台州齐志塑料制品有限公司年产350万个塑料鞋跟技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：台州齐志塑料制品有限公司年产350万个塑料鞋跟技改项目 建设单位（盖章）：台州齐志塑料制品有限公司 中华人民共和国生态环境部制 —1—浙江省台州市椒江区下陈街道聚星科创园38栋目□超五年重新审核项目无无无无—2—项目所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为《地表水环境质量标准》(GB3838)IV类标准；空气环境质量目标为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公“三线一单”生态环境准入清单本项目情况是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。本项目位于浙江省台州市椒江区下陈街道聚星科创园38栋，用地性质为工业用地，主要生产塑线一单”生态环境分区管控方案》中的工业项目分符合—3—合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。类表可知，本项目属于二类工业项目；距离最近的敏感点为项目南侧150m的同心村。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进塑料、汽摩配等重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目厂区实现雨污分流，生活污水经预处理后纳管进入台州市水处理发展有限公司处理达标后排放，废气经收集处理后达标排放，固废经分类污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。因此本项目建设符合污染物排放管控要求。本项目实施后，污染物CODCr、氨氮、VOCs、烟粉尘排放严格落实总量控制制度，VOCs实施区域削减替代。符合环境风险防控定期评估沿河工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。加强对危化品物流企业和危化品运输工具的排污管理。相关企业按规定编制环境突然事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物质的储备和应急演练。落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目应做好环境风险防范，对生产设备、环保处理设施、原料仓库、危废仓库、危化品仓库等进行定期排查监管。符合资源开发效推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目能源采用电能，用水来自市政供水管网，本项目实施过程中加强节水管理，减少工业新鲜水用量。符合—4—率要求符合环境风险防控要求、符合资源开发效率(1)建设项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和本项目位于浙江省台州市椒江区下陈街道聚星科创园38栋，不触及生态保护红线；本项目所在区域环境质量达标，在采取相关防治措施后，本项目污染物均能达标排放，不会突破所在区域的环境质量底线；本项目不新增用地，项目建成运行后通过内部管理、污染治理等多方面措施，有效地控制污染，符合资源利用上线要求；本项目位于单要求。(2)排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物由污染防治对策及达标分析可知，落实了本评价提出的各项污染根据本项目的污染物排放特征，纳入总量控制指标的污染物主要是CODCr、氨氮、VOCs、烟粉尘，本环评总量控制指标建议值，即—5—本项目位于浙江省台州市椒江区下陈街道聚星科创园38栋，根据企业提供的不动产权证，用地性质为工业用地，项目实施符合相关规目产品及使用的设备未列入限制类和淘汰类，为允许类；对照《〈长项目不属于禁止类项目，且已在台州市椒江区经济信息化和科学技术区三线”即城镇空间、农业空间、生态空间3种类型空间所对应的区域，以及分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护红线3条控制线。这是国土空间用途管制的重要内容和核心框根据椒江区“三区三线”，本项目所在地不在永久基本农田项目所在地用地性质为工业用地。综上可知，项目的实施满足“三区类别序号判断依据本项目情况是否符合污染总图布置1易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼本项目位于工业园区内，本项目注塑车间周符合—6—的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。边100m范围内无敏感点，与周边环境敏感点距离满足环保要求。原辅物料2采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。本项目使用的原材料为塑料新料，生产过程中不涉及废塑料的使用。符合3进口的废塑料应符合《进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料》(GB16487.12-2005)要求。现场管理4增塑剂等含有VOCs组分的物料应密闭储存。本项目生产过程中不涉及增塑剂。/5涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。★工艺装备6破碎工艺宜采用干法破碎技术。本项目采用干法破碎符合7选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。★企业应按要求实施。符合废气收集8破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料(不含回料)的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可。本项目采用塑料新料，并按要求对注塑工序产生的废气进行了收集处符合9破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。本项目破碎工序在密闭隔间进行，配料和干燥在密闭设备内进行。符合塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。本项目塑化挤出工序出料口设集气罩局部抽风。符合当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合《排风罩的分类和技术条件》(GB/T16758-2008)要求，尽量排风罩设计符合《排风罩的分类和技术条件》(GB/T16758-2008)要求，符合—7—靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。靠近污染物排放点，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于20次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于8次/小时。本项目不涉及。/废气收集和输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。企业应按要求实施。符合废气治理废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料(不含回料)的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可。本项目塑料采用新料，注塑废气收集后经“活性炭吸附”处理后高空排放。符合废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)等相关标准要求。项目废气排放符合相关标准要求。符合环境管理管理企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。企业应按要求实施。符合设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。企业应按要求实施。符合禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目不涉及露天焚烧。/档案管理加强企业VOCs排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。企业应按要求实施。符合20VOCs治理设施运行台账完整，定期更换VOCs治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应有详细的购买及更换台账。企业应按要求实施。符合—8—环境监测21企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算VOCs去除率。企业应按要求实施。符合(2)与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析主要任务方向具体方案本项目情况符合情况推动产业结构调助力绿色发展优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目溶剂型涂料和水性涂料均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中相关要求。符合贯彻落实《产业结构调整指导目品)替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019中限制类和淘汰类项目，并符合《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》要求，从源头减少涉VOCs污染物产生。符合严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年本项目严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定。符合—9—度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。力推进绿色生强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目采用空气辅助无气喷涂技术。符合全面推行工业涂装企业使用低VOC量原辅材料严格执行《中华人民共和国大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目溶剂型涂料和水性涂料均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中相关要求；企业应建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量符合大力推进低VOC量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，本项目使用溶剂型涂料和水性涂料，水性涂35.7%。符合—10—在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控减少过程泄漏严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目含VOCs储存、转移和输送全密闭，涂装车间保持密闭并设置多点集气，涂装废气可得到有效收集和治理。本项目不设置涂料储罐，仅排放生活污水。符合全面开展泄漏检测与修复(LDAR)石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县(市、区)应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县(市、区)实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县(市、区)全面实现LDAR数字化管理。本项目密封点远远小于2000个，无需开展LDAR工作。/升级改建设适宜高效企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择本项目注塑废气经“活性炭吸附”处理后高空排放，涂装废气经“干符合—11—造治理设实施高效治理理设施治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后高空排放，对有机废气综合去除效率可达60%以上；要求企业应选择符合相关技术要求的活性炭装置和活性炭，并按要求足量添加、定期更换活性炭。加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目将按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率，按要求启动、运行、检修、关闭治理设施。符合规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开本项目不涉及含VOCs排放的旁路。/—12—度、视频等)设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。类别序号具体方案本项目情况符合性低效治理设施改造升级相关要求1对于采用低效VOCs治理设施的企业，应对照《浙江省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南》排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。本项目注塑废气采用“活性炭吸附”治理，涂装废气采用“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”治理，不采用低效VOCs治理设施。符合2典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理(高浓度有机废水调节池除外)，橡胶制品企业生产废气处理(溶剂浸胶除外)，废塑料造粒、加工成型废气处理，使用ABS及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用UV涂料、含不饱和键且异味明显VOCs成分(如低浓度的苯乙烯)的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。符合3采用吸附技术的企业，应按照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)、《浙江省分散吸附—集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)》进行设计、建设与运行管理。采用活性炭作为吸附剂的企业，宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于VOCs产生量不大的企业，活性炭的动态吸附容量宜按10—15%计算。企业需按要求执符合4采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027—2013)进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装企业需按要求执符合—13—置应按照《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ1093—2020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于5年。5新建、改建和扩建涉VOCs项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施(恶臭异味治理除外)。本项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施。符合VCs无组织排放控制相关要求1优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风口等)的控制风速参照《印刷工业污染防治可行技术指南》(HJ1089—2020)附录D执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于1.2米/秒；其他开口面控制风速不小于0.4米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。本项目要求各工序均在密闭车间内进行。车间外大气连通的开口面控制风速不小于1.2米/秒；其他开口面控制风速不小于0.4米/净抽风量应满足控制风速要求。符合2开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3米/秒。本项目注塑废气采用集气罩收集，废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3米/秒。符合3根据行业排放标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)要求，做好工艺过程和公用工程的VOCs无组织排放控制。完善非正常工况VOCs管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。企业需按要求执符合数1完善无组织排放控制的数字化监管。企业需按要求执符合—14—字化监管相关要求针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业，建议现场安装视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微负压收集。2安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。企业需按要求执符合3活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监督管理人员及时掌握活性炭使用情况。企业需按要求执符合4、与《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)》符合性分析序号排查重点防治措施本项目情况符合性塑料行业1生产工艺环保先进性采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；本项目注塑机采用间接冷却水进行冷却；符合2生产设施密闭性造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；本项目成型工序废气采用集气罩局部收集措施；符合3废气收集方式采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于0.3m/s；本项目废气产生点位控制风速不低于0.3m/s；符合4危废库异味管控①涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；②对库房内异味较重的危废库采取本项目对涉异味的危废采用密闭容器包装并定时符合—15—有效的废气收集、处理措施；清理；5废气处理工艺适配性①采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；②高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；本项目采用的塑料粒子为ABS、PP、PVC，注塑时不添加增塑剂及其他助剂，注塑废气不涉及含尘、高湿废气、高温废气，因此无需进行预处符合6环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使含量，污染治理设施的工艺流程、设风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。本项目实施后企业应按要求落符合工业涂装行业1高污染原辅料产工艺环保先进性①采用水性涂料、UV固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；②采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；本项目采用的溶剂型涂料和水性涂料均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品38597-2020)中相关要求，水性涂料的替代比例约35.7%；喷漆采用空气辅助无气喷涂；符合2物料调配与运输方式①涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料密闭储存；②涂料、稀释剂、固化剂等VOCs本项目涉VOCs原料均密闭储存；本项目涂料符合—16—物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；③含VOCs物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；调配在密闭调漆间内进行，调配废气排至收集处理系统；在涂装作业后立即将剩余的涂料等原辅材料送回调漆间或储存间；3用设施密闭性①除进出料口外，其余生产线须密②废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含VOCs废料(渣、液)以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；③其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；本项目涂装生产工序均在密闭车间内进行；含VOCs废料(渣、液)以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废暂存间并按要求进行包装；符合4废气收集方式①在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；②因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于0.3m/s；本项目实施后企业应按要求落符合5污水站高浓池体密闭性①污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；②投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目不涉及污水处理站建设；/6危废库异味管控①涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；②对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目对涉异味的危废采用密闭容器包装并定时清理；符合7废气处理工艺高浓度VOCs废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回本项目涂装废气经“干式过滤器+符合—17—适配性收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。中、低浓度VOCs废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩－燃烧技术处理。活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理；8环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使含量，污染治理设施的工艺流程、设风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。本项目实施后企业应按要求落符合—18—年版)》(生态环境部令第16号)，本项目采用塑料注塑工艺、使用的塑料粒子均环评类别项目类别报告书报告表登记表十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业1932制鞋业195/有橡胶硫化工艺、塑料注塑工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的，或年用溶剂型处理剂3吨及以上的/二十六、橡胶和塑料制品业2953塑料制品业292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/工程类别工程内容规模及功能主体(辅助)工程注塑车间2F一般原料仓库、成品仓库、破碎搅拌车间3F一般原料仓库、一般固废仓库、危废仓库4F仓库5F涂装车间、装配区、危化品仓库、堆放区公用工程给水系统用水由当地给水管网供给排水系统排水系统采用分流制，即雨、污水分流供电系统由市政电网供给—19—储运工程储存厂区内设有仓库运输厂区内原辅材料采用人工和叉车运输环保工程废水处理设施生活污水经化粪池(TW001)预处理达到纳管标准后纳入市政管网，最终经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放；间接冷却水循环使用，不外排。废气处理设施①投料搅拌粉尘：要求企业加强车间通风；②破碎粉尘：要求企业在密闭破碎车间内进行；③注塑废气：收集后经“活性炭吸附”处理后通过不低于15m排气筒(DA001)排放；④涂装废气：收集后经“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后通过不低于15m排气筒(DA002)排放。固废暂存在3F北侧设置规范的满足要求的一般固废仓库(4m2)，做到防渗漏、防雨淋、防扬尘；在3F北侧设置规范的满足要求的危废仓库(8m2)，做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，各类固废分类收集堆放。危险废物委托台州市德长环保有限公司等有资质单位进行安全处置。依托工程生活污水处理设施依托园区现有化粪池产品名称主体材质产能(万个/a)重量(t/a)加工工艺备注塑料鞋跟主体PP70全部需注塑、鞋跟主体约60%需涂装鞋跟主体均重约150g/个；约30%需与PVC鞋底(鞋跟主体底部，加强耐磨性)进行组装，组装后均重约170g/个ABS280420合计350525鞋底PVC21序号主要生产单元主要工艺生产设施数量规格/型号备注位置1成型单元注塑注塑机50台//2烘料烘箱2台/用于ABS粒子烘干3搅拌搅拌机//2F—20—4破碎破碎机2台//5涂装单元涂装调漆间1.5m×2m×3m/5F6干式喷漆台2台开口：1.5m×1m每个喷台各配备1把喷枪7烘道0.8m×0.2m×20m喷漆后烘干8公用辅助空压机//9冷却塔40T/2F室外序号名称用量(t/a)厂区内最大暂存量包装规格备注1ABS粒子42040t25kg/包外购新料，颗粒状2PP粒子25kg/包外购新料，颗粒状3PVC粒子2125kg/包外购新料，颗粒状4色粉0.20.225kg/包用于调色50.170.17170kg/桶用于色粉搅拌6液压油170kg/桶用于设备维护7水性涂料2.50.2420kg/桶使用时需与水按1:0.1比例调配。主要成分为：43.5%水性聚氨酯树脂、20%水性丙烯酸树脂、7%二丙二醇丁10%水性色浆、0.3%防腐剂、0.5%水性流平剂、0.2%水性消泡剂、0.2%水性润湿剂、0.3%水性增稠剂8油漆30.320kg/桶主要成分为：78.5%羟基丙烯酸树脂、0.1%改性有机硅助剂、8.4%乙酸丁酯、5%二甲苯、3%颜料、5%CAB(乙酸丁酸纤维素)9稀释剂20kg/桶主要成分为：20%丁酮、20%乙酸乙酯、30%乙酸丁酯、10%二甲苯、20%MIBK(甲基异丁基甲酮)；溶剂型涂料喷枪清洗后的稀释剂重新回用于调漆固化剂0.30.0620kg/桶主要成分为：80%六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、2.5%助剂(改性有机硅助剂)、17.5%乙酸丁酯水3981.25/管道输送/—21—名称理化性质ABSABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。PP聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外表透明在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等的生产，也用于食品、药品包装等。PVCPVC(聚氯乙烯)是重要的有机合成材料之一，其产品具有良好的物理性能和化学性能。相对密度1.35~1.46，折射率1.544(20℃)不溶于水，汽油，酒精和氯乙烯，溶于丙酮，二氯乙烷，二甲苯等溶剂，化学稳定性很高，具有良好的可塑性。PVC树脂可加工成各种塑料制品，按其用途可分为软质和硬质产品二大类，主要用于生产透明片、管件等。丙烯酸树脂丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。聚氨酯树脂聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。在水性树脂中，水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表，是现代水性树脂研究的热点之一。二丙二醇甲醚是一种有机物，分子式是C7H16O3。无色黏稠液体，有令人愉快的气味。与水及多种有机溶剂混溶。低毒性；低粘度；低表面张力；适度的蒸发速率；良好的溶解、偶联能力。用作水基稀释涂料的偶联剂。二丙二醇丁醚是一种有机物，化学式为C10H22O3，无色液体，溶于水，可作为丙烯酸树脂，苯乙烯丙烯酸树脂，多乙酸乙烯酯的凝聚剂，赋予漆膜优异的性能。是众多水性涂料最有效的成膜助剂之一。乙酸乙酯分子式C4H8O2，又称醋酸乙酯。理化性质：无色透明液体，微溶于水，溶于乙醇、丙酮、乙醚、氯仿、苯等多数有机溶剂。沸点：76.6-77.5℃;闪点：-4℃(CC)。能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯的共同反应，主要用作溶剂、食用香料、清洗去油剂。—22—急性毒性：LD50：5620mg/kg(大鼠经口)；4940mg/kg(兔经皮)。乙酸丁酯分子式C6H12O2，又称醋酸正丁酯、乙酸正丁酯。理化性质：无色透明有愉快果香气味的液体，沸点126.5℃,闪点22℃,易燃，与醇、醚、酮等有机溶剂混溶；是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。急性毒性：LD5010768mg/kg(大鼠经口)、7076mg/kg(小鼠经口)。二甲苯分子式C8H10，又称混合二甲苯，是对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯的混合物。理化性质：无色透明液体，沸点137~140℃;闪点25~30℃;易燃；主要由石油催化重整料、裂解汽油、焦炉副产汽油经分离而得，还可由甲苯歧化生产苯和二甲苯而得；或由甲苯与三甲苯进行甲基转移而得。此混合物主要用作生产对二甲苯、邻二甲苯、的原料及涂料的溶剂和航空汽油添加剂。急性毒性：LD501364mg/kg(小鼠静脉)、5000mg/kg(大鼠经口)。六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯分子式C8H12N2O2，又称六亚甲基二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯。理化性质：无色至淡黄色的透明液体，带有强烈刺激性气味。主要用于生产聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、纺织整理剂等，在航空、纺织、泡沫塑料、涂料、橡胶工业等方面也有宽广的应用。白油为无色透明油状液体，没有气味。对酸、光、热均稳定，不溶于乙醇、溶于乙醚、苯、石油醚等，并可与多数脂肪油互溶。为液体类烃类的混合物，主要成分为C16~C31的正异构烷烃的混合物，是自石油分馏的高沸馏分中经脱蜡、碳化、中和、活性白土精制等处理后而成。液压油液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下对液体年度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。序号名称组分含量本环评取值使用量(t/a)1水性涂料(2.5t/a)挥发份其他挥发性有机物(二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚)0.252其他挥发性有机物(防腐剂、水性流平剂)0.8%0.8%0.023其他挥发性有机物(水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂)63.5%0.033—23—4固化份水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂63.5%62.2%5水性色浆0.256水性消泡剂、水性润湿剂、水性增稠剂0.7%0.7%0.0177去离子水0.3758油漆(3t/a)挥发份其他挥发性有机物(改性有机硅助剂)0.0039乙酸丁酯8.4%8.4%0.252二甲苯5%5%0.15固化份羟基丙烯酸树脂78.5%78.5%2.355颜料3%3%0.09CAB(乙酸丁酸纤维素)5%5%0.15固化剂(0.3t/a)挥发份其他挥发性有机物(助剂)2.5%2.5%0.007乙酸丁酯17.5%17.5%0.053固化份六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯80%80%0.24稀释剂(1.2t/a)挥发份其他挥发性有机物(丁酮、MIBK)40%40%0.48乙酸乙酯20%20%0.24乙酸丁酯30%30%0.3620二甲苯水性涂料汇总挥发份其他挥发性有机物(二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、防腐剂、水性流平剂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂)//0.303固化份水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性色浆、水性消泡剂、水性润湿剂、水性增稠剂去离子水0.375溶剂型涂料汇总挥发份其他挥发性有机物(改性有机硅助剂、丁酮、MIBK)//0.49乙酸乙酯0.24乙酸丁酯0.665二甲苯0.27固化份羟基丙烯酸树脂、颜料、CAB、六亚甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯2.835注：根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》(浙环发[2017]30号)，水性涂料含水性丙烯酸乳液(树脂)或其他水性乳液(树脂)时，挥发比例按水性乳液(树脂)质量的2%计；本项目水性涂料中防腐剂、水性流平剂等无法确定其中是否涉及挥发性物质，本环评从严全部归入挥发性有机物；本项目涂料中涉及的二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和其他挥发性有机物以非甲烷总烃作为污染物控制项目。—24—注：本项目水性涂料(不含水)密度约1200g/L，溶剂型涂料即用状态下密度约1000g/L。水性涂料(不含水)总用量2.125t，总VOCs量为0.303，则本项目水性涂料(不含水)中VOCs含量为171g/L；溶剂型涂料总用量4.5t，总VOCs量为1.665t，则本项目溶剂型涂料中VOCs含量为370g/L。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)，本项目水性涂料参照该技术要求表1中的“工业防护涂料”中最低限量值(200g/L)，溶剂型涂料参照该技术要求表2中“工业防护涂料”最低限量值(420g/L)。综上可知，本项目涂料均可满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中的相关限量值要求。产品喷涂面积(m2/个)喷漆产能(万个)干膜厚度(μm)密度(g/cm3)平均附着率(%)含固率(%)理论用量(t)实际用量备注鞋跟主体0.01~0.0157070~8060661.6~2.82.75水性涂料0.01~0.01570~8060632.9~4.94.5溶剂型涂料注：水性涂料用量中包含调配水用量，水性涂料调配比例为水性涂料：水=1：0.1；溶剂型涂料用量中包含油漆、固化剂、稀释剂用量，调配比例为油漆：固化剂：稀释剂=1:0.1:0.4；企业将工件置于金属网格上，平铺进行涂装，因此考虑平均附着率为60%。序号喷涂设备喷枪数量年最大工作单把喷枪最大喷漆量年最大喷漆量项目年喷漆量1干式喷漆台(水性)1200h3kg/h3.6t2.75t2干式喷漆台(溶剂型)1800h3kg/h5.4t4.5t合计7.25t序号喷涂设备喷台数量年最大工作时间设计单台最大产能*合计年最大产能项目年最大产能1干式喷漆台(水性)1200h900个/h70万个2干式喷漆台(溶剂型)1800h900个/h注*：企业将工件置于金属网格上进行涂装，网格一次可放置60个工件，单批次涂装时间约4min。—25—系统输入系统输出物料投入量物料产出量油漆3漆膜2.794稀释剂VOCs有组织排放量0.340固化剂0.3VOCs无组织排放量0.197水性涂料2.5废气处理装置吸收量涂料合计固化份4.657漆渣挥发份漆雾有组织排放量0.033水0.375漆雾无组织排放量0.018配比水0.25水0.625总计7.25总计7.25年工作300天，厂区内不设食宿。企业租赁台州市首盛实业有限公司位于浙江省台州市椒江区下陈街道聚星厂房用途4267.54m2注塑车间2F一般原料仓库、成品仓库、破碎搅拌车间—26—3F一般原料仓库、一般固废仓库、危废仓库4F仓库5F涂装车间、装配区、危化品仓库、堆放区鞋跟主体生产：本项目鞋跟主体由PP粒子、ABS粒子注塑成型，其中PP转移至注塑机料斗内，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中(PP加热温度粒子、色粉、白油按相应比例加入搅拌机内—27—充，不外排。注塑成型后切除多余边角即可形类别污染源/工序主要污染因子废气投料搅拌颗粒物破碎颗粒物注塑非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、苯乙烯、臭气浓度涂装颗粒物、非甲烷总烃(乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、其他挥发性有机物)、臭气浓度废水生活污水CODCr、NH3-N、BOD5生产车间设备运行噪声等效A声级(dB)员工生活生活垃圾原料包装废一般包装材料、废危化品包装材料、废铁质油桶注塑、切边角边角料废气处理废过滤棉、废活性炭、废催化剂涂装工序漆渣设备维护废液压油—28—根据环境空气质量功能区分类，项目所在地属于二类区，基本污染物环境空据，台州市区2022年的环境空气基本污染物评价指标现状浓度标准限值达标情况μg/m3μg/m3%SO2年平均浓度660达标第98百分位数日平均7达标NO2年平均浓度4048达标第98百分位数日平均4151达标PM10年平均浓度407057达标第95百分位数日平均55达标PM2.5年平均浓度213560达标第95百分位数日平均467561达标CO年平均浓度500///第95百分位数日平均7004000达标O3最大8小时年均浓度94///百分位上日平均或8h平均质量浓度达标根据上述结果，项目所在区域环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境监测点名称监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/mXY346276.933163940.07TSP24h平均西南2168监测点监测因平均时间评价标准监测浓度范围最大浓度超标率达标情—29—名称子(μg/m3)(μg/m3)/%况TSP24h平均30024~233780达标本项目所在地附近主要水体为三才泾、牛轭桥浦。根据《浙江省水功能区水条河、洪家长浦椒江、路桥农业、工业用水区，水环境功能区为农业、工业用水区，地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB为进一步了解项目所在区域的地表水环境质量现状，本评价引用2022年下陈项目名称pHDO高锰酸盐指数BOD5氨氮化学需氧量总磷(以P计)石油类平均值7.06.44.93.320.90.2080.04Ⅳ类标准值6~9≥3≤10≤6≤1.5≤30≤0.3≤0.5水质类别ⅠIIⅢⅢⅣⅣⅣⅠ根据以上监测结果，下陈断面监测水质指标均能满足Ⅳ类水功能区的要求，本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，因此，无需开展声环—30—本项目不涉及新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，可不开展生态现本项目生产过程中不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，在采取源头控制和分区防渗等措施后，正常生产时不存在土壤、地下水污染途径，故无需本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温本项目位于浙江省台州市椒江区下陈街道聚星科创园38栋，无产业园区外新环境名称坐标/m保护对象保护环境功能区方位相对厂界距离/mXY环境空气同心村*347334.693165681.91居住区人群二类南合作小区346888.393166094.84人群西北435牛轭村347350.693166183.78人群北210小贝壳幼儿园347597.383166052.18教师人群东北310—31—快乐时光幼儿园347627.143166242.02人群东北470注*：同心村含同心小区及周边零落房屋。本项目产生废气主要为投料搅拌粉尘、破碎粉排放标准》(GB16297-1996)中二级标准)，由于项目使用PP和ABS均属于合成树脂，合成树脂注塑工序产生的废气排放需执行《合成树脂工业污染物排放标准》标准》(GB31572-2015)特别排放限值严于《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017)相关限值，且PP、ABS、PVC注塑废气成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)相关限值。涂装废气中序号污染物项目排放限值适用的合成树脂类型污染物排放监控位置1非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒2颗粒物20所有合成树脂3苯乙烯20聚苯乙烯树脂ABS树脂不饱和聚酯树脂41，3-丁二烯(1)ABS树脂5丙烯腈0.5ABS树脂68聚苯乙烯树脂ABS树脂环氧树脂有机硅树脂聚砜树脂750聚苯乙烯树脂ABS树脂—32—单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t产品)0.3所有合成树脂(有机硅树脂除外)污染物项目最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)排气筒高度(m)二级氯化氢0.26(0.13*)氯乙烯360.77(0.385*)注：依据生态环境部部长信箱《关于PVC注塑挤出废气执行标准问题的回复》中“根据《国民经济行业分类(GB/T4754-2017)》，以合成树脂(高分子化合物)为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型各种制品的生产活动，属于塑料制品业。因此，对于不采用氯乙烯单体加工聚氯乙烯，仅采用聚氯乙烯树脂进行注塑、挤塑加工的企业，注塑、挤出废气不执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，已制定更严格地方标准的，按地方标准执行。”注*：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出200m半径范围的建筑5m以上不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。污染物项目适用条件排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒苯系物20臭气浓度1挥发性有机物注1：臭气浓度取无量纲。注：本项目挥发性有机物以非甲烷总烃表征；苯系物为二甲苯。污染物项目适用条件排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置乙酸酯类涉乙酸酯类60车间或生产设施排气筒注：乙酸酯类为乙酸丁酯、乙酸乙酯。气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)、《合成树脂工业污染物排放标准》序号污染物项目执行标准1非甲烷总烃2.0DB332046-20172苯系物*2.03颗粒物—33—4臭气浓度20(无量纲)5乙酸丁酯0.5DB33/2146-20186乙酸乙酯8氯化氢0.2GB16297-19969氯乙烯0.6注*：苯系物内包含二甲苯、苯乙烯。企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控表3-11《挥发性有机物无组织排放控制标准》污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值本项目排放的废水主要为生活污水，经化粪池预处理后纳入市政污水管网，根据部长信箱回复要求，相关企业的厂区生活污水原则上应当按行业排放标准进行管控，若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。本项目间接冷却水，定期补充，不外排，不与其它废水混合，故排放废水不执行《合成树脂工业污染物排放标准》氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准限值)。经台州市水处理发展有限公司处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，具体标准限值《污水综合排放标准》(GB8978-1996)污染物pH值CODCrBOD5石油类氨氮总磷纳管标准6～950030020400358.0《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准排放标准6~95015(8)0.5注：氨氮、总磷纳管排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的限值；括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指—34—类别昼间夜间36555修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求；根据《一般桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；设置规范的满足要求的危废仓库，做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发[2014]197号)、《国表3-14本项目总量控制指标单位：t/a项目类型污染物名称本项目排放量总量控制建议值水污染物水量446446CODCr0.0220.022氨氮0.0020.002—35—大气污染物VOCs0.6580.658烟粉尘0.0510.051本项目仅排放生活污水，按照相关要求化学需氧量及氨氮无需进行区域替代削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目所在地上一年度环境空气质量为达标区域，序号指标本项目排放总量总量控制建议值削减替代比例需替代削减量1CODCr0.0220.022//2氨氮0.0020.002//3VOCs0.6580.6580.6584烟粉尘0.0510.051//综上所述，项目新增的CODCr、氨氮来源于生活污水，不需要进行区域替代—36—辅助，故搅拌粉尘产生量不大，本环评不做定量分参考《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法》(1.1版)中的塑料行—37—本项目需加工的塑料粒子量约573t/a(含破碎回用量27t/a)，则VOCs产生量为ABS粒子在注塑过程中会产生极少量的丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯，由于丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度等废气产生量较少，本环评不对其性炭吸附”处理后经不低于15m高的排气筒(DA001)高空排放，风机风量按考虑到设备检修、运转率等因素，年有效工作时间取5760h。则本项目注塑废气产污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)注塑非甲烷总烃0.3090.0660.0110.6710.0460.008苯乙烯0.0110.0070.0010.0760.0020.0000.009VOCs合计0.3200.073//0.048/本项目单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t产品)为0.121。—38—本项目采用的涂料为水性涂料与溶剂型涂料，各涂料具体用名称用量(t/a)固含量水其他挥发性有机物乙酸乙酯乙酸丁酯二甲苯%t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%t/a水性涂料2.572.90.3750.303//////配比水0.25//0.25////////合计2.75//0.625/0.303//////油漆386.52.595//0.10.003//8.40.25250.15稀释剂////400.48200.24300.36固化剂0.30.24//2.50.007//0.053//合计4.5/2.835///0.49/0.24/0.665/0.27总计7.25/4.657/0.625/0.793/0.24/0.665/0.27—39—本项目调漆均在调漆间内进行，考虑调漆工序有机物挥发比例为2%；喷漆、流污染源污染物水性涂料产生量溶剂型涂料产生量合计产生量调漆乙酸乙酯/0.0050.005乙酸丁酯/0.0130.013二甲苯/0.0050.005其他挥发性有机物0.0060.0100.016喷漆(包含流平)颗粒物0.729乙酸乙酯/0.1370.137乙酸丁酯/0.3790.379二甲苯/0.1540.154其他挥发性有机物0.1730.2790.452—40—烘干乙酸乙酯/0.0980.098乙酸丁酯/0.2730.273二甲苯/其他挥发性有机物0.1240.2010.325总计颗粒物0.7291.1341.863乙酸乙酯/0.240.24乙酸丁酯/0.6650.665二甲苯/0.270.27其他挥发性有机物0.3030.490.793非甲烷总烃*合计0.3031.6651.968注*：本项目涂装工序非甲烷总烃包括二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯和其他挥发性有机物。工序喷漆车间烘道调漆间设备数量及尺寸喷台开口：L1.5m×H1m，2个L0.8m×H0.2m×W20m，1条L1.5m×W2m×H3m，1间收集效率90%风量计算依据喷台抽风风速取0.8m/s，烘道换风取8次/h，调漆间换风取20次/h系统风量10000m3/h(吸附风量)+1000m3/h(脱附风量)=11000m3/h注：喷漆车间进行引风收集废气，烘道、调漆间整体引风，空间形成微负压。并经“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后通过不低于15m排气筒干式过滤器”对漆雾净化效率可达98%(考虑金属格栅净化效率为净化效率为92%)，吸附有机废气的活性炭采用热空气进行脱附，脱附出来的有机废污染源污染物产生量(t/a)有组织排放情况(DA002)无组织排放情况合计排放量最大排放速率排放浓度排放量(t/a)最大排放速率排放量(t/a)—41—(t/a)(kg/h)(mg/m3)(kg/h)吸附段调漆乙酸乙酯0.0050.0010.002/0.0010.0020.002乙酸丁酯0.0130.0020.006/0.0010.0040.003二甲苯0.0050.0010.002/0.0010.0020.002其他挥发性有机物0.0160.0020.007/0.0020.0050.004水性涂料喷漆颗粒物0.7290.0130.014/0.0070.0080.02其他挥发性有机物0.1730.0230.025/0.0170.0190.04烘干其他挥发性有机物0.0170.018/0.0120.0140.029溶剂型涂料喷漆颗粒物0.020.014/0.0110.0080.031乙酸乙酯0.1370.0180.012/0.0140.0090.032乙酸丁酯0.3790.0510.034/0.0380.0250.089二甲苯0.1540.0210.014/0.0150.010.036其他挥发性有机物0.2790.0380.025/0.0280.0190.066烘干乙酸乙酯0.0980.0130.009/0.010.0070.023乙酸丁酯0.2730.0370.025/0.0270.0180.064二甲苯0.0150.01/0.0110.0070.026其他挥发性有机物0.2010.0270.018/0.020.0130.047合计颗粒物0.0330.0282.7920.0180.0160.051乙酸乙酯0.240.0320.0232.340.0250.0180.057乙酸丁酯0.6650.0900.0656.4530.0660.0470.156二甲苯0.270.0370.0262.610.0270.0190.064其他挥发性有机物0.7930.1070.0939.4120.0790.0700.186脱附催化燃烧段脱附催化燃烧乙酸乙酯0.1830.0090.0087.625//0.009乙酸丁酯0.5090.0250.02121.2080.025二甲苯0.2060.0100.0098.583//0.010其他挥发性有机物0.6070.0300.02525.292//0.030总计颗粒物0.033//0.018/0.051乙酸乙酯0.240.041//0.025/0.066乙酸丁酯0.6650.115//0.066/0.181—42—二甲苯0.270.047//0.027/0.074其他挥发性有机物0.7930.137//0.079/0.216非甲烷总烃*0.34//0.197/0.537注*：本项目涂装工序非甲烷总烃包括二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和其他挥发性有机物。污染物产生量有组织排放量无组织排放量合计排放量投料搅拌颗粒物少量少量破碎颗粒物少量少量注塑非甲烷总烃0.3090.0660.046苯乙烯0.0110.0070.0020.009涂装颗粒物0.0330.0180.051乙酸乙酯0.240.0410.0250.066乙酸丁酯0.6650.1150.0660.181二甲苯0.270.0470.0270.074其他挥发性有机物0.7930.1370.0790.216合计颗粒物0.0330.0180.051VOCs2.2880.4130.2450.658排气筒编号污染物非正常排放速率(kg/h)单次持续时年发生频次(次)应对措施DA002颗粒物0.155设立管理专员维护各项环保措施的运行，定期检修，特别关注废气处理措施的运行情况，当废气处理设施发生故障时，立即停止相关生产环节乙酸乙酯0.173乙酸丁酯0.478二甲苯0.193其他挥发性有机物0.697本项目对产生的废气采取了相应的污染防治措施，废气处理工艺流程—43—类别排放源生产单元注塑涂装生产设施注塑机干式喷漆台、烘道产排污环节注塑废气涂装废气污染物种类非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度等颗粒物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、其他挥发性有机物、臭气浓度排放形式有组织有组织污染防治设施概况收集效率(%)90处理能力(m3/h)1700011000(吸附10000+脱附1000)处理效率(%)75(苯乙烯20)吸附85(颗粒物98)、脱附95处理工艺活性炭吸附干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧是否为可行技术*是是排放口类型一般排放口一般排放口高度(m)内径(m)0.70.5温度(℃)2535地理坐标121°26′17.462″E28°36′38.528″N121°26′17.824″E28°36′38.566″N编号DA001DA002注*：①注塑废气：对照《排污许可证申请与核发技术规范制鞋工业》(HJ1123—2020)，注塑单元挥发性有机物的污染治理设施及工艺为“集气设施或密闭车间；低温等离子体法、光催化氧化法、吸附法、生物法、其他”，本项目注塑废气经集气罩收集后经“活性炭吸附”处理，为可行技术；②涂装废气：参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124-2020)中附录A.4，喷漆工序中有机废气治理可行技术包括“活性炭吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收”，颗粒物治理可行技术包括“文丘里/水旋/水帘、石灰粉吸附、纸盒过滤、化学纤维过滤”，本项目涂装废气采用“干式过滤器+—44—活性炭吸附/脱附+催化烧”，为可行技术。注：根据由浙江省生态环境厅于2021年11月发布的《浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)》中的相关要求：用于VOCs治理的活性炭采用煤质活性炭或木质活性炭，活性炭的结构应为颗粒活性炭。在当前技术经济条件下，不宜采用蜂窝活性炭。活性炭技术指标宜符合LY/T3284规定的优级品颗粒活性炭技术要求：碘吸附值不低于800mg/g或四氯化碳吸附率不低于60%。企业应当委托有相应资质(建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对废气处理设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，具体参照《浙江省应急管理厅浙江省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产的指导意见》(浙应急基础[2022]143号)相关要求执行。排气筒编号废气种类污染物排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)达标分析排放标准本项目标准值本项目标准值DA001注塑非甲烷总烃0.011/0.67160达标GB31572-2015苯乙烯0.001/0.07620达标DA002涂装(仅吸附)颗粒物0.028/2.79230达标DB33/2046-2017苯系物0.026/2.6120达标非甲烷总烃0.207/20.815达标乙酸酯类0.088/8.79360达标DB33/2146-2018脱附催化燃烧乙酸酯类0.029/28.83360达标苯系物0.009/8.58320达标DB33/2046-2017非甲烷总烃0.063/62.708达标注：本项目乙酸酯类为乙酸乙酯和乙酸丁酯；苯系物为二甲苯；涂装工序非甲烷总烃包括二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯和其他挥发性有机物。本项目恶臭主要来自于ABS、PVC粒子的注塑过程以及涂料中有机溶剂挥发，本项目注塑废气收集后经“活性炭吸附处理”、涂装废气收集后经“干式过滤器+活—45—据同类型企业类比调查，处理后的注塑废气与涂装废气臭气浓度排放量小于1000(无本项目冷却水循环使用，定期补充，不外排项目废水类别工序基本情况排放规律产污系数废水产生量(t/a)废水去向生活污水生活污水35人，用水量以每人每天50L计，年工作300天排放0.85446经化粪池预处理达到纳管标准后排入市政污水管网本项目生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准限值)后排入污水管网，经台州市水处理发展有限公司达标后排放。目前台州市水处理发展有限公司出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》排放源或工序废水量(m3/a)污染物种类污染物产生纳管排放最终外排产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水