煤矿矿井4202残采区探煤风道设计及掘进作业规程

保存单位：_________

编号：__________

X矿业（集团）有限责任公司X煤矿六井

4202残采区探煤风道

设计及掘进作业规程

工作面名称：4202残采区探煤风道

施工单位：开掘段

编制人：

掘进段长：

掘进技术安全机电监察机电通风

井长主管井长井长站长段长段长

编制日期：X年X月X日

呈报日期：X年X月X日

批准日期：

执行日期：

目录

1.掘进地质说明书.........................................................0

1.1地面相对位置及邻近采区开采情况.......................................................0

1.2煤（岩）层赋存特征...................................................................0

1.3地质构造.............................................................................2

1.4水文地质.............................................................................2

2.巷道工程及支护说明.....................................................3

2.1巷道工程说明.........................................................................3

2.2矿压观测..........................................................................7

2.3支护设计...........................................................................7

23.1锚杆支护巷道:........................................................................8

2.3.225U型钢棚支护巷道:..............................................................10

3、施工工艺.............................................................11

3、1施工方法.........................................................................11

3、2凿岩方式........................................................................12

3.3爆破作业............................................................................13

3.4装载与运输：........................................................................16

3.5管线及轨道敷设......................................................................16

3.6设备与工具配备......................................................................16

4.生产系统..............................................................17

4.1工作面风量计算......................................................................17

4.2压风..............................................................................20

4.3防治瓦斯..........................................................................20

4.3.1、瓦斯检查..........................................................................20

4.3.2监测监控............................................................................20

4.3.3瓦斯抽放..........................................................................................................................................................27

4.4综合防尘.............................................................................................................................................................27

4.5防治煤层自燃发火............................................................................................................................................22

5.劳动组织与主要技术经济指标..............................................23

5.1劳动组织..........................................................................23

5.2循环图表.........................................................................24

5.3主要技术经济指标....................................................................26

5.4巷道工程说明巷道....................................................................30

工程量及规格表..........................................................................30

6.机电设计.............................................................31

6.1提升运输综合能力及设施..............................................................31

6.2供电设施及系统设计和供电系统图......................................................31

6.3排水...............................................................................39

6.4运输...............................................................................39

6.5照明，通讯和信号....................................................................39

6.6压风自救系统.........................................................................40

7.安全技术措施............................................................41

7.1拉门措施..........................................................................41

7.1.1拉门位置:（8处拉门）..............................................................41

7.1.2采区准备施工顺序...................................................................41

7.1.3要求及措施..........................................................................41

7.1.4规格................................................................................42

7.2一通三防.......................................................................42

7.2.1通风.............................................................................42

7.2.2防尘................................................................................43

7.2.3消防火..............................................................................43

7.2.4瓦斯管理............................................................................43

7.2.5瓦斯抽放措施........................................................................44

7.3顶板.............................................................................44

7.3.1端头支护............................................................................44

732过断层、褶曲构造、邦顶异常、冒顶区、破碎带、及松软岩层防冒顶、水、火、瓦斯、煤尘等措

瓶。......................................................................................45

7.3.3揭露煤层............................................................................45

7.4爆破.............................................................................46

7.4.1打眼放炮............................................................................46

7.5防治水...........................................................................46

7.5.1旧巷................................................................................46

7.5.2钻孔................................................................................47

7.5.3打钻说明............................................................................48

7.6机电.............................................................................49

7.6.1小型设备及管理......................................................................49

7.6.2措施................................................................................49

763各种小型设备的司机,必须经过培训,考试合格。........................................49

7.7运输.............................................................................50

7.7.1使用绫车............................................................................50

7.7.2绞车司机必须经过安全技术培训考试合格。.............................................50

7.8其他.............................................................................50

7.8.1架棚及上下山施工.................................................................................................................................50

7.82拉门、过旧巷及过钻孔施工..........................................................51

7.8.3其他事项............................................................................51

7.9.贯通措施.....................................................................51

8.灾害应急措施及避灾路线..................................................52

8.1每种事故预兆........................................................................52

8.2灾害事故的应急处理措施..............................................................53

8.3避灾路线............................................................................55

作业规程学习和考试记录...........................................57

作业规程复查记录...........................................................58

1.掘进地质说明书

1.1地面相对位置及邻近采区开采情况

水平、采区+200水平工程名称区外架子道

4202残采区区内探煤风道

地面标高+353.4m〜+353.5m井下标高+148.8m〜+164.0m

地面的相对

位置建筑本区对应地表为兰堡村旱田地，有一处一层煤回采时形成的塌陷水塘，现已

物、水体、经回填，地表无建筑物。

小井、其他

井下相对位4202残采区探煤风道对应上部煤层为一层煤旧采迹，与设计风道探煤道

置对掘进巷相距65米，间隔岩层以泥岩为主，导水性系数较差。4202残采区探煤风道

道的影响，邻3202区溜道，与其间隔2-5米保护煤柱，下邻4202区风道，与其间隔

1-5米保护煤柱，局部巷道将通过4202区上段旧采迹。掘进通过旧采迹及旧

巷附近区域时要加强顶板、瓦斯管理，做好安全防范措施。

邻近采本区上邻为3202区回采时间为：1989年11月30日~1990年9月18日，下

掘情况对掘邻4202区上段回采时间为：1994年7月2日~1995年2月13日。左邻3202

进巷道的影区边界道为界，右部为本区设计开切眼位置为界，为原始煤层，风道探煤道

响掘进期间应做好防止水、火、瓦斯等特殊情况的应急材料准备，施工段需做

好相应的安全技术措施，防止出现安全事故。。

1.2煤（岩）层赋存特征

本煤层为六井井田2层煤，煤层结构复杂。煤层节理、层理较发育。煤层顶板为灰褐

色泥岩，断口呈贝壳状。煤层中含有白色细砂岩，其厚度在0.1〜0.2米，夹石层不稳定，

局部尖灭消失。煤层厚度在5.0米，煤层倾角16°〜20。，煤质硬度=2,煤种为长焰煤。

煤层特征情况表

项目单位指标备注

煤层厚度（最大~最小/平均）m4-6/5

煤层倾角（最大~最小/平均）(°)20°〜16°/18°

煤层硬度2

煤层层理发育程度较发育

煤层节理发育程度较发育

自燃发火期月2

最大绝对瓦斯涌出量m3/min根据临区预测

煤尘爆炸指数%51.3根据临区预测

煤（岩）与瓦斯突出倾向无

地温危害无

煤层顶底板情况表

顶底板名称岩石类别厚度岩性

老顶泥岩>10米灰褐色泥岩

顶板直接顶泥岩0.5-1.0米劣质煤及白色砂岩层

伪顶———

直接底———

底板老底泥岩>10米灰褐色泥岩为主

工作面地层综合柱状图

名称岩层厚度柱状煤层厚度岩性描述

(m)(m)

老顶15〜40黑褐色泥岩，块状节理发育具贝壳状断

—口

—

—

直接顶0.5-1.0-/-含碳泥岩

/-/

-/-

12层煤半亮半暗型煤，含2层灰白色砂岩夹石

层

0.2m

4.0-5.0

0.2m_____

底板10-15—泥岩，灰褐色，块状，较软。

1.3地质构造

断层情况表

预计本区内无较大的断层赋存，对掘进工作影响较小。

附：地质平面图、剖面图。

1.4水文地质

采区情况说明

4202残采区架子道及探煤风道设计标高：+148.8米~+164.0米，本区准备过程中，主

要水源为一层煤旧采迹积及消火灌浆水，涌水形式可通过断层或裂隙带导入。采区准备期

间要注意观察巷道情况，发现涌水异常情况，立即将作业人员撤离至安全地点。采区准备

期间预计涌水量2n?/h。

本准备区对应地表东上部有一条“兰堡村水泥公路”，通过本区。掘进期间对该公路

无影响。在本区开采范围内无其它建筑设施。

本区对应地表为兰堡村旱田地，及地表一处已经回填的水塘，但局部仍有低洼存水地

点，在本区回采前应将地表低洼地点全部回填，防止出现地表积水现象，确保安全生产。

水文:

地质:

x年2月10日

2.巷道工程及支护说明

2.1巷道工程说明

山

名称架子道风道探煤道煤岩别石煤

巷道

工程量76m260m15°0-3°

坡度

预计巷道

26天44天准备准备

工期类别

巷道巷道

下架子回风+m〜+m+143m〜+150m

用途标高

支护巷道

锚网锚网3.2mX2.6m3.0mX2.2m

方式断面

1、作业要素

按中心、腰线施工。

2、重点说明问题

1）、由于巷道坡度较大，必须将溜煤（讦）道与人行道分开，防止煤（讦）滑落伤人。

人行道应设扶手、梯子和信号装置。必须加强顶板及迎面管理，及时敲帮问顶，及时叫落

迎面、顶板浮货悬块。严禁留“伞檐子”。迎面打不少于四根锚杆挂上网子或锁牢刹杆封

严护住，保证安全施工。迎山角每6°~8°迎1°。

2）、边界道上下两口在过旧巷（顶底差＜5m）前后10m施工时，及时改为25U三

节钢棚，棚距LOm/架。以手掘剔帮顶为主，手镐掘不动处，顶部眼为后补打、少装药、

放震动炮。如果顶板破碎可打排杆子通过，并且加密棚距0.5m/架。

区外煤岩

山山

名称架道联络道石石煤

溜道别

工程巷道

80m96m29m17°0°〜23°25°30'

量坡度

预工巷道

27天32天5天准备准备准备

计期类别

巷道上撤出货巷道115m〜129

出货121m〜146m135m〜155.2m

用途架子（工作面）标高m

支护巷道3.0mX

锚网3.2mX2.6m3.2mX2.6m

方式断面2.2m

1、作业要素：

按中心、腰线施工。

2、需要重点说明问题

1）、由于巷道坡度较大，必须将溜煤（讦）道与人行道分开，防止煤（讦）滑落伤人。

人行道应设扶手、梯子和信号装置。必须加强顶板及迎面管理，及时敲帮问顶，及时叫落

迎面、顶板浮货悬块。严禁留“伞檐子”。迎面打不少于四根锚杆挂上网子或锁牢刹杆封

严护住，保证安全施工。迎山角每6°~8°迎1。。

2）、在过旧巷（顶底差＜5m）前后10m施工时，及时改为25U三节钢棚，棚

距1.0m/架。

以手掘剔帮顶为主，手镐掘不动处，顶部眼为后补打、少装药、放震动炮。如果顶板

破碎可打

排杆子通过，并且加密棚距0.5m/架。施工过程中如顶板压力过大或顶板破碎难以维

护可加打

锚杆或及时改为25U三节钢棚。

名称溜子道风道煤岩别煤煤

工程量307m280m巷道坡度0°〜20°0°〜20°

预计工期52天47天类别准备准备

巷道名称溜子道风道标高+115m〜+143m+124〜+150m

支护方式锚网锚网断面勺3.2mX2.6m$3.2mX2.6m

1、作业要素

按中心、腰线施工。

2、重点说明问题

1）、在过旧巷（顶底差＜5m）前后10m施工时，及时改为25U三节钢棚，棚距L0向

架。以手掘剔帮顶为主，手镐掘不动处，顶部眼为后补打、少装药、放震动炮。如果顶板

破碎可打排杆子通过，并且加密棚距0.5m/架。施工过程中如顶板压力过大或顶板破碎难

以维护可加打锚杆或及时改为25U三节钢棚。

2）、在8剖面线上有254号钻孔与本区风道左帮平距3m；在5剖面线上有19号与本

区溜道左帮平距limo

3）、距钻孔20m施工时，向钻孔（即前方、前右方）方向打探眼前进，用地质套钎同

一方向每循环不少于两个。探3m进1m。并且探眼不能作炮眼使用。

4）、经常检查探眼内的火、瓦斯等情况，如瓦斯等有害气体的浓度超限时，所有人员

撤到局扇以外的安全地点，待排除后方可继续施工。并及时汇报。

5）、如有渗水预兆，所有人员及时撤到架子道绞车以上的安全位置，待排出水患后方

可继续施工，并及时汇报。

2.2矿压观测（锚杆支护）

1）、观测对象：本区各施工巷道的顶板的锚杆情况。

2）、观测内容：围岩下沉量。

3）、观测方法：采用顶板离层仪、压力表，五天一次。

4）、数据处理：对观测数据进行科学地分析和总结规律，随时掌握巷道的顶板压力

情况，并根据实际情况来确定是否采用锚网支护。

2.3支护设计

该区支护选择，根据该区巷道围岩性质及公司、矿要求，该区采用锚网支护，如顶板

破碎，围岩性质发生变化时（过旧巷期间）及时改为25#三节U钢棚支护，棚距1.0面架。

1）、根据该区巷道围岩性质和2110-5残采区钢带锚网支护状况，综合分析，该区可以

使用钢带锚网支护。

2）、2no87残采区外围巷道和风溜道采用拱形钢带锚网支护，每块网采用顶板1根长

3.5m钢带,5根2.4m长022nlm钢筋螺纹锚杆或玻璃纤维锚杆，距两端头150mm分别打一根,

中间打三根，锚杆间距0.8m,两帮采用1.6m长步16圆钢锚杆；距钢带600mm打一排少16

mmL6m长圆钢锚杆12根,其间距0.6m/根。纵横（行排）间距为0.6mX0.6m,即每块网

使用2.4m长的螺纹锚杆5根，1.6m长圆钢锚杆19根。

3）、2n0一6残采区开切及联络道（2110-7残采区开切）采用梯形钢带锚网支护，每块网

采用顶板1根长2.4m钢带,4根2.4m长022mm钢筋螺纹锚杆或玻璃纤维锚杆，锚杆间距

0.8m,距钢带600mm打一排2.4m长$22mm钢筋螺纹锚杆或玻璃纤维锚杆5根,其间距0.6m/

根；两帮采用L6m长①16圆钢锚杆，纵横（行排）间距为0.6m义0.7m,即每块网使用

2.4m长的螺纹锚杆9根，1.6m长圆钢锚杆12根。

4）、如锚网支护不能满足巷道支护要求，立即套25#U型三节钢棚支护，棚距1面架。

2.3.1锚杆支护巷道:

断面锚杆

金属

锚药眼距m喷

地点荒净规格锚深网规

种类种顶眼帮眼厚

m2m2mXmmm型号格m

类纵横纵横

21106-7玻璃纤12#

残采区维锚杆树7X1.2

2.4X222.35MSZ0.60.80.60.6

外围巷或螺纹脂网眼

7.77.4

道、锚杆0.06X

风溜道圆钢树0.06

1.6X161.47MSZ0.60.60.60.6

锚杆脂

附：主视图、侧视图，临时支护图（S=l：50,单位m）。文字说明：掘锚及掘喷距离,

说明：1、设计锚固力422mm螺纹锚杆或玻璃纤维锚杆不小于50KN。顶板离层临界值不大于0.2米。

2、采用锚网支护要随时对帮顶压力进行观测，如果巷道帮顶压力明显增大要及时备U型钢棚,必要时加打锚索

进行补强加固。

断面锚杆

金属

锚药眼距m喷厚

地点荒净规格锚深网规

种类种顶眼帮眼mm

m2m2mXmmm型号格m

类纵横纵横

21106-7玻璃纤12#

残采区维锚杆树7X1.2

2.4X222.35MSZ0.60.80.60.6

开切或螺纹脂网眼

7.06.6

锚杆0.06X

圆钢树0.06

1.6X161.47MSZ0.60.60.60.6

锚杆脂

附：主视图、侧视图，临时支护图（S=l：50,单位mm）。文字说明：掘锚及掘喷距

离，设计锚固力，顶板离层临界值及补强加固措施等。

说明：1、设计锚固力422mm螺纹锚杆或玻璃纤维锚杆不小于50KN。顶板离层临界值不大于0.2米。

2、采用锚网支护要随时对帮顶压力进行观测，如果巷道帮顶压力明显增大要及时备U型钢棚，必要时加打锚索进

行补强加固。

2.3.225U型钢棚支护巷道:

支架规格断面尺寸

支架(m)(m2)(m)棚距柱窝

地点材料中(m)(m)

棚梁棚腿荒净中宽底宽

高

过旧巷25U#钢3.2562.48.847.373.23.52.61.00.2

附：支护主视图、俯视图，临时支护图，S=l：50,单位：mmo

I20Q-H

前探杆q%,

帮杆

1600

卡子

2600350

电缆

10005

溜、子II

水沟5

了200£

3200

3500

说明：

1、巷道坡度：0°~27°。

2、最大控顶距L2m,邦顶杆长度及直径(mXcm)1.2X8背帮顶各8根，每6°~8

迎山角1°O

3、四道劲木，拉手两道。

4、水沟规格，毛宽0.5m,毛深0.4m；作业期间暂不施工水沟。

3、施工工艺

3、1施工方法

巷道拉门施工方法：采用树锚支护。

1.拉门前首先将拉门处环境清理干净，保证后路畅通无阻。

2.拉门时严格按中心腰线施工。

3、拉门以手掘作业为主，放震动炮为辅，严禁放大炮，并且必须将各种管路、电缆

等掩盖好，各通路设好警戒并实行警戒现场接送制。

4、拉门严格掌握拉门地点的顶板情况。

1）采用锚网支护必须对拉门处前后20m的失效锚杆重新锚固，网子链好。

2）当拉门处网子破开后，严格执行敲帮问顶制度，将浮块裂石及时叫落。

3）在拉门过程中做到能打一根锚杆，打好一根杆，并将托盘上好，托盘必须紧贴岩

帮。

4）拉门施工最大控顶距为1.2m,顶板压力大或破碎时，最大控顶距为0.7m。在拉门

过程中严禁大翻大挑，由顶板逐步向两帮施工，并将两侧花角锚好。

5）为增加支护强度，拉门附近各10m范围内各打锚索2根/m。

5、拉门处顶板情况不好时，拉门则采用锚网与U型钢棚联合使用。

1）拉门时以手掘为主，放震动炮为辅。

2）先维护后施工，给U型钢棚时，必须做到劲木，拉手齐全，靠帮接顶，棚梁位置

端正。

3）拉门施工前，首先要加固拉门地点前后各20m范围的支架，如有失效锚杆及时补

打，并联好网扣。

4）拉门前10m施工以手掘为主，配合浅打眼、少装药、放震动炮施工。禁止多联炮

放炮。

5）所需物料摆放在宽敞地点，并及时清扫杂物及水沟。确保前后路畅通无阻。

6、拉门时要有值班段长以上干部在现场指挥。

7、其他事项按《矿井技术管理规定》和《煤矿安全规程》中的有关规定执行。

3、2凿岩方式

1、凿岩方式：风煤钻（风钻）打眼、电雷管、乳化炸药起爆破岩。

2、炮掘施工工序：维护工作面支架一风煤钻（风钻）打眼一装药一联炮一起爆（分

五次）一敲邦问顶一别探杆（或给临时支护）一（锚顶网）挑梁护顶一出货架棚（锚底网）

一叫紧卡子（锚杆螺丝）。为一个循环的施工方式。

3、扒装工具：40T刮板输送机、大锹。

4、运输方式：40T刮板输送机。

施工设备与供电图表

序号机械、钻具名称型号数量动力配套方式备

注

1刮板输送机SGW-40T1840kw维修工定检定修

2局扇BDJ6027.5kw维修工定检定修

3溜子道闭锁QJZ-3151维修工定检定修

4回风道闭锁QJZ-3151维修工定检定修

5皮带机SDJ-80440KW维修工定检定修

6风煤钻ZQS-204地面泵站维修工定检定修

3.3爆破作业

爆破说明书：根据不同爆破条件，岩性、巷道断面、掏槽方式、周边眼与设计轮廓线

关系、循环进度、炸药的种类、雷管的型号、炮眼利用率、炸药及雷管消耗量等。附：炮

眼布置正视、侧视、俯视图，装填结构示意图。炮眼布置图，尺寸标注要齐全，单位mm,

比例尺1：50

拱形锚网爆破图表

说明：

1、使用懊形掏槽

方法。

2,使用3号煤矿许

用乳化炸药，瞬发电筐

管。

LIOOO-3,周边眼距设计

1200-轮廓为0.2米。

爆破顺序表

装药量

炮眼抵角度

眼眼

炮眼封泥抗总装水平垂直爆破联线

炮眼深距眼数孔装药

编号长度线重量顺序方式

名称mm（个）量（个）左(°)零（。）右（。）仰（。）零（。）俯(°)

mm（Kg）

掏槽1〜21.20.51.40.5241.2157515901串连

压货3〜81.00.50.6621.890902

周边9〜141.00.50.5610.9108010903

底炮15〜201.00.50.6621.890804

顶眼21〜251.00.50.5510.759010805

26〜271.00.50.2220.69080104

柱窝

28〜291.00.50.2220.69080104

合计2929.414.57.65

爆破说明书：根据不同爆破条件，岩性、巷道断面、掏槽方式、周边眼与设计轮廓线

关系、循环进度、炸药的种类、雷管的型号、炮眼利用率、炸药及雷管消耗量等。附：炮

眼布置正视、侧视、俯视图，装填结构示意图。炮眼布置图，尺寸标注要齐全，单位mm,