淅江新华制药有限公司临时办公楼工程施工组织设计

第一章编制说明

一、工程范围

淅江新华制药有限公司临时办公楼工程；办公楼总建筑面积1683m2,

2

建筑占地面积为561mo

二、编制依据

1.淅江新华制药有限公司临时办公楼工程的施工图纸。

2.现行施工验收规范与质量评定标准。

3.我公司质量手册、程序文件和有关施工质量、安全生产、技术管理、

文明现场等文件。

三、执行标准

1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

3.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

4.混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020-2002

5.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

6.屋面工程质量验收规范GB50207-2002

7.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001

8.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

9.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

10.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

11.建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99

第二章工程概况

1、工程名称：淅江新华制药有限公司临时办公楼工程

2、设计单位：浙江省台州城建设计研究院

3、工程地点：浙江省化学原料药基地临海园区

4、建设单位：淅江新华制药有限公司

5、工程特征：本工程建筑总面积约为1683m2,建筑占地面积为561m2。系

三层钢筋混凝土框架结构，建筑高度为11.70米，基础采用柱下钢筋混凝土

条形基础。

地面：1)40厚C20细石混凝土；2)18厚防滑地砖，干水泥擦缝；楼

面：1)水泥砂浆楼面：20厚1:2.5水泥砂浆；2)滑地砖面层。屋面防水等

级为三级。

本工程基础及上部混凝土强度等级均为C25o±0.000以下墙体采用M10

水泥砂浆、MU15混凝土实心砖砌筑，20厚1:2水泥砂浆双面粉刷；±0.000

以上外墙及内墙墙体采用M5混合砂浆、MU10烧结多孔页岩砖砌筑。钢筋

6(园钢)-HPB235(Q235),钢筋中(罗纹钢)-HRB335(20MnSi)。

第三章工程目标

由于本工程工期较紧，我们将针对本工程的特点，选择精干的管理人员

组成项目经理部，对工程实行项目法施工管理，以合同为依据，项目为中心,

实行目标管理。

1.质量目标

合格

2.工期目标

110天，并力争提前。

3.施工现场安全生产、文明施工管理目标

确保临海市文明标化工地的要求。

第四章施工管理体系

施工管理体系是建立完善的三级管理机制。三级管理机制如下:

一流的工程必须建立一个完善的强有力的管理体系和健全的管理职能，

实现三级管理体系。

要求公司生产技术科、质量科、安全科在主管领导统一布置下，对该工

程行使各自的职能，完成宏观管理和监督职责。解决工程施工中的重要技术

问题，解决施工中具体的协调问题，审批各类施工方案、检查、监督项目部

按规范、施工组织设计、施工进度等的实施情况。对工程质量进行抽查，掌

握各阶段的工程质量情况，针对本工程的结构可能出现的问题，提出预防措

施。组织结构工程中间验收，组织工程竣工前的预验收和参加工程竣工验收。

对工程进行检查、考核、督促项目经理部按施工进度网络计划实施，确保按

期完成。

以项目经理为核心的现场管理体系。这是最重要的、最关键的一级管理,

它既是一个管理层，在一定程度上也是一个操作层，它起着承上启下关键作

用，其主要任务：根据合同要求，严格按施工规范、施工图纸、施工联系单、

施工组织设计方案及施工进度计划组织现场日常施工。科学管理、合理使用

劳动力，并安排好各工种之间的施工搭接，根据施工进度网络控制计划编制

月施工计划和旬作业计划，同时编制详细的材料、设备进退场计划，确保如

期完工。负责对各作业班组进行质量、工期、技术、安全生产、文明施工等

交底工作。项目经理部必须执行国家、部、省、市各级政府的法令法规，接

受公司、分公司的领导，完成布置的各项任务指令。按企业的法规办事，接

受各方的监督；同时，项目经理部管理层要完善自身的管理措施，制定项目

部的岗位职责条例，使项目的一言一行都有章可循，职责明确，奖罚分明，

项目部要完善项目的目标责任制和各分项的管理制度，为分阶段进度目标、

分部分项质量目标、安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全生产责任

制、现场保卫责任制，必须做到制度齐全、责任到人，使整个施工过程处于

完全受控状态，积极开展各类安全生产文明施工活动。

班组一级的管理体系，各级管理最后实施者是班组，项目部必须加强对

班子的各项管理，融灌输、教育、奖罚、监督于一体，把进度计划按每项工

程分层分解到每个作业班组，班组长分解到各操作者，并督促班组人员按时

完成计划部位，只有这样保证各分项部位按时完成，才能确保分部工程计划

的要求，最终实现进度计划。班组长要及时对班组成员进行工艺、质量、安

全生产等交底，组织学习各种规范、安全生产规章制度，实行奖罚制度，奖

罚分明，督促他们严格按工程质量等级要求、操作工艺要求施工。各班组在

班组长的领导下组织班组人员进行分项工程质量自、互检、互查，总结经验

提高自己。

第五章施工总平面布置

一、三通一平

1.施工用电

(1)参照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《施工现场临时用电安全

技术规范》JGJ46-2005要求，施工现场设总配电箱，分动力、施工照明和生

活照明线路，采用三箱五线制电缆埋地敷设，并设接地保护装置；动力线分

路架设，供应碎搅拌机、砂浆搅拌机、井架用电。

在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保

护系统。

(2)本工程施工现场用电量统计如下

序号设备名称数量规格型号功率(KW)

1碎搅拌机3台Jzm50L3X7.5=22.5

2振动器20台2X7020X1.1=22

3切断机3台3X5.5=16.5

4弯曲机3台gn403X3=9

5切割机1台1X1.5=1.5

6木工机械3套3X5=15

7水泵6台6X4=24

8电焊机6台6X23.4=140.4

9砂浆搅拌机3台UJ3253X3=9

10平板震动器6台6X1.1=6.6

11太阳灯6台6X3=18

12小太阳15台15X1=15

(3)计算机施工用电总容量与选择

①电动机额定功率：

”=318.9Kw

②电焊机额定容量

SP2=140.4Kva

③照明

照明用电占设备用电的10%

④施工用电总容量与选择变压器

查表K尸0.6K2=0.6COSd)=0.75

P=l.1*[1.l*(k；P]/C0Sd)+k2ZP2)]

P=l.1*[L1*(0.6*318.9/0.75+0.6*140.4)]

=410.63Kva

建设单位需提供500kva的施工电源。

2.施工用水

根据业主提供的DN80mm给水管进口，根据总平面图布置，沿工地四

周敷设并接到各施工点及临设、搅拌处。场内用650镀锌钢管，到各施工网

点用水用中25镀锌钢管，埋入地下0.4M深。

二、临时设施

1.现场主要设钢筋棚、木工棚、搅拌机棚、现场施工办公室、门卫，不

设置生活设施。

2.现场布置详见本工程施工总平面布置图。

第六章施工准备

一、施工动员

施工前召开开工大会，组织工程相关部门、人员，学习领会合同条款，

熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，统一思想认识、研究

部署施工准备工作，明确项目管理、职责和人员，调动一切积极因素，优质

如期地完成施工任务。

二、现场组织

我项目部将组织经验丰富的现场管理人员进驻现场，按目标要求组织施

工,全力以赴创出一流的质量、一流的速度，不辜负建设单位的期望。

本工程以本项目部的劳动人员为主要力量，成立项目经理部，管理人员

全部到岗，并按照项目经理的分工和岗位职责着手抓紧做好施工前的一切准

备工作。

建立、健全各项管理制度：施工图纸与会审制度、技术责任制度、技术

交底制度、工程技术档案管理制度、材料、主要构配件和制品检查验收制度、

材料出入库制度、机具使用保养制度、职工考勤和考核制度、安全操作制度、

工程质量检查与验收制度、工地及班组经济核算制度。

三、技术准备

1.由项目技术负责人牵头组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了

解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟

通，熟悉领会设计的意图，以及建设单位的一切规定要求和参照的标准。真

正了解工程整体精神，根据现场施工条件，定出最佳方案，使施工图更好地

适应当地目前建材、建工的发展水平，为顺利施工创造条件。

2.熟悉该项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和

关系，审查水电安装图纸与相配合的土建施工图纸的一致性。

3.抓紧编制正式详细的施工方案，编制好项目质量计划书，并备齐有关

技术管理记录表。

4.做好有关技术资料的收集工作，进行逐级技术交底的准备。

5.同当地建材试验室取得联系，做好有关建材复试、配合比申请工作，

以便建材复试资料和配合比设计报告能及时提供业主及有关部门审核。

6.依据业主提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测设，并将控制

点位置及测设结果报业主和监理审定。

7.做好采取新工艺、新技术的计划，并论证其可行性，为缩短工期，提

高质量作有力的保证。

四、施工机具准备。

1.根据工程结构情况施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设

备陆续进场。

2.机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安

全部门验收合格后方能挂牌使用。

3.塔吊司机、井架、焊机等特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗。

五、材料准备

1.详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，按

照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。

2.为便于材料供应商及时备料，向供应商提供不同规格的材料需用量及

供应时间要求。

3.工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的

材料应及时通知技术部门，向业主和监理进行报验，并进行材料旁站见证取样

复验，经复试合格并经业主认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验

报告必须及时送项目技术部门妥善保管。

六、劳动力准备

依据施工准备工作和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。

工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。

第七章施工部署

一、施工原则要求

按先地下、后地上的原则，将工程划分为基础、主体结构、内外装修和

收尾竣工四个阶段。

基础工程：先挖土，打碎垫层，做基础钢筋碎工程，做碎基础梁，然后

砌筑砖基础。

主体结构：模板、钢筋、钢筋碎、砌筑这四大工序为主，注意计算好支

模所需材料、钢筋、碎及砌体供应。

本工程以框架碎为主，砌筑为辅，注意砌体与框架柱的拉结，以及硅的

浇捣。

内外装修：在结构完成后全面进入内外装修，立体交叉作业，安排好各

工序的搭接，尽量一次性完成。

收尾竣工：要抓紧抓好收头，并做好成品保护。

总之，土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间要密切配合，合理

安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

二、施工顺序

(1)基础工程

定位放线一一挖土一垫层碎一一基础钢筋—一基础模板—一基础碎一

一碎养护一一拆模一一浇碎梁一一基础墙砌筑。

(2)结构工程

放线一一柱子钢筋绑扎一一柱支模一一柱碎一一浇筑一一梁钢筋一一

梁侧模、顶板支模一一顶板钢筋一一水电管预埋一一梁板碎浇筑一一碎养护

一一拆模一一……各层结构完。

(3)室内装修

结构处理一一放线一一贴饼冲筋一一立门窗框一一水、电、设备管线安

装一＞顶棚抹灰一＞墙面抹灰一＞房屋口窗扇一＞油漆一＞水电设备安装

一—清理一一竣工。

(4)室外装修

结构处理一一贴灰饼一一打底子灰一一外墙面层一一涂料一一台阶散

水一一清理。

三、施工特点

根据本工程特点，成立现场项目经理部，公司各职能科指导。一切工序

必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。做到任务清晰，职责分

明。

第八章基础施工方案

在桩基进行静载承压合格后进行基础工程施工

一、土方开挖

本工程土方开挖采用人工挖土，用水准仪严格控制基底标高，防止基底

超挖，留50—100mm待浇垫层前基底由人工补挖修整，基槽开挖后应尽量减

少暴露时间，基础施工过程中若发现实际地质情况与勘察报告不符，应及时

通知设计院会同有关单位研究处理。

二、做垫层

碎垫层施工前要测定好垫层标高，做好水平标志块或打好标志杆，注意

基底的平整工作。

三、钢筋工程

钢筋材料采用大厂生产的化学性能稳定的钢筋，且都有合格证和抽检合

格的试验单及标志，钢筋材料按进度分批进场。进场后，按要求分类堆放、

做好标识，并按规定抽取试样送试验室进行力学性能试验合格后方可使用，

表面损伤和锈蚀严重的钢筋严禁使用，油漆、漆污和铁锈等在加工使用前清

理干净。

根据本工程现场的实际情况，钢筋采用现场加工制作，钢筋翻样根据施

工图和图纸会审纪要及工程联系单并按《硅结构工程施工质量验收规范》规

定进行翻样，经施工员或项目技术负责人审核后方可加工，加工好的钢筋分

类堆放、挂牌标识。

单根钢筋经过钢筋调直、钢筋除锈、钢筋切断、钢筋弯曲等加工后，即

可成型为钢筋骨架或钢筋网。钢筋成型采用焊接，并在车间预制好后直接运

往现场安装，只有当条件不足时，才在现场绑扎成型。

钢筋绑扎安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关

工种的配合，确定施工方法。

钢筋在硅中保护层的厚度，用水泥砂浆垫块，垫在钢筋与模板之间，进

行保护层控制。垫块应布置成梅花形，其相互剖距不大于1m。上下双层钢

筋之间的尺寸用铁马凳来控制。

钢筋工程属于隐蔽工程，在浇混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并

做好隐蔽工程记录，以便查证。

四、模板工程

模板采用多层胶合板，支撑采用钢管支撑组合系统。基础主要形式为桩

承台基础和条形基础。

在安装基础模板前，将地基垫层的标高及基础中心线先行核对，弹出基

础边线。然后再校正模板上口的标高，使之符合设计要求。经过检查无误后

将模板钉牢撑稳。在安装柱基础模板时，应与钢筋工配合进行。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必

须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m,大模板存放要有防倾倒

措施。

五、佐工程

碎采用自搅拌混凝土，碎浇灌前先进行钢筋隐蔽验收，并对模板及支撑

系统、预埋件、预留空洞、管线等全面检查，本工程碎按施工段顺序地进行

浇灌以及推进方向，落实硅浇筑施工人员，在碎施工前编写具体实施方案、

列出三班制人员具体名单，责任落到具体人员。

为防止基础、地梁与垂直交角处有可能出现吊脚现象，应先将地梁内外碎

同时浇筑、捣实，地梁碎浇筑完毕前，地梁侧模外硅不要再度振捣以防吊脚。

做好碎的养护工作，碎浇筑后12小时内，碎表面覆盖一层塑料薄膜，上盖

草包，侧模外覆盖草包，并按规定做好养护工作.

六、砖基础

本工程砖基础采用MulO烧结多孔页岩砖砌筑,M5混合砂浆。砌体施工:

应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数

及竖向构造的变化部位；砖块砌筑前一天，应将预砌的砖块与原结构相接处

浇水湿润，确保砌体粘结；砂浆采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、

掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于L5分钟。

砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随靠平吊直，并应拉通线；以确保

墙身横平竖直。

墙上最后一皮压砖，均用丁砖砌筑；头缝砂浆要严密饱满，砖层面标高

必须符合设计图纸要求。

基础墙上的各种预留孔洞及预埋件以及接搓的拉结筋，应按设计标高、

位置或会审变更要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。

抹防潮层前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润随即批抹防水砂浆，厚

度一般20mm为宜。防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑砂浆配合比和设计要求

规定。

第九章上部结构施工方案

一、工程施工测量

(1)施工轴线控制

按设计要求，本工程轴线定位测量从给定的坐标点引出。基础施工阶段,

用经纬仪现场测设一固定点，为防止固定点移位引起轴线偏差，在基线上画

出红三角，用于经常性复核。

主体施工时，用经纬仪在边角柱上测出轴线点，弹出竖向轴线，跟随主

体向上。复核楼层轴线时，在一侧将轴线引至施工层，然后按设计尺寸定出

另一边轴线，经纬仪上下复核，正反定出轴线，误差控制2mm以内。

(2)高程引测：根据建设单位提供的水准点用水准仪进行三等水准测量，

增设临时水准点作为引测复核建筑物标高的依据。

(3)垂直度控制：垂直度控制采用DJ2经纬仪。

严格控制垂直度，允许偏差±5mm,总高度偏差不大于1/1000,发现问

题及时纠正，要保证垂直度在允许范围内。

(4)沉降观测：观察点用618圆钢做成倒L型，待底层框架浇捣完毕后,

即进行沉降观测。根据设计图纸要求埋设观察点，按每上一层主体观测一次,

主体结顶后观察一次，竣工验收前再观测一次，在距建筑物20〜30m处，分

别设置间距为20〜40m的三个水准基点，基点埋设深度不大于2m,高程在

埋设10天后测定。

二、脚手架工程

本工程经过多方案的技术、经济、安全比较，同时结合本工程建筑高度

及建筑周围环境，特采用双排落地式钢管脚手架，四周用密目式安全网围护。

（一）脚手架材质要求

1.选用外径48mm、壁厚3.25mm的A3钢管脚手架，表面平整光滑，无

锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。搭设架子前，我们对脚手架进行保

养、除锈并统一涂色，底层脚手架颜色为黄黑相隔色，应力求环境美观。

2.本工程所使用的钢管脚手架搭设扣件都符合建设部《钢管脚手架扣件

标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，可锻铸铁，无裂纹、气

孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开

口处最小距离都不小于5mm。

（二）脚手架搭设方案

本工程采用双排落地式脚手架，脚手架步距底部高度为2m,其余为

1.8m；立杆纵距1.8m,横距为1.2m。拉结筋为刚性拉结，垂直方向每层设

一拉结结点，按水平方向5.4m设一拉结点。脚手架的搭设作业应遵守以下

规定：

1.搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。

2.立于地面上的立杆底部应设宽度为200mm、厚度50mm的碎垫块或

5mm厚的铁板，每根立杆的支垫面积应符合设计要求。

3.脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行:

1）按施工设计放线、铺垫块、设置底座或标定立杆位置；

2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚

手架应从一端开始并向另一端延伸搭设;

3）按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设

第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向

上搭设；

4）在设置第一排连墙件，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以

确保构架稳定和架上作业人员的安全；

5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设

置；

4.脚手板与防护栏杆应符合以下规定：

1）脚手片除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应

在中间至少满铺一层。

2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满

铺处必须采取有效防护措施。

3）脚手片须用不小于18#铅丝双股并联绑扎4点，要求绑扎牢固，交接

处平整，无探头板。脚手片完好无损破损的应及时更换。

4）脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且

应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网

用18#铅丝张挂严密。

5）脚手架外侧处第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，

顶排防护栏杆2道，高度分别为0.9和1.3m。脚手架内侧设1.2m的防护栏

杆和30cm高踢脚杆。

6）脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm。外立杆高于檐口1.5m。

（三）脚手架拆除

1.脚手架拆除前应由项目经理及施工单位工程负责人召集有关人员对工

程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方

可拆除。

2.拆除脚手架前，应设置警戒，并有专人负责警戒。

3.拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，按自上

而下，先装者后拆，后装着先拆的顺序进行。

4.脚手架拆除顺序一般为：脚手笆一栏杆一剪刀一搁挡一牵杠一冲天，

自上而下逐步拆除，一步一清不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业剪刀

撑应先拆中间扣，再拆除两边扣，由中间操作人员往下递杆件。

5.拆下的杆件，应分堆，严禁高空抛掷。

（四）脚手架的使用规定

1.作业层每In?架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超

过以下的规定值或施工设计值：

施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采

用3kNtn2;装修脚手架取2kWn2。

2.在脚手架上设置的材料应摆放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔

跑、退行或倒退拉车。

3.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架

板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

4.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接

紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采

取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

5.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰

撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

6.人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀悬脚手

架上下。

7.每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在

排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时应立即

停止作业通知所有架上人员撤离。

8.在每步架作业完成以后，每日收工前清理架面，将架面上的材料物品

堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，及时清理落在安全网内的材料和物

品。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。

（五）脚手架的安全问题

1.搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体检，凡

患有高血压，心脏病等不适于高空作业着不得上脚手架操作（持证上岗）。

2.搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要

放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3.脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数

量可根据需要而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架等攀登上

下。

4.搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定

做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时设一道随脚手架搭设

高度提升的安全网。

5.吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，

要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

6.在搭拆脚手架工作时，如果脚手笆、栏杆等尚未扣绑扎牢，或已拆开

绑扎，均不得中途停止。

7.遇有恶劣天气影响安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

8.严禁在脚手架上拉缆风绳和设置垂直或搭（挂）三角小平台。

9.严禁在脚手架上堆放物料如材料及施工多余的材料等，使脚手架畅通

不超荷载。

三、钢筋硅工程

本工程为全现浇框架结构体系。为了保质保量，钢筋硅工程也是本工程

一个关键工程，是施工的重点。

(一)模板工程

(1)本工程上部结构的模板一律采用多层胶合板。对梁、柱、平板的联接

部位，在支模时应进行联接点的正确计算和配模，严格控制用木板做小块嵌

拼，以起到控制梁板柱节点在碎浇捣过程中引起炸模和漏浆现象的发生。

(2)严格控制轴线和断面尺寸，特别是四角柱和外墙柱的断面尺寸及中心

线，每层支模完成后必须对轴线梁柱断面尺寸、平板尺寸、柱垂直度做全面

复核无误后才能转入下道工序，对预留洞、孔应与安装密切配合，校对尺寸

和具体位置确实后，才能固定和封模。

(3)柱模控制为确保柱子在碎浇捣过程中不炸模不偏位，特采取措施：

a、支模尺寸比设计尺寸每边收小2mm。

b、以图纸尺寸制作侧模板(注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚)

后，按放线位置钉好，一般可在柱角加焊柱尺寸定位钢管以免变形，两垂直

向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

c、安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选

择。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由

计算确定螺丝的直径、间距。

(4)梁模板安装

a、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

b、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉

线找平。当梁底板不大于及等于4m,跨中梁底处应按设计要求起拱，如无

要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

c、梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求,

并加硅支垫板等有效措施，确保硅在浇捣过程中不会发生支顶下沉。

d、支顶在楼层高度3.0m时，应设三道水平拉杆和剪刀撑。

e、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制

作高度应根据梁高及楼板碰旁或压面确定。

(5)楼面模板

a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼

板的碎重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定，一般支柱为1200mm,

大龙骨间距为1200mm,小龙骨间距为600mm,支柱排列时要注意设置施工

通道。

b、底层地面应夯实，并铺垫脚板，采用多支架支模时，支柱应垂直，

上下层支柱应同一竖向中心线上，各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加

强。

c、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固模板梁面、板面应清扫

干净。

(6)模板施工除了按照上述要求外，还要注意以下几项：

a、支模体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上，如支设在回填土

上，必须在模板支撑位置设置砖墩或碎墩。杆下需有垫板或垫块。同时必须

设有扫地杆和纵横方向的联系杆及剪刀撑，以保证支撑体系稳定。

b、梁、板跨度大于4m时，其拱高度为全跨长度的0.25%。

c、模板使用前必须刷隔离剂，每周转一次，清理一次，修理一次，作

到先清理后修理，再刷隔离剂后，方可使用。

d、模板接缝必须严密，缝隙不得超差，缝隙处均贴胶布堵塞，防止漏

浆，同时要处理好所有构件交叉的节点，防止位移。柱模根部开门头板以便

清理什物。

e、配合水、电等专业搞好预埋、预留，要加强对预埋螺栓和预留孔洞

定位工作的检查。在浇筑碎之前必须进行技术复核，在浇筑过程中应派专人

看护，以便及时发现问题，及时纠正，力争做到不遗漏和不错埋。同时对预

埋螺栓的丝杆要有塑料管作套管加以保护。同时，在柱子侧模封模前，要将

与墙体的拉结筋预埋好。

(5)严格控制拆模时间，竖向构件和梁侧模在碎强度达到L2Mpa后拆除,

梁底模待碎强度达到100%时拆除，板底模待碎强度达到75%时拆除。为便

于控制拆模时间，应留置一组与构件同条件养护的碎试块。

(6)拆除模板时应有专人负责看护指挥，拆除后的模板立即组织人员进行

清理，涂刷隔离剂，并按类别规格编号堆放整齐。

(二)钢筋工程

(1)本工程采用沙钢等大厂生产的化学性能稳定的钢筋。进场时必须具有

出厂合格证或材质证明资料，同时按照规定进行取样复试，并经业主或监理

工程师认可后，方可使用。

(2)钢筋工程原则上在现场加工车间制作成型，然后利用机械设备或人工

进行现场绑扎。钢筋的切断、调直、弯曲、焊接等工序基本采用机械化和半

机械化作业。

(3)钢筋绑扎按照先内后外，先梁后板进行，其施工顺序为：调直板、梁

间距位置一一绑扎梁钢筋一一绑扎门窗洞过梁钢筋一一绑扎板面钢筋一一

清理。

(4)钢筋的接头

a、水平钢筋的接头以对焊为主，柱筋搭接采用竖向电渣压力焊。

b、钢筋接头位置：梁板钢筋按设计说明和施工规范的规定进行，柱子

接头，应相互错开。

(5)钢筋工程施工注意事项

a、钢筋的制作加工必须按照施工进度计划和施工顺序进行，而且制作

之前应由翻样员编制出“钢筋配料单”(有形状、尺寸、数量等内容)，经项

目技术员审核无误后，方可投入加工。对加工好的半成品还应分类挂牌堆放,

以防混乱，方便使用。

b、从事电弧搭接焊、闪光对焊等的焊工必须持证上岗，并按施工规范

的要求取样试验，符合标准时方可上岗操作。

c、钢筋入模后要控制好保护层，垫块应用同碎标号的水泥砂浆制成，

梁柱垫块要绑扎牢固。

d、钢筋在绑扎时或就位过程中，应与水电预留、预埋避雷接地等其它

专业密切配合。所有钢筋的搭接、锚固长度、间距、保护层厚度、表面洁净

等基本要求，必须严格按照设计说明和施工规范的要求执行。同时，浇筑碎

前必须经过监理工程师及有关专业分包施工负责人对隐蔽工程进行验收后

才能封模或浇筑碎。

(三)位工程

(1)不论硅强度等级高低，所有硅均采用自搅拌碎，塔吊作垂直运输。

(2)碎浇捣前必须及时办理好隐蔽工程验收手续，检查各机械的使用可靠

性，并备有余量，以便更换。检查各种电缆线和触电保护器的质量和灵敏度,

检查模板支撑的稳定性及安全事宜，各种准备工作完毕后，由监理负责签发

碎浇捣令，才能进行硅浇筑。

(3)硅浇筑方案

a、同一楼层一般先浇柱子，后浇梁板，浇筑碎前应将模内的垃圾、杂

物、泥土等清理干净，并浇水湿润，但模内不得有积水。柱模底部应开设门

字洞，待柱角清理完毕后再封堵严实。同时浇筑前应先浇筑同碎标号50厚

水泥砂浆打底，以防“烂根”。浇筑柱子碎时到柱高的2/3部位时就有浮浆出

现应改变碎的水灰比投料。为便于下料，柱顶部的梁、板钢筋宜在柱碎浇柱

后安装，浇筑梁、板碎时为防踩踏上部钢筋，应设置钢管搭设通道铺脚手板

供硅运输和操作人员行走。

b、接点钢筋密集及管道密集处碎卸料由两边卸，利用振动力惯性带动

碎入模充实到管底后，再浇上部。

(4)硅振捣，一律采用插入式振捣棒和平板振动器(主要用于楼板)，以保

证振捣密实。梁、柱每次下料厚度不超过500mm为宜，同时对振捣手实行

操作挂牌，以增强责任感。

(5)此工程施工注意事项

a、浇筑垫层及楼层时，应认真抄平放线，有专人负责控制标高。

b、浇筑碎应尽量避开雨天，如浇筑过程遇到下雨，除应及时调整水灰

比外，应及时加盖塑料薄膜遮挡，遇大雨时应暂停施工，并将以浇筑部分遮

盖作留设施工缝处理。

c、硅浇捣过程应有专人看护模板、钢筋和预留孔预埋工作，防止浇筑

过程发生移位，堵塞等现象。

d、要设专人对性构件进行养护，碎板面收水后及时用塑料薄膜和草包

或麻袋覆盖，并适时浇水养护，一般养护应保持14天。

e、为提高硅强度增长速度，加强模板周转，可在硅中加适量的早强减

水剂，但必须严格控制掺入量(掺量应由试验室设计硅配合比时确定)，施

工中应指定专人负责掺量的正确性。

四、砌筑工程

1.本工程是先框架结构后砌筑填充墙，施工前应做好砂浆配合比设计,

同时要确定组砌方式，并立皮数控制线或立皮数杆，以控制标高。并将预埋

的拉结筋找出待用。

2.砖砌体施工操作工艺要求

(1)首层砖墙砌筑应弹出墙边线、轴线、门窗洞口水平位置线；

(2)楼层砖砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合

安全及使用要求；

(3)砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在

皮数杆上标明及竖向构造的变化部位；

(4)根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平，如砌

筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在

砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，中间填心找平的方法。

(5)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在土

2%以内。

(6)砌砖：砌砖宜采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一

块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。

五、屋面工程

屋顶为钢结构彩钢板，该部分由具有钢结构资质的分包单位施工。为不

使屋面渗漏施工前应严格进行技术交底，不能粗心大意。

六、装饰工程

(1)外墙面

a、外墙装饰施工工艺流程

基层处理一吊垂直、套方、打规矩一抹底层砂浆一外墙涂料

b、基层处理

为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓、剥落等工程

质量事故，抹灰前消除碎、砖等基层表面灰尘污垢，填平嵌满孔洞及沟槽，

对于干燥基层表面应洒水湿润，但不能过湿，以防抹灰脱落，对于光滑的碎

表面刷一道粘结剂，砖墙表面清理灰缝使抹灰层与墙体粘结牢固，抹灰前应

当浇水湿润。

C、垂直头角方正

用大线外向锤从顶层往下吊垂直线，以此为准，崩紧铁丝找规矩，然后

分层抹灰做灰饼。横线则以楼层标高为水平基层控制，底层打底糙时则以此

灰饼为基准冲筋，使其底灰做到横一坚直。

d、抹底面层砂浆施工要求

采用多层多遍成活方法，加长括尺进行括糙，及时压实，赶光保证接槎

平整和光面平整。为了保证无爆灰、裂缝的产生，用熟化石灰膏、中砂、低

标号早强普通水泥、在面层砂浆中加杜拉纤维等材料防止开裂，另外控制各

层抹灰时间，底子灰面扫毛，罩面后养护等措施。

为了防止墙渗漏水现象，加强对外墙砌体砂浆饱满度验收检查，抹灰前

堵塞脚手架拉结眼，外窗台做R圆角泛水，做好水平凸出部位的滴水线及保

证墙面无裂缝等措施。

e、面层涂料

①基层要求：基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；

基层的泥土、灰尘、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。

②基层要求含水率10%以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7

天以上，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。

③基层表面要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进

行修补，材料可采用107胶水水泥和适量水调成的腻子、不太滑的表面对涂

料粘性能有影响，术粗糙的表面，涂料消耗量大。

操作：施工时在辐子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓一稳地来回滚

动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保主涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

(2)内墙面、顶棚施工

a、顶棚抹灰

抹灰前应清理干净，用清水湿润并刷素水泥浆一道，如厚度大于8mm

者，刷一道掺107胶水水泥浆做到随刷随抹，事先在四周墙上弱出水平线为

依据，先抹顶棚四周，圈边找平，然后进行中间抹灰，要求表面平整、压光、

压实，不得有抹纹和气沟、起裂、接槎水平等现象。顶棚与墙壁面相交的阴

角应成一条直线或小圆角。

b、内墙抹灰

加强抹灰底层清理，确保垫层的粘结牢固，对容易渗水部位应事先作好

技术处理。

认真拉线、挂线，做好塌饼，特别是阴、阳角和顶棚交接处，兜方找正,

对阳角必须做好水泥砂浆护角线，确保牢固，并用专用套板抽压。阴角应在

其两侧150左右的范围内做好灰饼，并用直尺和阴角板抽压平直，经确保阴

角线清晰、顺直，天棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺抽拉

顺直，确保房间上下四周的线脚都通面兜方。

墙面粉刷应三次成型，并应高度重视基层刮糙层的平整度和垂直度的控

制，二次粉刷后，须经质量管理人员的实测检查合格后，方可表面抹面粉刷。

(3)楼地面

水泥砂浆面层随捣随抹，提浆抹光，应注意基层清理必须采用机械清理,

套浆采用1:1水泥砂浆,随捣随抹面层撒一层1:1水泥砂浆收光。为防止空鼓

起砂必须按上述要一一到位。

(4)门窗工程

1.本工程门窗均为铝合金窗，属外购成品，现场只进行安装。施工时应

控制好以下几点：

a、所有门窗进场时具有出厂合格证或质保书。

b、对门窗的材料、规格尺寸和外观质量要进行检查，并请业主认可后

方可验收和使用。

c、门窗进场后应分类堆放存在平整的室内场地上，并加以垫平和遮盖

（最好放在室内）以避免日晒和雨淋造成变形、损坏。

d、安装门窗时，应与预留窗洞口对号入座，若洞口尺寸与门窗尺寸相

差较大时，应做妥善处理后再进行安装，不得随意敲打挤压，而损坏墙体和

门窗。

e、门窗安装时，表面保护膜暂时不要取掉，待临近交工时才加以清除。

以防止施工过程中磨损。

3门窗安装前应检查墙体上预埋的碎块是否齐全可靠，以保证门窗安

装后稳固平稳。

2.铝合金窗渗漏预防措施：

a、铝合金框同墙体应作弹性连接，框外侧应留设5nlm〜8mm的槽口，防

止水泥砂浆同框直接接触。槽口内注密封胶至槽口平齐。注胶应自下而上连

续进行。注胶且应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。

b、组合窗的竖向或横向组合杆件，不得采用平面组合的做法，应采用

搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10mm,连接处用密封胶作可靠的密封处

理。

c、尽量减少外露的连接镶钉，如有外露连接螺钉时，应用密封材料掩

埋密封。

d、铝合金推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水沟，排水孔径尺

寸宜为4mmX30mm,间距为500〜600mm。安装时应先检查排水孔有无砂浆

等杂物堵塞，确保排水顺畅。

第十章安装工程施工方案

安装功能分为：给排水（给水、排水工程）、电气（照明、避雷）。

一、给排水工程

1.给排水概况

本工程包括室内外给水、消防、排水工程，按施工验收规范施工。

2.给排水材料选用

给水管为聚丙烯PP-R管，暗埋热容连接，图中给出的PP-R管径为管外

径；室内污废水管、雨水管为UPVC塑料排水管；按S5-94,DN200为埋地重

型UPVC塑料排水管。

工艺流程：安装准备一预制加工一立管安装一支管安装一冲洗试压一质

量检验

3.施工技术措施

（1）室内管道及附件安装

a、给水管为PP-R管，采用热熔连接时。除立管明装外，其余均在墙体

内暗装。

b、室内横管，.宜有0.002~0.005的坡度，坡向泄水装置。

c、给水引入管与排水排出管的水平净为距不得小于1米。室内给水管

与排水管道平敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂

直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水

管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。

d、生活用水阀门DNW50为截止阀J11W-10T,DN>50为开阀Z15W-10T

规格按详图施工。

e、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、

同型号)数量中抽查10%,且不少于2个，如有漏、裂不合格应再抽查20%,

仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压

力。

3吊卡的安装，其位置应正确，埋设平整牢固；与管道接触应紧密，

固定牢靠；固定在建筑结构上的管道吊卡，不得影响结构的安全。

g、管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定；立管管

卡安装高度，距地面L5〜1.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要

求对称安装。

h、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装

允许偏差应符合规范规定。

i、给水系统的试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范选用。

j、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，设置一般管直

径比管道大2号，其尺寸按设计要求和规范规定采用。

k、管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的

敞口处，应临时封闭。

1、管道的试压按规范执行.一般按系统、分层、分段进行试压，试压时

要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。

m、合理安排施工程序，先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小

口径管道;先装支、吊架、后装管道系统。

n、各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让：小口径管让大口

径管，无压力管道让有压力管道，低压管道让高压管道。

(2)室内排水系统安装：

a、本工程的室内DN<200排水立管出楼转弯及不便检修处90度转弯应

用2个45度接头连接,其余90度转弯应带检查口。

b、生活废污雨水管道的坡度应安设计要求确定。

(3)在生活污水管道上,应按下列规定放置检查口或清扫口：

a、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和最高层必须设置,

检查口的朝向应便于检修,暗装立管,在检查口处就设检查口.

b、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横

管应设置清扫口，其安装方式和位置应符合规范规定。

c、在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

d、污水横管的直线管段，应根据所输送污水性质的不同按规范规定的

距离设置检查口或清扫口。

(4)埋设在地下或地板下的排水管的检查口，应设在检查井内，井底表

面标高、坡度、破向应符合规范规定。

a、楼层卫生器具下部的排水接管,应安装带检查口的弯头或存水弯，排

水立管底顶两层必须设置检查口。

b、排水管道上的钓钩或卡应固定件间距，横管不得大于2米，层高小

于或等于3米，一般立管可安二个固定件,立管底部的弯管处设支墩。

(5)通气管不得与风管或烟道连接，高出屋面不得小于300毫米，在经

常有人停留的平屋面上，通气管应高出2米。

(6)雨水管不得与生活污水管连接,雨水落斗的连接应固定在屋面承载

结构上，雨水漏斗与屋面相连接处应严密不漏。

(7)排水管道及雨水管道安装后应进行灌水试验，其灌水高度应符合设

计要求或规范规定。

二、电器安装工程

(1)电器安装工程概况

本工程电源线(380/220V)引自室外公共电网，敷设方式：室外电缆直接埋

地，埋深0.7米进入建筑物时加钢管保护，灯端电压220V。楼内采用塑料绝缘

铜线穿难燃PVC管暗敷，PVC管采用施展中型管，施工做法按国标87D-465做。

本楼保护采用TN-S系统，在总开关箱处将工作零线重复接地，接地体

利用基础钢筋，建筑物内另增保护线，且工作零线和保护线严格分开，所有

电器设备金属外壳及三极插座的保护极均须接地保护线，低压供电接地与防

雷接地合用一个基础接地，接地电阻不得大于1Q,要求在施工完毕后对接

地电阻进行测试，若接地电阻大于1Q,则再加人工接地极，直至符合要求。

本工程防雷按民用建筑三级防雷要求设计，屋顶四周和屋脊装设防雷小

针和防雷水平线。

(2)电器安装

a、每户设一住户配电箱，箱内设一总开关和小型断路器。每户住宅均

设漏电断路保护器。

b、起居室、卧室、餐厅、书房设单相二极、三极组合插座。

c、厨房间设组合插座带开关的二处，设接脱排油烟机单相三极插座一

处。

d、卫生间设防溅式组合插座二处，阳台设照明灯。

(3)用电安全措施

a、低压配电系统接地形式采用TN-S保护接地制，配出回路设专用的接

地线。

b、插座接线要绕线连接多股线搪锡，一粒接线螺丝一般只接一根线。

(4)防雷措施

本建筑均设防雷，屋面采用提前放电避雷针与40X4热镀锌扁钢避雷带

相结和形式接地利用基础地板钢筋接地，采用联合接地体进行等电位连接,

接地电阻不大于1Q。

(5)电气配管与配线

a、本工程电源主供回路采用分区树干式配电，分支电缆管或穿管在砖

墙、碎地面敷设。预埋在地坪下、砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位

置正确规格符合设计。管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面的保

护层不小于20毫米，否则将影响土建的装饰质量。通信电缆暗敷管线要与

土建密切配合施工。

b、本工程有大量的预埋管，包括弱电的综合布线，因此首先要认真阅

读图纸，全面理解设计图纸，再对平面图、原理系统图校对后，结合施工规

程规范，在施工图上表明需要配合土建预埋预留的位置。同时了解土建施工

进度，做到有的放矢，既要保证施工进度，又要保证工程质量。

c、碎楼板内暗配管，在土建底筋完工后进行施工为加快施工进度，缩

短工期，根据本建筑特点，采取安装与土建交叉施工的方法，而且在浇捣碎

时，要做好预埋管的看护工作。

d、管路过长或弯头较多时，按规范设置过路箱：管长每超过30M无弯

曲，超过20M有一个弯曲；管长每超过15M有两个弯曲，超过8M有三个弯

曲。

e、穿越模板的管道，需在木模上开孔的，在支撑模板前即应向土建提

出局部填充木模以利开孔、穿越，严禁在钢模上开孔穿孔。配电管的走向应

经复核。不得穿越预留洞、卫生间洁具留洞，应避开管道的各立管，以免管

道排设时，凿洞损坏电气管。

3管线经过建筑物的变形伸缩缝，应采取补偿措施，导线在变形缝的

两侧应固定并留有适当余量。

(6)模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置,

使其做到整齐、清晰。

a、配管前应在土建下层钢筋扎好时即开始施工；

b、管盒和下层钢筋扎牢，使灯头箱盒口紧贴模板吻合；

c、在敷设管子密集的地方必须在图纸上确定管道走向，并和土建积极

配合，在土建扎好下层钢筋后，迅速组织班组进行平台配管，尽可能避免重

合在一点交错，确保所敷设的电管不影响钢筋绑扎及硅厚度；

d、管子安装时应核实好各系统管道留洞位置，避免管道安装是损坏管

子；

e、灯头箱，过路箱设在硅内的，管口要用封口护卷封好，箱子用不易

腐烂的东西塞住，防止碎或灰浆进入管子内或箱子内，并在浇捣碎前按动力、

照明及弱电等分项，进行详细核对，避免管线漏。

(7)墙身敷设电线管

a、首先对平台预留各种规格的箱盒清理，每拆一层模板，就该清理出

一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救，层层清理，如有不

到位的现象，就及时改正。

b、一般宜在土建砌好砖墙前接好短管，以免土建砌墙时，损坏管子，

为施工带来不必要的麻烦。

c、安放接线箱时，应及时与土建配合，以避免墙身刨槽，箱盒开孔应

用开孔器，不得气割。安放箱盒应横平竖直，并用水泥埋正，固定牢固，并

且坐标标高正确，然后再用短接管相接。

d、所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致，距门框边为20cm。

e、灯头箱位置正确，并不得将电管固定在吊顶的吊架或龙骨上，并要

求在土建吊平顶前敷设完毕。导线敷设后，应对每回路电线用500V的兆欧

表进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不得大于0.5兆欧。

3穿线时应在管口套好护圈，导线出箱盒要留有余量，进落地柜时,

应留柜的长加宽的长度。

g、照明穿线完毕时，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后在进

行绝缘测试。过路箱盒要用盖板封好，以免线路损坏。

h、柜、箱的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相位色标表

示，相位应正确一致，以低压双投电源柜中要保证进线电源的绝对稳定性。

配电柜应有良好接地。

i、检查开关、元件、接线端子及导线联接是否紧密，然后进行柜内接

线。接线完毕后，应仔细检查，编号应齐全、正确，静态调试完毕后，可送

电试验投入运行。

j、箱、盘、板垂直度；体高50厘米以下，允许偏差1.5毫米。

(8)防雷与接地

a、本工程接地电阻R<1Q的要求，应按实测试。

b、柱内钢筋作引下线时每组不得少于2根大于中16焊接连通，柱基钢

筋及基础底板钢筋作自然接地体。在变电所设总接地排在强弱电设接地干线

等设专用接地线，采用避雷、信号、保护三者公共联合接地方式。

c、所有的焊接必须牢固、无虚焊，焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、

夹渣、焊瘤现象，焊渣应清除。

d、接地装置施工完毕，进行接地电阻测试，如达不到要求，则增加桩

基接地极，直至达到要求为止，并做好隐蔽验收资料。

e、扁钢校正：避雷带采用40X4的镀锌扁钢。施工时应做预备工作，

把扁钢校平直，再焊接在支持件上，搭接时，应达到搭接倍数不得小于扁钢

宽度的4倍。碰到引下、引上线时，转弯处应用定制立弯，不得擅自煨弯制

作。

3焊接：焊接时应焊四个棱边(扁钢)，焊接长度应达到倍数，施工完

毕应刷好银粉漆。

(9)电器管线的施工

a、预埋在地坪下、砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确，

规格符合设计。管线敷设时不堵不漏，并且地面、墙面的保护层不小于20

毫米，否则将影响土建的装饰质量，按敷管线应与土建密切配合施工。

b、管内穿线面积不得超过管子内总面积(截面积)的40%,管内导线不

得有接头，管口加套护圈，导线绝缘良好，不伤芯线。

c、保护管应配合土建，施工时预埋到位，固定牢固并做好接地，进出

入室内的保护管，在电缆敷设后要加装封堵，预埋的保护管也应封堵，并且

必要时在配合土建埋设保护管后，管口端应做暂时封堵措施。

(10)电缆敷设前的准备工作：

进户线电缆埋地敷设，对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外

表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象绝缘电阻在5兆欧以上。

敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必须符合规范规定，橡塑护套电缆的

最小允许弯曲半径是电缆外径的8倍，控制电缆6〜10倍。控制电缆不允许

有中间接头。

为确保安全，导线在开关、插座的接线处均允许只接入一根导线，在配

电箱、柜内的接线端子螺栓上宜接一根导线，当接二根导线时中间应有平垫

隔开。

第十一章工期控制手段和保证措施

本工程量较大、工期紧、质量优，土建、安装必须有足够的投入，管理

人员、生产工人要具有较高的素质，机械设备、周转材料配备齐全，项目部

在人、材、机、料、环、法的安排上必须优先考虑，项目部施工中必须加强

科学管理，具体措施如下：

组织保证

本工程由项目部定出质安人员专职负责，负责本工程质安工作，实行项

目经理责任制，按施工项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、

监督六项基本职能，并在项目部内选择，能打硬仗的、并施工过优秀住宅的

施工队伍，承担施工任务。

根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各

分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而

缩短过程的施工工期。

二、制度保证

建立生产例会制度，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的

计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求和工

作内容找出原因，并及时采用有效措施保证计划完成。举行与建设、设计、

质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。

三、计划保证

采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度

计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、

安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工程，通过施工网络节点控

制目标的实现来保证各控制点工期的实现确保工期控制进度计划的实现。

安排施工进度计划，编制总网络进度计划及各分项网络进度计划，月旬滚

动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24日内完成，以确保计划落实。

四、经济手段保证

实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日四班

三运转方法，即24小时连续工作浇筑碎等作业。整个工程实行项目承包，

签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚况现，以

经济手段保证工期。

五、作风保证

作好施工前期配合准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案,

及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟订施工准备计划，专人逐项落

实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。

发扬我项目部历年来在重大工程建设中体现出来的战斗精神，可以做到

连续施工，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把

关，做到一次检验达到合格、减少返工造成工期损失。

六、技术保证

(1)认真做好图纸自审会审工作，吃透领会图纸的意图和工艺要求，把

图纸中存在的问题尽量大或能再会审时给予解决，修改提前进行，防止因图

纸修改原因而影响进度。技术人员加强与设计人员联系，尽可能在施工前解

决，及时对施工组织设计的审批。施工前进行技术交底，对难度大、工艺要

求高、操作复杂的进行全面集中交底，避免施工过程中的碰头与不全现象，

从而影响施工。

(2)抓住各主要部位的特点，特定其施工方案，攻其难点，确保部位进

度，科学的安排好立体交叉平面流水施工。及时进行中间结构验收，减少技

术间歇时间。安装必须分段进行调试及检测，为系统全面调试赢得时间，确

保按期完成工程。(详见施工总进度计划表)

七、部署保证

采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期

达到最短。

第十二章安全生产保证措施

工程质量和安全生产是企业的生命，因此必须切实加强安全生产的管

理，自觉地贯彻执行各级政府有关建筑工程安全管理的政策、法令和法规，

以安全为了生产，生产必须执行“安全第一，预防为主”的方针，提高建筑

施工现场安全生产的管理工作，预防事故的发生，确保广大职工的生命安全,

实现安全生产标准化、规范化、制度化、科学化，按国家有关安全法规、条

例、标准和规程，结合本公司的实际情况，特拟订以下安全生产保证措施。

一、现场安全小组的建立

为保证本工程现场安全与文明施工，项目经理部下设安全生产领导小

组，配备2名专职安全员，另选派12名兼职治安员，分二班实行二十四小

时值班，并负责与当地派出所接触，协助做好安全保卫工作。

1.安全生产责任制

(1)建立公司、项目经理部、班组各级部门的安全生产责任制，责任落实

到人。

(2)施工现场建立安全生产标准化管理台帐制度。

(3)落实安全生产与经济挂钩，安全员作到有职有权，进行定期与不定期

检查，如发现隐患整改，按照安全生产制度与奖罚条例，有奖有罚，奖罚分

明。

2.安全教育

(1)广泛开展安全生产宣传教育活动，使各级领导和广大职工牢固树立安

全第一的思想，自觉遵守各项规章制度和安全生产技术操作规程。

(2)各工种职工及新工人上岗前都必须进行公司、项目部和工地班组的三

级安全教育，有书面记录并经教育者与被教育者签名，经考核合格后方可上

岗工作。

(3)工人工种变换，必须进行新工种的安全技术培训和安全教育考核合格

后方可上岗工作。

3.施工现场管理

(1)施工现场四周设置必要的围护，禁止非施工人员进入工地。

(2)施工现场设置一图五牌。

(3)施工现场的水源、电源、火源有专人负责，危险区域设置醒目的安全

生产警示标志。

(4)确保施工现场的道路畅通，施工机械、建筑构件、砂