台州博迪隆木业有限公司年产2400套木门、200套家具、2000m2护墙板的技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：台州博迪隆木业有限公司年产2400套木门、200套家具、2000m2护墙板的技改项目 建设单位(盖章)：台州博迪隆木业有限公司 编制日期：2022年1月中华人民共和国生态环境部制台州博迪隆木业有限公司年产2400套木门、200套家具、2000m2护墙板的技改项目 台州博迪隆木业有限公司年产2400套木门、200套家具、2000m2护墙板的技改项目一、建设项目基本情况建设项目名称台州博迪隆木业有限公司年产2400套木门、200套家具、2000m2护墙板的技改项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点浙江省台州市椒江区章安街道盈丰路187号地理坐标(东经121度23分22.6秒，北纬28度42分46.2秒)国民经济行业类别C2032木门窗制造C2110木质家具制造建设项目行业类别十七-33木质制品制造203十八-36木质家具制造211建设性质⑦新建(迁建)□技术改造建设项目申报情形⑦首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)台州市椒江区经济信息化和科学技术局项目审批(核准/备案)文号(选填)2106-331002-07-02-888289总投资/万元200.00环保投资/万元50.00环保投资占25施工工期3个月是否开工建设□是：用地（用海）面积/m2租赁生产厂房建筑面积1906.87m2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符本项目位于椒江区章安街道盈丰路187号，用合性分析项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB38项目所在区域大气环境质量良好，能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；项目所在区域地表水水质总体评价为IV类，不能满足Ⅲ类水环境功能区要求，随着“五水共治”及“剿灭劣Ⅴ类水”的深入，当地政府完善地区污水管网建设、提高区域纳管率，区域地表水水质将得到进一步改善；同时应深化落实河长制度，抓精细化截污工程，同时加强河道治理、小微水体整治、行业整治等，多措并举，综合整治水岸环境；项目打磨、批灰废气处理废水、水帘除漆雾废水、涂装废气处理废水经厂区废水处理水体水质污染。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对本项目能源采用电。本项目用水来自工业区供水管网，新鲜用水量为1917t/a。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、涉及基本农田、林地等。本项目的建设经台州市椒江区经济信息化和科学技术态环境分区管控方案》，属于“ZH33100220059“三线一单”生态环境准入清单本项目情况是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。调整优化产业结构，集聚发展眼镜、纺织等特色产业，提升产业集聚水平。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于椒江区章安街道盈丰路187号，产品为木门、家具和护墙板，本项目生产工艺采用压板、打磨、喷漆等工艺，属于《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》附件中规定的二类工业项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。重点推进眼镜行业整治优化提升，以产品创新、工艺升级为重点，加快产业优化重组。加强椒北污水处理厂建设及提水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进眼镜等重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，强化台州发电厂煤电机组清洁排放设施运行监管深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强本项目为二类工业项目，符合该管控单元空间布局的约束；企业厂区实现雨污分流，工艺废水经预处理达标后纳管进入台州市椒江区前所水处理有限公司处理达标后排放，废气经收集处理后达标排放，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。本项目实施后，污染物总量控制值CODCr、氨氮、颗粒物、VOCs排放严格落实总量控制制度，CODCr、氨氮、VOCs实施区域削减替代。本项目严格落实土壤、地下水防治要求，采取源头控制、分区防渗、定期监测等措施，符合该管控单元污染物排放管控要符合土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。本项目需做好环境风险防范，对生产设备、环保处理设施、原料仓库、危废仓库等进行定期排查监管。符合资源开发效率要求推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源；用水来自市政供水管网，本项目实施过程中加强节水管理，减少工业新鲜水用量。符合对照《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》(浙环函(2015)402号)分类序号判断依据本项目情况符合性涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外(UV)光固化涂料等环境友好型涂料，限制使用即用状态下VOCs含量>420g/L的涂料★本项目水性漆使用比例为73.8%。项目罩光漆中VOCs含量为387.5g/L，水性漆中VOCs含量为88g/L，均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）》中的相应要求符合2汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料(水性涂料必须满足《环境标志产品技术要求水性涂料》(HJ2537-2014)的规定)使用比例达到50%以上符合过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率★可选整治条目，本项目采用空气辅助/混气喷/4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定本项目设有专门的原料水性胶粘剂等原辅材料采用密封桶储存。符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求罩光漆调配工序在独立的密闭的车间完成，并需满足建筑设计防火规范要求。符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存本项目涂料类原辅料转运为桶装密闭封存。符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外)本项目涂装工序在独立的喷房中进行，喷漆、晾干均在密闭性相对较高的车间进行。符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统本项目不涉及。/9应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间企业应按要求执行。符合禁止使用火焰法除旧漆本项目无除旧漆工序/废气收集严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理本项目无烘干工序。/调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集本项目对调漆、喷漆、晾干等涂装废气均进行有效的收集。符合所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%本项目涂装废气总收集效率不低于90%。符合VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识企业应按要求执行。符合废气处理溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段VOCs治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式本项目罩光漆涂装废气(含木门水性面漆晾干废气)采用“水帘柜+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理符合使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施总净化效率不低于90%本项目无烘干废气。/使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾(风)干废气处理设施总净化效率不低于75%本项目罩光漆涂装工序废气(含木门水性面漆晾干废气)处理设施总净化效率不低于75%。符合废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T1-92要求的采样固定位装置，VOCs污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及环评相关要求，实现稳定达标排放企业应按要求执行。符合监督管理完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度企业应按要求执行。符合20落实监测监控制度，企业每年至少开展1次VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少于1次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs处理效率企业应按要求执行。符合21健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃量、去向以及VOCs含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年企业应按要求执行。符合22建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。企业应按要求执行。符合家具23木质家具生产企业所使用的溶剂型涂料应符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2009)的规定企业应按要求执行。符合24热压、涂装、干燥、上光等废气都应收集处理，废气总收集效率不低于90%本项目对胶水挥发废气进行有效地收集处理，收集效率不低于90%。符合注：加“★”的条目为可选整治条目，由当地生态环境主管部门根据当地情况明确整治要求；整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。根据上述分析，本项目按要求执行后能够符合《浙江省涂装行业挥发性有根据《台州市挥发性有机物污染整治方案》文件要求，本项目所属行业表类别序号相关要求本项目情况符合情况(一)总体要求1所有产生VOCs污染的企业均应采用密闭化的生产系统，封闭一切不必要的开口，尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备，从源头控制VOCs废气的产生和无组织排放。本项目涂装工序均在密闭性相对较高的车间进行。符合2鼓励回收利用VOCs废气，并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总净化处理率不低于90%，其他行业总本项目调罩光漆废气经顶部抽风机排出，喷罩光漆废气经水帘柜处理后抽风排出，调漆废气、罩光漆喷漆废气与罩光漆晾干、木门喷水性面漆后晾干废气汇总后经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理后通过不低于15m排气筒高空排放，处理效率为80%。符合净化处理率原则上不低于75%。《浙江省挥发性有机物污染整治方案》执行时间早于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)，根据《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表3，当“烘干/烘烤与喷涂、自干、晾干、调漆等废气混合处理”时“处理效率要求不低于80%”。故本项目罩光漆涂装废气处理效率参照《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表3执行80%。3含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集，存在VOCs和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭，废气经有效处理后达标排放。更换产生的废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。本项目喷漆废水中的漆渣人工定期进行清理，清理后的废水经密闭管道输送至厂区废水处理设施。符合41.凡采用焚烧(含热氧化)、吸附、等离子、光催化氧化等方式处理的必须建设中控系统。2.凡采用焚烧(含热氧化)方式处理的必须对焚烧温度实施在线监控，温度记录至少保存3年，未与环保部门联网的应每月报送温度曲线数据。本项目实施后应按要求执行。符合5企业在VOCs污染防治设施验收时应监测TVOCs净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs排放浓度，以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。环境监察部门应不定期对净化效率、TVOCs排放浓度或其他替代性监控指标进行监察，其结果作为减排量核定的重要依据。本项目实施后应按要求执行。符合6需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，应有详细的购买及更换台账，提供采购发票复印件，每月报环保部门备案，台账至少保存3年。本项目实施后应按要求执行。符合(二)表面1根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低本项目水性漆使用比例为73.8%。项目罩光漆中VOCs含量为符合涂装行业VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料，其中汽车制造、家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到50%以上。387.5g/L，水性漆中VOCs含量为88g/L，均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）》中的相应要求2推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，推广汽车行业先进涂装工艺技术的使用，优化喷漆工艺与设备，小型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在35克/平方米以下。企业应按要求实施。符合3喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。本项目喷漆工序在独立的喷房中进行，涂装工序均在密闭性相对较高的车间进行。符合4烘干废气应收集后采用焚烧方式处理，流平废气原则上纳入烘干废气处理系统一并处理。本项目无烘干废气。/5喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用吸附浓缩+焚烧方式处理，宜采用干式过滤高效除漆雾，也可采用湿式水帘+多级过滤除湿联合装置。规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附等方式净化后达标排放。本项目水性漆涂装废气采用“水喷淋+过滤棉+UV光催化”处理，罩光漆涂装废气(含木门水性面漆晾干废气)经“水帘柜+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处符合6使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施，有机废气总净化率达到90%以上。本项目罩光漆涂装工序废气(含木门水性面漆晾干废气)经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理后通过不低于15m排气筒高空排放；《浙江省挥发性有机物污染整治方案》执行时间早于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)，根据《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表3，当“烘干/烘烤与喷涂、自干、晾干、调漆等废气混合处理”时“处理效率要求不低于80%”。故本项目罩光漆涂符合装废气处理效率参照《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表3执行80%。7规范液体有机化学品储存。沸点低于45℃的甲类液体应采用压力储罐储存，沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存时，须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施，原料、中间产品、成品储罐的气相空间宜设置氮气保护系统，原则上呼吸排放废气须收集、处理后达标排放。本项目不涉及。/根据上述分析，本项目按要求执行后能够符合《台州市挥发性有机物污染C、与《台州市挥发性有机物深化治理与减排工作方案(2018-2020年)》符判断依据本项目实施情况相符性除罩光工序外，其他喷漆工序强制推进使用水性、紫外光固化涂料，替代比例达到100%，使用水性胶粘剂，替代比例达到100%。在平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。加强废气分类收集与处理，有机废气收集效率不低于80%，对采用溶剂型涂料的喷漆、烘干废气要采取吸附燃烧等高效治理措施，对于采用水性涂料的废气可采用等离子催化、光催化氧化等其他治理措施。本项目除罩光工序外，水性涂料使用比例达到100%；使用水性胶粘剂，使用比例达到100%；项目涂装废气收集效率不低于90%，水性漆涂装废气采用“水罩光漆涂装废气(含木门水性面漆晾干废气)经“水帘柜+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理。符合根据上述分析，本项目按要求执行后能够符合《台州市挥发性有机物深化判断依据本项目实施情况相符性厂容厂貌要求所有位于街道工业小区或工业集聚区的企业，厂房必须建有围墙，并按功能区划分厂区，包括管理区、原料区，生产区、产品贮存区、污染控制区(包括不可利用的废物贮存和处理区)。各功能区应有明显的界限和标志。所有功能区应建造为封闭或半封闭，应有防雨、防晒、防尘和防火措施，并有足够要求的疏散通道。本项目厂房建有围墙，并按功能区划分厂区，各功能区应有明显的界限和标志。所有功能区均为封闭防晒、防尘和防火措施，且有足够的疏散通道符合车间合理布局。企业生产车间地面采取防渗、防漏和防腐措施，厂区道路经过硬化处理。其中，喷漆车间和调漆车间必须是封闭的空的密闭间，要有完善的废气收集系统和废气处理设施；组装车间物品分类、整齐、规范摆放；易产生粉尘、噪声、臭气污染的工序应避免布置在靠近敏感点的厂界。企业生产车间地面应采取防渗、防漏和防腐措施，厂区道路经过硬化处理。喷漆车间和调漆车间为单独的密闭空间。有完整的废气收集系统符合工艺要求机械机电制造类：推广使用高固体分、粉末涂料，试点推行水性涂料。积极采用自动喷涂、静电喷涂等先进涂装技术。强化车间废气收集与处理，有机废气收集率不低于80%，对采用溶剂型涂料的喷漆、烘干废气要采取吸附燃烧等高效治理措施。本项目不涉及/卫浴家具制造类:大力推广使用水性、紫外光固化涂料，全面使用水性胶黏剂。在平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。强化有机废气收集与治理，有机废气收集率不低于80%，对采用溶剂型涂料的喷漆、烘干废气要采取吸附燃烧等高效治理措施，采用水性涂料的废气可采用等离子催化、光催化氧化等其他治理措施。本项目除罩光工序外，水性涂料使用比例达到100%；使用水性胶粘剂，使用比例达到100%；项目涂装废气收集效率不低于90%，水性漆涂装废气采用“水喷淋+过滤棉+UV光催化”处理，罩光漆涂装废气(含木门水性面漆晾干废气)经“水帘柜+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理符合汽车维修类：大力推广使用水性、高固体分涂料，推进底色漆使用水性、高固体分涂料。推广采用静电喷涂等高涂装效率的涂装工艺，喷漆、流平和烘干等工艺操作应在密闭空间或设备中进行，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs废气应集中收集并导入治理设施，实现达标排放。本项目不涉及/三废处理要求废气处理要求:有喷漆、涂漆、浸漆和烘漆废气的必须建设配套的废气处理设施，完善废气产生点位的引风收集，减少无组织排放。同时，应设置规范化的大气污染物排放口和采样口，排气筒高度不得低于15m。项目喷漆和晾干废气均配套有废气处理设施，废气经处理后通过不低于15m的排气筒高空排放。高空排放。项目应按要求设置规范化的大气污染物排放口和采样口符合固废处置要求：所有喷涂行业企业产生的危险化学品包装物、废渣(油漆渣、油漆空桶、废活性炭、废石棉等)属于危险固废，应按照危险废物进行管理和处置，严禁将危险固废混入一般固废中。厂区内应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)设施规范的危险固废贮存堆场；按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)设置规范的一般固体废物贮存堆场。贮存危险固废场所外设置危险废物警示标志，危险废物要置于符合规范要求的包装物或容器内，分类、安全存放，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签。本项目产生的危废均应按要求贮存于危废暂存库内，一般固废贮存于一般固废仓库内。项目危废暂存库按要求置危险废物警示标志，危险废物置于符合规范要求的包安全存放，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签符合企业管理要求企业应建立健全环境保护责任制度，设置环境保护监督管理部门或专(兼)职人员，负责监督生产过程中的环境保护及相关管理工作；项目应按要求建立健全环境保护责任制度，设置环境保护监督管理部门或专(兼)职人员，负责监督生产过程中的环境保护及相关管理工作符合建立并健全企业环保台账制度，做好废气、固废等处理设施运行和维护工作，处理设施必须要有专职人员负责，人员要经过培训，掌握项目应按要求建立并健全企业环保台账制度，做好废气、符合设施相关知识和一般维护技术。固废等处理设施运行和维护工作，处理设施必须要有专职人员负责，人员要经过培训，掌握设施相关知识和一般维护技术企业应建立环境保护监测制度，并做好环境监测记录及特殊情况记录。若企业自身无检测能力，可委托有资质的第三方进行监测，检测的频次必须达到每半年一次。项目企业应按要求建立环境保护监测制度，并做好环境监测记录及特殊情况记录符合建立环保设施联网制度，油漆和稀释剂年使用量在10吨以上的企业，必须做好废气处理设施的运行联网工作，要求生产车间、污染防治设施等主要生产场所的视频监控和污染。防治设施运行参数均需介入“环保天眼”平台。本项目使用罩光漆、稀释剂和固化剂年使用量无10吨/E、与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》(浙环发[2021]10源项检查环节检查要点企业情况是否符合推动产业结构整，助力绿色发展优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目罩光漆中VOCs含量为387.5g/L，水性漆中VOCs含量为88g/L，均满足《低挥发性有机化合物含量涂（GB/T38597-2020）》中的相应要求；本项目从事家业结构调整指导目录（2019年本）》中限制类和淘汰类项目，符合《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品符合目录》要求；涂装车间保持密闭，不涉及限制类工艺和装备，从源头减少涉VOCs污染物产生。严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于浙江省台州市椒江区章安街道盈丰路187号，属于台州市椒江区椒北沿江产业集聚重点管控单元（ZH33100220059）范围内，本项目所在地为达标区，VOCs排放量实行等量削减。符合大力推进绿色产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平工业涂装行业重点推进使用紧凑式高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目不涉及。/全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行《大气污染防治法》第四十无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台去向以及VOCs含量。本项目罩光漆中VOCs含量为387.5g/L，水性漆中VOCs含量为88g/L，均满足《低挥发性有机化合物含量涂（GB/T38597-2020）》中的相应要求；企业将建立台账，记录原辅材料的使用含量。符合大力全面排查使用溶剂型工业涂料、油水性面漆使用量为13.5t/a，符推进低VOCs含量原辅材料头替代墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求罩光漆使用量为4.8t/a，替代比例≥70%，达到国家相关要求合严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目水性涂料和罩光涂料储存、转移和输送全密闭，涂装车间保持密闭并设置多点集气，涂装废气可得到有效收集和处理。本项目不设置涂料储罐，对喷漆线废水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。符合升级改造治理施，实施高效治理建设适宜高效理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术VOCs治理设施排查，对达不本项目使用水性漆和罩光漆，对涂装过程中的挥发性有机物进行收集处理，木加工粉尘经吸尘集气罩收集后通过管道抽至“布袋除尘器”处理后通过一根不低于15m的排气筒(DA001)高空排放，处理效率为90%；打磨、批灰废气通过打磨房墙壁上的抽排风系统抽出，统一收集后通过“水喷淋”处理符合到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。汇总至一根不低于15m的排气筒(DA002)高空排放，处理效率为80%；胶水挥发废气采用车间整体抽风方式，收集的废气通过“水喷淋”处理后不低于15m排气筒(DA003)高空排放，处理效率为75%；柜体、柜门、护墙板喷水性面漆后晾干废气与经水帘柜处理后的水性面漆（柜体、柜门、护墙、木门）喷漆废气汇合经“水喷淋+过滤棉+UV光催化”处理后通过不低于15m排气筒(DA004)高空排放，处理效率为85%；调罩光漆废气经顶部抽风机排出，喷罩光漆废气经水帘柜处理后抽风排出，调漆废气、罩光漆喷漆废气与罩光漆晾干、木门喷水性面漆后晾干废气汇总经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理后通过不低于15m排气筒(DA005)高空排放，处理效率为80%。加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业严格按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率，按要求启动、运行、检修、关闭治理设施。符合规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及含VOCs排放的旁路。符合由表1-6分析可知，企业基本能满足《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发[2021]10号）中相关的各条整治要求。另外要求企业加强台州博迪隆木业有限公司年产2400套木门、200套家具、2000m2护墙板的技改项目建设内容台州博迪隆木业有限公司拟租赁台州市椒江福友工艺街道盈丰路187号北边厂房的第二层进行生产，租赁总建筑面积1护管理条例》中的有关规定，该项目应进行环境影响评价。为此，台州博迪隆木业有限公司委托我单位进行该项目的环境影响评价工作。在征求当地生态环境主管部门、实地踏勘、基础资料收集、环境现状调查基础上，按照国家关于编制建设项目环境影响报告表的有关技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》，本项目环评类别环评类别项环评类别报告书报告表登记表十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业2033、木材加工201；木质制品制造203有电镀工艺的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨以下的，或年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨及以上的；含木片烘干、水煮、染色等工艺的/十八、家具制造业21藤家具制造212、金属家具制造213、塑料家具制造214、其他家具制造219有电镀工艺的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/2序号功能布局1木加工区、压板组装车间、水性面漆喷漆车间（木门）、水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）、水性面漆晾干房（家具和护墙板）、罩光漆喷漆车间（家具和护墙板）、晾干房（木门水性面漆喷涂后的晾干、家具和护墙板罩光漆喷涂后的晾干）、调漆间、打磨批灰车间（打磨、批灰、漆面打磨）、原料堆放、成品堆放、办公室、电梯和楼梯序号产品名称单位生产规模量备注1木门套/a24005扇/套，高度2100mm×宽度800mm×厚度49mm，全部需涂装，喷涂面积为3.64m2/扇2家具柜体套/a2004组/套需涂装柜门4组/套需涂装3护墙板m2/a2000厚度18mm，全部需涂装序号名称本次审批数量备注1雕刻机2台下料工序2推台锯下料工序3平抛机平刨工序4压刨机压刨工序5立铣机2台铣型工序6砂光机砂光工序7冷压机压板工序8切割机裁断工序9打磨、批灰台打磨、批灰、漆面打磨工序水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）家具和护墙板喷水性面漆工序水性面漆晾干房（家具和护墙板）家具和护墙板喷水性面漆后晾干工序水性面漆喷漆车间（木门）木门喷水性面漆工序罩光漆喷漆车间（家具和护墙板）家具和护墙板喷罩光漆工序晾干房（木门水性面漆喷涂后的晾干、家具和护墙板罩光漆喷涂后的晾干）木门水性面漆喷涂后的晾干、家具和护墙板罩光漆喷涂后的晾干工序设备数量/间尺寸喷台数量/个单个喷台吸风口/水槽尺寸喷枪数量/把水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）1L7.5m×W6.5m×H3.5m1喷台吸风口：L7.5m×W0.3m水槽：L7.5m×W2.4m×0.25m(有效水深)1水性面漆晾干房（家具和护墙板）1L6m×W5m×H3.5m水性面漆喷漆车间（木门）1L6m×W5m1喷台吸风口：L6m×W0.3m水槽：L6m×W2.4m×0.25m(有效水深)1罩光漆喷漆车间（家具和护墙板）1L6m×W5m1喷台吸风口：L6m×W0.3m水槽：L6m×W2.4m×0.25m(有效水深)1晾干房（木门水性面漆喷涂后的晾干、家具和护墙板罩光漆喷涂后的晾干）1L13m×W5m×H2.6m序号名称年消耗量单位备注1UV板1461.2m3/a/2原木线条m3/a/3水性面漆t/a20kg/桶，主要成分为：50~70%水溶性丙烯酸乳液、20~30%钛白粉、5~20%纯水、5~10%助剂4罩光漆2.4t/a20kg/桶，主要成分为：70~95%醇酸树脂、0~30%滑石粉、5~10%乙酸丁酯、0.1~0.5%消泡剂、0.1~0.5%流平剂5稀释剂t/a15kg/桶，主要成分为：5~30%乙酸丁酯、10~30%丙二醇甲醚醋酸酯、10~15%二甲苯、10~30%碳酸二甲酯6固化剂t/a二甲苯、5~30%乙酸丁酯7水性腻子8t/a25kg/桶，批灰工序用8砂纸0.44t/a/9砂带0.15t/a/0.6t/a组装工序，20kg/桶，主要成分为聚乙酸乙烯酯水性胶粘剂1t/a压板工序，25kg/桶，主要成分为：30~50%乙烯-乙酸乙烯酯、20~35%碳酸钙、35~55%纯净水固化剂0.2t/a压板工序，2.5kg/桶，主要成分为：40~50%4,4’二苯基甲烷，二异氰酸盐、50~60%聚亚甲基,聚苯,聚亚安酯润滑油0.34t/a170kg/桶水2244t/a/产品平均喷涂面积件数干膜厚度干膜密度上漆率含固率涂料用量/(t/a)备注木门18.2m2/套2400套70~90μm60%77%7.280~9.360水性面漆实际使用量/////8.64柜体80m2/套200套70~90μm60%77%2.667~3.429水性面漆柜门40m2/套200套1.333~1.714护墙板2000m2/a/0.333~0.429合计/////4.333~5.572实际使用量/////4.86柜体80m2/套200套66~88μm1.0g/cm370%61%2.473~3.297罩光漆柜门40m2/套200套1.237~1.649护墙2000m2/a/0.309~0.412板总合计/////4.019~5.358/总实际使用量/////4.8/注：表中含固率为使用时的固含量；水性面漆无需调配，水性面漆用量为13.5t/a；罩光漆用量为2.4t/a，固化剂用量为1.2t/a，稀释剂用量为1.2t/a，罩光漆调配比例为罩光漆：固化剂：稀释剂=2：1：1。水性漆相对罩光漆附着率偏低，故水性漆上漆率按60%，罩光漆按70%。序号涂料种类组份含量占比/%本环评含量占比取值/%含量/(t/a)1水性面漆（家具、护墙板）（4.86t/a）挥发份非甲烷总烃(助剂)5-1080.3892固化份水溶性丙烯酸乳液、钛白粉70-100773.7423纯水5-200.7294水性面漆（木门）（8.64t/a）挥发份非甲烷总烃(助剂)5-1080.6915固化份水溶性丙烯酸乳液、钛白粉70-100776.6536纯水5-207罩光漆（2.4t/a）挥发份乙酸丁酯5-1070.1688非甲烷总烃（消泡剂、流平剂）0.2-110.0249固化份醇酸树脂70-95922.208滑石粉0-30罩光漆固化剂（1.2t/a）挥发份二甲苯0.228乙酸丁酯5-30200.240固化份聚异氰酸酯50-80610.732罩光漆稀释剂（1.2t/a）挥发份二甲苯0.168乙酸丁酯5-30270.324非甲烷总烃（碳酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯）590.708合计挥发份乙酸丁酯//0.732二甲苯//0.396非甲烷总烃//固化份//13.335纯水//2.025合计//注：1、本项目水性漆密度约1100g/L，水性漆(无需配比)总用量为13.5t，VOCs总计1.08t，则本项目水性漆中VOCs含量为88g/L。本项目使用的水性漆满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)表1中“木器涂料-清漆”的限量值：水性涂料中VOC含量限制值≤270g/L。2、本项目罩光漆密度约1000g/L，罩光漆总用量为4.8t，VOCs总计1.86t，则本项目罩光漆中VOCs含量为387.5g/L。本项目使用的罩光漆满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)表2中“木器涂料（限工厂化涂装用）”的限量值：溶剂型涂料中VOC含量限制值≤420g/L。燃，与醇、醚、酮等有机溶剂混溶；是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较健康危害：对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用，有麻醉作用。吸入高浓度本品会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等症状，严重者会出现心血管和神经系统的疾病，可引起结膜炎、角膜炎，角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当分子式C8H10，又称混合二甲苯，是对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯的混合质较活泼，可发生异构化、歧化、烷基转移、甲基氧化、脱氢、芳烃氯代、磺化反应等；主要由石油催化重整料、裂解汽油、焦炉副产汽油经分离而得，还可由甲苯歧化生产苯和二甲苯而得；或由甲苯与三甲苯进行甲基转移而得。此混合物主要用作生产对二甲苯、邻二甲苯、的原料及涂料的溶剂和航空汽油添加剂；还危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气序号涂料种类组份含量占比/%本环评含量占比取值/%含量/(t/a)1水性粘胶剂（1t/a）挥发份非甲烷总烃(乙烯-乙酸乙烯脂)30-50350.352固化份碳酸钙混合物35-55400.43水20-35250.254水性胶粘剂固化剂（0.2t/a）固化份4，4'-二苯基甲烷，二异氰酸盐50-60555聚亚甲基，聚苯，聚亚安酯40-50450.09合计挥发份非甲烷总烃//0.35固化份//0.6水//0.25合计//序号涂装设备车间数量年喷漆时间单个车间最大产能合计最大产能实际产能1水性面漆喷漆车间2400h20m2/h48000m243680m2（木门）2水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）2400h13m2/h31200m226000m23罩光漆喷漆车间（家具和护墙板）2400h13m2/h31200m226000m2序号涂装设备喷枪数量年喷漆单把喷枪最大喷漆量合计最大喷漆量实际喷漆量1水性面漆喷漆车间（木门）2400h3.8kg/h8.64t2水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）2400h2.2kg/h5.28t4.86t3罩光漆喷漆车间（家具和护墙板）2400h2.2kg/h5.28t4.8t工程类别建设内容规模及功能主体工程生产区域木加工区、压板组装车间、水性面漆喷漆车间（木门）、水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）、水性面漆晾干房（家具和护墙板）、罩光漆喷漆车间（家具和护墙板）、晾干房（木门水性面漆喷涂后的晾干、家具和护墙板罩光漆喷涂后的晾干）、调漆间、打磨批灰车间（打磨、批灰、漆面打磨）、原料堆放、成品堆放—26—辅助工程办公室位于厂房中部公用(依托)工程给水工程厂区设置给水管网，生产、生活、消防合用依托厂区现有自来水管网提供排水工程废水收集系统、雨水排放系统市政污水管网、雨水管网接纳(厂区采用雨、污分流制)；本项目生产废水经厂区废水处理设施(TW001)处理达纳管标准后与经化粪池(TW002)预处理的生活污水汇合纳入市政污水管网供电工程/由城市电网提供环保工程废气木加工粉尘(下料、平刨压刨、铣型、砂光工序)收集后经“布袋除尘器”处理后通过不低于15m的排气筒(DA001)高空排放批灰、漆面打磨工序）收集后经“水喷淋”处理后通过不低于15m的排气筒(DA002)高空排放胶水挥发废气（压板、组装工序）收集后经“水喷淋”处理后通过不低于15m的排气筒(DA003)高空排放水性漆涂装废气（家具、护墙板喷水性面漆及晾干工序，木门喷水性面漆工序）收集后经“水喷淋+过滤棉+UV光催化”处理后通过不低于15m的排气筒(DA004)高空排放罩光漆涂装废气（调漆，家具、护墙板喷罩光漆及晾干工序，木门喷水性面漆后的晾干工序）收集后经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”处理后通过不低于15m的排气筒(DA005)高空排放废水生产废水生产废水经厂区废水处理设施(TW001)（物化+生化）处理达纳管标准后与经化粪池(TW002)预处理的生活污水汇合纳入市政污水管网，最终经台州市椒江区前所水处理有限公司处理达标后排放生活污水隔声降噪措施合理规划生产车间布局；隔声、减振等措施一般固废设置一般固废仓库危险废物设置规范的危废仓库储运工程储存原辅材料及成品位于厂房西侧运输原辅材料及成品采用车辆运输依托可行性分析：根据现场调查，本项目位于台州市椒江福友工艺礼品厂区内，其生活污水处理设施、雨水排放系统均可依托厂区内已配套建设的相关设施，因此本项目的依托工程是可行的本项目劳动定员20人，日间8h工作制，年工作300天，厂区不设食堂和宿工艺流程和产排污环节以便提高上漆效率以及产品的光滑度，喷水性面漆后、罩光漆前还需进行漆面打磨，打磨、批灰、漆面打磨在同一密闭房间内进行。该过程会产生粉尘、噪声、），干房（家具和护墙板）用于家具、护墙板晾干、一间晾干房（木门）用于木门晾干；喷漆和晾干过程会产生涂装废气、水帘除漆雾废水、涂装废气处理废水、水），漆过程会产生涂装废气、水帘除漆雾废水、涂装废气处理废水、罩光漆漆渣、废污染类型排放源污染物及编号废水员工生活CODCr、氨氮涂装废气处理废水CODCr、SS、石油类、氨氮、二甲苯水帘除漆雾废水CODCr、SS、石油类、氨氮、二甲苯打磨、批灰废气处理废水CODCr、SS、氨氮废气木加工粉尘(下料、平刨压刨、铣型、砂光工序)颗粒物打磨、批灰废气（打磨、批灰、漆面打磨工序）颗粒物、非甲烷总烃胶水挥发废气（压板、组装工序）非甲烷总烃水性漆涂装废气（家具、护墙板喷水性面漆及晾干工序，木门喷水性面漆工序）非甲烷总烃罩光漆涂装废气（调漆，家具、护墙板喷罩光漆及晾干工序，木门喷水性面漆后的晾干工序）乙酸丁酯、非甲烷总烃、二甲苯生产车间设备运行噪声等效A声级(dB)员工生活生活垃圾木加工木材边角料废气处理打磨、批灰工序废渣、集尘灰、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废UV灯管喷漆工序漆渣原料包装废桶、废铁质油桶、废包装材料废水处理污泥设备维护废润滑油与项目有关的原有环境污染问题台州博迪隆木业有限公司年产2400套木门、200套家具、2000m2护墙板的技改项目区域环境质量现状根据《浙江省环境空气质量功能区划分》(浙江省人民政府)，本项目所在地6-2020年)》，台州市区2020年的环境空气基本污染物环境质量现状情况见表3-污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3)标准值/(μg/m3)%达标情况PM2.5年平均质量浓度253571.4达标第95百分位数日平均497565达标PM10年平均质量浓度457064达标第95百分位数日平均58达标NO2年平均质量浓度204050达标第98百分位数日平均4354达标SO2年平均质量浓度4607达标第98百分位数日平均78达标CO年平均质量浓度500---第95百分位数日平均7004000达标O3最大8小时年均浓度96---第90百分位数最大8h平均质量浓度达标根据上述结果，区域环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境空气质量本环评涉及到的其他污染物（TSP），需对其进行现状评价。该特征污染物第2112043号）提供的1#盈丰路南侧（位于本项目东南侧约685m）2021年12点位名称监测点坐标监测监测时段相对厂址方向相对厂界距离经度纬度1#1#盈丰路南侧121°23′31.7742″28°42′24.1169″TSPTSP2021年12月29EW685m点位名称监测点坐标污染物平均评价标准/（ug/m3）监测浓度范围/（ug/m3）最大浓度占标超标频率1#1#盈丰路南侧经度经度′31.7742″′31.7742″TSPTSP24小时平均值30030045~7224240纬度24.1169″根据监测结果可知：TSP能达到《环境空气质量标准》(GB3059-2012)及其本项目所在地附近水体为椒江。根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方为了解项目周边主要水体水质情况，本环评引用浙江省台州生态环境监测中项目名称pHDO高锰酸盐指数BOD5氨氮化学需氧量总磷(以P计)石油类平均值7.645.923.6220.190.05Ⅲ类标准值6~9≥5≤6≤4≤1.0≤20≤0.2≤5水质类别IⅢIVⅢIVIVⅢI是否达标是是否是否否是是由上表监测数值可以看出，2021年椒北水厂站位的常规监测数据中pH、石满足《地表水环境质量标准》(GB3838-水质超标的原因可能是水体自净能力差、区域截污效果差、管网不完善、农本项目租用已建厂房进行生产，不新增占地，不本项目不属于电磁辐射类项目，本次评价不作环境保护目标项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源或热水、矿泉水、温环境名称UTM坐标/m保护保护环境功方位与厂界距XY对象能区离/m环境空气凤凰小区3430603177398居民人群二类环境质量功能区东北92建元小区3431253177016居民人群东292柏加王村3422693177470居民人群西名称压板车间木加工车间罩光漆喷漆车具和护墙板）水性面漆喷涂后的晾干、家具和护墙板罩光漆喷涂后的晾干）水性面漆喷漆车间打磨批灰车间水性面漆具和护墙板）水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）凤凰小区97建元小区330300353350348345331331柏加王村255260229228228228242241N污染本项目废气主要为木加工粉尘(下料、平刨压刨、铣型、砂光工序)、打磨、物排放控制标准装工序)、水性漆涂装废气(家具、护墙板喷水性面漆及晾干工序，木门喷水性面漆工序)、罩光漆涂装废气(调漆，家具、护墙板喷罩光漆及晾干工序，木门喷水批灰废气、水性漆涂装废气和罩光漆涂装废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒(m)二级(kg/h)监控点浓度限值颗粒物3.5周界外浓度最高点205.9非甲烷总烃4.020*注：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200米半径范围的建筑5米以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。表3-8《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)单位：mg/m3污染物项目适用条件排放限值污染物排放监控位置无组织排放监控浓度限值监控点浓度限值颗粒物*所有30车间或生产设施排气筒企业边界/非甲烷总烃其他4.0臭气浓度1000(无量纲)20(无量纲)乙酸酯类*60乙酸丁酯0.5苯系物*402.0TVOC其他/*注：1、由于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6企业边界大气污染物浓度限值中无颗粒物排放限值，故颗粒物周界外无组织排放浓度限值参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限值执行；2、本项目苯系物为二甲苯；3、本项目乙酸酯类为乙酸丁酯。表3-9《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值本项目营运期废水主要为生活污水、打磨、批灰废气处理废水、水帘除漆雾废水、涂装废气处理废水。打磨、批灰废气处理废水、水帘除漆雾废水、涂装废气处理废水经厂区废水处理设施处理达纳管标准后与经化粪池预处理的生活污水总磷排放执行浙江省地方环境标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》表3-10污水排放标准单位：mg/L，pH值无量纲《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准污染物pHCODCrBOD5氨氮*总磷*石油类二甲苯纳管标准6~950030035840020《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准污染物pHCODCrBOD5氨氮*总磷*石油类二甲苯标准6~9505(8)*0.510.4*注：1、氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的限值；括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标；为1002-3-03)，为3类声环境功能区，本项目北侧为临前线，执行《工业企业厂业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2表3-11《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)单位：dB(A)类别昼间夜间654类7055危险废物按照《国家危险废物名录(2021年版)》分类，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单(原环境保护部固体废物鉴别执行《固体废物鉴别标准通则》(GB鉴别执行《危险废物鉴别标准通则》(GB总量控制指标6]74号)，确定各地区化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH3-N)、二氧同类污染物排放量。生态环境功能区划及其它相关规划明划执行，没有明确的，其替代比例为：环境功能区达标较产废水，只排放生活污水的，其新增生活污水排放量可以建设项目同时排放生产废水和生活污水的，应将生产废水部核算为建设项目污染物排放总量，需新增污染物排放总替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目所在地台州市上一年度(2020年)环境空气质量表3-12本项目污染物排放总量情况单位：t/a污染物名称废水量CODCr氨氮烟粉尘VOCs项目实施后排放总量0.0950.010表3-13项目总量平衡方案单位：t/a序号总量控制因子项目排放量削减替代比例替代削减量总量控制建议值1CODCr0.0950.0950.0952氨氮0.0100.0100.0103烟粉尘//4VOCs综上所述，企业CODCr总量控制建议值为0.095t/a，氨氮总量控制建议值为其中CODCr和氨氮削减替代量分别为0.095t/a、0.01台州博迪隆木业有限公司年产2400套木门、200套家具、2000m2护墙板的技改项目施工期环境保护措施本项目利用现有已建成厂房，厂房地面已硬化，无需进行土建，仅进行设备安装和调试，故施工期基本无废水废气产生，仅设备安装和调试过程中会产生噪声，但是设备安装调试时间短，施工期间噪声对环境的影响将随安装调试结束而运营期环境影响和保护措施灰废气（喷漆前的打磨、批灰、喷漆后的漆面打磨）、胶水挥发废气(压板、组装砂光：参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“203木质制品制本项目在各木机加工设备产尘点设置软管吸尘口，集气软管吸尘口距离各产污工位较近，运行过程中保持集气口呈微负压状态。下料、平刨压刨、铣型、砂光工段产生的粉尘经软管收集后通过管道抽至“布袋除尘器”处理后不低于15m排气筒(DA001)高空排放。根据企业提供的设计方案，布袋除尘器废气处理风量为计。部分粉尘将在车间内沉降，粉尘无组织沉降按无组织产生量的70%计。粉尘产污工序废气种类产生量/(t/a)有组织无组织合计备注排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放量/(t/a)DA001木加工颗粒物0.9230.0780.0332.20.0420.0180.120按上述操作，本项目粉尘排放速率和排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限木材在喷漆前需进行打磨和批灰，将板材表面不平滑部位打磨和补平，打磨过程会产生粉尘；批灰使用水性腻子，批灰过程会产生有机废气，以非甲烷总烃计，喷漆后需进行漆面打磨，漆面打磨过程会产生粉尘。本项目打磨和批灰在同一个工位上操作，项目共设7个打磨、批灰台，各工位废气经打磨房墙壁上的抽排风系统抽出，统一收集后通过“水喷淋”处理汇总至一根不低于15m的排气筒根据类比调查，项目批灰前需打磨，每次喷漆后需进行漆面打磨，根据《排根据《关于印发<浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法>的通知》以产品MSDS文件为核定依据，无法获取VOCs含量比例的，按附表1给产污工序废气种类产生量/(t/a)有组织无组织合计备注排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放量/(t/a)磨、批灰房粉尘2.3920.4070.1708.100.1080.0450.515DA002非甲烷总烃0.2040.0854.050.180.0750.384本项目在压板工序均使用胶水进行粘合，压板使用水性胶粘剂，水性胶粘剂以非甲烷总烃计。组装使用白乳胶，在常温下进行，未达到白乳胶主要成分的裂解温度，无裂解废气，但使用过程中，会有少量未经聚合的单体释放，以非甲烷总烃计。根据表2-9可知，水性胶粘剂和水性胶粘剂固化剂非甲烷总烃产生量为年6月化学工程师期刊中《胶粘剂中总有机挥发物含量的测定》(根据《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》(浙环函[2015]402号)要求：“家具行业粘合工序应在密闭车间内进行，涂胶、粘合、热压、本环评要求企业将压板、组装工序放置在密闭的车间，采用车间整体抽风方产污工序废气种类产生量有组织无组织合计备注排放量排放速排放浓度排放排放速排放量/(t/a)/(t/a)/(kg/h)/(mg/m3)量/(t/a)/(kg/h)/(t/a)胶水挥发废气非甲烷总烃0.3510.0790.0333.30.0350.015DA003由上述可知，本项目胶水挥发废气排放速率和排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级排放标准要本项目木质家具采用喷漆工艺，家具（柜体、柜门）、护墙板喷一道水性面漆，再喷一道罩光漆；木门仅喷一道水性面漆。企业拟建设一间水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）用于家具（柜体、柜门）、护墙板喷涂水性面漆，一间水性面漆晾干房（家具和护墙板）用于家具、护墙板喷漆后晾干；一间水性面漆喷漆车间（木门）用于木门喷涂水性面漆；一间罩光漆喷漆车间（家具和护墙板）用于家具（柜体、柜门）、护墙板喷涂罩光漆；一间晾干房用于木门水性面漆喷涂本项目水性漆系厂家调配好，在厂区内不需要调名称用量/(t/a)固含量乙酸丁酯非甲烷总烃二甲苯纯水%t/a%t/a%t/a%t/a%t/a水性面漆墙板）4.86773.742//80.389//0.729水性面漆（木门）8.64776.653//80.691//罩光漆2.4922.20870.16810.024////固化剂610.732200.240//0.228//稀释剂//270.324590.7080.168//合计/13.335/0.732//0.396/2.025VOCs总计2.94工序家具、护墙板喷水性面漆、木门喷水性面漆工序家具、护墙板喷水性面漆后的晾干工序设备数量及尺寸水性面漆喷漆车间（家具和护墙板）：L7.5m×W6.5m×H3.5m(1个)，喷台吸风口L7.5m×W0.3m(1个)；水性面漆喷漆车间（木门）：L6m×W5m×H2.6m(1个)，喷台吸风口L6m×W0.3m(1个)；水性面漆晾干房（家具和护墙板L6m×W5m×H3.5m(1个)；收集效率90%95%风量计算依据根据喷台截面积*控制风速(0.6m/s)核定，晾干房换风次数按8次/h，喷房送风次数按25次/h系统风量*处理风量约20000m3/h，废气汇总至1根排气筒(DA004)*注：喷漆间进行引风收集废气，空间形成微负压，晾干房整体密闭引风，空间形成微负压。工序调漆、喷涂(调漆，家具、护墙板喷罩光漆)家具、护墙板喷罩光漆后晾干、木门喷水性面漆后的晾干工序设备数量及尺寸调漆间：L2m×W1m×H2.6m(1个)；罩光漆喷房：L6m×W5m×H2.6m(1个)，喷台吸风口：L6m×W0.3m(1个)；晾干房：L13m×W5m×H2.6m(1个)收集效率90%95%风量计算依据根据喷台截面积*控制风速(0.6m/s)核定，晾干房和调漆房换风次数按8次/h，喷房送风次数按25次/h核定。系统风量*处理风量约10000m3/h，废气汇总至1根排气筒(DA005)*注：喷漆间进行引风收集废气，空间形成微负压，晾干房整体密闭引风，空间形成微负压。综上可知，本项目涂装废气收集技术符合《浙江省重点行业挥发性有机物污水性面漆喷漆工序废气主要产生于喷漆、流平和晾干过程，水性漆中的非甲烷总烃以全部挥发计。项目水性漆喷漆、流平均在喷漆车间内进行，故流平废气整合在喷漆废气内。根据建设单位提供的资料，上漆率按60%计，即40%的有机废气在喷漆过程中挥发，流平过程中有机废气挥发比例按5%计，另外附着在工件上油漆中有机成分约有35%在喷漆房内挥发，剩余65%在晾干房内挥发，故喷涂房内有机废气挥发比例为64%，晾干房内有机废气挥发比例为36%。60%固化份附着在工件上，其余40%的固化份以漆雾计（未被收集的漆雾因质量较大，基本罩光漆喷漆工序废气主要产生于调漆、喷涂、流平和晾干过程。根据类比调查，调漆在调漆间进行，调漆废气产生量约占有机废气总量的3%；流平在喷漆车间进行，故流平废气整合在喷漆废气内，流平过程中有机废气挥发比例按5%计。根据建设单位提供的资料，上漆率按70%计，即30%的有机废气在喷漆过程中挥发，另外附着在工件上油漆中有机成分约有35%在喷漆房内挥发，剩余65%在晾例为57%，晾干房内有机废气挥发比例为40%。70%固化份附着在工件上，其余本项目共有2把喷枪喷涂水性面漆，水性漆喷漆后需使用少量水进行清洗疏通喷头，喷枪清洗工序在喷房水帘柜中进行，喷涂清洗疏通时使用的液体与水帘除漆雾废水一起处理，喷枪清洗过程产生的少量有机废气与喷漆废气一并通入废本项目罩光漆喷房内配备1把喷枪，喷漆前需使用少量稀释剂进行清洗疏通喷头，喷涂清洗疏通时使用的稀释剂可直接用于调漆工序，因此，该工序无废液产生。喷枪清洗工序在罩光漆喷房内水帘柜中进行，清洗时稀释剂用量较少，废本项目调罩光漆废气经顶部抽风机排出，喷罩光排出，调漆废气、罩光漆喷漆废气与罩光漆晾干、木门“水喷淋+过滤棉过滤器+活性炭吸附”对废气的处理效率按85%计，吸附有机废气的活性炭采用热空气进行脱附，脱附出来的废气进入催化燃烧装置进行燃污染源污染物总产生量/(t/a)水性面漆涂装工序（家具、护墙）喷漆(64%)非甲烷总烃0.249颗粒物晾干(36%)非甲烷总烃0.140水性面漆涂装工序（木门）喷漆(64%)非甲烷总烃0.442颗粒物2.661晾干(36%)非甲烷总烃0.249罩光漆涂装工序调漆(3%)乙酸丁酯0.022非甲烷总烃0.022二甲苯0.012喷漆(57%)乙酸丁酯0.417非甲烷总烃0.417二甲苯0.226颗粒物0.882晾干(40%)乙酸丁酯0.293非甲烷总烃0.293二甲苯0.158VOCs总计2.94污染源污染物产生有组织排放情况无组织排放情况合计量/(t/a)排放量/(t/a)最大排放速率/(kg/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(t/a)最大排放速率/(kg/h)排放量/(t/a)喷水性面护墙板）非甲烷总烃0.2490.0340.015/0.0250.0110.059颗粒物0.2020.091/0.0450.0200.247晾干（家具、护墙板喷水性面漆后）非甲烷总烃0.1400.0200.008/0.070.0030.027喷水性面非甲烷总烃0.4420.060.026/0.0440.0190.104合计非甲烷总烃0.8310.0492.450.0760.0330.190颗粒物0.2020.0914.550.0450.0200.247臭气浓度/＜1000(无量纲)＜20(无量纲)/污染源污染物产生量/(t/a)有组织排放情况无组织排放情况合计排放量/(t/a)最大排放速率/(kg/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(t/a)最大排放速率/(kg/h)排放量/(t/