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Testmethodforload-2023-03-24发布2023-0 V 1 1 1 2 2 2 4 4 5 5 5 5请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会特种设备标准化领域委员会（CSTM/FC55）提本文件由中国材料与试验标准化委员会特种设备标准化领域委员会（CSTM/FC55）归V求，保证玻璃在最不利荷载工况下仍有安全冗余，进一步提升设备整体安全1景区玻璃类游乐和观景设施用玻璃承载性能测试方法GB/T32061夹层玻璃中间层材料GB/T38784—2020悬空地板、踏GB/T39806悬空地板、踏步、步道及栈道T/CMES37003景区玻璃类观景设施极限承载力ultimatebearingcapa残余承载力residualbearingcapa最不利工况荷载worstcaseload2钢化夹层玻璃受到外加荷载作用时，每层玻璃均产生裂纹时的状态。5.1.3现场采用玻璃的厚度、截面面积相同时，可视为同一规格玻璃，选取尺寸面积最大的试样进行测试，支撑结构型式不同的玻璃按不同规格进行6.1.2测试装置应有足够的强度和刚度6.1.4测试装置力值传感器相对误差最大应不大于5‰。6.1.6加载装置能保证一定的载荷加载速率，力值传感器相对误差不应超过量程6.1.7试样破碎时的最大试验载荷应不大3为真实还原现场玻璃承载情况，测试采用模拟人脚的压具，压具结构见图2，压具底部4玻璃测试时应考虑不同温度下中间层剪切模8.1.2根据设计中工况分析计算得到的最不利工况，调节支撑装置，确定加载位置，按照现注：全尺寸试样是指与现场实际应用尺寸相同的玻璃8.1.5对于有其他特殊工况要求的，可根据实际需要补充试验，实现模拟多工况加载的测试58.2.4每次测试结束后，应用毛刷或软布仔细清扫加载设备测试鞋底面和支座，清除玻璃碎8.2.5测试装置若在测试过程中发生晃动、扭曲等形变时，应立刻终止试验，及时修复或更9数据记录9.1极限承载性能测试前，应记录最不利工况的测试条件，包9.2极限承载性能测试后，应记录每块玻璃碎裂情况、加载时间和极9.3残余承载性能测试后，应记录每块玻璃加载时间和残余承P——经试验测得的极限承载力，单位为牛（NQ1——最不利工况荷载设计值，单位为牛）；11.1极限承载性能测试后，试样不应出现穿透性洞口，中间层不应断裂，试样破碎后不应11.4当单块试样均满足上述3项要求当同一批次取大于3块试样进行测试时，需试样总量的2/3全部达到合格，且剩余的1/3试样应至少满足残余承载力不小于900N的要求，则该批次判为6c)测试设备型号及所选用的测d)测试所采用的工况设置（包括支撑结构型式、加载位置f)每块测试样品的测试极限承载力、残余承载力、最不利工

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