学校加固技术方案

一、对工程项目的综合说明或概述

二、施工现场平面布置和临时设施布置

三、施工方案和质量保证措施

四、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施

五、各工序的协调措施

六、工期满足招标文件要求

七、季节施工措施

八、施工安全保证措施和施工现场维护措施

九、现场文明施工措施和施工现场消防、环保措施

十、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

十一、施工现场环保措施

十二、施工总体进度计划及保障措施

十三、工程交验后的服务措施

十四、项目班子的配备和劳动力计划

十五、主要施工机械设备投入计划

一、对工程项目的综合说明或概述

第一章综合说明

1.1编制说明：

1.1.1感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加2011年校舍加固及

功能提升工程的投标机会！我们深知本工程的特殊性和重要性，公司上下高度重视，

在接到招标文件和设计图纸后，公司迅速组织专业技术人员认真阅读理解招标文件和

设计图纸，并组织了各个专题会对本工程的特点、重点和难点进行研究和方案论证，

使施工组织设计科学、合理，具有很强的针对性和可操作性。

LL2为了更好地进行施工组织设计的编制，施工方案有针对性和可操作性，我

公司组织相关专业技术人员去进行现场勘察和了解，对场地和周边环境和各种条件有

了比较详细的了解，使施工组织设计更加合理。

1.1.3我公司曾多次承建过加固提升项目的工程，积累了一套成熟先进的施工技

术和管理经验，将为本工程提供保证条件。本次投标我们结合本工程的特点，针对工

程重点和难点，制定各项专项施工方案和保证措施。

LL4我公司为本工程所选派的项目经理部主要管理人员已经拟订，其中项目经

理和主要管理人员均多次承担过类似项目，具有施工组织、管理和协调的能力，具有

为业主服务的意识和能力，能够与业主、设计、监理良好地配合。

L2本次招标范围：2011年校舍加固及功能提升工程。

1.3编制原则：

1.3.1施工组织设计编制总原则是：尽量节省开支，合理组织安排施工中所需的

人力、材料、机具设备等；确保劳动力充足，以便于进行统筹安排；确保各种施工材

料订购及时，运输、保管到位，保证施工垃圾及时清运，维护施工现场环境等。

1.3.2严格按业主要求的工程竣工交付使用时间，合理安排工程开工程序和施工

顺序，争取提前完成施工任务，使工程早日投入使用以创造最大的经济效益。

1.3.3选择施工方案时，结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新技术、新

设备、新工艺，努力为新结构的推行创造条件，同时“四新”的先进性要和经济合理

性相结合，防止单纯追求先进性而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操

作规程的要求和遵守有关防火、保安及环保等规定，确保工程质量和施工安全。

1.3.4尽量利用当地资源、合理安排运输、装卸与储存作业减少物资运输量，避

免二次搬运；精心进行现场规划布置，节约施工用地。

1.3.5要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、

租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调机械化程度指标。

1.3.6制定节约能源和节约材料措施以节省开支，降低工程造价。

1.3.7要贯彻“百年大计、质量第一”和“预防为主”的方针，从各方面制定保

证质量

的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。要贯彻“安全第一，预防为主”

的方针，建立健全各项安全管理制度，制定安全施工的措施，并在施工过程中经常地

进行检查和监督，确保工程安全施工。

1.4编制依据

1.4.1招标文件：本工程招标文件及补充说明文件；

1.4.2本工程施工图；

1.4.3业主可提供的条件；

1.4.4我公司编制的预算文件及相关定额；

1.4.5工程所涉及到的有关国家行业及天津市现行的工程建设标准规范的要求，

包括但不仅限于下表所列规程:

序类别名称编号

强制性条文

1《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2002版

2《建筑构造通用图集88J》第二版

建筑及结构设计规范

3《民用建筑设计通则》JGJ37-87

4《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001)

5《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95

材料标准

6《溶剂性木器涂料中有害物质限量》GB18581-2001

7《人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001

8《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92

9《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93

10《内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001

11《胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001

12《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

13《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

工程技术规范

14《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

15《工程测量规范及条文》GB50026-93

16《建筑安装工程质量检验评定统一标准》YBJ216

17《建筑隔声测量和评价标准》GBJ75-84

18《建筑装饰装修工程质量验收规范》GBJ50210-2002

19《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

20《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002

21《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

22《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

23《室内装饰工程质量规范》QB1838-93

24《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

25《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

26《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

27《电气设备安装工程施工及验收规范》GBJ232-90,92

28《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》GB12523—90

29《工业与民用建筑灌注桩桩基设计与施工规范》JGJ4-80

30《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91（98版）

31《建筑地基施工质量验收规范》GB50202-2002

32《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

33《砌体工程施工验收规范》GB50203-2002

34《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

35《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-2000

36《工程测量规范》GB50026-93

37《设置钢筋砂构造柱多层砖房抗震技术规程》

其他有关规范、标准

38《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91

39《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

40《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88

41《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

42《建筑噪声测量和控制标准》GBJ122-88

L4.6其他:我公司质量体系管理文件：质量管理手册；程序文件；项目管理手

册等。

说明：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本《施工组织设计》则随

之相应更改，按照新标准执行。

第二章工程综述

2011年校舍加固及功能提升工程

2.2工程现场条件

2.2.1具备施工条件；

2.2.2提供了可供搭设临设的场地。

2.2.3发包方在现场内提供与工程有关的临时照明、施工供电、用电的引出点。

2.3工程特点与难点

2.3.1加固工程，施工作业面大，作业项目相对较少。

2.3.2施工工期较短，业主要求工期为53个日历天。因为工期较短，这不但增

加施工成本，而且需要施工方提前做好职工思想教育工作。

针对本工程特点，我公司将组织强有力的项目领导班子。在项目管理人员及施工

队伍的选择上首选曾多次参与类似结构工程的管理人员和各专业施工队，施工中突出

质量检查员、材料采购员、安全文明施工管理员的重要性及责任心。项目部将认真执

行招标文件中的有关技术要求及工程文明施工的有关规定，同时严格执行国家的有关

规范和标准。严格执行公司的四合一管理体系文件，做到质量工作保优质、安全工作

无事故、环境保护有措施、工程进度有保障，高速、优质、安全地完成此工程。达到

预定质量目标，并获得招标人与顾客满意。

二、施工现场平面布置和临时设施布置

1、平面布置原则

现场平面严格按照经甲方审批的“施工总平面布置图”进行布置；在平面布置中

应充分考虑好施工机械施工设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理

布置；中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空打击的范围；临时电源、

电线敷设要要避开人流大量的安全出口，以及容易被坠物打击的范围，电线尽量采用

暗敷方式；

本工程应加强现场文明施工管理力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的

状态；控制现场三废，投入必要的处理设施；设置便于大型车辆通行的现场道路并保

证其可靠性。

2、临建设施布置

围档设置：现场用彩钢板设置全封闭式围档一圈，生活区设置独立围档，围档为

蓝色，按要求设企业标识。

办公区设施布置：办公区内主要布置现场办公室、会议室以及施工管理人员必要

的食宿等生活用房。下面是每处办公区主要临建设施配置情况。现场办公室、会议室:

用压型钢板做施工现场办公室和会议室，并按CI形象标准加以整修。

施工生产区临建设施：

加工车间：搭设木工棚：现场搭设木工棚一座，钢筋棚一座，安装一•台木工机床

和一台圆锯，面积30m2,搭设钢筋棚约30nl二

门卫室：大门处设一个门卫室。

消防设施布置：

在施工场区木工棚附近及施工现场的适当位置，设置消防器材，防止现场及办公

区失火。

3、施工临时用水及排水

根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，

本工程临时用水总量按现场消防用水量考虑，即Q=10L/S,上水主管管径选用①80mm,

支管管径：生产区①50mm,生活区①40mm,办公区①25mm,其它根据具体设施用水量

确定。用水总管、支管采用硬塑管，管网按施工平面布置图要求埋设，水管埋置深度

为500mm()

利用场区已有污水、雨水管井，现场设明排水沟，过路时采用水泥管，上用水泥

盖板保护。

4、施工用电

施工组织部署

1施工部署原则

本工程施工体量大、工期紧、施工场地紧张。为了保证尽可能有充裕的时间施工,

保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、

时间、

空间的总体布局。

1.1在时间上的部署原则：合理安排工期、保质如期完成施工任务。

1.2在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满时间连

续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要

采用立体交叉施工。

1.3在资源上的部署原则——机械设备的投入：投入充足、性能优良的机械，减

少因设备的陈旧等主观原因而影响工程质量、工期。

1.4在保证本工程施工质量和效益方面的部署原则——技术力量的投入：

根据本工程的特点，项目部要加强质量保证体系内的管理制度的全面落实并提高

工程管理的科学性，充分发挥现代化管理在施工过程中无可比拟的优越性，提高整体

管理水平。

科技进步：任何施工方案的编制、执行均应经过QC小组的充分讨论、论证，经

过技术质量分析会等方法的再三分析，保证施工方案的可行性、科学性、预见性。加

大技术力量的投入，保证工程施工的全过程均处于强有力的技术保证之下。提高项目

管理的硬件设施，提高工作效率。大胆改良不符合现阶段质量要求的旧的施工工艺，

大力推广施工新技术、新材料、新工艺，并及时总结施工经验，促进科技成果在工程

本体的深入转化。

经济、社会效益：提高项目管理各部门的成本意识，并大力推广计算机技术在成

本控制方面的应用，使施工成本始终处于有效的受控状态。提高质量管理水平，加强

对外宣传力度，维护企业形象，创造良好的社会效益。

除此之外，施工中一定要坚持以图纸引路的原则。在得到业主、监理、设计人员

的同意及大力配合指导下进行大面积大范围施工，确保质量、确保工期。

2施工目标

2.1质量目标：达到国家验收规范合格标准。

2.2工期目标：2011年8月15日之前交付使用。

2.3安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在1%。以内。

2.4文明施工目标：争创文明施工样板工地标准。

2.5环境保护目标：确保达到天津市建设部门规定的有关环境保护标准

具体目标：

三、施工方案和质量保证措施

1、基础处理：

1、墙基础处理方案：

（1）外墙基础做至室外地坪0.5m；内墙墙基础埋深为0.5mo

（2）外墙底部做法（单面）

2、工艺流程：测量放线一原地面凿除一土方开挖~测量定位一地下墙

体钻孔栽筋并锚固一绑板墙钢筋网片一浇注混凝土一土方回填。

3、墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。

4、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，

并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。

5、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡

坡度，留出作业面（不小于1000mm）后，弹出开挖边线。

6、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将

建筑垃圾清运出场。

7、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锹轻挖，严

禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。

2、墙加固钻孔、锚筋方法：

1、加固的墙厚370mm,内配双向钢筋网，竖向为①6@200,水平向为中6@200。

2、单面锚固筋为①6"L”形，入墙深度：墙厚为240mm的为180mm,墙厚大

于240mm的为200mm,锚固间距为400mm,呈梅花形布置。

3、双面锚固筋为①6"S”形,钻孔穿墙对拉锚固,间距为800mm.

3、钢筋工程：

1、原材料：

（1）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、

核对无误后方可入库。

（2）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

2、钢筋加工配料：

（1）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（3）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。

（4）箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

3、墙面锚筋及钢筋网绑扎：

（1）在墙面上按纵横间距各750mln、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹

出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加

热管对其进行烘烤，直至无水痕。

（2）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。

（3）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘

接力。

（4）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。

（5）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小

时后初始固化，5—7天后固化完毕。

（6）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网

格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的

钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。

（7）钢筋混凝土板墙用①6“L”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端

头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋

后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250mm,待绑孔钢筋网

片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。

（8）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后

再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为①10@150、横向为①8@150,绑扎时应逐点绑

扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固

定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。

4、混凝土工程

基坑开挖完毕应及口寸进行混凝土浇注，采用C25碎。浇筑碎时，应在地基上打上

标桩控制标高，碎边模采用在外侧打钢钎加支撑固定，碎采用插入式振捣器捣密实，

表面用木抹抹收平整。平整度及标高偏差控制在规范允许范围内。

5、模板工程

本工程基础采用组合钢模拼装，钢管支撑体系。

首先进行中心线和模板位置放线，用经纬仪引测边柱轴线，并以该轴线为起点，

引出每条轴线，模板位置线弹划前先清理作业面，根据施工图轴线尺寸用墨线弹出模

板的内边线和中心线，以便于安装和校正模板。

作好标高测量，用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高要求，直接引测到

模板安装位置。

模板支设方法：先搭设操作架，模板弹线就位，然后检查位置并加固，最总群体

固定。

模板拼缝要求严密，防止漏浆，小缝可采用粘巾胶带。

钢模板每次施工前要认真清理，均匀涂刷隔离剂。

掌握好拆模的最佳时间，该工程对承重结构模板，拆除前碎强度要达到75%以上,

悬挑结构模板带砂强度要达到100%时拆除。

6、回填土工程：

1、墙基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。

2、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50mmo用于灰土的熟石灰应过筛，

粒径不得大于5mmo

3、灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水

湿润措施。灰土拌好后要及时回填夯实。

4、采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，

其余部位采用机械打夯。

5、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200mm）

至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上层土的回填。

7、基础质量保证措施

L质量保证体系网络图

2.质量保证措施：

2.1.项目经理部有完善的质量责任体系，各口的管理人员负责到人，做到各司其

职、各负其责、管理到位、一次成优。

2.2.项目经理部能认真贯彻、执行市建委、市总站、及公司下发的有关工程质量

方面的文件要求及规定。

2.3.联营队伍进场必须进行质量教育，技术考核，对不能胜任工程创优要求的施

工队伍坚决清理出场，决不姑息迁就。

2.4.分部分项工程施工前，项目经理、工长必须向施工班组做详细的文字技术交

底和口头技术交底，并随时检查交底的落实情况，发现问题及时纠正。

2.5.关键工序、特殊工序施工前应有详尽的作业指导书(此指导书由分公司技术

质量科执笔下发)参与这些工序施工的人员经过培训合格后持证上岗。

2.6.认真做好分部分项工程的隐检、预检工作，分部分项工作转序前必须进行自

检、互检、交接检，不经过三检不得转序，

2.7.严把材料进场的材质检验关，主要材料应具备有生产许可证，进津准用证，

出厂合格证，实验报告单，材料进场后使用尚需进行复试，合格后方可使用。

2.8.样板引路是我们多年来行之有效的创优方法，在该工程上尽可能的采取此方

法，如样板墙、样板间、样板单元、样板层等，使我们在创优工作中干有标准，学有

样板。

2.9.加强工程的检查、监督力度，公司总工办每月大检查一次，每次检查完后要

进行现场讲评，对所存在的问题以整改通知书的形式限期整改，检查部门对整改情况

准时做复查，对没按要求整改的工程进行通报批评，项目工地对屡屡出现的问题，运

用现代化的管理工具，如“排列图“、”对策表“、”鱼骨图”等进行分析，拿出对策,

尽快解决。

2.10.分公司、项目经理部有完善的计量网络，计量器具定期送检，未经检验的

仪器和计量器具不买、不用。项目工地的混凝土、砂浆搅拌后台有醒目的配比牌，后

台计量严格按配比做到车车过磅，以确保混凝土、砂浆的强度等级达到设计要求。

其他主要工程施工方案

(-)本工程特点：

1、本工程为改造工程，在原有基础上进行维修改造，在使用功能上有了很大的

改变。在施工过程中必须结合两者不同特点组织有针对性的施工。

2、本工程是改造工程，为让有限的资金为学生创造更加良好的学习环境，在施

工过程中必须做到节约资金，粗粮细做，加强管理，提高工程质量。

(-)施工重点、难点：

1、本工程为改造工程，部分墙体掏砌，大部分保留，在结构改造过程中采取切

实措施，加强对原有结构的保护。

2、本工程质量要求高，在施工过程中，必须以强有力的质量控制措施保证工程

质量。

3、本工程地处塘沽区，必须结合地理位置特点，加强环保、交通、安全、消防、

保卫措施，以保证施工顺利进行。

4、本工程施工工期短，必须合理安排施工工序，以保证按期竣工。

5、本工程施工时必须加强文明施工措施，尽最大可能降低噪音，为周围居民创

造一个良好的生活环境。

（三）施工重点、难点对策：

1、施工重点、难点对策之一：

在结构拆除和改造过程中，我们将采取如下措施以保证原有建筑物结构的安全：

（1）墙体拆除前必须提前摸底，制定可行的拆除方案，由技术人员现场指挥，

以保证结构不受损。

（2）打膨胀螺栓等作业前，必须先用X射线探测仪探明原有结构中钢筋位置，

以防电钻打伤钢筋。

2.施工重点、难点对策之二：

为保证工程质量，在施工过程中我们将采取如下措施：

（1）认真审核设计图纸，了解设计意图。

（2）配备设计专业人才，在施工现场完善设计图，配合设计工作，使本工程充

分体现时代特色。

（3）采用先进的施工工艺，关键部位选用较好的材料，

（4）抽调素质高、技术能力强的专业施工作业人员组成精干的施工队伍。

（5）严格材料进场和报验制度，大宗材料与甲方共同选样定货，选用物美价廉

产品。

（6）认真执行样板制和工序交接检等行之有效的质量控制手段，严格施工过程

的质量控制，精心施工，尤其要抓好关键工序的细部工程质量，本工程施工拟将内外

墙钢筋网水泥砂浆抹灰、喷射混凝土、混凝土柱包钢加固施工及防水工程作为重点控

制项目，确保工程质量目标的实现。

3.施工重点、难点对策之三：

（1）施工现场：

1）外脚手架搭设全部采用新刷黄色油漆的脚手管，内挂新购密目安全网，做到

整齐一致。

2）保留现有场地内的设施，派专人进行看护。

3）现场利用现有围墙作为围挡，并将其破损处进行修整。

4）施工人员统一着装，配戴胸卡。

（2）消防保卫：

1）在施工现场设置公安派出所办事处，配备1名公安干警和数名保安人员负责

现场消防保卫工作。如若出现民扰、扰民问题我方自行协调解决。

2）在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，

实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。

3）工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消

防法规、规章和防火技术规范，定期进行业务学习训练。

4）施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材.，特别是在库房和油库等

重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保

持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占

或挪作他用。

5）所有施工用火必须先取得用火证且有人监护方可进行。

（3）交通管理：

1）由于本工程地处大港区，交通流量大，为防止因施工造成交通堵塞，配备一

名具有交通管理经验的公安干警协助指挥交通。

2）作好材料进场的计划性，大宗材料进场安排在夜间22点以后进行。

3）施工人员不随意在街道上逗留、穿行，按指定地点出入施工现场。

4.施工重点、难点对策之四：

本工程工期短、任务重，在施工过程中我们将采取如下措施，以保证工程按期竣

工：

（1）进场后采取外立面装修脚手架的搭设与内部墙体加固同步进行，尽量缩短

工期。

（2）外立面装修与内部装修改造同步进行。

（3）合理安排施工流水，巧妙穿插各工种作业。

（4）加强进度的计划性，确保施工按计划进行。

（5）加强水电等专业与土建的配合，无论是甲方分包单位还是我方直接施工，

都将一视同仁，为其创造良好的施工条件，减少实际占用的工期。

（6）每天下午4：00召开现场协调会，及时解决各类问题。

5.施工重点、难点对策之五：

由于本工程紧临住宅，必须加强文明施工，在施工中将采取如下措施：

（1）选择低噪音机具进行施工。

（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7：00至

晚22：00施工。

（3）在四周的外脚手架上满挂阻燃隔音布降低噪音。

（4）教育职工不得敲打钢管等易产生噪音的工具，尽量减少噪音。

（5）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从

上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

（6）用声级机随时监测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定标准。

6.本工程主要分部分项工程施工方案

原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理：

1、原墙体掏砌：

依据设计及业主的要求掏砌部分原有墙体，掏砌前应会同设计、业主进行核对，

确认需掏砌的墙体。掏砌时应在每个施工段自下而上逐段掏砌，并做到及时清理工作

面。

2、原饰面层拆除：

1）施工准备：核对图纸分预留孔洞或外墙门窗口封堵f面层拆除清运

2）施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段拆除。同时清除

基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

3、拆除物的清理：

（1）拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。外形尺寸为

900X600o在每个施工段上预留入料口。

（2）铲除板顶的面层，铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在楼面上集

中堆放，应及时清运；

（3）建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，二层以上垃圾从各层设

的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。

（4）水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。

（5）将拆除物集中到--处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。

测量放线

本工程的施工测量内容主要有：地面工程施工测量、墙面装饰施工测量。

由于本工程为加固改造工程，为保证加固改造工程的施工质量，做到结构安全、

装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作,

了解现状，确定混凝土柱、墙面、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。

1、施工准备：

（1）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测

量校核，允许闭合差为±10」万（N为测站数）。

（2）测量设备的选择：配备1台经纬仪进行竖向控制线的投测，配备1台水准

仪，精度为DS3；钢卷尺（50m）1把；5m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保

证在检测有效期内。

2.地面工程的施工测量：

（1）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据己校核的水准

点，测设首层±0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。

（2）首层的标高控制点为三个，以利于闭合校差。

（3）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，

其允许误差见下表。

层间误差±3mm

总误差±5mm

传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3mm,并取平均点引测

水平线。

（4）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的

要求。室内的50cm水平线是控制地面标高的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽

度不得大于1mm,防止误差扩大。

测表1

项目精度要求

1、每3m两端高差小于±1mm;

水平线

2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm0

铅垂线经纬仪两次投测校差小于2mm

（5）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求:

大厅应小于5m、房间应小于2m0

3、墙面装饰施工测量：

墙面装饰测量精度的一般规定：

（1）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。

（2）墙面装饰分格线的投测精度：小于l/10000o

脚手架工程：

本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。外脚手架采用双排扣件式脚手架，内脚

手架为装修用工具式脚手架。

1、双排脚手架的构造：

（1）脚手架的搭设儿何尺寸：

采用①48X3.5的钢管搭设

排距：1.05m；柱距：1.5m；步距：1.8m；内立杆距墙150mm。连墙

件：选用刚性连墙件，水平距离为4.5m。

（2）脚手架的搭设：

垫板一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一

步横向水平杆一连墙件一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆。

（3）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，

错开距离不得小于500mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全

长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向

呈之字布置。在外侧满挂密目安全网。

2、装修用工具脚手架采用门架组装的里脚手架。其具体形式为两个门架立杆纵

向以交叉支撑连接（根据施工空间的大小，采用不同长度的交叉支撑调节作业面的大

小）在架顶水平面满铺脚手板形成作业面。

钢筋网片加固墙体

①原材料

水泥砂浆，钢筋网片。

②施工方案

[1]清洗墙面

原墙面清底，拆除原有面层，对原有损坏墙体进行必要的处理，并将墙缝剔深

10mm。

[2]钻孔

对嵌固或穿越墙体的孔洞周边与附近构件墙体相连接的孔洞进行电钻打孔

[3]素水泥砂浆

钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净并在砌体加固面刷素水泥砂浆

[4]设锚筋,绑扎钢筋

钢筋并安设锚筋，嵌塞水泥砂浆或环氧树脂砂浆；铺设钢筋时：竖向钢筋应靠近

原墙面；钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间的间隔；钢筋网与周

边构件墙体的连接应检查核实。

⑸清洗墙面

浇水湿润墙面并清除渣滓，杂物

⑹逐层抹水泥砂浆，

抹水泥砂浆：压抹水泥砂浆前，应对墙面往返浇水湿润，待墙面稍干后再进行抹

灰；水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度为15mm,各层砂浆的接茬部位必须

错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二、三遍，经增强密实度；砂浆

面层一般分层三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间距空隙抹实，初凝后抹第二

层，要求砂浆将钢筋全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。

⑺硬结后进行养护

⑻在墙面进行装饰施工

③质量检测

钢筋外保护层厚度不应小于10mm,钢筋网片与墙面的空隙不宜小于5mm；抹灰不

空鼓，麻面。

原墙裂缝处理：

1、墙面裂缝的处理：

（1）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽

度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的

可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。

（2）施工要求：

1）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专

用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。

2）灌浆施工工艺流程：裂缝处理一埋设灌浆嘴、盒、管一封缝密封检查一配置

浆液一灌浆f封口结束f检查。

3）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：

①表面处理法：对于较细（小于0.3mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂

缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,

把沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并保持干燥。

②凿槽法。对于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”

形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向

两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。

4）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。

5）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按

浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

6）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：

①灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路,

打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

②根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由

一段到另一端。

③灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的

灌浆压力为0.2MPa,水泥浆液的灌浆压力为0.4MPa-0.8MPa。压力应逐渐升高，

防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。

④灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆，

关掉进浆嘴上的转芯阀门。

⑤灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用两酮冲洗管道和设

备。

7）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或

渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

8）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

9）灌浆必须遵守以下安全规定：

①灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。

②在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、

乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。

③工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。

2、工程质量及验收：

①灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。

②用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。

③灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。

喷射混凝土工程

1、原材料：采用425#硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15mm,外加剂、

缓凝剂必须经试验后确定用量。

2、施工工艺流程：原墙饰面拆除、清理一原墙面裂缝处理一喷水湿润一钻

孔并用水冲刷一安放锚筋、绑扎钢筋网一贴饼、冲筋控制混凝土厚度一门窗口

（预留洞口）封闭一刷302界面剂一喷射混凝土一刮尺刮平一喷水养护一

抹防裂砂浆一浇水养护。

3、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。

4、喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，

控制点间距1.5—2m,并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板,

确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。

5、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰

尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧

结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷

射混凝土前刷一道302混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。

6、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，

后台负责运输、搅拌、上料•，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关

键因素，其职责是：

（1）根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。

（2）掌握喷射厚度，喷射顺序。

（3）调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水

灰比（0.4-0.45）o

（4）混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的

地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。

7、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组

织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50m水管2根，水枪2把，混

凝土喷射4一6小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就

行，一般养护7天。

混凝土包钢加固工程

1.柱包钢工程施工工艺

1.1.施工前准备

①按照图纸要求采购材料，并经监理审核批准，按要求进行材料报验、复验合格。

所需的施工设备运至现场并经过调试合格。

②先在柱四周搭设独立钢管脚手架，宽度1.5m,高度以满足施工为准。

1.2.施工工艺流程

1.3.主要施工工艺

①定位放线：将原装修抹灰面凿除后，打磨掉碎表面浮层，露出坚实新结构面，

并用丙酮清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放粘钢位置线。

②角钢预贴：明确角钢上螺栓位置，在钢板上成孔，成孔孔径应大于锚栓直径

2-4mm。再将钢材粘接面表面用砂轮磨光机打磨进行除锈和粗糙处理，打磨纹路应与

钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。

③组装焊接：在加固位置固定角钢，将固定角钢用的螺栓锚固到位，并将需焊接

部位焊接牢固。角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差,

应进行顺直处理；对钢材进行组装焊接时，缀板与角钢搭接部位须三面围焊。焊缝检

验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严。

④埋管注胶：结合实际情况确定埋管位置及间距（如不埋管，可在角钢和缀板上

钻”6注胶孔，孔间距不大于500mm）,用封闭材料将角钢周围及螺栓孔位置封闭，留

出排气孔和注浆口。用高压注浆机以0.2-0.4MPa的压力将灌注胶从灌浆口压入；当

排气孔出现浆液后，停止加压，以角钢用胶堵孔，再以较低压力维持lOmin以上方可

停止灌浆。注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下

一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注

胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。

⑤严格按结构胶说明书提供的配比配制，•次配胶量不宜过多，以40〜50分钟

用完为宜，搅拌均匀后方可使用。搅拌好的结构胶一定要在初凝前用完。已经初凝（即

发热）的结构胶不得再应用到施工中。

⑥在角钢灌浆完成后，不应再对角钢进行捶击、移动、焊接。灌注胶达到强度后,

即可进行下一道工序。

1.3.柱包钢工程施工质量检验

质量验收标准同粘钢并应符合《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90标准，

对于灌注质量、效果（饱满度）的确定，一般采用小锤轻轻敲击钢板，从音响判断粘

结效果。如有空洞，在空鼓处画出形状，计算面积，按前述质量验收方法，达到标

准为灌注质量合格，可以验收，否则应在空鼓位置钢板处钻孔再次高压注胶，直到合

格为此。

7.14.地面修补工程

1、操作要点

1）基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到

心中有数。然后清扫基层并用水冲净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基

层表面应提前一天浇水。

2）铺抹结合：在刷干净的地面上摊铺一层L3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm,

作为砂浆结合层。

3）弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线或板

线绳，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

4）按定位的位置铺瓷砖：用1：1的水泥砂浆（加20机07胶水）摊在瓷砖背面上，

再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标

高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺查查整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部

分起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于面积较小的部分（小于40m2）,通

常是做T字形标准高度面，面积较大时，通常按中心十字形做出标准高度面，这样可

便于多人同时施工。

5）整幅地面铺贴完毕，养护2天再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性

团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。

化学植筋工程

1.植筋分项工程概况

本工程植筋作业主要是楼板、梁与原结构连接时将钢筋植入原有楼板及梁中。植

筋锚固深度参见“植筋锚固深度参数表”所示。

植筋锚固深度参数表

序植筋规格钻孔直径钻孔深度（植筋深备注

1①12<1>16240mm

2014@18280mm

3①20625400mm

2.植筋工程施工工艺

2.1.植筋工程施工工艺流程

植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示。

植筋施工工艺流程图

2.2.孔位定位

操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。在现场由总包单位测

量人员提供水平控制线、高程控制线，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作业时可能

会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用剔凿原结构混凝土保护层，出露原

结构钢筋，从而确定植筋孔位，以保证新结构成型质量。当有较大的孔位偏移应报告

设计单位确认。

2.3.钻孔

植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套

规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大4〜6mm,成孔直径符合设计要求。钻杆

长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得

有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。

钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直

施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻

孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须达到设计要求。若意外产生废孔，将孔内彻底清净

之后，用胶粘剂填实封堵。

2.4.清孔（界面处理）

2.4.1.成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影

响胶粘剂粘结效果。

植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒（皮老

虎）清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应

用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。

2.4.2.植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。要求混凝土构

件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓吹热风干燥处理，保证粘结

剂固化之前孔内干燥，以确保粘结剂固化效果。

2.4.3.植筋孔应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。

2.4.4.植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密

封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。

2.5.验孔

同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场查验，确认成孔孔位、

孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。

2.6.配胶

配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免

时间过长,胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、

油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。一般，植筋胶应现配现

用，每次配胶量不宜大于5kg,一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废

的胶粘剂废弃不用。

2.7.注胶植筋

注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力

向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。

从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时

间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。

当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋应注意外口胶液

流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。

所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化

前，不得触动所植钢筋。

2.8.固化养护

在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护，确保位置居

中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。

根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要Id。当胶粘

剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。

3.植筋工程质量验收标准

3.1.植筋分项工程质量验收

3.1.1.植筋分项工程检验批划分

本工程中植筋工作量较小且集中在同一区域，可按划分为一个检验批。

3.1.2,植筋分项工程的检验批质量验收

植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项

目专业质量检查员等依据《建筑结构加固工程施工质量验收规程（送审稿）》中有关

要求进行施工质量验收。

3.1.3.植筋分项工程质量验收

植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定：

①主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；

②具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

3.1.3.植筋分项工程质量验收

在植筋分项工程各检验批质量验收合格前提下，由监理工程师（建设单位项目技

术负责人)组织项目专业质量检查员完成植筋分项工程质量验收。

植筋分项工程合格质量应符合以下规定：

①分项工程所含的检验批均符合合格质量标准；

②分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。

3.2.植筋分项工程材料质量验收标准

3.2.1.主控项目

①植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查,

并应按《(GB50367-2006)混凝土结构加固设计规范》中的方法进行钢一混凝土粘结

正粘接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合《(GB50367-2006)

混凝土结构加固设计规范》“A级胶”性能指标规定。

胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进场复试报告。严

禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。

②植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。

③植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和《(GB14499)

钢筋混凝土用热轧钢筋》的规定。

④当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知

书。

3.2.2.一般项目

植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。

3.3.植筋分项工程界面处理质量验收标准

3.3.1.上控项目

①植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒(皮

老虎)清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚

应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。

②植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。

③植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。

3.3.2.一•般项目

①植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。

②植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵,

避免灰尘和异物落入污染，保护待用。

3.4.植筋施工质量验收标准

3.4.1.主控项目

①当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品使用说明书的要

求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按

产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。

配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免

时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。

在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作

时间完成植筋施工。

②注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的

空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3,并以植入钢筋

后有少许胶液溢出孔口为度。

③注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强

力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。

从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时

间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工处理。

④所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固

化前，不得触动所植钢筋。

3.4.2.一般项目

植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。

钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表规定。

植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差

钻孔垂直度允许偏

钻孔深度允许偏差位置允许偏差

序植筋部位差备注

(mm)(mm)

(mm/m)

1上部构件+10,0305

2连接节点+5,0205

4.植筋工程施工质量检验

4.1.植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现