青海黄河玛尔挡水电站主河床截流及围堰工程施工组织设计

第一章工程概况

1.1工程概况

玛尔挡水电站位于黄河干流上，是龙羊峡以上黄河干流湖口〜羊曲河段规划

的第十二个梯级水电站。本工程的主要任务是发电，电站初拟装机容量2200MW,

多年平均发电量71.16亿kw.h。工程规模为一等大（1）型工程，枢纽建筑物主

要由混凝土面板堆石坝、右岸一条泄洪洞、右岸三孔溢洪道及右岸引水地下厂房

等组成。

玛尔挡水电站施工总工期为94个月，其中施工准备期22个月，主体工程施

工期66个月，工程完建期6个月，首台机发电工期82个月。

本合同工程由三部分组成：分别为截流俄堤工程、上游围堰工程和下游围堰

工程。

1.2本合同主要施工项目及工程量

1.2.1本合同主要施工项目包括

本合同主体工程项目为施工图纸所示的土石方开挖、土石方填筑、混凝土浇

筑及安全监测，主要工作内容包括：

1、截流能堤工程的石料填筑、钢筋笼防护、闭气料填筑等。

2、上游围堰工程的石料填筑、砂石料填筑、块石护坡、防渗墙施工等。

3、下游围堰工程的砂石料填筑、块石护坡、防渗墙施工等。

4、基坑初期排水。

5、施工期安全监测。

1.2.2施工辅助设施项目及其工作内容

本合同临时设施及工作内容主要有：

1、由业主提供的场内交通主干线至施工辅助企业区之间的临时施工道路。

2、混凝土拌和系统、综合加工厂、机械修配厂、仓库等。

3、施工临时生产管理和生活设施、现场试验室。

4、施工供风系统。

5、场区照明系统。

6、临时供水系统。

7、施工临时供电系统。

1.3本标段主要工程量

本标合同主要工程量见表1.l-lo

表1.1-1主要工程量表

单截流侦堤上游围堰下游围堰工程量

序号项目名称备注

位工程工程工程汇总

1边坡开挖m3500500

2石渣填筑m3159805283800443605

3块石填筑m31728517285

676390

4砂砾石填筑m3196009690045000161500

5粉土填筑m3170003700054000

6混凝土四面体m3250150

7钢筋笼m375007500

8葡萄串m326002600

9块石护坡m31010010100

10铅丝笼护坡m322002200

11混凝土m37207200

12混凝土防渗墙m2400024006400

1.3主要控制性工期

本标工程开工日期：2013年9月15日，竣工日期：2014年6月30日。其

中截流完工时间：2013年12月8日。上游围堰防渗墙施工平台完成时间：2014

年3月31日。上游围堰防渗墙施工完成时间：2014年5月15日。围堰填筑完

成时间：2014年5月31日。

1.4自然条件

1.4.1水文条件

黄河上游径流主要为流域内降水形成，以雨水补给为主，融雪补给为辅。由

于有天然湖泊、沼泽的调蓄，径流变化相对稳定。径流年内变化受环流形势、降

水、气温和下垫面等因素的影响，汛期6月〜9月径流量约占年总径流量的60%,

枯期12月〜3月径流量约占年总径流量的10.4%0

黄河上游洪水涨落较缓，历时较长，洪次较少，间隔较长，大小洪水年周期

交替现象比较明显。一次洪水过程约40天左右，7月及9月洪水出现次数较多，

且9月洪峰流量要比7月要大。6月、8月次之，10月份偶有发生。玛尔挡坝址

有关水文特性见表1.卜2〜表1.1-4o

表1.1-2玛尔挡电站设计洪水计算成果

（单位：流量：m3/s；洪量：亿n?）

P(%)

时段均值

0.010.020.050.10.20.330.51

Qm197071106710617057605350505048104390

W1520.473.669.463.959.755.552.349.845.4

W4549.8169160148139129122117107

时段均值P(%)

23.3345102050

Qm19703960365035303390294024801800

W1520.44137.836.635.130.525.618.6

W4549.896.989.586.883.57362.145.9

表1.1-3玛尔挡坝址分期设计洪水成果表（单位：流量：m3/s）

频率（P）

分期使用期

51020

4月4.1〜4.30716659558

频率(P)

分期使用期

51020

5月5.1—5.3112901230920

6月〜9月6.1〜10.20339029402480

10月10.21—10.11230021301510

11月11.1-11.301050956812

12月〜3月12.1-3.31438414366

表1.1-4黄河上游玛尔挡水电站IO%、20%、80%月平均流量

(单位：流量：m3/s)

频率(%)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

101911742293906609831656137917581369577249

201781662093565539171429116813801149524232

80126114151192303511682627602555294143

1.4.2气象条件

玛尔挡坝址附近无气象站，距离较近的气象站为同德县气象站，同德县气象

站1954年2月建站，该站位于35°16,N,100°39,E,海拔高度3289.4m。根

据青海省气象局刊布的同德县气象站1971年〜2000年地面气候资料统计，年平

均气温0.5℃,一月份平均气温最低，为-13℃,七月份平均气温最高为11.6℃。

平均年降水量425.2mm，年蒸发量1482.4mm，最大风速25m/s,最大冻土深16.2cm。

本地区气候特点是：冬季寒冷干燥，夏季凉爽，雨量集中，春、秋季短且多

风，气温日、年差较大，无霜期短，雨量少，蒸发大，空气湿度低。冬季受蒙古

高压的控制，天气干冷晴朗，常有寒潮侵入，1月〜2月为全年最冷季节；春季

气温回升缓慢，雨量也随之增加；夏、秋季节，因太平洋副热带高压西伸北进，

带来大量的水汽，空气湿度增大，降雨量增多，其降雨量占年降雨量的70%以上。

在地区分布上，降水中心主要位于黄河上游吉迈〜玛曲〜唐乃亥区间，其中以上

游吉迈〜玛曲区间的降水量最大，年降水量600mm,最大年降水量可达960mm。

玛曲以下降水量逐步递减，至同德年降水量425mm。

地温情况见表1.1-5。

表1.1-5工程所在地气温、地温表单位：匕

月份

123456789101112

项目

多年各月平均气

-13-8.7-3.12.46.99.811.6116.91-7-11.9

温(C)

多年各月极端最

12.714.118.925.525.42429.82826.425.315.710.6

高气温(C)

多年各月极端最

-37.2-35.1-27-20.2-12.7-8.1-4.4-6.8-11.8-19.5-228.4-32.1

低气温(℃)

多年地面平均地

-10.7-5.5-0.9711.714.616.71610.84.2-4.3-9.7

温(℃)

1.4.3上下游围堰地形地质条件

1、上游围堰

上游围堰位于大坝趾板上游300nl〜385m处，堰顶高程3135.0m,围堰最大

高度53m,平水期河水位高程3089m,河面宽度62m,堰顶河谷宽度118.94m。

河床覆盖层浅，厚约2〜5m,堰基覆盖层粒度成份以卵石为主，含漂石，级

配不良，强透水，渗透破坏类型主要为管涌型，需采取有效的防渗处理措施。左

岸天然坡角68°,地形较完整，天然岸坡整体稳定。边坡基岩裸露，岩性为中

生代二长岩(“丫5)。右岸边坡呈上陡下缓特征，以3165m高程为界，3165m以

上坡度为73°,3165m以下坡度为42°,岸坡地形较完整，天然稳定性较好。

边坡基岩裸露，岩性为三叠系变质砂岩(T2-3-SS),岩体结构面主要为顺层裂隙

和层间挤压带。

2、下游围堰

下游围堰位于大坝下游坡脚176m〜188nl处，堰顶高程3090m,围堰最大高

度16m,平水期河水位高程3082.8m,河面宽度87.05m,堰顶河谷宽度101.68m。

根据ZK15钻孔揭露，河床覆盖层厚约15m,堰基覆盖层粒度成份以卵石为

主，含漂石，且有大孤石，级配不良，强透水，渗透破坏类型主要为管涌型，需

采取有效的防渗处理措施。

左岸天然坡角55°,地形较完整，天然岸坡整体稳定。右岸天然坡度42°,

岸坡地形较完整，天然稳定性较好。两岸边坡基岩裸露，岩性为三叠系变质砂岩

（T2-3-Ss）,岩体结构面主要为顺层裂隙和层间挤压带。

1.5现场施工条件

1.5.1交通条件

本工程对外交通条件方便，现有省道S101二级公路（西宁〜果洛）由坝址

区右岸附近通过。

外来物资采用铁路与公路联合运输方式。即外来物资通过铁路运输至自西宁

城南转运站（业主投资建设），再经贵德县一斗合龙南巴滩—河北乡一玛尔挡

水电站，总运输距离369km。

场内交通道路为0#洞出口至上游围堰临河侧施工道路、0#施工支洞、1#施

工支洞、2#上叉施工支洞、左岸低线过坝交通洞、左岸低线过坝交通洞下叉洞、

下游围堰新建施工道路、导流洞施工道路（起点黄河大桥左岸、终点左岸低线过

坝交通洞进口）、黄河大桥左岸桥头至旗中沟渣场新增施工道路、左岸旗中沟渣

场瓦当沟下游侧拉运钢筋笼施工道路、左岸从上下行洞去左岸葛洲坝砂石料毛料

场施工道路、S101省道、右岸上坝公路以及右岸改建公路、跨黄河交通桥。

1.5.2施工风、水、电

1、施工风、水

本工程的施工用风、用水主要在上、下游围堰施工时使用。

2、施工用电

本标段施工计划在过坝上叉洞出口内设置一台1000KVA箱式变压器和一台

800KVA的电力变压器，在过坝交通洞进口处布置一台1000KVA和一台500KVA电

力变压器。生活区及拌合系统各布置一台1000KVA箱式变压器和一台630KVA的

电力变压器。

1.5.3施工通信

施工通信由我部自行解决，目前已在洞内设置了联通网络基站，通讯信号可

覆盖本标段整个施工区域。

1.5.4砂石料加工系统

根据合同文件，本工程的砂石料加工系统由业主委托其他承包人建设和运

行，系统设在旗上沟黄河大桥上游，由我公司原导流洞及左岸护岸工程标承建，

可提供大石、中石、小石、豆石和砂，供货地点为成品料仓。

1.5.5混凝土生产系统

本工程混凝土拌和系统利用我局在玛尔挡前期工程标在旗上沟沟口上游侧

布置的一座型号为HZ120-2F3000的自落式混凝土搅拌站。

1.5.6渣场

业主为本标提供的弃渣场为左岸旗中沟弃渣场。

第二章施工重点与难点的分析及对策

2.1施工重点、难点分析

2.1.1本工程截流流速大、俄堤顶面距水面高差大、抛投强度高，而截流施工场

地狭窄，确保堤头台的稳定与安全是截流成败的关键

本工程截流利用左岸低线过坝交通洞下叉洞，隧洞出口岸坡陡峻、且出口即

是破堤，场地狭窄，而本工程截流破堤顶面距水面高差大、截流流速大、抛投料

用量大、抛投强度高，如何保证堤头的稳定与安全是截流成败的关键。

2.1.2上游围堰混凝土防渗墙较深，工期紧，确保上游围堰混凝土防渗墙按期完

成是本标施工的重点

上游围堰混凝土防渗墙最深达到47m,防渗墙面积4000m?,堰基覆盖层粒度

成份以卵石为主，含漂石，级配不良，保证上游围堰混凝土防渗墙按期完成是本

标施工的重点。

2.1.3克服高海拔及高寒地区冬季对施工影响，是本工程施工管理的重点。

高原地区具有昼夜温差大、缺氧、紫外线强和风大等特点，围堰填筑面临高

寒地区冬季施工问题，施工条件差，施工人员和设备降效明显，如何克服这些困

难，顺利完成本合同施工目标，是本工程施工管理的重点。

2.1.5环境保护与文明施工也是本标施工的重点

本工程位于黄河上游三江源保护区，施工中应加强环境保护、防止水土流失、

做到文明施工。环境保护与文明施工也是本标施工的重点。

2.1.6搞好民族团结是工程管理的重点

本工程位于青海省海南藏族自治州同德县与果洛藏族自治州玛沁县交界处

的黄河干流上，因此要搞好民族团结是工程管理的的重点。

2.2采取的措施

2.2.1保证截流俄堤平台稳定安全的措施

1、预防堤头塌滑的措施

为防止抛投时堤头边坡失稳，根据我公司以往的截流经验，采取防护性进占

（包括堤头挑流和堰体尾随抛投、高强度进占抛投、变换堤头抛填方法抛投等）、

诱导坍塌等综合措施。

（1）堤头挑流和堰体尾随抛投

在破堤进占时，向上游角或同时向上、下游角凸出进占，挑开急流，形成破

端缓流区，以保护堤头抛填进占，同时俄堤两侧的堰体跟进尾随抛填，以防护进

占破堤侧面坍塌。

（2）高强度进占抛投

在截流进占水力学条件最不利的情况下，采用钢筋石笼串、四面体串等措施,

加大抛填强度，突击进占，从而闯过水力学难关，高强度抛填对于减轻堤头坍塌

程度也有直接作用。

（3）变换堤头抛填方法抛投

在坍塌刚刚发生过后，形成了新的稳定边坡，在此往后的一段时间内，不会

有坍塌发生，这时就采取自卸汽车直接卸料抛投的方法。随着抛投的推进，堤头

边坡逐渐变陡，汽车直接抛投已不安全，这时就改用汽车堤头集料，推土机赶料

抛投的方法。随着堤头边坡的进一步变陡，虽已陡于临界坡度，但在颗粒的咬合

作用下仍未坍塌，这时即改用汽车载大块石冲砸抛投的方法。

（4）诱导坍塌

当能堤堤头坡度陡于填料的自然稳定坡度并接近于临界坡度时，采用大块石

抛投卸料冲砸实施诱导坍塌，可避免自然坍塌可能造成的机毁人亡安全事故。

2、安全进占的技术措施

（1）在条件允许的情况下，尽量采取全断面整体推进，在采取上挑角进占

时，一方面要尽量减少挑出的长度，另一方面要注意跟紧补抛。

（2）采用自卸汽车直接抛填时，控制大型自卸汽车距堤头不少于2.5m,采

用堤头集料，推土机赶料回填时，自卸车距堤头前沿边线8m卸料。破堤侧边2.5m

为安全警戒距离，此范围内不允许停放任何机械设备，堤头指挥人员也不允许在

此范围内滞留。

（3）在堤头、堤侧以及各危险部位分别设置安全警示牌，堤头指挥人员穿

救生衣，现场准备救生圈，加强专职安全员巡视工作。

2.2.3保证上游围堰混凝土防渗墙按期完成的措施

1、严格控制围堰防渗墙轴线部位填筑料的最大粒径及级配，以利于防渗墙

顺利成槽。

2、导向槽混凝土施工处在冬季，为保证导向槽按期具备防渗墙施工条件，

导向槽混凝土施工采用现场搭设保温棚，混凝土添加早强剂等措施。

3、槽孔施工中有可能会遇到大块石、孤石，对此可采用重锤冲击破碎，难

以冲击破碎时，采用聚能爆破解除，当出现大块石较多且密集时，也可采用地质

钻机钻孔爆破。

4、上游围堰防渗墙槽孔最大深度达47m,需要严格控制墙体垂直度，防止

出现集中渗漏点。在钻进中，合理控制钻进的速度，保持钻头垂直钻进，做到勤

测勤量，检查孔形、孔斜情况。一旦发现孔斜超标，立即进行修孔，采用如下方

法进行纠偏：

（1）钻头刮削法：在出现孔斜部位，上下提钻冲击刮削孔内倾斜处的孔壁，

通过这种冲击刮削作用，削除倾斜部位。

（2）刮筒刮削法，钻头刮削费时或无法纠正时，提钻更换刮筒，在倾斜的

孔壁部位上下抽刮，削除倾斜部位。

5、采用泥浆护壁，及时监控泥浆各项性能指标，确保其携带岩硝和维护孔

壁稳定的能力。

2.2.4确保高海拔及高寒地区施工能顺利实施的措施

（3）由于高原施工环境的特殊性，对施工机械进场前进行全面检修和保养,

确保机械进场后能正常工作。

（4）通过加压及增氧措施保持驾驶室空气洁净、氧气供应充足；同时加装

加热器及空调系统，确保人员在良好的环境下作业。

（5）高原地区设备的磨损大，采用加大配件储备。

3、冬季围堰填筑措施

（1）冬季堆石料和砂砾石料填筑碾压采用大吨位的振动碾、减薄铺筑厚度、

增加碾压遍数、不加水等措施，保证填筑碾压质量。

（2）及时清除路面冰雪，洒布融雪剂、防滑料，确保路面无积雪、积冰。

（3）及时修复路基缺口或防护设施缺口，对因气候因素不能及时修复的，

设置警示标志，提醒过往车辆注意安全。

2.2.5环境保护与文明施工措施

1、建立环境保护责任制，健全环境保护体系，强化环境保护意识，制订环

境保护措施。

2、对于施工生活、生产区污水按照招标文件要求进行处理。

3、施工区施工道路保持湿润，雨天及时排水，干燥天气及时洒水，做到“雨

天不积水，晴天不起尘”。

4、施工大型设备，一律停放在远离居住区的工地，降低噪音对居民的影响。

5、工地设置垃圾池、厕所等卫生设施，成立专业环保服务队，及时收集各

种垃圾，定点掩埋或焚烧。

6、严禁捕杀捕猎动物，维持植被和生态环境。

7、采取卫生清洁、传染病防治监控、药品治疗相结合的综合防治措施，控

制施工区传染病流行，保护施工人员身体健康。

8、在施工现场设置移动式集装箱作为值班房及小型库房。使施工现场做到

工完料尽、场地清。

9、设置专人和专业队伍负责本标段的文明施工工作，不留死角、漏洞。不

定期对本标段范围内的文明施工进行检查，奖优罚差，使文明施工在良好的环境

内实施。

2.2.6搞好民族团结的措施

构建和谐社会，首先政策要宣传到位，了解当地民族的风俗习惯，要尊重当

地的风俗习惯，为搞好民族团结我公司拟采取的措施主要包括以下几个方面：

1、施工期间，积极与地方政府、村镇及有关治安、交通安全等部门联系，

主动争取地方政府的指导和支持。

2、遵守国家及地方政府的有关法规，配合地方政府做好施工区域内的交通

管理工作，确保施工的顺利进行。

3、尊重当地的少数民族民风民情，入乡随俗，教育职工与当地群众搞好关

系，增进团结。施工期间，加深与当地人民群众的了解和感情，严格管束自己的

员工。一旦与当地群众发生矛盾，先着眼企业内部找原因。对群众中存在的问题

采取说服教育的方法，并依靠地方政府帮助解决；对企业内部存在的问题要从严

从快处理，决不姑息，以免影响工程的正常施工。

4、通过会议、传单、告示等形式对全体施工人员及附近居民进行宣传，讲

明工程施工的意义和使用爆破方法的安全性，固定爆破实施时间，获得他们的理

解和配合，并消除他们的恐惧心理。

5、加强现场文明施工，施工区域采取封闭式管理，有效减少施工干扰。

6、落实应急准备工作。制定并完善了处置民族、宗教方面突发事件的应急

预案，不断增加预案的针对性、实用性和可操作性，切实做到预案完备、准备充

分、应急得当、处置有效，并切实加强信息工作，及时上报发生的矛盾纠纷，杜

绝迟报、漏报和瞒报，充分发挥信息在指导工作、维护民族团结和社会稳定方面

的作用。

第三章施工总体规划

3.1施工总体规划原则

3.1.1确保工期原则

截流及围堰工程施工技术方案的制定均以确保节点工期和总工期为基础，科

学合理安排施工程序，尽量降低施工干扰，抓好项目接口的工序衔接，组织投入

技能高、经验丰富的专业技术人员、技术工人和足够数量、性能优良的成龙配套

的截流施工设备，实施高强度机械化施工，保证本工程施工形象进度及总工期目

标的实现。

3.1.2安全第一原则

坚持“科学管理、诚信守法、安全健康、持续改进”的方针，按GB/T28001：

2001标准建立职业健康安全管理体系。施工中充分考虑地质、地形、地貌、水

文气象条件及其它标段工程施工安全影响因素，制定出技术可靠、确保安全的施

工方案，特别是针对截流期间高强度的抛投及堤头坍塌等重点制定切实可靠的安

全技术措施，在确保安全的前提下进行截流及围堰工程施工，确保安全目标的实

现。

3.1.3质量优良原则

严格按施工规范和设计要求制定质量保证技术措施，施工中始终贯彻我公司

的质量方针，并按GB/T19001-2000idtISO—9001标准建立健全质量管理体系，

确保质量目标的实现。

3.1.4文明施工和环境保护原则

我公司环保和文明施工追求的目标是“科学管理、诚信守法、注重环保、持

续改进二本工程施工中，充分响应合同文件有关环境保护和水土保持的规定，

坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，按GB/T24001-2004

IS014001：2004标准建立环境管理体系，保证环境保护和水土保持目标的实现。

3.1.5布置经济合理原则

施工总布置设计充分利用业主提供的条件，结合现场施工交通、场区地形、

地质条件等合理布置施工道路及临时设施，在满足施工要求的前提下，节约用地、

合理布局。

3.1.6技术先进原则

针对截流及围堰工程施工的重点及难点，择优选择最佳施工方案，积极采用

先进的施工技术和施工工艺，提高机械化程度、完善机械化配套水平、组织流水

施工作业，加快施工进度，努力提高技术经济效益。

3.1.7科学管理、合理配置原则

本标施工做到统筹安排、合理计划、科学组织，做好施工费源的综合平衡，

做到“均衡生产，文明施工，科学管理”。施工中将根据工程规模、工期，施工

强度要求，组织机械化作业，施工主导设备选用性能优良的进口设备，辅助设备

选用优良的国产设备，提高使用效率。

3.1.8服从协调、顾全大局原则

为确保施工目标的实现，我公司将顾全大局，服从业主、监理人的统一协调

指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力，消化施工干

扰，并尽力为他人提供方便，充分发扬互助互让、团结截流及围堰工程施工技术

方案的制定均以确保节点工期和总工期为基础，科学合理安排施工程序，尽量避

免施工干扰，抓好项目接口的工序衔接，组织投入技能高、经验丰富的专业技术

人员、技术工人和足够数量、性能优良的成龙配套的截流施工设备，实施高强度

机械化施工，保证本工程施工形象进度及总工期目标的实现。

坚持“科学管理、诚信守法、安全健康、持续改进”的方针，按GB/T28001：

2001标准建立职业健康安全管理体系。施工中充分考虑地质、地形、地貌、水

文气象条件及其它标段工程施工安全影响因素，制定出技术可靠、确保安全的施

工方案，特别是针对截流期间高强度的抛投及堤头坍塌等重点制定切实可靠的安

全技术措施，在确保安全的前提下进行截流及围堰工程施工，确保安全目标的实

现。

严格按施工规范和设计要求制定质量保证技术措施，施工中始终贯彻我公司

的质量方针，并按GB/T19001-2000idtISO—9001标准建立健全质量管理体系，

确保质量目标的实现。

我公司环保和文明施工追求的目标是“科学管理、诚信守法、注重环保、持续改

进”。本工程施工中，充分响应合同文件有关环境保护和水土保持的规定，坚持

“以防为主、防治

结合、综合治理、化害为利”的原则，按GB/T24001-2004IS014001：2004

标准建立环境管理体系，保证环境保护和水土保持目标的实现。

施工总布置设计充分利用业主提供的条件，结合现场施工交通、场区地形、

地质条件等合理布置施工道路及临时设施，在满足施工要求的前提下，节约用地、

合理布局。

针对截流及围堰工程施工的重点及难点，择优选择最佳施工方案，积极采用

先进的施工技术和施工工艺，提高机械化程度、完善机械化配套水平、组织流水

施工作业，加快施工进度，努力提高技术经济效益。

本标施工做到统筹安排、合理计划、科学组织，做好施工资源的综合平衡，

做到“均衡生产，文明施工，科学管理:施工中将根据工程规模、工期，施工

强度要求，组织机械化作业，施工主导设备选用性能优良的进口设备，辅助设备

选用优良的国产设备，提高使用效率。

为确截流及围堰工程施工技术方案的制定均以确保节点工期和总工期为基础，科

学合理安排施工程序，尽量避免施工干扰，抓好项目接口的工序衔接，组织投入

技能高、经验丰富的专业技术人员、技术工人和足够数量、性能优良的成龙配套

的截流施工设备，实施高强度机械化施工，保证本工程施工形象进度及总工期目

标的实现。

坚持“科学管理、诚信守法、安全健康、持续改进”的方针，按GB/T28001：

2001标准建立职业健康安全管理体系。施工中充分考虑地质、地形、地貌、水

文气象条件及其它标段工程施工安全影响因素，制定出技术可靠、确保安全的施

工方案，特别是针对截流期间高强度的抛投及堤头坍塌等重点制定切实可靠的安

全技术措施，在确保安全的前提下进行截流及围堰工程施工，确保安全目标的实

现。

严格按施工规范和设计要求制定质量保证技术措施，施工中始终贯彻我公司

的质量方针，并按GB/T19001-2000idtISO—9001标准建立健全质量管理体系，

确保质量目标的实现。

我公司环保和文明施工追求的目标是“科学管理、诚信守法、注重环保、持

续改进二本工程施工中，充分响应合同文件有关环境保护和水土保持的规定，

坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，按GB/T24001-2004

IS014001：2004标准建立环境管理体系，保证环境保护和水土保持目标的实现。

施工总布置设计充分利用业主提供的条件，结合现场施工交通、场区地形、

地质条件等合理布置施工道路及临时设施，在满足施工要求的前提下，节约用地、

合理布局。

针对截流及围堰工程施工的重点及难点，择优选择最佳施工方案，积极采用

先进的施工技术和施工工艺，提高机械化程度、完善机械化配套水平、组织流水

施工作业，加快施工进度，努力提高技术经济效益。

本标施工做到统筹安排、合理计划、科学组织，做好施工资源的综合平衡，

做到“均衡生产，文明施工，科学管理:施工中将根据工程规模、工期，施工

强度要求，组织机械化作业，施工主导设备选用性能优良的进口设备，辅助设备

选用优良的国产设备，提高使用效率。

为确保施工目标的实现，我公司将顾全大局，服从业主、监理人的统一协调

指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力，消化施工干

扰，并尽力为他人提供方便，充分发扬互助互让、团结截流及围堰工程施工技术

方案的制定均以确保节点工期和总工期为基础，科学合理安排施工程序，尽量避

免施工干扰，抓好项目接口的工序衔接，组织投入技能高、经验丰富的专业技术

人员、技术工人和足够数量、性能优良的成龙配套的截流施工设备，实施高强度

机械化施工，保证本工程施工形象进度及总工期目标的实现。

坚持“科学管理、诚信守法、安全健康、持续改进”的方针，按GB/T28001：

2001标准建立职业健康安全管理体系。施工中充分考虑地质、地形、地貌、水

文气象条件及其它标段工程施工安全影响因素，制定出技术可靠、确保安全的施

工方案，特别是针对截流期间高强度的抛投及堤头坍塌等重点制定切实可靠的安

全技术措施，在确保安全的前提下进行截流及围堰工程施工，确保安全目标的实

现。

严格按施工规范和设计要求制定质量保证技术措施，施工中始终贯彻我公司

的质量方针，并按GB/T19001-2000idtISO—9001标准建立健全质量管理体系，

确保质量目标的实现。

我公司环保和文明施工追求的目标是“科学管理、诚信守法、注重环保、持续改

进”。本工程施工中，充分响应合同文件有关环境保护和水土保持的规定，坚持

“以防为主、防治

结合、综合治理、化害为利”的原则，按GB/T24001-2004IS014001：2004

标准建立环境管理体系，保证环境保护和水土保持目标的实现。

施工总布置设计充分利用业主提供的条件，结合现场施工交通、场区地形、

地质条件等合理布置施工道路及临时设施，在满足施工要求的前提下，节约用地、

合理布局。

针对截流及围堰工程施工的重点及难点，择优选择最佳施工方案，积极采用

先进的施工技术和施工工艺，提高机械化程度、完善机械化配套水平、组织流水

施工作业，加快施工进度，努力提高技术经济效益。

本标施工做到统筹安排、合理计划、科学组织，做好施工资源的综合平衡，

做到“均衡生产，文明施工，科学管理”。施工中将根据工程规模、工期，施工

强度要求，组织机械化作业，施工主导设备选用性能优良的进口设备，辅助设备

选用优良的国产设备，提高使用效率。

为确保施工目标的实现，我公司将顾全大局，服从业主、监理人的统一协调指挥,

处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力，消化施工干扰，并

保施工目标的实现，我公司将顾全大局，服从业主、监理人的统一协调指挥，处

理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力，消化施工干扰，并

协作的精神，共同完成工程施工任务。

3.2施工总体目标规划

3.2.1施工质量目标

本合同工程项目质量目标：单元工程合格率100%,优良率285%；。全部

单位工程质量达到优良标准，建设项目质量达到优良标准，实现达标投产。

3.2.2施工安全、环保及文明施工目标

（1）争取将“青海黄河玛尔挡水电站主河床截流及围堰工程”创建为安全

文明工地，确定本标安全目标如下：

1）不发生人身重伤及以上事故。

2）不发生重大施工机械设备损坏事故。

3）不发生重大火灾事故。

4）不发生负同等及以上责任的重大交通事故。

5）不发生重大垮（坍）塌事故。

6）不发生造成恶劣影响的事件（如火工产品丢失事件，破坏工程当地有关

设施事件，克扣、拖欠民工工资事件，影响民族团结的事件等）。

（2）根据合同文件对本工程环境保护要求，确定本工程环境保护管理目标

如下：

1）杜绝环境污染事故。

2）杜绝影响较大的水土流失事件。

3）生产、生活废水采用清、污分流方式并按指定区域排放。

4）生态环境保护目标：为保证保护区内源头水体，自然景观，严格限制施

工占地及施工活动，使施工场地紧凑，减少工程建设占地，保护工程所在区域陆

生生态系统的完整性。加强施工期管理，尽量避免、减少扰动施工管理区范围的

动植物。

5）环保项目与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入使用，实现“三

同时”制度。

（3）根据合同文件对本工程文明施工的要求，确定本工程文明施工的目标

如下：

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，施工作业人员一律挂牌

上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，

推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。

3.2.3施工工期目标

以施工关键线路为核心，突出重点，统筹兼顾，合理安排施工程序，抓好工

序衔接，采用成龙配套的大规模机械化施工，提高效率，加快进度。确保2013

年11月28日之前完成截流；2014年3月31日之前上游围堰防渗墙施工平台完

成；2014年5月15日之前上游围堰防渗墙施工完成；2014年5月31日之前围

堰填筑完成；2014年6月30日本合同工程完工。

3.3施工总体布置规划

3.3.1施工通道

本工程场内交通道路主要为左岸低线过坝交通洞、左岸上下行交通洞、右岸

上坝公路、右岸改建公路及跨黄河交通桥。本标另新建上游围堰填筑道路、下游

围堰填筑道路、钢筋笼装填拉运施工道路以及左岸渣场连接黄河大桥段施工道

路，总长度约1087m。

3.3.2施工供风

本标施工供风主要为上、下游围堰工程的开挖填筑、防渗墙施工等供风。上、

下游围堰个别部位及零星基础开挖等用风采用2台20m7min的油动移动式空压

机，根据施工需要进行供风。防渗墙施工均采用自带风压设备自行供风。

3.3.3施工供水

截流、围堰开挖填筑施工期用水量较小，采取从上一标段供水系统取水，用

水车输送到上、下游围堰附近的钢制蓄水箱内供施工用水。

防渗墙施工期间在上、下游围堰临水侧各建一取水泵站从黄河取水，由蓄水

池供水。施工营地用水由我公司承建的玛尔挡前期工程标段原有设施提供。

3.3.4施工供电

本标段施工计划在低线过坝交通洞上叉洞出口洞内设置一台1000KVA箱式

变压器和一台800KVA的电力变压器，在过坝交通洞进口处布置一台1000KVA和

一台500KVA电力变压器。生活区及拌合系统各布置一台1000KVA箱式变压器和

一台630KVA的电力变压器。

3.3.5砂石料加工系统

本工程的砂石料加工系统由我公司原导流洞及消能区左岸混凝土护岸工程

标承建，可提供大石、中石、小石、豆石和砂，施工中可直接为本工程供货。

3.3.6混凝土拌合系统

本工程混凝土直接由我公司导流洞标已建成的HZ120-2F3000型混凝土拌合

站拌制，该拌和站生产能力120m：7h,该系统完全满足本标段混凝土施工要求。

3.3.7附属企业

本标施工机械修配厂、综合加工厂、工地试验室、中心仓库等均利用我公司

原导流洞及消能区左岸混凝土护岸工程标所建的施工设施，完全满足本标需要。

3.4施工总体程序规划

根据合同文件控制性工期要求及本工程的特点，将本标段工程施工划分为施

工初期、施工中期和施工后期三个施工期，各期完成的主要工作项目如下：

1、施工初期

2013年9月15日至2013年12月31日为工程施工初期。其主要工作内容

为：组织机构的建立和健全；截流的施工准备工作、截流施工及围堰高程EL3105

以下的填筑施工等。本期的施工重点为确保2013年12月8日完成截流，也是本

合同工程施工的重点。

2、施工中期

2013年1月1日至2014年5月15日为工程施工中期。这一时期主要工作

内容为：截流俄堤的闭气；上、下游围堰的填筑；防渗墙的施工准备及围堰防渗

墙施工等。

本期的施工重点有两项。一是在2014年3月31日之前完成上游围堰防渗墙

施工平台；二是在2014年5月15日之前完成上游围堰防渗墙施工。

3、施工后期

2014年5月15日以后为施工后期。主要工作内容为：上游围堰防渗墙施工

平台EL3125以上的填筑，基坑初期排水及竣工验收等。

3.5施工资源规划

我公司在多年的水利水电工程施工中涌现出大批有丰富施工经验的管理人

员和专业施工队伍，在截流及围堰工程施工方面成绩卓著，公司长年在西北地区

从事水电站工程施工，可立即调集人员投入施工。

3.5.1施工人员调配规划

对于青海黄河玛尔挡水电站主河床截流及围堰工程，我公司将抽调优秀的技

术、管理人员和具有丰富截流施工经验的专业施工队伍到本工程中，保证本标工

程施工进度、质量、安全等目标满足进度要求。我公司专家咨询组将定期和不定

期地亲临施工现场指导施工，解决工程施工中出现的问题。

3.5.2施工机械设备规划

为满足本工程施工需要，本标段共投入各类大型挖装设备14台套、各类运

输设备约51台、各类起重设备约3台，各类防渗墙施工设备约107台套，设备

能力完全满足本标工程的施工需要。

3.6主要项目方案规划

3.6.1料源开采和加工

3.6.1.1料源规划

本工程的填筑主要是围堰及破堤的填筑，破堤填筑工程量22.404万m'，围

堰填筑工程量46.27万填筑总量共68.674万m3

根据合同要求，左岸旗中沟渣场可用渣料约20万方（压实方）；亚尔砂石料

场提供砂石料约17.5万方（压实方）；亚尔土料场提供粘土料约3.9万方（压实

方）；坝肩开挖料直接上堰填筑约26.5万方（压实方）。截流使用的块石料、钢筋

笼及混凝土四面体均由业主提供。

鉴于本工程截流时强度大，右岸料场运输距离较远，我方施工技术人员根据

左岸现场条件勘查出左岸上、下行洞营地附近毛料取料场有砂石料1万m3,粘

土料1.5万n?,可用于本标段前期围堰填筑料使用，另外旗中沟渣场也有部分

砂石料和粘土料作为备用料源地使用。

3.6.1.2料场复查

1、左岸旗中沟渣场

该渣场位于黄河大桥左桥头下游20米处，堆渣最大高度约25米。渣场分三

个区分类堆放开挖料。中间堆存的是导流洞洞挖石渣，上下游堆存的是明渠和消

能区明挖石渣。共堆存各种开挖料约28.63万m：i,另外根据现场勘探该渣场原覆

盖层下部也存有部分砂石料和粘土料，可以作为围堰填筑料使用。

2、亚尔砂砾石料场

右岸亚尔砂砾石料场的砂砾石可作为堰体及能堤闭气的填筑料，亚尔土料场

的土料可作为俄堤的粘土闭气料，该料场储量丰富，完全可以满足砂砾石料和闭

气料填筑的施工要求。

3、左岸上、下行洞营地附近加工砂石料毛料场

该料场位于原我单位承建的道路标上、下行洞营地附近，靠近原道路标L3

路拐角处，该料场经我方施工技术人员勘查后该料场的砂砾石可作为堰体的填筑

料，土料可作为俄堤的粘土闭气料，具有一定的储量，可以补充填筑高峰期砂砾

石料和闭气料填筑的施工要求。

3.6.1.3料源的开采及加工

1、石渣及块石料

石渣及块石料在左岸旗中沟渣场回采，回采梯段高度约为8〜10m,自上而

下分层挖装，规划6个作业面，每个作业面布置1台1.6m，反铲，5辆20自卸汽

车运输，推土机配合平整集料。高峰期每天完成石渣开采约4.5万nA可满足截

流强度要求。

2、土料

土料以上、下行洞营地取料场和旗中沟料场开采为主，以右岸亚尔土料场开

采为辅。开采前在土料回采场四周布置截水沟。土料回采分层高度为3〜5m。布

置1〜2个回采作业面，每个作业面上布置1台1.2m，液压反铲，15辆20t自卸

汽车运输。当土料的天然含水量大于或小于设计要求的施工填筑含水量时，根据

土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方式以

翻晒或加水为主。

3、砂砾石

砂砾石前期在上下行洞营地取料场开采，不足部分在亚尔砂石料场开采，开

采前先剥离表层的无用料，再分层回采，每层开采梯段高度约为3〜5m,采取自

上而下分层开采，单台阶式布置，3.0m：'液压反铲开采，20t自卸汽车运输。

4、钢筋笼

钢筋笼尺寸为lmXlmX2m,筋笼由业主提供，本标只负责装填石笼。在左

岸旗中沟渣场挑拣收集块石料，块石要求石质坚硬，充填钢筋石笼的块石粒径、

单块重量应符合相关要求。钢筋笼预留一面网面钢筋，待块石填满后，再作封口。

将装好的钢筋笼堆放在本标的钢筋笼及四面体存放场内用于截流。

5、铅丝笼

围堰护坡铅丝笼尺寸为lXlX2m。铅丝笼在加工厂预先加工，自卸汽车运

输至施工现场，人工配合反铲装块石入笼。

3.6.2截流俄堤工程施工

3.6.2.1截流方案

1、截流方式

玛尔挡水电站截流采用上游单做立堵截流。破堤右岸无施工道路，上破采用

从0#施工支洞出洞沿左岸河边填筑施工道路至上能位置，俄堤顶部3105m高程,

截流由左岸向右岸进占。分流建筑物为左岸导流洞。

2、进占堤头布置

俄堤进占堤头，采取对上游所垫临河侧道路加宽而成。

为满足龙口区高强度的抛投施工回车要求，在预进占抛投的同时，向上游沿

江边回填形成回车平台，回车平台为堰体的一部分，以不影响围堰混凝土防渗墙

施工为原则进行布置。破堤堤头可布置4个卸料点，靠上游侧主要抛填块石、钢

筋石笼、碎四面体，中间及下游侧抛填块石、石渣。堤头布置分为三个区：抛投

区、编队区和回车区，确保截流施工紧张有序。

3、截流进占分区及抛投量

能堤总长118.7m,左岸预进占抛投约44.32m,龙口留在右岸，龙口宽度为

60m。根据合龙过程中不同宽度龙口的流速、落差及单宽功率等水力学指标，龙

口段进占共划分为四个区，以便于施工时控制抛投材料及采用适当的抛投技术。

4、截流时间及抛投强度

根据水力学参数及工程特性，截流合龙时间择机拟用72小时。龙口区平均

小时抛投强度达750m：'/h。

3.622截流施工方法

1、预进占施工

根据截流破堤设计和截流施工道路的布置等条件，本工程截流从左岸进占，

先抛投上游的回车平台，再抛投预进占区。抛投采用液压反铲装车，20t自卸汽

车运输，预进占前期采用自卸汽车直接抛填，后期流速较高，自卸汽车运输至俄

堤端头卸料，推土机赶料，全断面进占。进占至设计位置后，端头采用块石、钢

筋笼作裹头保护，以防水位以下能堤被水流冲刷淘空。

2、龙口施工

截流能堤龙口段采用全断面推进和凸出上游挑角两种进占方式，堤头抛投拟

采用直接抛投、集中推运抛投和卸料冲砸抛投三种方法。

(1)I区抛投

I区：预进占至龙口缩减至60m范围为I区，抛填料粒径为60cm以下混合料，

抛填量为83639m:其中考虑30%的流失量。

(2)II区抛投

龙口由60m缩减至40nl范围为H区，此时随着龙口宽度的逐渐减小，龙口水

头不断抬高，而此时导流洞分流能力还有限，龙口流速由5.77m/s增大至截流最

大流速6.38m/s,此阶段为截流最困难时段，抛投料流失较为严重。此区除了抛

投石渣外，还需抛投粒径40cm〜110cm的块石及大量块石钢筋笼和四面体。抛填

工程量为44146m其中考虑50%的流失量。

(3)III区抛投

龙口由40m缩减至20m范围后变为三角区，随着不断向右岸进占，龙口底部

高程不断抬高，但此时大部分来水被导流洞分流，龙口流速开始减小。龙口流速

由6.38m/s减小至4.15m/s。该区前半段施工仍然较困难，除了抛投20cm〜40cm

的石渣外，还需抛投粒径40cm〜80cm的块石及一定数量的块石钢筋笼、型钢桁

架、十字撑和四面体。抛填工程量为36842m:其中考虑50强的流失量。推进过

程中先将15m桁架采用推土机通过预先固定在纵向导墙上的滑轮组拉入龙口固

定(钢桁架抛投布置见下图)，在10m桁架拉入龙口固定好后，先将展3个十字

撑连接在一起用反铲下入龙口，同时采用推土机在俄堤上牵引固定，然后抛投2

车铅丝笼、1车葡萄串和一个四面体将十字撑压住，紧接着在能堤下游侧及水面

以上回填4~5车石渣和2~3车块石料跟进。以此一个循环一个循环的向前进占。

(4)IV区抛投

从龙口宽度20m进占至0m,进占长度20m,龙口流速由4.15m/s逐渐减小至

0.00m/s,龙口形状为三角形，此时龙口流量已经很小，截流进入最后合拢阶段,

抛投粒径为20cm~40cm石渣及少量块石，并将龙口迅速合龙。抛填工程量为

22713m:其中考虑10%的流失量。

3、俵堤闭气

截流合龙后，在能堤上游面抛投砂砾石过渡料和粘土进行闭气。砂砾石料从

亚尔砂石料场或者左岸料场开采，粘土闭气料从亚尔料场或者左岸料场开采。

当采用常规的粘土料、砂砾石闭气后仍难以达到理想闭气效果时，可采用在

俄堤顶部灌注沥青或其它防渗堵漏的办法进行处理。

3.6.3围堰工程施工

3.6.3.1施工程序

1、上游围堰

上游围堰截流能堤合龙后，首先进行围堰3105m高程以下的水下部分填筑，

然后进行水上3105m〜3125m高程的填筑，并为混凝土防渗墙施工提供工作面，

防渗墙施工结束后先进行围堰边坡开挖和盖重混凝土及贴坡混凝土施工，最后进

行3125nT3135m高程的围堰加高。

3105m以下部分堰体护坡安排在此部位填筑完成后立即施工，3105m以上部

分的堰体护坡滞后该部位填筑一定安全距离平行施工。

2、下游围堰

在上游围堰俄堤合龙后，开始下游围堰水下堰体填筑，水下部分完成后，进

行围堰加高，并形成砂防渗墙施工平台，堰体护坡滞后该部位填筑一定安全距离

平行施工。

3.6.3.2围堰土石方填筑

1、堆石料及砂砾石料填筑

围堰填筑石渣料、块石料从左岸旗中沟倒弃渣场回采或利用坝肩开挖料，土

料和砂砾石料从亚尔沙石料场开采。采用20t自卸车运至填筑部位，水下部位采

用进占法施工，推土机向前赶料，一次性填至高于水面约1m,水上部位采用分

层摊铺分层碾压。

水上部位填筑顺轴线方向按50~100m一段将工作面分成2~5个作业区域以形

成流水连续作业施工。顺围堰轴线方向采用进占法铺料，推土机平料，由于堆石

料和砂砾石料填筑施工在冬季，施工区域气温较低，碾压选用26t自行式振动碾

薄层碾压，对填筑料不再进行洒水，碾压机械覆盖不到的边角部位辅以蛙式打夯

机夯实。多种料平起填筑一律采用振动光面碾跨缝碾压保证压实质量。

2、土料填筑

土料填筑前，先清除岩面或混凝土表面的松散物或污物，涂刷一层厚3〜5mm

的浓黏土浆或水泥粘土浆，浆液未干时就铺填一层接触黏土。接触黏土的含水量

高于最优含水量2%左右。从第二层防渗土料铺料开始，先铺两岸接触黏土，再

铺同层防渗土料。

防渗土料采用20t自卸车运至填筑部位，顺围堰轴线方向采用进占法铺料，

推土机平料，YZT16型凸块振动碾碾压，边角部位或混凝土防渗墙顶的高塑性黏

土选用小型振动碾或蛙式打夯机夯实。

3、块石护坡及铅丝笼护坡施工

坡面块石护坡随堰体上升逐层砌筑。由20t自卸汽车将经挑选合格的块石运

至每一填筑层上，卸在靠近围堰边缘的填筑面上堆成条带状，用推土机将其推至

堰坡边缘。各层的护坡块石与同层的堆石料采用交替铺筑的方法进行。

铅丝笼在综合加工厂提前安排制做，20t自卸汽车将经挑选合格的块石运至

现场，人工装笼，由人工配合反铲或吊车进行码放。

3.63.3上游围堰盖重及贴坡混凝土施工

上游围堰堰肩边坡开挖结束后，随即进行两岸堰肩的混凝土施工，模板采用

组合钢模板现场立模，混凝土料在拌和系统拌制，6m-混凝土搅拌车运输，汽车

吊配吊罐入仓，中50mm软轴振捣器振捣。

防渗墙混凝土施工结束后，先对墙体顶部进行凿毛处理后，再进行盖重混凝

土的施工，用搅拌车直接入仓。

3.6.4防渗墙工程施工

3.6.4.1施工准备

1、制浆系统布置

在上、下游围堰各自布置一座制浆站制浆,供应围堰防渗墙施工的护壁泥浆。

2、防渗墙导墙及施工平台

导向槽开挖利用反铲沿防渗墙轴线开挖断面为宽X深=5mXL5m的深槽，并

将基础用振动碾碾压密实。采用C20混凝土现浇直角梯形导墙。混凝土罐车运输

采用溜筒方式进行浇筑。冬季施工需采取相应的保温措施。

施工平台要平坦、坚固、稳定，碾压密实，而且能顺畅排水、排浆、排渣。

造孔设备布置于防渗墙一侧，平行于防渗墙轴线设置2道轻轨，以便钻机沿防渗

墙轴线方向移动，轨道宽度约8m。在槽孔的另一侧设置排浆沟、场内交通运输

道路等。

3.6.4.2槽孔施工

1、先导孔施工

钻孔采用地质回转钻机配套管和泥浆护壁进行钻进取芯，合金钻头。护壁套

管采用6108nim钢管，固壁泥浆采用泥浆。钻孔直径76T10mm,施工过程做好详

细记录。

2、槽段划分

本工程沿防渗墙轴线划分为I、H期槽段，槽段基本长度4m。上游围堰可

划分为30个槽段，下游围堰可划分为25个槽段。先施工I期槽段，再施工II

期槽段。

每个槽段共划分为3个孔，其中主孔2个，副孔1个，经“钻劈法”形成。

3、护壁泥浆

本工程覆盖层为砂卵石，会产生塌孔，选用泥浆护壁钻进。在整个成槽过程

中浆面不得低于导墙顶以下0.3~0.5米。槽孔内的泥浆由于岩屑混入和外加剂

的消耗，泥浆性能将逐渐恶化，通过砂石泵、泥浆净化机处理重复利用。

4、钻劈法成槽

由于本工程地层含有卵石、漂石及边坡开挖滚落的块石，且要嵌入基岩，冲

击钻机是必不可少的。冲击钻机的凿岩能力较强，可钻进不同地层，先钻主孔再

钻副孔，所形成的孔壁也平整。

先由冲击钻机施工主孔，再劈打副孔。槽孔终孔后，报监理工程师进行孔位、

孔深及孔形全面检查验收，合格后进行清孔换浆。

3.6.4.3清孔换浆

采用泵吸反循环清孔法进行，清孔换浆浆液采用新制膨润土浆液。

3.6.4.4下接头管