101首采工作面已掘成,具体情况如下:

1、已完工程

一期工程:新掘回风立井,主立井、副立井扩掘工程施工;

二期工程:井底车场及主要胴室(井底煤仓、中央变电所、中央水泵房、

主副水仓、管子道、消防材料库、永久避难胴室、暗斜井绞车胴室),运输

大巷,轨道大巷,回风大巷等工程。

三期工程:首采工作面顺槽、切眼等工程。

2、剩余工程:采区运输巷70m;采区轨道巷70m;采区回风巷80m;

3102接替工作面顺槽掘进工程。

(二)土建工程进展情况

该矿截止2014年6月底矿井地面土建工程已完工。

(三)机电安装工程进展情况

该矿截止2014年6月底矿井机电安装工程已完工。

结合以上剩余工程量,预计剩余工期为2个月。

三、编制设计的依据

1、《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计

变更》的设计委托书。

2、山西省国土资源厅2012年7月换发的证号为

C1400002009111220043330采矿许可证;

3、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发

[2009139号文件《关于晋城市泽州县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》;

4、山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2009183号文件《关于加快兼并重

组整合煤矿改造建设工作的安排意见》;

5、山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010】147号文件《关于山西泽州天泰

和瑞煤业有限公司瓦斯抽放工程设计的批复》;

6、晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字[2010]286号文件《山西晋城和

瑞煤业有限公司资源整合矿井地质报告的批复》;

7、晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字[20101188号文件《山西泽州

天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计的批复》;

8、山西煤矿安全监察局晋城分局晋煤监局字[2010166号文件《山西

泽州天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计安全专篇的批复》;

9、晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字[2010]599号件《山西泽州天

泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合项目开工建设的批复》;

10、晋城市煤炭工业局以晋市煤局综字[2011]679号件《晋城市煤炭

工业局关于山西泽州天泰和瑞煤业有限公司3号煤层瓦斯涌出量预测的批

复》;

11、晋城市煤炭工业局以晋市煤局安字[2011]254号文件《山西泽州

天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》;

12、晋城市煤炭工业局以晋市煤局安字【2012】802号文件《山西泽州

天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计(修改版II)变更的

批复》;

13、山西煤矿安全监察局晋城监察分局文件晋煤监局字[2012]92号

文件《关于山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计

安全专篇变更(修改版)的批复》;

14、山西省地质矿产研究院编制的煤尘爆炸性鉴定报告,编号:晋煤监

[2012]0604-MB-E1963;

15、山西省地质矿产研究院编制的煤自然倾向性鉴定报告,编号:晋煤

监检[2012]0604-MR-E1963;

16、国家现行有关煤炭工业的规程、规范和技术政策,现行相关产业技

术政策和规定。

四、变更前后对照表

-

号本次变更设计前本次变更设计后变更理由

受断层影响,施工过程中

1轨道暗斜井倾角18°,长度100m轨道暗斜井倾角19°,长度85m

调整

矿井移交生产时,新增井巷工程

矿井移交生产时,新增井巷工程

总长度5455.4m,其中煤巷

总长度4471m,其中煤巷3923m,

24911.4m,万吨掘进率121.23m。

万吨掘进率99.36m。新增掘进总

井巷新增掘进总体积59151.06

体积43303n?。

m3o

过渡支架采用ZFG3200/16/24型过渡支架采用ZF3200/16/24型

3支架,乳化液泵站采用支架,乳化液泵站采用根据三机配套

MRB125/31.5C型。BRW200/31.5型。

矿井通风总配风量为64m%,矿矿井通风总配风量为64m3/s,

井容易时期最大负压为矿井容易时期最大负压为

1305.62Pa,困难时期最大负压为1284.69Pa,困难时期最大负压调整采区巷长度,重新计

4

1966.34Pa;矿井容易时期等积孔为1919.12Pa;矿井容易时期等算

为2.11m2,矿井困难时期等积孔积孔为2.12m2,矿井困难时期

为1.72m2»等积孔为L74m2。

运输暗斜井装备1部

DSJ80/30/55型带式输送机,运

5

输距离长130m,倾角18°,运

运输大巷采用一部考虑运行维护,本次变更

DTL80/30/2X量300t/h,电机功率55kW。

75型带式输送机:运量300t/h,为倾角18°的暗斜井和

运输大巷装备1部DSJ80/30/2

P=75kWx2近水平的运输大巷采用

X55型带式输送机,运输距离

两部带式输送机运输。

6长610m,倾角2〜3°,平均

2.5°,运量300t/h,电机功率2

X55kWo

-

号本次变更设计前本次变更设计后变更理由

辅助运输设备:

辅助运输设备:1、轨道大巷为JD-2.5型调度绞考虑井下大巷局部坡度

1、轨道大巷为JD-1型调度绞车车较大,辅助运输设备经计

2、轨道暗斜井为JYB-1.2防爆提2、轨道暗斜井为JTPB-1.2X算后重新确定,

7升绞车1.0P防爆提升绞车轨道暗斜井实际招标型

3、采区轨道巷为JD-1型调度绞3、采区轨道巷为JD-1.6型调度号与原设计不一致,参数

车绞车不变,满足要求。

4、回风顺槽为JD-1型调度绞车4、回风顺槽为JD-L6型调度绞

主立井提升机电控型号为2JK-2.5变更后为ZTKG-PLC-BPL型变订购型号变化,参数和功

8

X1.5/11.5型绞车配套电控频电控能不变,满足要求。

主立井井底煤仓给煤机为K-3型,

9GMW-3型给煤机,功率7.5kW订购型号变化,参数不变

功率7.5kW

副立井提升设备选用2JK-3/31.5副立井提升机实际招标购买型

型双滚筒提升机,功率280kW,号为2JK-3X1.5型,电控型号订购型号变化,参数和功

10

电压6kV,电控系统选用KTJ-P为JKB/JBP-NT型电控,其他参能不变,满足要求。

型电控设备。数不变。

主要通风机选用FBCDZ-6-N219B订购型号变化,参数不

FBCDZN219型,电机功率2X

11型,电机功率2X185kW,一台工变。矿井所需风量不变,

185kW,一台工作,一台备用。

作,一台备用。满足要求。

矿方实际招标购买为二台

采区排水设备为两台MD46-30x6

MD46-30X7型水泵,额定流量根据《山西省煤矿建设标

12型水泵,额定流量46m3/h,额定

46m3/h,额定扬程210m,功率准》要求变更

扬程180m,功率45kW

45kW

矿方实际购买2台ERC-200SAL

选用2台FHOG210A型单螺杆风

型空压机,参数不变。在轨道大

冷式空气压缩机,单台额定排气空压机实际订购型号变

巷和采区轨道巷增加①108X4

量26m'/min,额定排气压力化,参数不变。

的无缝钢管1100m,在回风大巷

130.85MPa,配用电机功率160kW,另外根据新的“六大系

和采区回风巷增加中108X4的

电压等级380Vo1台工作,1台统”要求,在所有避灾线

无缝钢管1400m,在辅助进风巷

完好备用。路上增设压风管路

和辅助回风巷铺设①68X3的

无缝钢管1600m用来抢险救灾。

-

号本次变更设计前本次变更设计后变更理由

1、原煤经幕条筛和3YA-1545

二层直线振动筛(已有振动筛,

1、筛分楼设ZSG2-1845双层振动

改为一层,<b=13mm,P=15kW)

筛和ZSG-1845单层振动筛两次

分为+50mm,13~50mm小块和

筛分,将原煤分为+100mm大块、

0~13mm末煤,+50mm经拣肝

50~100mm中块、13〜50mm小块

后进入大块斜坡仓存放,

以及-13mm末煤四个品种。大块、

13〜50mm小块经拣阡后运至块

14中块和小块经转载带式输送机进根据环保要求系统优化

煤封闭储煤棚,拣出的肝石经肝

入各自的储煤场存放,末煤经转

石带式输送机运至研石池。末煤

载带式输送机进入筒仓存放。

经带式输送机运至筒仓存放,

2、储煤场容量为6000t,每个筒

2、末煤筒仓容量30003小块封

仓容量为10003总容量8000t,

闭储煤棚容量30003大块斜坡

缓冲生产天数为5.8天

仓容量50t,总容量6050t,缓

冲天数4.4天,满足要求。

全矿负荷情况:

全矿负荷情况:

用电设备总台数:94台

全矿用电设备总台数:72台

用电设备工作总台数:71台

用电设备工作总台数:58台

用电设备总容量:5422.70kW

用电设备总容量:4625.60kW

用电设备工作容量:4003.10kW结合其它专业变化后的

15用电设备工作容量:3668.00kW

全矿最大负荷有功功率:负荷进行变更。

全矿最大负荷有功功率:

2604.60kW

2417.83kW

补偿无功容量:1900kvar

全矿最大负荷无功功率:

补偿后全矿最大负荷无功功率:

2221.82kVar

564.79kvar

一回路引自矿井工业场地东南方该矿双回路电源一回路引自丹

向的丹凤35kV变电站870、10kV凤35kV变电站870>10kV母线

母线段,供电距离1km,导线型段,供电距离1.3km,导线型号

号为LGJ-185型钢芯铝绞线;另为JKLGYJ-185型钢芯铝绞线;重新签订了高压供电合

16

一回路引自矿井工业场地南方的另一回路引自大阳35kV变电站同。

下村110kV变电所575、10kV母860、10kV母线,架空导线选择

线段,供电距离5km,导线型号LGJ-185型钢芯铝绞线,供电距

LGJ-185型钢芯铝绞线。离4.3km。

主副井绞车配电S-800/1010/6.3Sn-800/1010/6.3型油浸式变压装备了更加节能的变压

179

型油浸式变压器器器

按专项设计变更,分站、

矿井安全监控系统:KJF2000N

18矿井安全监控系统:KJ120N型传感器的布置变化,新增

避难碉室监控

井下作业人员管理系统:KJ122井下作业人员管理系统:KJ222

19按专项设计变更

型(A)型

煤炭产量监控装置:DT-KC2000

20煤炭产量监控装置:KJ219型按专项设计变更

-

号本次变更设计前本次变更设计后变更理由

通讯联络系统装备:SH-3000DS

矿用程控通讯系统,容量300

通讯联络系统装备:HJK-120型门。

21按专项设计变更

数字程控交换机②KT162矿用无线通讯系统。

③KTK113煤矿井下数字广播

系统。

工业建(构)筑物总面积为

工业建(构)筑物总面积为6002.57m2,其中新建建筑面积

3395.28m2,其中新建建筑面积为为4787.01m2。工业建(构)筑

2179.72m2o工业建(构)筑物总物总体积为:41467.54n?,其中

体积为:22453.80n?,其中新建建新建建筑体积为36278.39m3o

筑体积为17264.65m3o新建带式新建带式输送机栈桥长度:

22输送机栈桥长度为124m;247m;

行政、公共建筑总面积为行政、公共建筑总面积为

4554.48m2,其中新建建筑面积为5196m2,其中新建建筑面积为

1970.40m2o工业场地行政、公共2611.92m2o工业场地行政、公

建筑总体积为15029.81m3,其中共建筑总体积为18216.96m3,

新建建筑体积为6502.32m3o其中新建建筑体积为

9689.47m3o

矿井水处理设备:原设计采用一矿井水处理设备:FA-30型全

考虑后期涌水量有增加

体化净水器混凝、沉淀、过滤工自动净水器两台,单台处理量

23的可能,提高安全系数,

艺,一体化净水器型号为30m3/h,最大处理能力1440

增大水处理能力

ZNYG-10型,两台。m3/do

污水处理系统:原设计生活

污水处理系统:采用生物接触氧

污水处理系统处理工艺采用二级

化系列,工艺采用较为成熟的

24生物法一深度处理,处理后水质根据环保要求

“A/O”二级生化处理的工艺。处

达到中水回用标准,处理能力

理能力为10m3/ho

10m3/ho

地面供水设施:

⑴地面消防水池1座:v=

300m3(圆形钢筋碎,D=10m,

原设计地面供水设施:H=4m);

⑴地面清水水池1座:V=⑵静压水池1座:V=

300m%圆形钢筋碎,D=10m,300m3(圆形钢筋碎,D=10m,考虑分水质供水,增加静

25

H=4m);H=4m);压水池及其备用水池

⑵加压泵房水池1座:V=⑶备用水池1座:v=

9.0mx6.0m><3.6m;200m\圆形钢筋碎,D=8m,

H=4m);

⑷加压泵房水池1座:V=

9.0mx6.0mx3.6m;

-

号本次变更设计前本次变更设计后变更理由

原设计全矿井热负荷分别为:全矿井热负荷为:

1.工业场地建筑物热负荷:1.工业场地建筑物热负荷:建筑物尺寸发生变更,建

QI=105.58X104WQI=105.81X104W筑物采暖热负荷变化;井

2.浴室洗澡用热负荷:2.浴室洗澡用热负荷:筒防冻计算参数选用最

2644

Q3=26.56X10WQ3=26.56X10W新规范数据,室外计算温

3.井筒空气加热热负荷:3.井筒空气加热热负荷:度变化,井筒防冻热负荷

44

Q4=259.20X10WQ4=174.49xlOW变化。

总计Q=391.34x104w总计Q=306.86xl()4w

井筒防冻设备:⑴主立井井

井筒防冻设备:原设计在主

筒防冻计算耗热量为

立井热风炉房内设矿用立式热风

83.50X104W,设计算用

炉1台,型号为JRF-15O,额定供

SJK-25/60/2.0-Q两台,总计额

热量为150万大卡,满足主立井热风炉为淘汰产品,

定供热量为129.2X104W,满足

井口防冻需求。变更为热风机组;根据最

27主立井井口防冻需求。

在副立井空气加热室内设蒸新规范,采暖计算温度变

⑵副立井井筒防冻计算耗

汽型热风机组1台,型号为化。

热量为94.63xlO4W,设计算用

KRFJ-25/40/5.5-Z,额定供热量为

SJK-25/60/2.5-Q两台,总计额

1425000W,满足副立井井口防冻

定供热量为169.47X104W,满足

需求。

副立井井口防冻需求。

锅炉房设备:原设计在主井

工业场地内利用已有锅炉房2座,

一号锅炉房内一台炉型号为

锅炉房设备:变更后在工业

SZL1.4-1.25-95/70-AII常压热水

场地内布置一座锅炉房,锅炉房

锅,额定供热量为140xl()4w。二

内新增两台锅炉,型号分别为

号锅炉房内一台型号为

DZL6-1.25AIL一台,额定供

DZL1-1.0-AIII蒸汽锅炉,额定蒸汽根据环保要求,原设

热量420xl()4w,用于满足冬季

供应量为lt/h,折合供热量计热风炉变更为空气加

28井筒防冻及建筑物采暖热负荷,

70X104W,满足浴室用热需要,锅热机组,用热负荷并入锅

仅采暖期运行;

炉全年运行。炉房。

SZL1.4-1.25-95/70-An型一台,

在副井工业场地内新建锅炉

额定供热量140xl()4w,用于满

房1座,锅炉房内布置一台蒸汽

足浴室用热,全年运行。

锅炉,型号为DZL2-1.25-AIII,额

定供热量140X104W,用于满足副

立井防冻用热需要,锅炉仅冬季

运行。

本次设计变更后总造价为

21434.29万元。其中:井巷工程井巷工程量增加,建筑物

投资为5531.05万元;土建工程尺寸发生变化、面积增

原设计矿井兼并重组整合项目初投资为3134.37万元;设备及工力口,依据各专业设备型号

29步设计批复总造价为:器具购置投资为7335.08万元;变化及政策性新增六大

9401.99+392=9793.99万元。安装工程投资为2387.78万元;系统、瓦斯抽放系统设

工程建设其它费用投资为备,指标变化、建设情况

1810.16万元,基本预备费投资变化。导致费用增加。

为1235.85万元。

第一章井田自然概况及资源整合前各矿现状

第一节井田自然概况

不作变更,维持原设计。

第二节资源整合前各矿现状

不作变更,维持原设计。

第二章资源整合的条件

第一节资源条件

一、井田地质勘探程度及地质报告批准文号

不作变更,维持原设计。

二、地质构造

不作变更,维持原设计。

三、煤层及煤质

不作变更,维持原设计。

四、其它开采技术条件

(一)顶底板条件

不作变更,维持原设计。

(二)瓦斯、煤尘和煤的自燃

1、瓦斯

不作变更,维持原设计。该矿属高瓦斯矿井。

2、煤尘及煤的自燃

根据2012年9月山西省地质矿产研究院对3号煤层煤尘爆炸性(晋煤监

检【2012】0604-MB-E1963)和煤自燃倾向性(晋煤监检【2012】

0604-MR-E1963)的最新检测报告,结果:火焰长度0mm,无爆炸性;煤

的自燃等级为ni级,不易自燃煤层。

不作变更,维持原设计。

3、地温、地压

不作变更,维持原设计。

五、井田水文地质

不作变更,维持原设计。

六、对井田地质勘探程度的评述

不作变更,维持原设计。

第二节外部条件

一、外运条件分析

不作变更,维持原设计。

二、水源情况

不作变更,维持原设计。

三、电源情况

变更设计前矿井采用双回路架空线路供电,两回路供电分别引自丹凤

35kV变电站870线和下村HOkV变电站575线,采用10kV架空线引入。

因下村UOkV变电站无10kV供电间隔,设计变更矿井采用双回路架空

线路供电,两回路供电分别引自丹凤35kV变电站和大阳35kV变电站,采用

10kV架空线引入。

四、征购地情况

不作变更,维持原设计。

五、市场分析

不作变更,维持原设计。

第三节资源整合条件综合评述

不作变更,维持原设计。

第三章井田开拓

第一节资源兼并重组前开拓开采现状

不作变更,维持原设计。

第二节井田境界及资源/储量

一、井田境界

根据山西省国土资源厅2012年7月新换发的采矿许可证(证号为

C1400002009111220043330),井田面积为L2435km2,批准开采3#煤层,开

采深度由730m〜600m标高,生产规模为450kt/ao井田拐点坐标见表3-2-1o

表3-2-1井田拐点坐标表

1980西安坐标系

拐点号

XY

13950295.1438383595.72

23950052.0538384512.61

33949678.5338384495.17

43949681.2938384304.22

层53949481.3238384300.69

63949508.3638382531.32

73949923.6738382526.00

83950216.4838382600.97

93950006.9938383400.86

二、资源/储量

原设计兼并重组整合后全井田3煤层保有资源/储量9773kt0经计算,

矿井工业资源/储量9722kt,矿井设计储量为7632kt,矿井设计可采储量为

5175kto

由于原设计采区回采率已达到国家发改委下发的《特殊和稀缺煤类开发

利用管理暂行规定》厚煤层不低于78%的要求,故本次变更设计矿井设计

可采储量不作变更,维持原设计。

第三节矿井设计生产能力及服务年限

矿井服务年限为8.2a。不作变更,维持原设计。

第四节井田开拓

一、井田内地质构造、老窑范围、煤层及水文条件、资源整合前各矿

采空区等对开采的影响

不作变更,维持原设计。

二、井田开拓方案

不作变更,维持原设计。

三、井口数目和位置的选择

不作变更,维持原设计。

四、水平划分及阶段垂高的确定及各水平之间的连接方式

不作变更,维持原设计。

五、主要运输大巷的布置方式和位置选择

变更设计前过断层轨道暗斜井采用半圆拱型断面,倾角18。,长度100m,

净宽3.6m,直墙高1.4m,净断面积10.13m料石砌值支护(每隔40m设一

躲避胴)。因受断层影响,在施工过程中结合现场条件进行调整,采用半圆

拱型断面,倾角19。,长度85m,巷道支护及断面不变。

变更设计前轨道大巷采用梯形断面,上宽2.8m,下宽3.2,净高2.5m,

净断面7.5m2,11号矿用工字钢棚支护。铺设30kg/m的钢轨轨道。因轨道大

巷北侧为采空区,顶板压力较大,变更设计采用11号矿用工字钢双钢棚支护,

巷道断面保持不变。

其它大巷均不作变更,维持原设计。

六、矿井各水平、煤层、上下山和采区的开采顺序,第一水平采区划

分和配采关系

不作变更,维持原设计。

七、“三下”煤柱的留设及村庄搬迁

不作变更,维持原设计。

第五节井筒

一、井筒用途、装备及布置

不作变更,维持原设计。井筒特征见表3-5-1。

表3-5-1井筒特征表

-

序井筒名称

号井筒特征

主立井副立井回风立井

纬距(X)3950261.8833950450.3053950334.348

1井筒坐标

经距(Y)19655782.21619655648.31819655967.901

2提升方位角/(°)

3井筒倾角/(°)90°90°90°

4井口标高/m+952.209+981.915+943.455

5井底标iWj/m+669+680+700

6井筒深度或斜长/m283302243

井筒直径或净5.55.04.0

7

宽度/m表土掘进6.5(6.1)6.0(5.6)5.0(4.6)

井筒断面净23.7519.6312.56

82

/m表土掘进33.17(29.21)28.26(24.62)19.63(16.61)

厚度/mm500(300)500(300)500(300)

9井壁结构

材料料石砌诡料石砌磴料石砌磴

装备

装备2JK-2.5X2JK-3X1.5/30E双

10井筒装备1.5/11.5提升机、滚筒提升机、4t罐梯子间

2.5t箕斗、梯子间笼配平衡锤、梯子

二、井壁结构

不作变更,维持原设计。

第六节井底车场及碉室

一、井底车场形式的确定

不作变更,维持原设计。

二、空重车线长度的确定、列车运行及调车方式、车场通过能力的计

算(采用矿车做主运输时计算)

不作变更,维持原设计。

三、井底车场胴室

原设计主立井井底设井底煤仓、管子道、中央水泵房及变电所、水仓

、消防材料库和火药发放胴室,并布置有清理洒煤斜巷。副立井井底设等

候胴室。

表3-6-1变更设计前井底车场及胴室工程量表

巷道

断面进辅轨

支护支护厚

巷道名称积

形式度

净掘轨型长度

1井底车场(新掘)砌值30011.8814.7470103218150

2管子道(已有)砌值3005.457.49302251830

3井底水仓(已有)砌磴3004.05.988852618108

水泵房及变电所(已

4砌磴30013.0816.135080650

有)

5消防材料库(已有)砌值30010.1312.82329420

6等候胴室(新掘)砌磴30060

7井底煤仓(已有)砌磴30012.5616.6120332

8清理洒煤斜巷(已有)砌磴3005.457.49100749

合计4164024

变更内容:

①因变更设计前消防材料库距离副立井较远,材料运输不方便,设计

变更利用原设计永久避难胴室作为消防材料库。

②因变更设计前永久避难胴室位置巷道长度不能满足要求,设计变更在

副立井附近新掘一井下70人永久避难胴室,矩形断面。避难胴室生存室长

30m,净宽4.0m,面积120m2;每侧过渡室长5.0m,净宽4.0m,面积20m之,

避难胴室总长度54m,设计胴室避险人数为70人,胴室采用锚网喷支护。

其它胴室均按变更设计前位置布置,结合在施工期间对各胴室进行优化

和补充,形成工程量、支护方式与原设计不一致,具体变更后的井底车场及

胴室工程量详见下表。

表3-6-2变更后井底车场及胴室工程量表

-

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