架空线路的施工（配电线路设备运检）

配电线路基础第四章架空线路的施工§4.1施工测量

§4.2基础施工

§4.3电杆组立

§4.4拉线安装

§4.5导线架设

§4.6接地装置习题/教学视频教学目的教学重难点教学方法讲述法了解混凝土性质了解线路基础分类及各自特点混凝土性质线路基础分类及各自特点第4.2章基础施工混凝土及其配制

混凝土：

砼（拼音：tóng----人工石）

材料：水泥、细骨料、粗骨料、水

种类：砂浆、水泥净浆

一、砼的特性

1、强度等级按砼的立方体抗压强度标准值划分普通砼的12个强度等级：

C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60C20含义＝20N/mm2=2000t/m2

混凝土试块

2、可塑性混凝土随意成形的特性3、耐久性抗磨、抗冻、抗风化、抗化学腐蚀

4、水灰比与坍落度

1）水灰比：水的重量/水泥的重量

太干了，水灰比小，砼强度大，但和易性差

2）坍落度：测稠度坍落前后混凝土高度差

5、抗压不抗拉：

抗拉强度：5%-10%抗压强度抗弯强度：1/7-1/5抗压强度抗剪强度：1/6-1/4抗压强度

6、硬化过程砼的硬化过程是水泥和水的化合作用，很缓慢、受温度影响，温度高，硬化快，正常硬化温度：20℃

自然硬化过程的三个阶段：

初凝：加水搅拌后45min开始

终凝：约在搅拌后5-20h之间完成

养护：以28天为砼的期龄

注意：砼浇注后不能受冻结冰（原因：冰膨胀、无水）

二、混凝土原料1、水泥：胶凝材料，是影响砼强度的关键因素之一

1）性质：

密度：通常取1300kg/m3

细度：水泥颗粒的粗细程度凝结时间：尽量使初凝慢、终凝快

强度：用水泥标号来表示（分6个等级）

体积安定性：硬化过程中体积变化均匀

水化热：与水作用为放热反应

2）品种制造原料有石灰石、石英石、粘土和赤铁矿砂等

生料：原料粉碎磨细后熟料：生料经窑中煅烧成孰料硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 常用品种矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥等

3）水泥进场验收及保管水泥进场时要有出厂合格证或进场证明，并应对品种、标号、包装、出厂日期等检查验收；入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志。做到先到先用，防止混掺使用。防止水泥受潮：现场仓库尽量密闭、存放应垫离地面和墙30cm以上、露天要防雨防潮；堆高也不要超过10包。贮存时间不宜过长：出厂日期起超过3个月视为过期水泥，使用时应先复查试验；受潮水泥鉴定后筛除硬块并不宜用于强度等级要求高的部位。

2、砂（细骨料）按产源分河砂、海砂、山砂。按细度模数分为粗、中、细三级

1）电力线路工程宜用河砂、不宜使用海砂；

2）砂子细度要适度，细度模数在2.6~2.7为好

3）颗粒必须坚硬洁净，含各种杂质少；

4）砂的单位体积重量一般为1400~1500kg/m3

3、石（粗骨料）按形成条件分为：碎石、卵石按粒径分为：细石：平均粒径5~20mm、中石：平均粒径20~40mm、粗石：平均粒径40~80mm。送电线路钢筋砼基础一般采用中石，但最大粒径不得大于钢筋间最小净距离；无筋基础可采用粗石，但粗石最大粒径不大于结构断面最小边长1/4。粗细骨料约占砼原材料70%

4、水水是混凝土的主要成分之一，要保证水质纯净，宜用饮用水，或者河水、洁净的池塘水。不得含有油脂或有害化合物；不得使用海水。

5、外加剂

混凝土掺入外加剂改善性能、加快施工进度、节约水泥。常用的外加剂有：减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等。要按各产品使用说明。严禁掺氯盐。

三、砼配合比的计算配合比水：水泥：砂：石（以水泥为基数1）

1、一般规定

1）最少用水量

2）最大石子粒径

3）最多石子用量

4）最密骨料级配

2、普通砼配合比计算（略）（1）计算步骤：

1）计算要求的配制强度σ值：强度等级低于C20的取4，C20~C35取5，高于C35的取6。

2）确定水灰比采用碎石时：采用卵石时

计算所得水灰比大于表3-2所规定的最大水灰比时，按表3-2取值。

3）确定用水量①确定坍落度

②根据坍落度及石子种类和粒径确定用水量

4）计算水泥用量

上式所得水泥用量小于规定时，应按表3-2规定的最小水泥用量。最大用量不宜大于550kg/m3。

5）确定砂率

6）计算砂石用量①体积法

②质量法

（2）混凝土拌合物的试配与调整

1）坍落度的调整；

2）试配混凝土强度的试验及水灰比的调整；

3）配合比确定：混凝土配合比中各项材料用量乘以校正系数η，即为最终确定的配合比设计值。

（3）配合比计算实例

四、钢筋与砼

1、钢筋基础采用钢筋的种类对钢筋的主要要求

2、钢筋和砼的结合

共同工作的原因

影响粘结力的主要因素基础一：现浇混凝土基础

现场浇制混凝土基础的方法有两种：地脚螺栓和插入式基础。这两种基础，施工较复杂，工作量也大，但这两种基础适用性大，目前在输电线路工程中普通采用。这里主要介绍钢筋混凝土地脚螺栓基础施工。施工准备钢筋加工模板支立基础浇灌

一、现场布置

1、材料准备：砂、石、水泥、钢筋等及其堆放场所

2、工器具准备：搅拌机、水箱、电源，照明设备等及其工作场所。材料准备

3、技术准备：现场布置、材料堆放保管运输、工器具性能等

二、钢筋绑扎1、核对钢筋品种、规格、尺寸及数量，除锈和油污2、钢筋绑扎的各项技术要求3、允许偏差如表

三、模板安装

1、准备工作

1)复核基础型号、地基垫层标高、检查基础根开及中心位置；

2）清除坑内积水及杂物；

3）软弱地质按设计要求铺石灌浆；

4）清理配套模板；

5）制作钢筋保护层，砂浆垫块及立柱底部垫块。

2、模板配制

1）定型直角钢模板（常用规格组合）

2）非定型斜角钢模板

根据结构的的形状尺寸需要而制作安装的模板

3、模板拼装

1）模板内表面平整洁净，并涂上隔离剂；

2）宜用规格大的模板，拼装时横放，接缝严密并相互错开，刚性差的部位要补强；

3）复核基础台阶断面尺寸及模板规格；

4）四个单品模板用模板连接件联成立体断面后，四角用角撑整形成正方。

钢模板拼装举例如图：

4）模板安装允许偏差

3、模板支立（阶梯型钢筋砼地脚螺栓基础）

1）基础最底层断面处理

2）阶梯模逐层安装

3）立柱模板安装

4）安装钢筋笼

5）地脚螺栓安装

6）钢模板支撑

7）基础预偏

4、隔离剂（脱模剂）

（1）使用性能要求：

1）脱模效果好

2）不污染脱模的混凝土表面

3）对模板不腐蚀、兼起防锈作用

4）涂敷简便，拆模后容易清理模板

5）耐热、耐冻、耐久等（2）脱模剂的种类种类众多，无国家级产品标准，送电线路上使用机油。

四、混凝土浇筑

（一）准备工作

1、对模板、钢筋及地脚螺栓安装进行复检；

2、搅拌机，振捣器等机具设备按需要准备充足，灌筑前都必须进行试运转；

3、灌筑前要保证工程材料不缺，水电供应不中断；

4、排出坑内积水，清除杂物。

（二）质量控制

1、严格控制混凝土配合比

2、采用机械搅拌，确保混凝土拌和均匀

3、采用机械捣固，严格按有关规定操作

4、坍落度检验，每班日不少于2次

5、按要求灌注混凝土

（三）混凝土搅拌投料一般顺序：石、灰、砂；水陆续加1、机械搅拌搅拌时间1-2分钟，不少于1分钟搅拌前：加水空转搅拌机处理搅拌后：加石、水空转

2、人工搅拌：三干四湿

（四）混凝土的灌注1、搅拌好的合格砼应立即浇灌，浇灌应从一角或一处开始，逐渐进入四周。2、砼倾倒入模盒内，其自由倾落高度应不超过2m。3、混凝土分层灌注时，每层厚度不超过振动棒长的1.25倍，平面振动厚度不大于200mm。4、混凝土振捣应采用机械振捣；5、每个基础混凝土应连续浇成，不得中断；6、中断超过2小时；将混凝土旧面凿毛，消除混凝土表面松动砂石，水泥薄膜和软弱混凝土层．然后用水清洗干净井充分湿润。7、注意地脚螺栓位置，模板及支撑牢固，避免露筋等；8、断面较大的基础，经同意可掺入大块毛石。

五、大体积混凝土基础的浇筑（一）水化热对大体积混凝土的影响

由于水泥水化热作用，大体积混凝土内外温差较大，内部膨胀，外部收缩，内外相互约束，产生不均匀的内应力。当外部因收缩而产生拉应力超过混凝土的抗拉强度时，产生裂缝，使结构的功能受损，使用年限缩短。

（二）大体积混凝土结构的灌筑1、全面分层法：适用结构平面不太大的基础2、分段分层法：适用厚度不大而面积长度大的基础3、斜面分层：适用结构长度超过厚度三倍的结构

（三）大体积混凝土浇筑时采用措施1、浇筑砼应在室外气温较低时进行，不宜超过28℃2、选用水化热较低的水泥3、选择合宜的砂石级配，尽量减少水泥用量4、尽量降低每立方米混凝土用水量5、降低混凝土入模温度6、采用适当缓凝剂

六、混凝土冬季施工

室外日平均气温连接5天低于5℃或最低温-3℃

即冬季施工。原因：

温度低于砼冰点温度以下时，砼中的水开始结冰，不能与水泥化学反应，而且水结冰体积膨胀，引起砼内部结构破坏，强度降低。

冬季施工应采取的措施：（一）加速凝固，增加早期强度

（1）使用早强水泥（2）减少水灰比，加强捣固（3）搅拌时间增加（4）加热材料温度15-20℃

（5）使用不含氯盐的早强剂（二）采用保温养护（1）蓄热法（2）暖棚法

（3）蒸汽加热（4）电气加热

七、养护与拆模（一）养护

1、自然养护：

+5℃以上时12h内盖麻袋等浇水保湿，不少于5天大热天极炎热干燥地区3h内浇水，不少于14昼夜低于5℃不得浇水

2、覆盖式养护

气温低，不宜浇水养护时，采用保温材料覆盖养护。

3、养护剂养护水特困难地方可在拆模后涂刷养护剂养护砼

（二）拆模

1、侧模板：在砼强度能保证表面及棱角不因拆模损伤且强度不低于2.5MPa才可拆除。

2、基础框架的底模及支撑拆模时砼强度应适当提高。

注意：棱角、砼表面保护、先侧模后底模板自上而下原则拆除、拆除十字样架防地脚螺栓松动。

对外加剂砼拆模按试验定

八、质量检查现浇砼要做到“内实外光”（一）砼表面质量砼表面要光滑，不应出现四种缺陷：蜂窝、麻面、露筋、空洞，以及影响强度的缺陷。

（二）尺寸偏差表3-8

（三）砼强度

同等条件养护的试块强度为依据不足以试块为准时，可采用以下方法补充鉴定：钻取法、回弹法、超声波法。

1、试块制作

1）150×150×1503个/组

2）各基础型式不同制作，取量不同

3）原材料配合比变更另作试块

4）施工现场试块制作

2、回弹法：利用砼强度与表面硬度之间关系，通过一定动能钢锤冲击表面，用表面硬度值推断强度。

3、钻芯法从结构构件中钻取砼芯样，根据芯样的抗压强度测定结构强度。

4、超声波法通过超声波在砼中传播的不同参数来反映砼质量，主要用于检测缺陷，也能检测强度。

九、砼常见缺陷、处理（一）表面缺陷与产生原因

1、麻面：气泡未排出、模板湿润不够、不严实、捣固不足；

2、露筋：模板湿润不够、掉角

3、蜂窝：骨料空隙、搅拌不均、砂浆与石子分离

4、空洞：砼结构内存空隙，局部无砼，石子成堆，砂水泥分离，砼受冻，泥块杂物露筋空洞

（二）缺陷修补、处理

1、麻面：清水洗刷，水泥浆或1：2水泥砂浆抹平。

2、露筋：表面清理、去锈、水洗湿润，1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压平整。

3、蜂窝：水清洗干净1：2或1：2.5水泥修补。

4、空洞：制定补强方案，剔凿好空洞，水洗清理，充分湿润后用高一等级砼浇筑。

三阶梯形砼基础施工易发生的问题及处理：问题：台阶交接、阴角处易产生蜂窝麻面原因：浇灌方法不当、振捣过度或漏振捣、清理抹面不注意等措施：1、人工用铁锹加砼至阴角，铁锹背贴模板；2、延长砼搅拌时间1min，减少15%石子量；3、加料高度超阴角20cm时，离模板四棱角边缘30cm振捣，后用人工四周及四角补振捣；4、阴角处模板外侧堆放少量砼成坡状待上台阶灌筑振捣后再将下一台阶抹平。三峡水利枢纽大坝为混凝土重力式，挡水前沿总长2345米，最大坝高181米，坝体总混凝土量为1486万立方米世界第一大的水电工程，位于西陵峡中段的湖北省宜昌市境内的三斗坪，距下游葛洲坝水利枢纽工程38公里。三峡大坝工程包括主体建筑物工程及导流工程两部分，工程总投资为954.6亿元人民币。于1994年12月14日正式动工修建，2006年5月20日全线建成。2010年7月19日，三峡大坝将迎来一次峰值在65000立方米/秒左右的洪水。堪比1998年长江三峡河段的最高峰值，这也将是三峡水库建成以来所面临的规模最大的一次洪水挑战。经国家防总批准，三峡水库于2011年9月10日零时正式启动第四次175米试验性蓄水，至18日19时，水库水位已达到160.18米。基础二：装配式基础施工

装配式基础的优点：

1、质量高

2、施工工期短，作业简单

3、减少材料运输与浪费

装配式基础的缺点：

1、用钢量大

2、对回填土质量要求高

3、重量大，搬运困难

4、受土壤地质条件限制

一、前期检查

1、品种、规格、结构尺寸，预埋件位置及尺寸

2、连接用铁附件配合尺寸，表面镀层状况；

3、砼预制件表面有无裂纹

4、出厂时砼强度不得低于设计强度80%合格品按规格放置，不合格要标记另放

1、要随机抽样试装

2、采用吊车或人工滑杆卸车

二、底拉盘安装

1、安装前检查内容

1）主杆坑控制桩、拉线控制桩、杆位中心桩

2）主杆坑、拉线坑深，双杆根开

3）拉线坑马道及方位，斜埋拉盘坑底坡度底盘卡盘拉线盘

2、底盘安装

1）吊盘法

2）滑盘法

底盘安装误差要保证电杆组立后符合下表规定：

3、拉线盘安装

1）较重的拉盘可用吊盘法，较轻拉盘可用人工放置；

2）拉盘安装要做到：有足够埋深，拉盘与拉线垂直；开好马道；尽量不破坏受力侧原状土；认真搞好回填土；

3）拉线盘入坑后，校正拉线盘安装位置

三、装配式预制基础安装

1、安装前检查

1）基坑控制桩、杆塔中心桩及方向桩；

2）基坑深度及根开尺寸，坑底平整情况；

3）按施工图检查预制件及连接件规格、数量、表面质量

2、预制件的吊装

1）合理安放于现场，同时检查件号与规格

2）严禁抛掷和杠棒将构件滑入坑内

3）先吊装底部构件并回填土夯实固定，再吊装上部构件，按设计要求连接可靠

3、安装要求

1）底部安装后，以控制桩校正，四周填土夯实

2）上部安装时，校正立柱中心，检查根开尺寸

3）联接铁件按设计要求进行防锈处理

4）抹面垫平，砼强度不低于立柱，厚度大于205）组装时不得敲打或强行组装

6）整基安装完进行全面检查，申请验收四、基础防腐

1、热镀锌

2、浇制砼保护层

3、涂刷沥青

4、环氧沥青漆五、回填土施工

回填直接影响杆塔基础上拔力或者倾覆力的大小。回填夯实按重要性不同，将基础分成三类。

1、第一类基础：铁塔预制基础、拉线预制基础、铁塔金属基础、无拉线砼电杆基础。回填夯实要求：每回填300mm厚度夯实一次，程度达到原状土密实度80%。

2、第二类基础：现场浇筑铁塔基础、现场浇筑拉线基础。夯实要求：方法与第一类基础相同，回填土密实度要达到原状土的70%3、第三类基础：重力式基础、带拉线的杆塔本体基础。夯实要求：可不夯实，但应分层填实。其他要求：

1、坑内有水时，应先排出积水；

2、石坑回填以石子与土3：1掺合回填夯实；

3、夯实不到原状土密实时，坑面上要筑防沉层，防沉层上部不小于坑口，宜为300-500mm；

4、接地沟回填宜选未掺石块及其他杂物的好土，并筑防沉层。基础三：桩式基础施工柴油打桩机正在卸车并现场组装，下边两个钢管既是用来摆放机身的支撑，又是打桩机赖以移动的轨道，现在正在起吊的是打桩机的控制核心，里边除了两组卷扬机以外，就是一台电机，就是利用它来起吊桩锤立好的打桩机这是桩锤的特写，柴油打桩机的核心部件，重量600KG，每分钟捶击50到70次，叫做柴油打桩机钻坑

深桩：建在河滩、河床上，一般>15M

分为打桩基础和灌注桩基础浅桩：用于流砂、沼泽、泥水地带桩长4—10M

分成打桩基础和扩底桩基础

机扩桩爆扩桩一、深桩基础施工输电线路工程上，打桩基础有一定的困难，所以灌注桩基础运用广泛。

所谓灌注桩，按设计的桩径和埋深挖一竖井，井孔内注满压力水，通过导管进行水下砼浇灌，使之形成完整的砼桩体。关键工序：成孔、成桩

1、成孔：

孔壁不坍塌—孔中注水或泥浆（原理如下图）

2、成桩在挖好的孔中放钢筋笼，水中灌注砼而成砼桩

3、主要工序及注意事项

1）主要工序：复测桩位、护筒埋设、成孔设备就位、设立泥浆池与搅拌泥浆、挖掘井孔、放置钢筋笼、水下灌注混凝土、承台浇制。

2）注意事项：1、先灌注1：2水泥砂浆；2、所用砼多为200#、坍落度16-20cm、水泥标号不低于325#；3、宜用卵石、粒径最大不超过导管内径的1/4；4、导管上下活动、振动、防堵管；5、一次完成，不得中断。

4、灌注桩的检测

1）静载压桩法

2）钻取砼芯法等破坏性、半破坏性检测

3）水电效应法

4）超水波检测法

5）超声检测法

6）超声脉冲检测法二、浅桩基础施工

1、打桩基础送电线路多用特制的钢筋砼杆做桩柱，具有耐腐蚀、穿透性好的特点。方法有自由落锤法和打桩机械法，一般不用打桩机械法，因其设备复杂。自由落锤法如下图所示：打桩应一气打成，不能中间停止，切不可把桩打歪，但如遇下列情况应暂停，进行研究分析：

①贯入深度剧变②桩身突然倾斜、移位③锤击有明显回弹现象④桩顶过分破碎、桩身严重裂缝

2、扩底桩基础

1）优点：桩体四周是未扰动的原状土，桩底有大扩头，另外施工土方量少，节约材料，进度快，改善力量劳动条件。

2）受力：桩体受的摩擦力和扩头受的压力

3）机扩与爆扩的对比：安全可靠，成孔质量稳定，深度和尺度可以保证，成孔回落土少等。基础四：岩石基础施工概念：将锚筋直接锚固于岩石孔内，借助于岩石本身、岩石与水泥砂浆间、水泥砂浆与锚筋间的粘结力，抵抗上部结构传来的外力，以保证杆塔结构稳定的一种基础形式。

优点：用材少、基础抗拔力高、施工简便、工期短、经济效应明显。

一、岩石风化程度分类：

二、岩石基础基本型式

直锚式和承台式是岩石基础的主要型式。自锚式基础是类似膨胀螺栓基础，紧固装置如图：

三、岩石基础的施工

1、施工程序：清除浮表、钻凿孔洞、清孔、安放钢筋及地脚螺栓、灌注沙浆、养护。

2、岩石孔开挖或钻孔的技术要求：

施工过程中应保证岩石构造的整体性不受破坏。岩孔中的石粉、浮土、孔壁松动的石头及积水应清除干净。软质岩石成孔后，应立即安装锚筋或底脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化；防止进入杂物和雨水等。

3、锚筋或底脚螺栓安装及砼浇灌应符合下列规定：浇灌前应复查孔位、孔深等；锚筋或底脚螺栓埋入前应除锈，不允许有明显弯曲；埋入深度不得小于设计值；安装后应有临时固定措施；浇灌混凝土时，应分层捣实，并按规定进行养护；岩石基础浇灌的通常为细卵石混凝土对浇筑的混凝土的强度检验，以同条件养护试块为依据；对浇灌的岩石基础，应采取措施减少混凝土的收缩量；岩石基础的施工成孔深度不应小于设计值；嵌固式成孔尺寸应大于设计值，且保证设计锥度；钻孔式成孔度孔径，允许偏差为＋20mm，整基基础施工允许偏差应与现场浇筑基础混凝土时的要求相同。四、砂浆和硫磺粘结剂

1、砂浆砂浆标号一般不低于200号，水泥与砂的常用配比为1：2.5，水灰比为0.4-0.5之间，水泥标号为325、425、525三种。2、硫磺粘结剂的用法和配制

1）加热熬制砂加热至120℃，再加水泥拌合，保持120℃，加入硫磺融化，再倒入石蜡，当粘结剂成豆青糊状时撤火浇注。2）浇注钢刷清理孔壁，铁件防锈（冬季施工应加热至110℃），浇注要迅速（30-60s凝固），最后用沥青或水泥砂浆封口，防止风化。

3）材料及配比材料：含硫90%的工业硫磺、均匀干净的中砂、225号及以上的水泥、切成粉状并过5mm孔筛的石蜡。配合比：硫磺：砂：水泥：石蜡=1:1.3:0.6:0.02补充资料：

石坑开挖和爆破的一般知识爆破对象：

岩石、土坑、冻土坑

人员要求：专门培训、掌握爆破基本知识、熟悉爆破器材性质、性能和使用方法、掌握爆破工作的有关要求和注意事项——取得合格证书一、石坑开挖石坑开挖一般采用炸药爆破，应保证岩石构造的整体性不被破坏。

1、炮眼位置选定只要有梅花式和星罗式两种：一般主炮眼深为1.5m，副炮眼深0.8m，防震孔深1.0m。炮眼直径一般不宜大于50mm。炮眼之间的距离为炮眼深度的一倍左右，基坑较大时，可分层爆破。

2、打炮眼打炮眼的方法有人工打眼和机械打眼两种。

3、装填药包

1）检查炮眼深度，清理炮眼；

2）炮眼底部形成聚能药包；

3）装药量根据计算而定；副炮眼为主炮眼40%4）严禁用金属工具捣送炸药；

5）雷管安置于炸药中部或底部。

4、填塞炮泥炮眼内炸药装好后，空隙部分用炮泥填充；炮泥可阻碍爆炸气体跑出，使其增加爆炸威力；填塞要注意保护导火索不致打断、碰破、串动，如电雷管要保证导线绝缘良好。

5、起爆起爆方法根据所用雷管种类选取。二、爆破的一般知识（一）炸药凡能急速进行化学变化，并产生爆炸现象，放出热和生成气体，同时伴随光和声等效应的某些物质或混合物，都叫炸药。特点是化学反应快，并产生大量的热和高压气体。

1、炸药的一般性质（1）炸药的敏感度：炸药发生爆炸的难易程度

1）爆燃点：一般在200-300℃2）发火性：炸药对火焰的敏感度

3）撞击的敏感度：炸药对机械作用的敏感度

4）起爆敏感度：能引起爆炸的最小起爆药量

（2）炸药的安定性：长期贮存中保持原有物理化学性质不变的能力。（3）炸药的爆炸稳定性：起爆后，以恒定不变的速度，自始至终保持完整的爆炸反应，称为稳定爆炸。（4）炸药爆炸性能指标：

1）殉爆距离：炸药爆炸后引起临近药卷炸药爆炸的能力，以厘米表示；

2）爆炸速度：炸药爆炸时分解速度

3）爆力：炸药对介质的破坏能力；

4）猛度：炸药的猛烈程度

2、炸药的种类

1）硝酸铵：注意防潮

2）国产2号岩石硝铵炸药

3）黑火药

4）起爆炸药

5）TNT（三硝基甲苯）

6）硝化甘油炸药资料（二）雷管用于起爆炸药，有电雷管、火雷管两种，分别用导火索、电火花引爆。雷管有铜、铝、纸三种外壳。根据药量多少，分为10种号码，号码越大，起爆力越大，常用的有6#、8#雷管。

资料：贵州久联民爆器材公司与北京理工大学、贵阳金翅电气公司科技人员经过两年多的努力,成功研制出“电子延时雷管”该产品应用了集成电路,延期时间范围宽,可在0～9999毫秒范围内任意设置;延时精度高,雷管作用时间的最大误差为±5毫秒;使用密码脉冲起爆,具有抗静电、抗杂散电流、防射频辐射、防误爆的性能,可用于各种工程爆破,特别适用于高精度工程爆破。

（三）导火索用来起爆火雷管，用黑火药作心药，用麻、纸和线作包皮，涂防潮剂；根据燃速不同，分正常燃速（100-120秒/米）和缓燃（180-210秒/米）使用导火索应进行①外观检查和②燃速试验同一次爆破中不得使用两种不同燃速的导火索。三、爆破漏斗炸药埋入岩石爆炸时产生很大的冲击波，它将岩石向各方向抛掷出去，这种爆破叫抛掷爆破，抛掷爆破形成倒锥形体的坑，叫抛掷漏斗爆破作用指数n：n=r/w

当n=1时，r=w，称为标准抛掷漏斗；当n＞1时，称为加强抛掷漏斗；当n＜1时，称为减弱抛掷漏斗；当n≤0.75时，形成松动抛掷漏斗。

四、药包的药量计算根据经验，药包药量的基本计算公式：

m=

qV

(一）标准抛掷爆破药包的药量计算

e：使用不同炸药时的换算系数（二）松动爆破药包的药量计算（三）延长药包的药量计算各种炸药换算系数：五、爆破的安全注意事项1、炸药、雷管、导火索分别保管，设专人管理；2、在爆破范围内做好安全防护措施，在即将爆破时禁止非爆破人员进入危险区；3、危险警戒线范围根据土质类别和炮口方向确定。

4、雷管和导火索的连接要防止误炸；

5、火雷管装药点火、电雷管接线起爆必须由同一人担任；

6、向炮孔内装炸药和雷管须轻填轻送，严禁用金属工具捣送炸药；

7、放炮后应听准或检查爆破个数，瞎炮应慎重处理。

六、瞎炮处理

1、瞎炮应由原装炮人员处理；

2、有哑炮或炮数不清时，须待20min后进入爆破点检查，电雷管应先拆电源，5min后检查处理。

3、浅坑瞎炮可用表面爆破法炸毁，或在原炮眼附近重新打眼放炸药雷管引爆；

4、硝铵炸药瞎炮可用水泡湿，挖除。补充资料：基础操平找正操平：使基础施工面平整且标高符合设计要求。找正：使基础的前后左右位置置于设计要求的位置。操平找正的条件：

1、杆塔中心桩必须正确

2、转角杆塔位移桩和分角桩必须正确

3、根开、坑口、坑深尺寸必须符合该基础型式的尺寸要求。一、砼杆基础使底盘深度、水平和位置达到设计要求（一）双杆

1、基坑操平主要工具：水准仪、水准尺操平方法：如下图所示：当坑深达到要求时：

2、底盘找正底盘找正之后，还要进行底盘操平，方法与基坑操平一样。

（二）单杆

1、基坑操平

2、底盘找正二、地脚螺栓基础

等根开基础的地脚螺栓采用内对角线找正，不等根开采用外对角线找正，其他方法相同。以下主要介绍等根开台阶式基础。

1、底模的操平找正

1）仪器安置于塔位中心O点，钉出45°水平辅助桩，桩面钉小钉。

2）将仪器调水平，对四个基坑操平。

3）用铁丝将辅助桩连起，其交点为塔位中心

4）从O点沿辅助桩量取OA″及OA′如上图a。

5）在A′、A″处悬吊垂球，垂球尖所指位置即为底模内、外角位置；

6）底模找正后，应在模盒上边操平，有误差应调正和找正，直至符合要求。（二）立柱模板操平找正

1）基本与底层模板相同；

2）要检查立柱倾斜度；

3）检查四个立柱顶面高差及四个基础中心间的相互距离，对角线距离。3、铁塔地脚螺栓找正（1）地脚螺栓箍筋焊接固定；（2）将地脚螺栓用样板固定于基坑内；（3）地脚螺栓找正步骤：1）钉45°辅助桩2）量取内、外角距离（E-d)和（E+d)3)小样板找正4）大样板找正5）立柱样板操平6）在立柱模板上标出基础面高度，并调整地脚螺栓长度三、插入式基础（一）浇制式基础

1、底坑、垫块操平找正2、塔脚操平找正3、模板找正

（二）预制装配式基础操平找正就是使预制基础正确地安装在杆塔位上，方法与现浇基础基本相同：

1、检查基坑的坑口、坑底、坑间距离

2、在预制基础底座上画十字交叉线，找出底座、立柱中心，再把底座吊放于坑底；

3、钉出各45度辅助桩；铁丝连接；

4、在离中心√2/2的铁丝上挂垂球，使底座中心与垂球尖重合；

5、同法操平找正立柱；最后检查根开、高差。（三）不等高塔腿找正（插入式基础）不等高塔腿间距不同，坡度相同。（四）不等根开基础将仪器立于M1、M2两点，按正方形基础操平找正的方法各操平找正2只基础四、井字线操平找正钉出1-8号水平找正桩，挂好井字，A、B、C、D为四基坑中心，量出基础面宽度尺寸，地脚螺栓距离尺寸，即可找正基础模板、地脚螺栓和其他型式基础位置。

课程小结混凝土性质、应用线路基础分类及各自特点配电线路基础第四章架空线路的施工§4.1施工测量

§4.2基础施工

§4.3电杆组立

§4.4拉线安装

§4.5导线架设

§4.6接地装置习题/教学视频教学目的1.了解并掌握钢筋混凝土电杆性能、构造2.了解并掌握钢筋砼杆运输和堆放的要求和内容3.掌握钢筋砼杆排杆、焊接和地面组装的技术要求4.了解并掌握混凝土杆整体起立的现场布置及起立过程5.了解并掌握混凝土杆整体起立的各种受力计算教学重难点4.了解并掌握混凝土杆整体起立的现场布置及起立过程5.了解并掌握混凝土杆整体起立的各种受力计算教学方法讲述法，图例法，现场观摩教学法一、钢筋混凝土电杆性能、构造1、钢筋混凝土电杆构造按结构外形：按受力情况：普通、预应力、部分预应力等径杆：φ300、φ400拔稍杆：杆梢φ190、φ230钢筋混凝土杆钢筋结构：主筋、箍筋、螺旋筋2、钢筋混凝土杆性能钢筋承拉、混凝土承压且保护钢筋防腐长细薄壁杆件较重(ץ=2560-2700)，制造、运输施工易碰撞产生裂缝。3、对裂缝国家标准有严格规定：顶应力钢筋混凝土杆不得有纵向和横向裂缝。普通钢筋混凝上杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度允许在出厂时为0.05mm。运到杆位时为0.1mm。4、钢筋混凝土杆的寿命一般取决于钢筋的锈蚀惰况。钢筋锈蚀后，膨胀，氧化层加厚，膨胀力使混凝土保护层形成裂纹。宽度0.2mm以下裂缝，虽不是钢筋锈蚀根源，但侵入裂缝的水所产生冻融作用，会使裂缝展宽，斯渐损坏，故钢筋涡凝土杆在制造时不应有露筋、跑浆等使钢筋锈蚀的条件。制造和使用过程中，应尽力不使混凝土电杆产生裂缝。二、钢筋混凝土杆的运输及堆放1、堆放：一般采用杆身下垫枕木堆放2、运输1）概述：按运输方式：机动车、马车、船舶、人力、空中索道按运输性质：大运输、中运输、小运输2）钢筋混凝土电杆吊点选择：图4-17-图4-183）钢筋混凝土电杆小运输方法：大板车运输：我国首次引进的“立杆机”三明投用输电线路铁塔组立三、整立电杆准备工作1、排杆1）场地准备：根据施工方案，清理平整场地，去障碍。2）检查杆型、杆号，螺栓孔，安装尺寸等3）混凝土杆的排列位置4）电杆找正5）混凝土杆的移动2、连接1）法兰连接2）焊接连接3）射钉连接3、混凝土杆一般组装顺序：先组装导线横担，再组装地线横组、电杆叉梁，最后组装其他附件(如拉线金具及拉线、脚钉管等)。电焊：受热时间短气焊：野外无电时方便，但温高要防裂四、混凝土杆整体起立1、现场布置：1）抱杆位置2）牵引系统3）动力装置：人力铰磨、机动铰磨、行走机械4）固定钢绳系统5）制动装置6）临时拉线7）地锚布置2、杆塔整立1）起立前的检查2）起立前，非工作人员远离工作区3）指挥人员指挥起立4）杆头离地0.5-1m时，停止牵引，再次检查5）冲击试验6）抱杆失效前使杆根正确进入底盘槽内7）抱杆失效时停止牵引，抱杆落地8）立到60-70۫度时，打反向临时拉线9）70度后，放慢牵引速度，放松制动绳10）80度时，停止牵引11）装好永久拉线，拆除工具3、防止倒杆的技术措施五、施工设计1、设计施工的内容2、混凝土杆的荷重及重心计算1）计算时的荷重假定2）计算重心的公式：3）混凝土杆的重量及重心位置计算等径杆：拔梢杆：3、支点确定4、抱杆的选择：一般根开A取：5、固定点的选择6、牵引系统和制动系统7、受力计算8、杆身受力验算（一）架空配电线路基础施工特点

配电线路杆坑分为圆形坑和阶梯坑，不带卡盘和底盘的电杆一般采用圆形坑。六架空配电线路其它立杆施工方法（二）架空配电线路基础施工特点架空配电线路电杆多采用拔稍钢筋混凝土杆，重量不超过1.5t，高度不超过15m。常用的立杆方法有：