汽机专业施工组织设计

作业指导书

工程名称：江苏华电句容二期(2X1000MW)扩建工程

编号：Q—01

作业项目名称：#3汽机专业施工组织设计

编制单位：江苏省电力建设第一工程有限公司镇江分公司(汽机专业)

编写：日期：

审核：日期：

审定：日期：

日期：

批准：日期：

出版日期：版次：第一版

目录

第一章编制依据.........................................................2

第二章工程概况.........................................................3

第三章主要施工方案及技术措施...........................................22

第四章施工技术及物资供应计划...........................................82

第五章施工进度安排.....................................................83

第六章安全文明施工措施及危险源（点）因素辨识...........................84

第七章施工质量管理.....................................................90

第八章成品保护措施.....................................................99

第九章季节性施工措施...................................................100

第十章劳动力组织.......................................................102

第十一章环境管理.......................................................104

第十二章工程洁净化施工措施.............................................105

第十三章精细化管理措施.................................................106

第十四章分部试运阶段的特殊准备工作.....................................109

第十五章强条实施细则..................................................111

第十六章绿色施工与节能减排............................................112

第十七章工程达标与创优规划............................................115

第十八章五新应用......................................................127

第十九章竣工移交技术资料的管理........................................128

第二十章附表..........................................................129

第一章编制依据

1.1江苏华电句容二期工程主体施工A标段施工组织设计

1.2江苏华电句容二期工程主体施工A标段施工合同

1.3江苏电力设计院设计图纸

1.4各厂家设备图纸及技术资料

1.5《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-2012

1.6《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009

1.7《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL5190.5-2012

1.8《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T5210.5-2009

1.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

1.10《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010

1.11《电力建设施工技术规范第6部分：水处理及制氢设备和系统》DL5190.6-2011

1.12《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统》DL/T

5210.6-2009

1.13《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电）DL5009.1-2014

1.14《工程建设标准强制性条文》（（电力工程部分）2011版）中电联标准（2012）16号

1.15《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号

1.16《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T5706-2014

1.17《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2012

1.18相关设备订货技术协议

1.19同类型机组工程中施工经验总结及资料

1.20《火电建设项目文件收集及档案整理规范》DL/T241-2012

1.21中国能建江苏电建一公司：质量/环境/职业健康安全管理体系管理手册及程序文件

第二章工程概况

2.1本工程为2X1000MW级高效超超临界燃煤发电机组（二次再热）。采用单轴、高效超超临

界二次再热主机，汽机进汽参数为31MPa/600℃/620℃/620℃。

2.1.1汽机房

主厂房基本柱距为10m,两台机组之间留一档11m做检修场地，由于主厂房为混凝

土结构，设置1处1.2m宽伸缩缝。长度方向共有21档，采用不等柱距，总长216.2m。

考虑了各种起吊件的起吊高度，本工程轨顶标高暂定为31.5m。

汽机房跨度为31m,汽轮发电机机组中心距A列柱15m。汽轮发电机组为纵向顺列

布置，汽机机头朝向固定端，汽机房运转层采用大平台布置，汽机房分三层：底层（0.0

米），中间层（8.6米），运转层（17.0米）。汽轮发电机基座为岛式布置，汽轮发电机

和给水泵汽轮机采用弹性基础。

a）汽机房零米层

汽机房的零米层从固定端到扩建端顺次布置：给水泵汽轮机凝汽器、小机凝结水泵、小

机真空泵、立式高压加热器、小机油箱、大机真空泵、闭式水冷却器、闭式水泵、开式水泵、

滤水器、40m3本体疏水扩容器、凝汽器、凝结水泵、疏水冷却器、20m3本体疏水

扩容器、发电机定子冷却水装置、发电机密封油装置、发电机气体控制站。凝汽器的循环水

管从A列柱进出，循环水系统中的进出口蝶阀采用A排外露天布置的型式。凝汽器抽芯朝

向B排。

两机之间设置柱距Um的检修场地

b）汽机房中间层

8.6m中间层，2台50%容量的水泵汽轮机和前置泵同轴顺列布置在中间层机头侧，给

水泵汽轮机排汽口向下，排汽至独立凝汽器；主机的润滑油箱及润滑油处理装置集中布置在

中间层机头侧，润滑油管道布置在基座靠A排侧。主汽、一次热再热和二次热再热共6根

高温管道布置在机头前中间层。两台凝汽器喉部分别布置9号和10号低压加热器。本层还

布置有汽封加热器和低压旁路。#2外置蒸汽冷却器立式布置在#2高压加热器附近。

#1、#2、#3号高压加热器为立式布置在汽机房8.6米层，#2号外置式蒸汽冷却器立式

布置在汽机房8.6米层。

中间层固定端布置两套汽动给水泵组，采用2X50%容量配置，全国产化，设置单独凝汽

器，取消电动启动泵。给水泵前置泵与汽动给水泵同轴布置，取消电动机，降低厂用电耗。

c）汽机房运转层

运转层为大平台结构，布置有汽轮发电机组。汽轮发电机纵向布置，机头朝向固定端，

机组中心线偏向A排，距A排15m。励磁小室在发电机附近靠A排布置。运转层上留有

足够的安装检修空间，保证安装及检修期间部件和检修设备的摆放。

2.1.2除氧间

除氧间跨度为9.5m,煤仓间跨度为13.5m,两台机组之间设一道伸缩缝，伸缩缝间距

1.20m。除氧间共有四层，标高分别为±0.00m、8.60m,17.00m,32.00m层，其中除氧器布

置在32.00m层。

底层从固定端向扩建端顺次布置闭式冷却水泵、低加疏水泵变频间、凝泵变频间、两台

低加疏水泵、#3机精处理装置。在两台机组之间布置两机公用的化学加药间。

中间层从固定端向扩建端顺次布置#8低压加热器、高温架、低温架。

运转层从固定端向扩建端顺次布置#4号高压加热器立式布置，#4号外置式蒸汽冷却器立

式布置、#7低加、#6低加。

除氧器露天布置在除氧层（标高32m）±o

2.2主要设备简介

2.2.1汽轮机

汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的超超临界、二次中间再热、单轴、五缸四排汽、十

级回热抽汽、凝汽式汽轮机。汽轮机型号为N1000-31/600/620/620,主要参数如下：

序号名称单位数值

1额定功率MW1000

2额定主蒸汽压力MPa.a31

3额定主蒸汽温度℃600

4TMCR工况:

5最大连续功率MW1041.8

6超高压缸排汽口压力MPa.a11.057

7超高压缸排汽温度℃425.5

8一次再热蒸汽进口压力MPa.a10.449

9一次再热蒸汽进口温度℃620

10二次再热蒸汽进口压力MPa.a3.179

11二次再热蒸汽进口温度℃620

12主蒸汽进汽量t/h2692.3

13一次再热蒸汽进汽量t/h2391.2

14二次再热蒸汽进汽量t/h2054.4

15额定平均背压kPa.a4.8

16机组保证热耗（THA工况）kJ/kWh7069

2.2.2发电机

发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷却、静态励磁汽轮发电机。

发电机主要技术参数：

额定功率1000MW

额定容量1112MVA

功率因数(cos力)0.9(滞后)

额定电压27kV

效率^99%（1000MW时）

励磁方式静态励磁

冷却方式定子线圈水冷、定子铁芯、转子绕组氢冷。

2.2.3凝汽器主要参数:

凝汽器采用双背压、双壳体、单流程、表面冷却式。底部采用轴承支座支撑，上部与低

压缸排汽口之间的连接采用刚性连接。凝汽器传热管采用不锈钢管。凝汽器的总有效面积：

64000m2,设计背压4.8kPa。

2.2.4除氧器的主要参数

系统设置一台全容量的汽封冷却器、五级全容量的表面式低压加热器，一台一体式除氧

器，其中除氧器贮水量满足5min锅炉最大连续蒸发量时给水消耗量的要求。

凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经凝结水精处理装置、汽轮机汽封冷却器、

疏水冷却器和五级低加热器后进入除氧器。系统采用2x100%容量的凝结水泵。

所有高压加热器的汽侧启动和连续排气均接至除氧器。低压加热器汽侧的启动和连续排

气均单独接至凝汽器。除氧器排气连续和启动排气均排大气。

具体主要参数如下：

型式：卧式内置式

除氧器最高工作压力1.132(MPa)(a),最低工作压力0.147Mpa(a)

最高温度：453.4℃；

除氧器出力：额定出力2912t/h：

除氧器有效容积：280m3；

运行方式：定压(滑压、定-滑压等)；

如有滑压运行工况，其滑压范围为0.147〜1.132MPa(a)

加热蒸汽温度：451.2蒸汽RL工况）

加热蒸汽温度：453.4yVWO工况）

除氧器给水进水温度：163.5°C（TRL工况）

除氧器给水进水最高温度：165.2℃

除氧器给水出水温度：180.3°C（TRL工况）

除氧器给水出水温度：182.6。（:（VWO工况）

出水含氧量：<5u"L（非加氧工况）

PH值：8.0〜9.0

注：除上述正常工况外，除氧器还能在#6低加切除，#7、#8低加同时切除，#9、#10喉部

低加同时切除，事故疏水疏至凝汽器等工况下安全可靠、连续运行。

2.2.5高、低压加热器

安装位置：#1、#2、#3号高压加热器为立式布置在汽机房8.6米层，#4号高压加热器

立式布置在除氧间17米运转层，#2号外置式蒸汽冷却器立式布置在汽机房8.6米层，#4号

外置式蒸汽冷却器立式布置在除氧间17米运转层。

高加的具体参数如下:

加热器编号单位#1高加#2高加#3高加#4高加#2冷却器#4冷却器

一、汽机调节阀全开VWO工况

给7

1流量t/h2773.05482773.05482773.05482773.05481386.52741386.5274

2进口压力MPa(a)38.5738.6838.7938.9038.4638.46

3进口温度℃279.4243.2208.6189.5319.9319.9

4进口热焙kJ/kg1226.31059.5906.6824.31426.61426.6

5出口温度℃319.9279.4243.2208.6335.5324.6

6出口热焰kJ/kg1426.61226.31059.5906.61509.61451.3

7最大允许压降MPa<0.08<0.08<0.08<0.08<0.06<0.04

8最大允许流速m/s2.42.42.42.42.42.4

MPa(g

9设计压力44.544.544.544.544.544.5

)

10设计温度℃340295260230350345

MPa(g

11试验压力666666666666

)

抽汽

加热器编号单位#1高加#2高加#3高加#4高加#2冷却器#4冷却器

12流量t/h294.4692216.162141.71475.7512216.16275.7512

13进口压力（高加

MPa(a)11.0246.3583.5381.8536.3581.853

进口）

14进口温度（高加

℃423.1329.9443.5329.9536.5535.4

进口）

15进口热熔（高加

kJ/kg3147.22973.43322.63096.13505.73547.8

进口）

16最大允许压降MPa<0.04<0.05<0.05<0.05<0.03<0.03

MPa(g

17设计压力13.307.614.452.477.612.47

)

18设计温度℃460/340350/295465/260350/230545565

MPa(g

19试验压力)、19.9511.426.683.7111.423.71

进入加热考罟的疏水

20疏水来源/#1高加#2高加#3高加/

21流量t/h/294.4692510.6348652.3488//

22温度℃/285.0248.8214.2//

23热熔kJ/kg/1260.41079.8917.2//

排出加热器的疏水

24流量t/h294.4692510.6348652.3488728.1//

25温度℃285.0248.8214.2195.1//

26热焰kJ/kg1260.41079.8917.2S30.5//

27疏水端差℃5.65.65.65.6//

二、汽机调节阀全开TMCR工况

给7

1流量t/h2692.28522692.28522692.28522692.28521346.14261346.1426

2进口压力MPa(a)37.52737.63137.73437.83837.42437.424

3进口温度℃277.7241.7207.3188.3317.9317.9

4进口热烙kJ/kg1218.21052.6900.8818.81417.01417.0

5出口温度℃317.9277.7241.7207.3333.5322.7

6出口热焰kJ/kg1417.01218.21052.6900.81499.81441.9

抽汽（每名且总量）

7流量t/h281.3544208.2564136.63873.5624208.256473.5624

8进口压力（高加

MPa(a)10.7356.1963.4491.8086.1961.808

进口）

9进口温度（高加

℃423.5327.9443.9327.9536.7535.5

进口）

10进口热焙（高加

kJ/kg3153.82972.33324.73092.73507.93548.6

进口）

进入加热器的疏水

11疏水来源/#1高加#2高加#3高加//

12流量t/h/281.322489.5784626.2164//

13温度℃/283.3247.3212.9//

加热器编号单位#1高加#2高加#3高加#4高加#2冷却器#4冷却器

14热焰kJ/kg/1251.61072.7911.6//

排出加热器的疏水

15流量t/h281.322489.5784626.2164699.7824//

16温度℃283.3247.3212.9193.9//

17热熔kJ/kg1251.61072.7911.6825.3//

三、夏季TRL工况

给7K

1流量t/h2747.2322747.2322747.2322747.2321373.6161373.616

2进口压力MPa37.52237.6337.73837.84537.41537.415

3进口温度℃277.3241.2206.6187.0317.7317.7

4进口热焰kJ/kg1216.31050.3897.8813.01415.51415.5

5出口温度℃317.7277.3241.2206.6333.2322.6

6出口热焰kJ/kg1415.51216.31050.3897.81498.31441.1

抽汽

7流量t/h287.5212212.5656140.018477.3568212.565677.3568

8进口压力（高加

MPa10.6966.1583.4191.7836.1581.783

进口）

9进口温度（高加

℃423.0327.7443.2327.7536.4534.8

进口）

10进口热焰（高加

kJ/kg3153.22972.63323.53092.73507.53547.3

进口）

进入加热器的疏水

11疏水来源/#1高加#2高加#3高加

12流量t/h/287.5212500.0868640.1052//

13温度℃/282.9246.8212.2//

14热焰kJ/kg/1249.51070.3908.5//

排出加热考段的疏水

15流量t/h287.5212500.0868640.1052717.462//

16温度℃282.9246.8212.2192.6//

17热焰kJ/kg1249.51070.3908.5819.3//

四、THA工况

给7K

1流量（每组总

t/h2566.17362566.17362566.17362566.17361283.08681283.0868

量）

2进口压力MPa35.89035.98436.07836.17235.79735.797

3进口温度℃274.9239.3205.4186.5314.7314.7

4进口热焰kJ/kg1205.21041.4891.4809.81401.31401.3

5出口温度℃314.7274.9239.3205.4330.3319.6

6出口热焰kJ/kg1401.31205.21041.4891.41484.01426.6

抽汽

7流量t/h261.2484196.002128.77270.1388196.00270.1388

8进口压力（高加

MPa10.2825.9413.3081.7375.9411.737

进口）

加热器编号单位#1高加#2高加#3高加#4高加#2冷却器#4冷却器

9进口温度（高加

℃424.1324.7444.4324.7537.1535.8

进口）

10进口热熔（高加

kJ/kg3164.22970.53327.93087.33511.43549.9

进口）

进入加热器的疏水

11疏水来源/#1高加#2高加#3高加

12流量t/h/261.2484457.2504586.0224//

13温度C/280.5244.9211.0//

14热焰kJ/kg/1237.51061.3902.6//

排出加热器的疏水

15流量t/h261.2484457.2504586.0224656.1612//

16温度℃280.5244.9211.0192.1//

17热焰kJ/kg1237.51061.3902.6816.9/

五、75%THA工况

给7

1流量t/h1853.12521853.12521853.12521853.1252926.5626926.5626

2进口压力MPa26.42726.47526.52326.57226.37926.379

3进口温度℃256.7223.6192.2173.9293.5293.5

4进口热焰kJ/kg1118.9967.8829.4750.51297.21297.2

5出口温度℃293.5256.7223.6192.2309.0298.9

6出口热焰kJ/kg1297.21118.9967.8829.41377.51324.8

抽汽

7流量t/h159.0264129.31285.867250.4936129.31250.4936

8进口压力（高加

MPa7.6414.4482.4851.3164.4481.316

进口）

9进口温度（高加

℃428.7303.5447.8303.5539.5537.4

进口）

10进口热焰（高加

kJ/kg3223.62956.33346.83051.03531.83557.5

进口）

进入加热器的疏水

11疏水来源/#1高加#2高加#3高加

12流量t/h/159.0264288.3384374.2092//

13温度℃/262.3229.2197.8//

14热熔kJ/kg/1145.9987.0842.8//

排出加热器的疏水

15流量t/h159.0264288.3384374.2092424.6992//

16温度℃262.3229.2197.8179.5//

17热焰kJ/kg1145.9987.0842.8761.0//

六、超负荷或非正常运行工况（高加£婵列，设计联络会确定）

给7K

I流量t/h

2进口压力MPa

3进口温度℃

加热器编号单位#1高加#2高加#3高加#4高加#2冷却器#4冷却器

4进口热焰kJ/kg

5出口温度℃

6出口热焰kJ/kg

抽汽

7流量t/h

8进口压力（高加

MPa

进口）

9进口温度（高加℃

进口）

10进口热焰（高加

kJ/kg

进口）

进入加热器的疏水

11疏水来源/#1高加#2高加#3高加

12流量（t/h///

13温度℃///

14热焰kJ/kg///

排出加热器的疏水

15流量t/h//

16温度℃//

17热焰kJ/kg//

注：除上述正常工况外，加热器还能在高加全切、事故疏水疏至凝汽器等工况下安全可

靠、连续运行。

本工程采用单列3流程蛇形管立式高压加热器，高压加热器与外置式蒸汽冷却器水侧设

有给水大旁路。

#2、#4外置式蒸汽冷却器采用倒立式U型管冷却器，半容量、并列布置。

机组采用十级非调整抽汽（包括高、中压缸排汽）。一、二、三、四级抽汽分别向#1、#2、

#3、#4高压加热器供汽；五级抽汽供汽至除氧器、给水泵汽轮机和辅助蒸汽系统；六、七、

八、九、十级抽汽分别向#6、#7、#8、#9、#10低加供汽。回热系统采用2台2号和4号高

加外置式蒸汽冷却器，充分利用再热蒸汽提升后中压缸第一级抽汽的过热度，提高最终给水

温度，从而提高回热效率。

2.2.6锅炉主给水泵:

本工程每台机组配置2X50版MCR汽动给水泵组。汽动给水泵组的给水前置泵由汽动给水

泵主泵通过齿轮箱（由泵供货商供货）驱动。

锅炉主给水泵与其前置泵组成锅炉给水泵组，它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热

器、高压旁路及中压旁路提供减温水。

主前置泵：提高本组主给水泵入口的压头，满足其必需的净正吸入水头。

汽动给水泵组布置在汽机房中间层，其标高为&6m,前置泵通过齿轮箱和主泵同轴布置

在同一侧。每台机组的汽动给水泵组按背对背镜面对称布置。

主给水泵组（含前置泵）的设计参数

额定工况点最大运行点

项目单位

（保证效率点）（设计点）单泵运行点

A.前置泵入口水温℃185.1187.8185.1

B.介质比容（饱和水）m：7kg0.0011343760.00113820.001134376

C.前置泵入口流量t/h1413.11585.5415

D.前置泵入口压力MPa(a)1.2831.3521.283

EL主泵抽头1水流量t/h6565/

F1.主泵抽头1水压力MPa(a)>18>18/

E2.主泵抽头2水流量t/h6565/

F2.主泵抽头2水压力MPa(a)>10>10/

G主泵出口流量t/h1283.11455.5415

H.主泵出口压力MPa(a)37.3039.7841.4

I.前置泵效率%84.1385.1260.03

J.主泵效率%85.185.441.2

注：1、泵组效率应考虑前置泵效率、齿轮箱效率、主泵效率（包括抽头做功效率），以及轴

承损失等，不包括给水泵汽轮机效率。

主给水泵前置泵的技术数据

运行工况

项目单位额定工况（保单泵运行单泵最小

设计流量

证效率点）工况流量

泵型号HZB303-720B

进水温度℃185.1187.8185.1185.1

进水压力MPa(g)1.2831.3521.2831.283

3

流量m/h1603.261804.722253.6470

扬程m172.85183.01112.58196.06

效率%84.1385.1272.2660.03

必需汽蚀余量m6.267.769.23.83

密封型式机械密封

转速r/min1490156814901490

出水压力MPa(g)2.782.932.262.98

轴功率kW790.34940.2866.38381

重量kg〜5000

进口MPa(g)PN2.5

接口压力

出口MPa(g)PN4.0

接口尺寸进口mm中630X13（最终满足设计接口要求）

（6XS）出口mm0530X14（最终满足设计接口要求）

旋转方向顺时针（从传动端向自由端看）

轴承型式径向轴承+推力轴承

驱动方式小汽轮机

主给水泵的技术数据

运行工况

项目单位额定工况（保设计流单泵运单泵最小

证效率点）量行工况流量

泵型号FK6A40D

进水温度℃185.1187.8185.1185.1

进水压力MPa(g)2.782.932.262.98

进水流量m7h1603.261804.722253.6470

出水流量m3/h1455.771656.752253.6470

扬程m3994.914280.692902.354456.4

效率%85.185.483.3541.2

必需汽蚀余量m52.0160.6573.9540.45

密封型式迷宫密封

转速r/min5454574154545454

出水压力MPa(g)37.2839.7827.3241.47

轴功率kW17562.312083718870.513282.9

抽头压力MPa(g)19.6920.94//

抽头流量m3/h147.49147.49//

轴承座振动（双振幅）mm0.038

进口MPa(g)PN4.0

接口压力抽头MPa(g)PN25

出口MPaPN50

进口mm中530X14（最终满足设计接口要求）

接口尺寸

抽头mm0133X12（最终满足设计接口要求）

（6XS）

出口mm中660X85（最终满足设计接口要求）

重量kg―22800

旋转方向逆时针（从传动端向自由端看）

轴承型式径向轴承+推力轴承

驱动方式小汽轮机

给水泵结构尺寸/配置情况表

序号尺寸/配置情况

结构/配置名称单位

主前置泵主给水泵

1泵型号HZB303-720BFK6A40D

2设备尺寸（长，宽，高）M-1.9X1.8X1.8〜3.3XL6X1.6

3泵轴长M~1.8-3.288

4首级叶轮吸入型式双吸单吸

5叶轮尺寸（最大/最小）M-720/600-390/335

7叶轮级数16

8转子直径M141162

9径向轴承型式/数量套筒式轴承套筒式轴承

10推力轴承型式/数量径向轴承+推力轴承径向轴承+推力轴承

序号尺寸/配置情况

结构/配置名称单位

主前置泵主给水泵

11推力额定负荷/推力最大值-750/2500-800/12124

KW

12联轴器传递功率~940〜20837

13密封形式/密封水流量机械密封/6迷宫密封/26

14系统阀门数量个详见系统图详见系统图

15泵重量（空转/满水）T522.8

16泵（第一/第二）临界转速r/min45608600

17入口许用力/力矩N/Nm见表3.10见表3.10

18出口许用力/力矩N/Nm见表3.10见表3.10

19抽头许用力/力矩N/Nm见表3.10见表3.10

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