墨水湖消防技术标

正本

卧龙墨水湖边2#地块（G12T4、G16T8#楼

及高层区大地下室、D17-42#楼及多层区地

下室、幼儿园）消防安装工程

施

工

招

标

投

标

文

件

招标编号：2015-08

项目名称：卧龙墨水湖边2#地块（G12-14、G16-18#楼及高层区大地下室、D17-42#

楼及多层区地下室、幼儿园）消防安装工程

投标文件内容：__________技术部分___________________

投标人：江苏新世纪消防安全技术工程有限公司武汉分公司（盖章）

法定代表人或其授权的代理人：____________L签字或盖章）

日期：2015年9月6日

目录

一、企业资质及相关资料.....................................1

二、项目管理机构配备.....................错误！未定义书签。

1、项目管理机构组织结构图............错误！未定义书签。

2、项目管理机构配备情况表............错误！未定义书签。

3、项目经理或建造师简历表............错误！未定义书签。

4、项目技术负责人简历表..............错误！未定义书签。

5、企业近三年来的业绩资料............错误！未定义书签。

三、消防工程施工组织设计方案...............................1

第一章工程概况.............................................1

第二章各分部分项工程的主要施工方法、关键施工技术、工艺及工

程项目实施合理化建议方案...................................7

-消火栓系统施工技术措施.............................7

二自动喷淋喷淋系统施工技术措施......................12

三报警系统设备安装技术措施...........................18

四防火卷帘系统施工技术措施..........................29

五气溶胶灭火系统技术措施............................30

六应急照明监控系统技术措施..........................32

七漏电火灾系统技术措施..............................40

八消防工程综合调试...................................42

第三章拟投入的主要施工机械设备及进场计划...............44

1.材料设备进场计划.....................................44

2.拟投入的主要施工机械设备及进场计划..................45

第四章劳动力计划.........................................47

1、现场施工组织结构...................................47

2、劳动力安排计划......................................49

3、按阶段分配相关工种劳动力..........................50

第五章确保工程质量的技术组织措施........................51

第六章确保安全生产的技术组织措施........................57

第七章确保文明施工的技术组织措施........................59

第八章确保工期进度的技术组织措施........................61

第九章保证项目成本目标的措施............................63

第十章施工进度计划.......................................64

第十一章施工现场平面布置图..............................72

第十二章施工质量检测办法.................................74

第十三章与设计、监理、土建承包方及其他专业的协调配合措施76

、企业资质及相关资料

三、消防工程施工组织设计方案

第一章工程概况

r工程概况：

工程名称：卧龙墨水湖边2#地块（G12-14、G16-18#楼及高层区大地

下室、D17-42#楼及多层区地下室、幼儿园）消防安装工程

建设单位：武汉卧龙墨水湖置业有限公司

项目地点：武汉市汉阳区墨水湖南岸江城大道以东、，三青路以北

质量要求：符合《工程施工质量验收规范》合格标准

工期要求：满足工程总体工期要求

项目介绍：

■■标段：高层区大地下室、G12、G13、14#楼。

高层区地下室：1层；G12、13、14#楼：34层；

2

总建筑面积约：80795mo

二标段：G16、17、18#楼（地上部分）、D17-42#楼、多层区地下

室、幼儿园。

G16、17、18#楼：34层；D17-42#楼3层、多层区地下室：1层；幼

1

儿园3层。总建筑面积约：99718m2

二、主要施工内容与范围：

项目施工内容：

火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播系统、消防

对讲电话系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、通风及防排烟系

统、气体灭火系统、防火卷帘系统、消防电源监控系统、漏电火灾报

警系统。

其主要工程量包括：智能报警控制器、消防联动控制柜、消防对讲

电话主机、消防广播主机、消防对讲电话分机、消防电话插孔、感

烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、监视控

制模块、广播扬声器、消防水泵、湿式报警阀、消防水泵接合器、

金属软管、线槽、管内及槽内配线、镀锌钢管、沟槽管件、各类阀

门、消火栓箱、镀锌钢板风管、风口、防火排烟阀、消声器、防排

烟风机、正压送风机等。

项目施工范围：

1、消防控制室

1）本工程设置两处消防控制室，分别位于G-5#楼（1#地块）、

GT4#楼首层，直通室外，不处于易积水的场所的下方及贴邻，也不

处于电磁场干扰较强及其他影响消防控制室设备工作的设备用房附

近。其中G-5#楼消防控制室为主控制室。GT4#消防控制室为分控制

室，主消防控制室应能显示所有火灾报警信号和联动控制状态信号，

并能控制重要的消防设备。各分消防控制室内消防设备之间可互相传

输，显示状态信息，但不应互相控制。

2

2）消防控制室内设置的消防设备包括火灾报警控制器、消防联

动控制器、消防控制室图形显示装置、消防专用电话总机、消防应急

广播控制装置、消防应急照明和疏散指示系统控制装置、消防电源监

控器等设备或具有相应功能的组合设备，消防控制室内设置的消防控

制室图形显示装置应能显示《火灾自动报警设计规范》。

2、火灾自动报警及联动控制系统

在本标段安装工程中，设置消防控制室,设置有火灾报警控制器、

CRT彩色图形显示系统、联动控制台、火灾应急广播主机、消防专用

对讲电话主机等消防主控设备。

消防联动控制规则：任一消火栓按钮动作，显示其位置并自动启

动消防泵，消控中心接收反馈信号；任-湿式报警阀压力开关动作，

显示其位置并自动启动喷淋泵，消控中心接收反馈信号；喷淋系统的

水流指示器及信号阀的位置在报警主机上具有地址码；火灾报警后打

开报警层的送风阀，启动相关的防排烟风机，并接收反馈信号；疏散

通道上的防火卷帘门当周围烟感动作时自动下降至距地1.8米，温感

动作时下降到底，防火分区上卷帘门动作时一次下降到底，并接收其

反馈信号。报警主机可手动或自动切断相关部位的非消防电源，并接

通警报装置及火灾应急照明灯和疏散标志灯；并按规范要求接通火灾

层层号灯及警铃。消防广播接收到火灾信号时，接通着火层及相邻各

层消防广播（或接通着火分区及相邻分区消防广播）；在风机房、水

泵房、电梯机房等设备用房设置有消防专用对讲电话分机，与消控中

心进行通讯。

3、消火栓及自动喷淋系统

在各层电梯前室及主要出入口设置有消火栓，地下室设置有消火

栓箱，水泵房设置在1期地下室，内设两台立式稳压缓冲室外消火栓

3

加压泵，一用一备，设置两台卧式稳压缓冲室内消火栓加压泵,;二用

一备,设置两台卧式稳压缓冲自喷加压泵一用一备。

在地下车库及设备房、走道、商业裙房设置自动喷水灭火系统，

湿式报警阀设于地下室湿式报警阀间。室外设置地上式室外消防栓，

喷淋水泵接合器、消火栓水泵接合器及消防车取水口，供消防车对大

楼进行供水。

本系统为临时高压系统，高位18m3水箱设置在1期5号楼顶，

保证火灾初期灭火用水。室内消火栓系统竖向分高低区，在消防水泵

房内设置消防泵，在室外适当位置设置水泵结合器。消防水泵设在地

下室的消防水泵房，从消防水池吸水，消防水池储水容积为400m3。

每个区消防水泵设两根出水管与室内消防环网连接内。

4、通风与防排烟系统

a、配电房设置单独的机械排风系统，外墙设置。70。C电动防

火窗，其排风主管上分别设70℃电动防火阀。火灾时，配电房气体

灭火系统运行前关闭送排风口远程控制阀门，待火灾熄灭和灭火系统

停止后，开启远控电动风阀和送排风机进行通风换气，风机和远控电

动风阀应有就地启动装置。

b、本建筑地上三十三层，对其加压送风系统作分段处理。

c、电梯厅（合用前室）地下一层~十七层为低区，十八.三十三

层为高区。低区设置机械加压送风系统JS17-3/4,风机吊装在地下

室，地下一层~十七层每层设置常闭电动送风口，每个风口设置手动

和自动开启装置，并与加压送风机的启动装置联锁；高区设置机械加

压送风系统。，风机安装在屋顶，十八~三十三层每层设置常闭电动送

风口，每个风口设置手动和自动开启装置，并与加压送风机的启动装

置联锁。当火灾发生时，由消防控制中心指令开启高区或者低区着火

4

层及其上一层电动多叶送风口，并启动相应风机送风防烟，防烟楼梯

间前室设计余压为30Pa(.

5、智能消防应急照明疏散指示系统

本系统中智能疏散消防应急标注灯具采用总线实时在线方式工

作，标志灯具电源取自各楼层消防应急配电箱。

集中控制智能消防应急疏散指示系统功能要求：

(1)系统具有手动和自动自检功能。

(2)平时工作状态：实时在线巡检、月检、年检。

a:监测电池容量是否饱和，监测主电、电池、光源、通信等终端

系统工作状态。

b:故障报警：当标志灯具出现故障,控制主机自动现场声光报警，

可以远传故障信息，同时会发送手机短信报警

c:图像显示、故障记录：设备平时显示运行记录，自动巡检发现

故障时自动显示故障信息，同时将故障信息存储，可存储设备终身使

用信息，并可用U盘下载备份，作为设备运行历史记录查询，故障记

录为HDD永久保存。巡检发现故障时自动打印故障内容，应急方案显

示在操作界面上并记录于数据库中，所有运行数据永久保存，应无法

认为删除。

d:可与消防控制室联网，数据远程传输和设备遥控。

e:远程网络故障诊断及数据维护和功能升级。

消防应急工作状态：所有智能应急照明灯具强制点亮，智能应

急疏散指示：HZD-YJ型集中控制智能消防应急疏散指示系统主

机应具备冗余、双机热备功能，当系统故障时不会影响主机正常工

作。主机自带电池工作时间不少于180min,终端灯具应急时间不少

5

9

O

IU

IU

60

%

第二章各分部分项工程的主要施工方法、关键施工技

术、工艺及工程项目实施合理化建议方案

-消火栓系统施工技术措施

(-)消火栓系统管道安装方法

1施工前准备

1.1现场施工人员必须熟悉图纸及相应文件和执行规范，做好施工

前的技术交底。

1.2施工进场材料和大型设备应会同业主、监理、供应商和我方材

料员、施工员、质检员共同验收，合格后方可进场使用，对大型设备

应做好详细开箱记录，并由业主或监理认可签字。

1.3劳动力及施工机具的配置

1.4工艺流程图

2消火栓系统管道安装方法

2.1支架、吊架制作；

7

(1)支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作；

(2)支架、吊架制作应遵守的规定：

1)支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要

求。

2)支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。

3)支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏、点焊、裂纹咬肉等缺

陷。焊接变形应予矫正。

4)制作合格的支吊架，应进行防腐处理，妥善保管。合金钢支吊架

应有材质标记。

2.2支吊架安装

确定支吊架间距时，应考虑管子管件内介质及保温材料的重量对管子

形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要

是由所承受的垂直方向荷载平决定。当设计无和要求时，其最大间距

见表：

水平钢管支、吊架间距

管径(mm)253240507080100125150

距离(m)3.54.54.55.06.08.08.57.08.0

3坡度、标高的确定

支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的

大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，

在墙上画出每个支架的位置。

4支、吊架固定和调整

管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应

正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。

5支、吊架的安装

8

5.1预埋钢板焊接支架

钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇钢混凝土时，在各支

架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把

焊接处污物除去焊接牢固。

5.2直接埋入预留洞槽内的管道支架

支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于是120mm,洞口

不宜过大。埋没前，应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。

填塞使用1：3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，

并加入碎古石卡紧支架，再填实水泥浆。但要注意洞口应稍低于墙面,

以便修补饰面层时找平。

5.3膨胀螺丝栓固定

膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。钻孔可用冲击电锤或

冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相

等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形

尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内，这样

就可以在螺栓上安装支架横梁。

6支吊架安装注意事项

6.1冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻

剂和水泥砂浆）。栽支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所在预

留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填

，回。

6.2立管管卡安装，层高小于或等于5m,每层须安装一个；层高大

于5m,每层不得少于2个。管卡安装高度，应离开地面为1.5-L8

m,但每-楼层直设在同—高度，两个以上管卡可均称安装。

6.3管道和焊缝不应在应力集中的支架上，应离开一定距离（•般

9

为50-200mm）o

6.4固定在建筑结构上的支、吊架安装高度，不得影响结构的安全。

6.5弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并作记录。

弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除。

6.6各种支、吊架选择应按设计要求和对照有关图集进行。

7消火栓系统管道安装

7.1消火栓系统管道安装工序

安装准备一干管安装一立管安装一消火栓及支管安装一消防水泵、高

位水箱、水泵接合器安装一管道试压一管道冲洗一消火栓配件安装一

系统通水试调

7.2对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。

7.3根据施工图，确定地下管道位置。

7.4在地沟内铺设时，用米尺放线后，按规范栽好支托架。

7.5根据各管段长度及排列顺序，预制地下管道。预制时，注意管

件方向。

7.6管段预制好后，复核支、托架间距、标高、坡度、砂浆强度都

要满足要求后，再用绳索或机具将其放入沟内或地沟内的支架上，核

对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后，接至各分岔管阀门下。

7.7阀门选择；如设计无要求，管径小于50mm时，宜采用截止阀；

大于50mm时,宜采用闸阀。

7.8立管甩头时，应注意管外皮距墙面装饰的间距。

7.9引入管直接埋入地下时，其埋设深度应由土壤的冰冻深度及地

面荷载情况而定，一般不低于冰冻线以下200mm。

7.10引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量（不少于

100mm）,并用粘土将孔洞空隙填实，外抹水泥沙桨封严。

10

7.11地下管道按要求应有一定的坡度，坡向引入口处。并且引入口

处应设泄水阀，其阀丁般设置在水表井或阀门井内。

7.12地沟内敷设和管道，应布置在热水管道的下边，当其与排水管

道平行时，两管间最小水平净距不得小于1m。与排水管道平行铺时,

两管间最小水平净距不得小于500mm；交叉铺设时，垂直净距为

150mm。应铺设在排水管的上面，如必须铺设排水管下面时，应加其

长度不小于排水管径3倍的套管。与煤气引入安水平距离不应小于1

mm。

7.13当有防腐要求时，应进行防腐处理。

7.14经有关人员检查合格后，填写隐蔽工程记录，然后才进行回填。

8立管安装

8.1每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出，顺序

安装。在安装中，核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或

焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头，立管阀门朝向应便于

操作和维修。

8.2对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安

装卡箍件。

8.3安装在墙内的立管应在结构施工中预留和管槽，立管安装后吊直

找正，用卡箍件固定。

8.4在下层楼板封守完后，再进行上地层立管安装。如遇墙壁体变薄

或上、下墙体错位，造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整

立管位置。

8.5对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。

8.6对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。

9、横支管安装

11

9.1根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数

量。

9.2将预制好的支出、吊架按规范加以固定。

9.3临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安

装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。支管如装有水

表先装上连接管，试压后再交工前拆下连接管，安装水表。

9.4支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入

槽内，找平打正后用勾钉固定。

9.5用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞，注意不要突出抹灰面。

9.6冷、热水管上下平行安装时，热水管道应在冷水管上面。

10管道防腐

10.1明装镀锌钢管刷调和漆两道。

10.2对室外管道防腐要求：明装室外管道，刷底漆或防锈漆一道，

再刷二道面漆；装在通行或半通行地沟内的管道，刷防锈漆两道，再

刷两道面漆。

11室内消火栓箱安装

室内消火栓箱阀门中心距地面1100mm,允许偏差20mm,阀门距箱

侧为140mm,距箱后，内表面为100mm,允许偏差为5mm。室外

消火栓和消防接合器的安装应保证符自动喷水灭火系统安装（喷洒管

道、设备）

二自动喷淋喷淋系统施工技术措施

1自动喷淋管道安装

根据消防水系统图纸，整个项目综合楼采用内外壁热浸镀锌钢管。

DN<80mm均采用螺纹连接，DN>80mm均卡箍或法兰连接。

12

1.1沟槽式卡箍连接的优点：

(1)槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易、更加环保，不

需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安全的纯机械安装，使

其特别适合禁火工地。安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速

度快了好几倍。

(2)槽式管件重量比法兰轻，螺栓数量少。科学合理的设计为管道

提供三重密封。密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密

封；接头安装后，密封圈受卡箍或支口盖密封槽内部空气的限制，被

动进二步压紧管道而形成第二道密封；管道内存在介质时，介质进入

到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇与管

道的贴紧力，从而达到第三道反应式密封。管道内流体的压力越大，

接头的密封性越好。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻

断噪音及防止管道震动传播。“C”型的高品质橡胶密封圈。独特

的设计使其管内压力越大，密封性就越好。作业温度为-30。至

100°oC型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防

止管道震动传播。

(3)沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均系圆周设计，二只高强度

螺栓紧密锁定接头，使其管端抗拉力强度大，测试压力为4Mpa.产

品材质选用高强度、耐腐蚀的QT450-10球墨铸铁锻造，使其使用期

限超过管道寿命。

(4)沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比，施工费用节省约15%。

接头与法兰连接所占的空间比例为2：3,紧固螺栓安装时无需方向

性，角度性，因此特别适合克服工作空间带来的不便，可以随时把管

路伸向任何需要的角落。

(5)沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、

13

更换，并可根据需要进行任意延伸。

（6）沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、

不锈钢管、铜管等管材配套使用

1.2安装工序：

安装准备一干管安装f报警阀安装一立管安装一喷洒分层干、支管安

装一水流指示器、水泵、水箱等安装一管道试压一管道冲冼一喷洒头

支管安装一节流装置安装一报警阀、喷洒头安装一系统通水试验

1.2.1管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清

除管道内部杂物。

1.2.2在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件

等进行防腐处理。

1.2.3自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于

100mm的管道时，应用螺纹连接；其它可用卡箍或法兰连接。无论

采用何种方式，均不得减小管内通水横截面积。

1.2.4螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采

用补芯；如必须采用补芯时，三通上只能用一个。

1.2.5管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最

小距离应符合下表

管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离

公称通径

253240506580100125150200

mm

距离mm404050607080100125150200

1.2.6管道穿过建筑物的变形缝。应设置柔性短管。穿墙或楼板时应

加套管，套管长度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm,焊接

环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

1.2.7系统的管道宜设在0.002~0.005的坡度过，且坡向排水管，当局

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部区域难以利用排水管将水排净时，应有采用相应的排水措施；当喷

头数少于5只，可在管道低处装设堵头，多于5只喷头宜装设带阀门

的排水管。

1.2.8管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。

1.2.9管道在安装中断时，应将敞口封闭。

2报警阀组安装

2.1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅

助管道的连接，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流

方向T致，报警阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为

1.2m,应确保两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.2m,安装

报警阀的室内地面应有排水措施。

2.2报警阀附件安装应符合下列要求：

2.2.1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置，

2.2.2排水管和试验阀应安装在便于操作的位置，

2.3水源控制阀应便于操作，其规格、安装部位应符合设计图纸要求,

安装方向正确，阀内清洁无堵塞、无渗漏，且有明显开闭标志和可靠

的锁定设施。隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。

3喷头安装

3.1喷头安装应在系统管网试压，冲冼合格后进行。

3.2安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。

3.3安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何

装饰性涂层。

3.4喷头的安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头，喷

头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应更换喷头；且应与原喷头

规格、型号相同。

15

3.5安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。

3.6喷头与大功率灯泡或风口的距离不得小于0.8m。

4水流指示器安装

4.1在管道试压冲冼合格后方可安装，其规格必须与管径相匹配，在

设有信号阀门时，应在该阀之后的管道上。

4.2水指示器应紧坚安装于水平管道上，其动作方向应和水流方向上

致；安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏，不得与管壁发生碰撞、

磨擦。

5水力警铃安装

水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上，且应安装检修、测试

用阀门和公称直径为20mm的过滤器。警铃和报警阀的连接应采用镀

锌钢管，当公称直径为15mm时，其长度不应大于20mm,水力警

铃安装应确保其启动压力不小于0.05MPa.

6延迟器

安装延迟器时，应考虑延迟余力排放事宜。

7节流管安装

7.1节流管内流速不应大于20m/s。节流管不宜小于10m。

7.2节流装置应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上。

8信号蝶阀

信号蝶阀应安装在水流指示器前，与水流指示器之间的距离不应小于

300mmo

9试压和冲冼

管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验，按试验的目的，可分为：

检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验，严

密性试验和压力试验所用的压力表等其它器具必须是经过检验的合

16

格品，管道试压前不得进行刷油，以便进行外观检查。所有法兰片连

接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧。管道与设备之间应加盲板，

试压后拆除。水压试验应用清洁水作介质，向管内灌水时，应打开管

道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压

泵加压至试验压力。如管道未发生异常现象，压力表指针不下降，即

认为强度试验合格。降至工作压力进行严密性试验，对管道进行全面

检查，管道连接缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即合格。

在管道安装喷淋头之前，必须进行清洗，以清除管内的焊渣等杂物。

以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口的水色与入口

处目测j致为合格。

9.1水压试验环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时，水压试验应采

取防冻措施。

9.2试验用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程应为试验

压力值的1.5~2倍。

9.3对于不能参与试压的设备、仪表，阀门及附件应加以隔离或拆除;

加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临

时盲板的数量。

9.4试压和冲冼方案已经批准。

9.5当系统设计工作压力等于或小于LOMPa时，水压强度试验压力

应为设计压力的1.5倍，并不低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于

l.OMPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPao

9.6水压强度试验的测试点应设系统管网的最低点。对管网注水时，

应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达天试压力后，稳压30min,

目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPao

9.7水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验

17

压力应为设计工作压力，稳压24h,应无泄露。

9.8管道冲冼的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规

定，冲冼应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一致；管网冲冼结

束应将管网内水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。排放的水应

妥善排至室外排水沟。

冲冼水流量

管道公

称直径30025020015012510080655040

（mm）

冲洗流

22015498583825151064

量（L/S）

三报警系统设备安装技术措施

1机房设备安装施工

1.1设备运输、吊装

（1）设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象,

设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象；

（2）设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术

措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要

放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体（大型设备吊

装方案另编制）。

1.2设备安装

基础检查，设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵、横向中心线

允差为±20mm,标高允差为±0-20,基础表面光滑、平整，并做好

18

检查记录，由甲方监理或有关工程技术人员签字认可。

1.3基础检查合格后，根据设备底座情况，合理配置垫铁，垫铁处

凿平，每组垫铁不超过三块，垫铁组距离不超过700mm,垫铁露出

设备20~30mm,安装完毕后，垫铁间点焊。

1.4水泵底座设置避震器时，就按照安装图纸及随机文件要求和型

号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。

1.5水泵纵、横向中心线及标高允闭差土5mm,纵、横向水平度为

1%,泵体联轴器同度偏差应小于0.1mm盘车灵活，多台水泵安装时

注意进、出口在地直线上，排列应整齐美观。试运转详见试运转方案。

1.6容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求，制作应符合

设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范，设备安装纵横向中心

线及标高允差为±5mm,水平度不超过1/1000。

1.7设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、

质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。

2火灾自动报警系统线路安装方法

2.1隐蔽线管前的准备工作

(1)根据施工图中火灾报警系统图、平面图、土建施工图中的平面

图，确定探测器的布局和系统的线路走向及敷设方式。

(2)分析各专业图纸中通风风管、给排水管、强电电缆桥架、灯具、

自喷喷头、通风空调风口、可能与探测器安装相矛盾、相重叠的地方,

要采取避让措施，一般情况下是探测器位置作适当偏移，但是必须符

合探测器的安装要求。

(3)根据探测器规格型号选好底座接线盒，要严格按照探测器底座

探测器底座固定螺孔眼的距离确定接线盒螺孔眼距离，以此选择接线

盒。

19

（4）根据火灾区自动报警系统图及平面图的要求选择，编制线管、

线材、接线盒计划，准备好这些材料。

2.2线管线槽敷设

2.2.1火灾自动报警系统线路敷设工序。

（1）线管或线槽敷设

1）传输线路敷设

2）设备设施安装接线

（2）火灾自动报警系统线管敷设方式。

1）钢管暗敷（G*DA、G*QA、G*PA）。

2）钢管明敷（G*PM、G*QM）o

3）阻燃PVC管暗敷（VG*DA、VG*QA、VG*PA）。

4）阻燃PVC管明敷（VG*PA、VG*QM）。

5）线槽布线

这五种敷设方式，都和电力与照明系统中电气线管敷设方式的工艺作

法基本相同。只是技术要求方面在电气线管敷设要求的基础上增加如

下要求：

（1）线管暗敷时应敷设在非燃材料结构内，其保护厚度不应小于30

mm（一般电气装置不应小于15mm）o

（2）明敷时必须在金属管上采取防火保护措施，一般作法是在金属

管道上刷防火涂料。或者在金属管上用硅酸钙筒（壁厚25mm）、或

用石棉玻璃纤维隔热管（壁厚25mm）加以防火保护。

2.3导线敷设

2.3.1火灾自动报警系统所使用的导线应按设计选择，一般采用股铜

芯耐热绝缘软线，用于信号线的传输导线额定电压不得低于250V,

常用传输导线的型号为zrbv-105℃、500V。传输导线的截面积，根据

20

机械强度要求，绝缘导线和电缆芯线的最小允许截面积不应于表（1）

火灾自动报警系统连接导线的最小截面积。连接可燃气体探测器与可

燃报警控制器的导线，其截面可按传输距离选择。

火灾自动报警系统连接导线

截面参考值表（1）

布线类别线芯的最小允许截面（mm）

穿管敷设的绝缘铜芯导线1.00

线槽敷设的绝缘铜芯导线0.75

多股铜墙芯电缆0.20

2.3.2导线外皮颜色

火灾自动报警系统的导线外皮颜色有一定要求，其中：

电源“+”采用红色，采用蓝色或黑色，信号采月用粉红色，检

查线采用黄色。为了防止接线差错，便于判别性质，同一工程中，相

同线别的绝缘导线外皮颜色应选择一致。

2.3.3不同回路的分设

报警系统中的传输信号线路应与照明、电力线路分开敷设，互相屏蔽,

不辐系统、不同电压等级、不同电流类别，不得敷设在同一管内或封

闭式线槽内，也不应与不同用途的线路合用一根电缆。

（1）导线敷设工艺

1）管路吹扫

在管路穿管前，一定要进行清管，一般采用压缩吹入管内，将管内残

留物、水分等清理干净，也可在引线铅丝上绑扎布条平拉。清管后可

向管内吹入少量滑石粉，并非管口上加装护线圈，以备穿线。

2）放线

穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线，以防止打结扭绞，并且

21

在放线过程中要检查导线是否则存在曲结、绝望层破损、断裂等缺陷。

发现问题及时处理，要特别注意线管内不允许有导线接头，发现问题

或线的长度不够必须更换良好的长度足够的绝望导线。

3）穿线

穿线应由两人进行，一般在线管埋设时，已将引线铅丝穿好，如果管

路较短或弯头少时，也可在线管穿线时再穿引丝铅丝，引线铅丝采用

#1.2-H.8的规格。在进行线管穿线时，先将引线铅丝的一端与被

穿引导线可靠的结闲扎在一起，并涂抹•些滑石粉，然后•人放线送

线线管，另一个用引线丝将导线顺管路垂直管口缓缓拉入管内，送线

人和拉线人动作要协调配合，使导线平行成束，不得相互缠绕扭曲。

一般放线人是操作者兼指挥，相互的协调可通过喊话、手感，或采用

对讲机进行。

4）线端预留

导线穿通以后，两端管口外应有一定预留线端，便于校线和接线，-

般接线盒内预留线长度为150~250mm,端子箱、报警控制器内预留

线头300~600mm（或箱体的半周长）。

5）校线

在探测器或其它消防电气设备的安装中，除按传输导线提出的导线绝

缘外皮的颜色要求外，为了确保接线正确无误，还应进行校线，以检

查导线是否存在折断帮障，区分出每根导线的两端，并在线端穿入号

码管或其它统一标记。校线由两人分别在被校线束的首尾两端利用电

铃或灯光装置，再配以步话机待通信工具进行校线，采用线器校线，

是校线方法中最先进的方法。

6）端头制作

导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时，

22

导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。

导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作接线端子即线银。

2.4火灾探测器安装

2.4.1探测器安装在室内顶棚上时，梁高大于0.5m时，必须安装于

梁的两侧。探测器宜水平装，当必须有倾斜时，角不应大于45度，

大于45度时可用斜木台。

2.4.2在室内梁上安装探测器时，探测器与顶棚的距离应小于0.3m。

2.4.3探测器的设置与相邻之间的水平距离不应小于0.6m,探测器

的设置位置距探测区域内的货物、设备等的水平距离不应大于0.5m。

2.4.4在设有空调系统的房间内，探测器的设置位置至空调送风口的

水平距离不应小于1.5m。至送风的多孔顶棚口的水平距离不应小于

0.5m。在距离探测器的范围内的孔洞应用非燃材料填实。当通风管道

等下表面距顶棚超过150mm时，探测器与其侧面的水平距离不应小

于0.5m。

2.4.5当建筑的内走廊宽3m时，设置在内埋头廊的感温探测器的安

装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,靠近走

廊端墙的探测器距离不应大于探测器安装间距的二分之一。

2.4.6探测器距光源的距离应大于1m。

2.4.7在特殊形式的屋顶设置探测器时，应符合下列要求：

(1)人字型屋顶倾斜度大于15°时，应在屋脊处设置探测器。

(2)锯齿型屋顶应在第个屋脊处设置探测器。探测器距屋脊的距离

应符合下表的要求。以下，且无侧面上送风的集中空调设备时，感烟

探测器宜设在顶棚中央偏向出口一侧。

2.4.8在井口安装

电梯井、升降机井应在井顶设置感烟探测器。当机房有足够大的开口，

23

且机房内已设置感烟探测器时，井顶可不设置探测器。

2.4.9敞井电梯、坡道等，可按垂直距离每隔15m设置一只感烟探测

器。

2.4.10库房内空间较大，采用吊杆固定感烟探测器时，探测器应加装

集烟罩。

2.4.11可燃气体探测器在顶棚上安装时，应距燃气灶8m以内；当屋

内有排气口时，允许装在排气口附近，但应距燃气灶8m以上，梁高

大于0.8m时，应装在燃气灶一侧。可燃气体探测器在梁上安装时，

与顶棚的距离应小于0.3m。

2.4.12探测密度小于1的可燃气体性气体时，探测器应安装在环境的

上部。探测密度大于1的可燃气体性气体时，探测器应安装在距地面

30cm以下的地方。

2.4.13探测器的确认灯应面向便于观察的方要入口方向。安装探测器

底座时应考虑到这个主要入口方向。

2.4.14探测器在调试时才装上去，在安装前妥善保管，并应采取防尘、

防潮、防腐蚀等措施。

2.5报警控制器安装

251报警控制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设

计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书。安装前应对照施工

图和说明书，拟定本工程报警控制器的安装措施。

2.5.2集中报警控制器一般是设置在建筑物的底层的消防控制中心，

或消防控制室，区域报警器设在各有关的楼层的值班室、服务台等经

常有人出入值班的场所，其安装环境应具有清洁、干燥、凉爽、外界

干扰较少的条件。

2.5.3报警控制器有挂墙安装和落地安装两种形式。当采用挂墙安装

24

时，报警控制器箱底距地(楼)1.5m,设备开门一侧距墙不应小于

0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。当采用落地安装时，其箱底宜

高出地坪0.1m至0.2m。报警器后面需要检修时，设备后面板距离不

少于1m,正面操作的距离选定分有人值班室和无人值班室两种情况，

如有人值班时为一般1.5m,当报警器的一侧靠墙安装时，另一侧距

墙不应小于1m。

2.5.4报警控制器安装前，应先将线近敷设到位，线路敷设完全毕，

土建工程结束，现场清理整洁。

2.6广播系统的安装方法

2.6.1安装工序

箱盒定位一扬声器定位一预埋线管一线路敷设一绝缘测试一端子箱

安装一扬声器安装一机房安装一开通调试一系统运行

2.6.2线路敷设

(1)沿地下电线槽敷设电缆；

(2)沿金属线槽敷设电缆或导线；

(3)沿地、沿墙敷设电线管配线；

(4)在吊顶棚内敷设电线管配线；

(5)沿建筑物明敷设电线管配线；

2.6.3扬声器安装

(1)扬声器的安装位置由设计平面图确定。在敷设传输线路时

应同时安装扬声器接线盒，嵌入式扬声器在土建施工中吊顶时应配合

土建作好吊顶的嵌入孔，再将扬声器嵌入吊顶，接线安装，嵌入式扬

声器的装饰罩应紧贴吊顶装饰面。

(2)一般纸盆扬声器装于室内并应带有助声木箱，室外应装设号筒

式高音扬声器。

25

(3)扬声器安装高度，应符合设计要求，除嵌入吊顶棚的扬声器安

装高度即是吊顶棚高度外，一般挂墙式安装的要求是办公室内一般距

顶棚0.2m,或距地2.5m；宾馆客房、大厅内安装在顶棚上，可以采

用吸顶安装或嵌入式安装；安装高度室外一般距地4~5m；食堂等一

般为3~4m。

(4)扬声器安装位置应考虑音响效果，扬声器一般均向下倾斜，高

音扬声器的轴线应对着播音范围内最远听众，其安装角度，,般都按施

工图所标注的角度。

(5)扬声器安装应土建装修中配合进行，在建筑的吊顶上安装扬声

器时，助音箱应固定在型钢龙骨上，扬声器和线间变压器的重量均放

加在下助音板上，下助音板应与音箱侧板可靠连接，扬声器安装应牢

固美观，装饰罩应端正严密。

(6)在装设音量调节器的场所，•般作法是在扬声器或声柱下安装

有音量调节控制器，音量调节控制器安装高度一般为1.5m。音量调

节控制器是控制扬声器声音的大小元件，一般不得随便增减，安装时

应根据施工图进行。调节音量时，在调节范围内不应出现显著失真。

3焊接施工工艺和技术措施

3.1焊接工艺

严格执行经验证合格的焊接工艺，是确保焊接质量的关键，选定合适

的工艺参数，并编制焊接工艺卡、焊工工艺卡。

3.2焊工资格参加该工程焊接的焊工必须焊工合格证，具有相应的

合格项目，方可上岗。

3.3焊接接头、坡口尺寸、填充金属

接头型式按图纸要求进行，如有更改，应和设计部门及建设单位联系

手续齐全后方可执行，一般要求按GBJ236-82标准执行，•般坡口型

26

式为V型坡口。

手工电弧焊的坡口尺寸

厚度S23-9>9-26

角度a60±560±5

间隙C1.5+12+1

钝边P1±12±

手工焊坡口型式和尺寸

厚度S6-20

角度a70+5

间隙C0.5-2

钝边P0.5-2.5

该工程的钢材为20#钢填充金属材料为E4303电弧焊条，HO8A气焊

丝，如有其他钢号时再定。

3.4焊接设备

焊接设备为AX-250直流焊机用于僦弧焊，BX-300交流焊机用于电

弧焊。焊机应有保持良好的工作状态济济陡降的外特性，适当的空载

电压，可以灵活调节规范、良好的动特性。配备电焊条、烘焙箱和恒

温箱2台（300℃）»

3.5焊接材料及电焊条烘焙，焊丝的管理

选用E4303电焊条时，必须严格检验电焊条（焊丝）质量，检验质保

书及电焊条（焊丝）的检验手续是否完善，如不符合手续的一律不得

使用，如发现有霉锈等现象时也不得使用。对电焊条（焊丝）应由专

人管理、烘焙、发放并做各项的原始记录。E4303电焊条的烘焙温度

27

为150-200。恒温1-2小时，使用时一般为50℃。

3.6焊接工艺要求

对组对的管口必须进行V型坡口的准备，方法由机械或角向磨光机

开坡口，认真清理管口内外壁锈、油污等，并露出金属光泽，区域为

10-15mmo组对焊口时不得强制配管，点焊时焊点长度不得低于10

mm,管口不得有错口现象，对局部的错口值不得超过壁厚的25%,

焊后必须清理焊缝表面的焊渣、飞溅及认真检查焊缝的外观质量。

3.7焊接工艺参数

手工电弧的工艺参数

焊接层次焊接电流焊接电压焊接牌号焊条直径焊接速度备注

180-90A25VE43032.5mm7-8cm/m

2100-120A25VE43033.2mm8-9cm/m

手工焊大底电焊盖面的工艺参数

焊接层次焊接电流焊接电压焊接牌号焊条直径焊接速度备注

180-100A20VTLJ-J502.5mm5-7cm/m

290-110A20VE43033.2mm7-9cm/m

3.8焊接检验

3.8.1每道焊缝须认真清理，焊缝表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、

气孔等到现象；

3.8.2焊缝咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得超大型

过焊缝全长的20%；

3.8.3焊缝加强层应控制在1-2mm内，母材与焊缝连接处应有

圆滑过渡。

3.9焊接技术资料

28

严格执行各项技术规范，认真填写各种焊接记录和资料，作为竣工资

料归档。

四防火卷帘系统施工技术措施

4.1防火卷帘控制系统安装工艺流程

定位划线一安装边框一装卷门机一安装卷轴一组装门体一固定门体

一装限位器一试运转一装导轨一装手动机构一安装包箱一调试、运

转一验收

4.2防火卷帘控制系统必须在土建施工完毕，预埋管线施工完成后

才可进行。

4.3防火卷帘控制系统的施工要符合《火灾自动报警系统设计规范》

(GB50116-98)及《高层民用建筑设计防火规范》(GB5045-95)的

规定。

4.4联动控制程序

防火防区的电动卷帘门采用一次下落的方式；消防疏散通道的电

动防火卷帘门是采用两次控制下落方式，即第一次由感烟探测器控制

下落至离地1.5m高位置，第二次由感温探测器控制下落到底。

4.5下降高度

消防疏散通道的电动防火卷帘控制第一次下落距地1.5m处停

止，根据设计规范，也有一次下落距地面1.8m处停止，本工程认为，

发生火灾时，人们在紧急情况下进行疏散，常常是惊慌失措，下降过

低不利于人群紧急疏散通过，因此建议下降高度为1.8m处停止。

4.6自动控制

防火卷帘控制系统的自动控制就是在防火卷帘门的两侧设置L

对感烟和感温探测器，当火灾发生事，感烟和感温探测器将采集的信

29

号送至联动控制盒，由联动控制盒输出执行信号至防火卷帘门的控制

箱，控制防火卷帘门的下降。但目前情况看，电动防火卷帘门的控制

应同时具备自动控制、手动就地控制和远程控制三种方式，才是较完

善可靠的系统。

五气溶胶灭火系统技术措施

5.1线路敷设

(1)消防电气系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施

工及验收规范》的规定。

(2)消防电气系统布线，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统

设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

(3)电线管采用套接紧定式镀锌导管明敷。

(4)探测器吸吊顶安装时，探测器至接线的导线穿金属软管保护。

(5)各系统的穿线金属管、金属接线盒等均应做好电气连接并接地。

(6)在管内穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

(7)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在

接线盒内焊接或用端子连接。

(8)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

A管子长度每超过45m,无弯曲时；

B管子长度每超过30m,有1个弯曲时；

C管子长度每超过20m,有2个弯曲时；

D管子长度每超过12m,有3个弯曲时。

5.2烟、温探测器的安装

(1)烟、温探测器吸顶安装，位置与灯具、水喷头、吸顶扬声器、

空调风口、梁的影响等因素综合考虑，作适当调整，探测器的安装位

30

置，应符合下列规定：

A探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

B探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

C探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。

(2)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，

当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

(3)探测器的“+”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据

不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线。

(4)探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处

应用明显标志。

(5)探测器低座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器座应采取保

护措施。

(6)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

(7)探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采

取防尘、防潮、防腐措施。

5.3手动启停按钮的安装

手动启停按钮明装距地1.4米手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不

得斜。手动启停按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在

其端部应有明显标志。

5.4气体灭火控制盘的安装

(1)控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加

固措施。

(2)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

A配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

B电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字

31

迹清晰不易退色；

C端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

D电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

E导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

(3)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电

源插头，主电源应有明显标志。

(4)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

5.5系统接地装置的安装

(1)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或

金属软管。

(2)工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用

金属软管。

5.6气溶胶装置的安装

(1)气溶胶自动灭火装置就地放置时，宜靠墙壁；悬挂安装时,其底部

高出楼(地)面不应小于1.8m。气溶胶喷口应面向保护对象。

(2)分区启动器、分区通用接口和手动按钮应牢固固定在建筑构件

上，其底边距离楼(地)面高度为1.3m〜1.5m,且不得倾斜。

六应急照明监控系统技术措施

一、工艺流程

施工前准备工作一配管及布线f监控器安装一传感器安装一系统接

地一调试一系统培训及交付使用

二、施工前准备工作

1、系统施工前应具备下列条件：

32

1）设计单位应向施工、建设、监理单位明确相应技术要求；

2）应具备系统图、设备布置平面图、接线图、安装图以及必要的技

术文件；

3）系统设备、材料及配件齐全并能保证正常施工；

4）施工现场及施工中使用的水、电、气应满足正常施工要求。

2、系统的安装应按下列规定进行施工过程质量控制：

1）各工序应按施工技术标准进行质量控制，

每道工序完成后，应进行检查，检查合格后方可进入下道工序；

2）相关各专业工种之间交接时，应进行检验，并经监理工程师签证

后方可进入下道工序；

3）施工过程中，施工单位应做好隐蔽工程验收、绝缘电阻和接地电

阻检验、系统调试及设计变更等相关记录；

4）系统施工过程结束后，施工方应对系统的安装质量进行验收；

5）系统安装完成后，施工单位应按规定进行调试；

6）施工过程质量检查和验收应由监理工程师组织施工单位人员完成;

7）施工质量检查和验收应按附录C的要求填写。

3、建筑物产权所有者应建立保存系统内每个传感器的安装及试验记

录。

三、设备、材料进场检验

1、系统施工前，应对设备、材料及配件进行进场验收，进场验收应

有书面记录和参加人签字，并经监理工程师或建设单位签字确认；未

经进场验收或验收不合格者不得使用。

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2、设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合

格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。系统中的强制认

证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。

3、系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、

型号、规格应符合设计要求和标准规定。

4、系统中非国家强制认证（认可）的产品名称、型号、规格应与检

验报告一致。

5、系统设备及配件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部位

应无松动。

6、系统设备及配件的规格、型号应符合设计要求。

四、布线

1、系统的布线，应符合现行国家标准《建筑电气装置工程施工质量

验收规范》GB50303的要求。

2、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

3、系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，

不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。

4、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接

线盒内焊接或用端子连接。

5、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处

理。

6、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒: