浙江万里扬智能传动有限公司年产20万台商用车混合动力系统投资项目环评报告

(污染影响类)项目名称：浙江万里扬智能传动有限公司年产20万台商用车混合动力系统投资项目建设单位(盖章):浙江万里扬智能传动有限公司中华人民共和国生态环境部制目录 5三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 五、环境保护措施监督检查清单 42 44附表1:建设项目污染物排放量汇总表。附件1:项目备案信息表；附件2:营业执照；附件3:土地证；附件4:能评批文；附件5:总量平衡替代意见表；附件6:企业承诺书；附件7:环评确认书。附图1:项目地理位置图；附图2:项目平面布置图；附图3:项目所在地水功能区划图；附图4:金华市区环境管控分区图；附图5:婺城区生态红线图；附图6:环境保护目标分布图。一、建设项目基本情况建设项目名称目项目代码建设单位联系人建设地点浙江省金华市婺城区南二环西路飞扬智能制造小镇西二区国民经济行业类别建设项目行业类别溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)建设性质☑新建(迁建)口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)革局项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期24个月是否开工建设占地(用海)面积(m²)无规划名称：金华市婺城区龙蟠单元(ZX-29)控制性详细规审批机关：金华市婺城区人民政府规划环境影响规划环境影响评价文件名称：《婺城新城区桐溪分区龙蟠区召集审查机关：金华市环境保护局审查文件名称及文号：《关于婺城新城区桐溪分区龙蟠区块1、规划符合性分析划修改》中的规划结构图和用地规划图，项目所在区域属于规划中的智能制造产业区(东区),用地性质为二类工业用地。项目从事变速器生产，属于二类工业项目，因此，项目选址符合《金华市婺城区龙蟠单元(ZX-划修改》中的用地要求。2、规划环评符合性分析项目未列入《产业结构调整指导目录(2019年本)》及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2019气等污染物的稳定达标排放，且项目未列入环境准入负面清单内，因此项目符合金华市婺城区龙蟠单元(ZX-29)控制性详细规划修改产业布局要求以及规划环评要求。3、规划审查意见符合性分析序号审查意见1国家有关法律法规的要求。项目建设满足土地利用规划和生态环境分区管控方案。2进一步细化规划的产业定位，根据自身环境资源及服务区域的产业条件，结合金华市产业提升和环境综合整治需求，进行统筹协调和差异化发展。/3负面清单、环境准入条件和排污总量控制要求进行建设和发展。项目满足环境准入4加强区域基础设施的配套建设。2.入区企业应严格按照环境准入、废厂内废气、废水经治理设施有效处理后均可达标排放；厂内定期委托有资质单气综合整治等措施有效控制各类废气的排放。3.强化固废综合利用和危废集中处理，入区企业需实施固废分类收集和固废，危险固废安全处置率需达位处置。5建立环境质量的跟踪监测与评价系统，按规范要求及时进行环境影响跟踪评价。1民政府令第388号),项目审批原则符合性分析如1、《金华市“三线一单”生态环境分区管控方案》符合性分析根据《金华市“三线一单”生态环境分区管控方案》,项(ZH33070220007),属于重点管控单元。项目为变速器制中处理，不单独设置排污口；项目废气经废气处理设施处理达标后排放。故项目符合“三线一单”生态环境准入要求。序号内容项目对照情况1生态保护红线在生态红线范围内。2底线为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级；水环境质量目标为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；声环境质量目标为《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类。3资源利用上线4生态准入项目所在地属于金华市金华开发区重点管控区"三线一单"生态环境准入要求。根据工程分析，项目废水纳管排放，废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较小，环境功能可维持现状。项目建成后排放的CODcrNH₃-N、VOCs等污染物总量指标可在区域内进行替及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2019年本)>的决定》的限制类和淘汰类中，项目已取项目所在地位于浙江省金华市婺城区南二环西路飞扬智能制造小镇西二区，属于工业用地，项目选址符合金华市总体规划和地块土地利用规划。建设内容1、项目由来浙江万里扬智能传动有限公司成立于2020年10月，专业从事汽车零部件的销售。根据市场分析并结合企业自身情况，公司决定投资150000万元，购置滚齿机、数控车床、热处理等设备，于金华市婺城区南二环西路飞扬智能制造小镇西二区新建厂房，建筑面积为120000平方米，形(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)",故项目需编制环境2、项目产品名称及生产规模：年产20万台商用车混合动力系序号产品产能110万台212HMT混合动力总成10万台3、项目建设组成工程名称工程内容主体工程*7#厂房滚齿磨齿及热处理车间9#厂房总装及测试车间8#厂房机加工车间公用工程由市政自来水供给台2000KVA变压器，2台1600KVA变压器，1台12500KVA变压仓库6#厂房一起纳入金华市秋滨污水处理厂集中处理，最终排入金华江。打磨粉尘：加强车间通风换气；淬火油雾：收集后经油雾静电净化器处理，引至不低于15m高排气筒(DA001)高空排放；强车间通风换气；燃天然气尾气：加强车间通风换气；减振、消声措施及建筑隔声；加强设备维护顺延总公司现有厂房编号，目前已规划厂房1#~5#)(1)主要原辅材料消耗情况见表2-3。序号名称规格/成分形态式最大暂备注1铁固态16000吨捆扎1000吨仓库齿轴、拨叉2铝固态5000吨箱装500吨仓库壳体3铁固态1000吨箱装100吨仓库中间轴4天然气甲烷气态15万立方米管道1115淬火油矿物油液态12吨桶装2吨仓库6液压油矿物油液态100吨桶装10吨车间17清洗剂/液态5吨桶装1吨仓库18防锈剂乙酰胺液态4吨桶装1吨仓库乙酰胺9矿物油液态52吨桶装5吨仓库180kg/桶，1:9兑水切削油矿物油液态4吨桶装1吨仓库1机油矿物油液态7吨桶装1吨仓库/铁固态4吨1吨仓库1水/液态30693.6吨111电/18679万111(2)原辅材料性质①天然气：天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水汽和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气不溶于水，密度为0.7174kg/m³,相对密度(水)为0.45(液化),燃点为650℃,爆炸极限(V%)为5-15。②清洗剂具体成分见表2-4。序号名称1碳酸钾23硝酸钠45乳化剂6水根据企业提供的脱脂剂SGS测试报告，脱脂剂中VOC合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-202含量≤50g/L的限值要求。③乙酰胺：是一种有机物，分子式为C₂H₅NO,为无色透明针状结晶，具有老鼠分泌物般的气味，易潮解，可燃，低毒。熔点81℃,沸点221℃(100kPa),120℃(2.66kPa),相对密度1.159(20/4℃),折射率1.4274。溶于水、乙醇、序号设备名称1牧野加工中心台2卧式加工中心台3立式加工中心台54立式加工中心台85立式加工中心台46立式加工中心台57台88台9台3数控铣床台数控车床台主机自动化集成台测漏自动化集成台1台1台1台6台8台23T油压机台2二、07#厂房：滚齿、磨齿、热处理1台2台83台84台5台6台7台8台9立式加工中心台2立式加工中心台2高速钻攻中心台1台3自动校直机台9台5台3台台台台台台4台1台台9台8高频感应加热设备台1台2台台2台2台2闭式双点压力机台1台2台2台2单推盘式连续炉台2双推盘式连续炉台2台8台2台5台台1台2台3台4台45总成番翻专机台86台7加载测试台台48空载试验台台49台台台台4台4流水线台4空压机台2日常生活标准排放口 循环使用 图2-1项目水平衡图单位：t/a厂区东北侧为规划纵三路(隔道路为规划工业用地),西北侧为横三路(隔道路为规划工业用地和姜丰村),西南侧为纵一路(隔为纵三路(隔道路为规划工业用地),7#厂房为滚齿磨齿及热处理车间，8#厂房为机加工车间，9#厂房为总装及测试车间，6#厂房为仓库，厂区平面布置见8、劳动定员及工作制度工艺和产1、工艺流程：①、自动变速器生产工艺(①)、中间轴组件 属属油 图2-2中间轴组件工艺流程图2、齿轮件废金属屑图2-3齿轮件工艺流程图3)、轴类件 属图2-4轴类件工艺流程图(4)、行星齿轮 图2-5行星齿轮工艺流程图a训陋液切激水中间轴齿轮件轴类件组装行星齿轮测试废机油壳体入库图2-7组装工艺流程图②、商用车混合动力系统锻件拉花键废金属属废机热处理硬车废机油废金属属废切南液半成品入库图2-8齿轮件工艺流程图路*液机油机珩齿半成品入库图2-8轴类件工艺流程图*(4)、组装废机油图2-10组装工艺流程图③、清洗及热处理工艺1)、清洗防锈剂工件三道脱脂二道水洗烘干 电加热图2-11清洗工艺流程图2、热处理 图2-12渗碳工艺流程图2、工艺说明①机械加工工设备进行机械加工，焊接主要为电子束焊。壳体结合面和孔系的加工采用高精加工中心加工并安排在同一道工序内加工、对侧面加工精度有严格要求的壳体采用卧式加工中心加工，以保证产品加工尺寸的形位公差，螺纹孔加工均采用挤压丝锥加工工艺，确保螺孔加工表面质量和高的刀具寿命。项目采用湿式加工，在机加工过程中，工件的铣、磨、钻、车等操作部分高速机床在工作室会产生大量的切削热，需要喷淋切削切削液、切削油进行冷却和润滑，切削液、切削油遇到高温和高速旋转的金属零件时极易气化雾化，从而产生少量油雾气体，主要成分为油雾和水蒸气。为保证正常生产并防止污染，对应机床设置机床油雾静电净化器，对油雾进行捕集和处理。切削液、切削油经过滤后回用，并定期排放一部分废切削液、废切削油，因此机加工过程会产生废切削液、废切削油。测试：本项目测试主要为下线磨合测试、气密性测试等，会产生废机油。②热处理工艺1)清洗：清洗包括工件热处理前和热处理后的清洗，其中渗碳和压淬为热处理后清洗。保证工件表面无油污，炭黑等残留，且工件无腐蚀、对下工序热处理及磨削加工质量无影响。项目使用无磷工业清洗剂，清洗水定期补充，循环使用不外排，定期去油。3、主要污染工序(1)清洗废水，W1;(2)废切削液，W2;(3)生活污水，W3;(4)焊接烟尘，G1;(5)打磨粉尘，G2;(6)尾气燃烧废气，G3;(7)淬火油雾，G4;(8)机加工油雾，G5;(9)抛丸粉尘，G6;(10)机加工过程产生的废边角料，S1;(11)机加工过程产生的废金属屑，S2;(12)机加工过程产生的废机油，S3;(13)机加工过程产生的废切削油，S4;(14)压装过程产生的废液压油，S5;(15)清洗过程产生的槽渣，S6;(16)淬火油过滤产生的油泥，S7;(17)污水处理产生的污泥，S8;(18)含油废抹布、手套等，S9;(19)油雾静电净化器收集的废油，S10;(20)废包装桶，S11;(21)废铁桶，S12;(22)生活垃圾，S13;(23)设备运行噪声，N。与项关的问题浙江万里扬智能传动有限公司于金华市婺城小镇西二区新建厂房，建筑面积为120000平方米，无原有污染情区域环境质量现状1、项目所在区域水环境质量现状评价，具体结果见表3-1。表3-12021年金华市环境空气质量监测数据统计表污染物年平均质量浓度7百分位(98%)数日平均质量浓度年平均质量浓度百分位数(98%)日平均质量浓度年平均质量浓度百分位数(95%)日平均质量浓度年平均质量浓度百分位数(95%)日平均质量浓度百分位数(95%)日平均质量浓度百分位数(90%)8h平均质量浓度本项目在石门村西北方约3.5km(<5km)处，项目所在区域TSP环境质表3-2石门村的TSP监测结果单位：mg/m³05月11日05月12日05月13日05月14日05月15日05月16日05月17日2、区域水环境质量现状满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IⅢ3、项目所在区域声环境质量现状现状进行了监测，监测结果见表3-3。表3-3噪声监测统计结果单位：dB(A)昼间夜间测量值(dB)标准值(dB)测量值(dB)标准值(dB)东厂界南厂界西厂界北厂界姜丰村民房(GB3096-2008)中3类标准，敏感点姜丰村民房符合2类标4、生态环境现状调查评价项目位于工业区内，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射现状评价项目不属于电磁辐射类项目，无需进行电磁辐射现状评价。6、地下水、土壤环境现状评价环境保护目标1、环境保护目标类别保护目标名称保护环境功能区XY大气环境姜丰村村庄二级西北天姆山村庄二级西村庄二级东姜丰村村庄2类西北地下水地下水资源。生态污染准1、水污染物排放标准粪池处理)一起排入工业区污水管网，纳入金华市秋滨污水处理厂集中处最终纳入金华江。废水纳管排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-9表3-5废水排放标准单位：mg/L,pH除外序号污染物一级标准的A标准12345总磷67阴离子表面活性剂物间接排放限值》(DB33/887-2013)。(1)项目产生的粉尘、焊接烟尘、二氧化硫、氮氧化物油雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准，见表3-6。污染物名称最高允许排放浓度(mg/m³)最高允许排放浓度(kg/h)浓度(mg/m³)排气筒(m)二级非甲烷总烃二氧化硫(2)项目厂区内有机废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标(GB37822-2019)特别排放限值，具体见表3-7。表3-7厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放限值单位：mg/m³污染物项目限值限值含义非甲烷总烃6监控点处1小时平均浓度限值在厂房外设置监控点厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准》(GB18599-2020);危险废物贮存过程执行《危险废物贮存污染控制不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒工业固体废物。总量控制指标根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发【2013】四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》(浙环发【2021】10号)等，浙按1:1进行区域替代削减；根据关于印发《关削减措施监督管理的通知》(环办环评〔2020〕36号)的通知，项目新增的NOx、SO₂需要按1:1.5进行区域替代削减；根据浙环发【2021】10号，新增VOCs排放量的替代比不低于1:1。则区域替代削减量为CODc:0.217t/a、NH₃-N0.022t/a、SO₂0.045t/项目新增CODcr、NH₃-N、SO₂、NOx等排污权指标通过排污权交易方式本项目新建厂房及附属设施总建筑面积120000m²。施工期间的环境影响主要是施工生产废水、生活废水、扬尘和装修废气、噪声、固废和生态环境等。(1)废水：包括土建泥浆废水、施工机械设备清洗废水和施工人员生活废水。(2)废气：施工扬尘和装修废气。(3)噪声：施工机械设备作业噪声。(4)固废：施工废土方、废建材、施工人员生活垃圾。(5)施工期生态及水土流失。2、施工期环境保护措施期环施内容污染类型大气污染物施工现场扬尘治理实现7个100%:①建设四周连续围挡设置率达100%。②施工现场主要道路硬化率100%;房屋建筑工程外脚手架密目式安全网安装率达100%。③施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入遮盖率达100%;道路开挖等作业洒水压尘措施落实率达100④施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取等措施落实率达100%。⑤施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率达100%,建筑渣土运输车辆密闭率工程必须采取硬质封闭围挡，设置固定出入口；拆迁作业洒水压尘措施落实率达100%;拆迁余料集中堆总之，只要加强管理，切实落实好这些措施，实现施工现场扬尘治理的7个100%,施工扬尘对周围环境的影废气水污染物①设备及车辆冲洗水、机械维修废水和泥浆废水设清液回用；②生活污水经化粪池处理后运至金华市秋滨污水处理噪声规范施工秩序，合理安排施工时间，合理布局工设备，并加强维护和维修，降低设备声级，降低人为的噪声，建立临时隔声障减少噪声污染。固体废弃物规定处置；②生活垃圾定点收集，及时清运；生态及水土流失做好厂区内道路硬化和绿化恢复工作，减少水土流失和恢复植综上，本项目在施工期产生大气、水污染物、噪声、固体废弃物等均采取了有效的污染防治措施。经有效治理后，施工期施工活动对周围环境的影响较小，且随着施工期的结束而结束。运营期环响和保护1、废气污染源强分析根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)等相关规定，本报告对项目污染源源强进行了核算。具体废气源强核算结果见下表所示：工序污染物污染物产生治理措施时间核算废气产产生质量浓度工艺效率%核算排放质量浓度厂房类比法11滤芯类比法11热处理热处理设备类比法电净化器类比法非甲烷总烃111厂房//11//二氧化硫111111物111111非甲烷总烃11111/系数法尘系数法设备厂房非甲烷总烃系数法11电净化器1系数法11序号排放口名称排气筒高度(m)排气筒出口内排气温度(℃)经度纬度1排气筒12排气筒2运营期环境影响和保护措施(1)源强核算根据工艺流程分析，项目大气污染物为焊接烟尘、打磨粉尘、淬火油雾、项目机加工过程需要焊接，焊接主要使用电子束焊，焊接过程中不使用焊材，焊接烟尘产生量较少，类比同类项目，焊接烟尘产生量约为原料的0.01%,项目中间轴锻件用量约为4000t/a,则焊接烟尘产生量为0.4t/,企业应在焊接工位设置移动式焊接烟尘除尘装置(集气效率80%,除尘效率90%计),则烟尘无组织排放量为0.112t/a(排放速率0.016kg/h),风换气，防止车间浓度累积。③天然气燃烧废气本项目渗碳需使用管道天然气，天然气用量为15万m³/a,参照《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》中机械行业烧污染物产生源强见表4-5。15万Nm³/a204万Nm³/a2.86kg/万m³0.02Skg/万m³18.7kg/万m³燃气收到基硫分含量，单位为mg/m³。本次环评S取100。产生的烟气车间内无组织排放，企业应加强车间间内积聚。淬火过程会产生油雾，油雾主要为挥发性有机物和颗粒物，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》汽车零部件及配件制造中淬火工艺产污系数(挥发性有机物0.01kg/t-淬火油，颗粒物200kg/t-淬火油),本项目淬火油用量为12t/a,则颗粒物产生量为2.4t/a,挥发性有机物产生量很少，不作定司拟在淬火槽口处设油雾捕集设施，将淬火时产生的油雾10000m³/h,收集效率80%)通过油雾静电净化器(处理效率90%)处理后引其中有组织排放量为0.192t/a(排放速率0.027kgh,排放浓度2.7mg/m³),无⑤机加工油雾系数5.64kg/t,项目切削液和切削油用量为56t/a,则挥发性有机物产生量中。企业应加强车间通风换气，加快无组织废气的扩散⑥脱脂清洗废气报告及防锈剂MSDS,清洗剂和防锈剂中含有少量的VO粉尘收集后经设备自带布袋除尘处理(集气效率约100%,风量各为4000m³/h,共8台抛丸机，总风量为32000m³/h,除尘效率99%)后引至室高空排放。则粉尘有组织排放量为0.372t/a(排放速率0.052kg/h,排放1.625mg/m³)。废气经处理后排放可满足《大气污染物综合排放标准》(2)监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(H求，废气监测要求详见表4-3。废气有组织废气1次/年污染源各污染物排放标准1次/年无组织废气厂界非甲烷总烃二氧化硫1次/年厂区内非甲烷总烃1次/年放控制标准》(GB37822(3)废气达标可行性分析技术规范汽车制造业》(HJ971-2018)表25中(4)结论(5)非正常排放等情况下的排放。置同时发生故障，未进行治理直接排放，此时净化效率0%作为则非正常排放情况下对应污染物排放源强见下表。非正常排放时间取事故发生后30min。非正常排非正常排放原因污染物单次持续时间/h处理设施故障1处理设施故障1环保设施应先于其对应的生产设施运转，后于对应设施关闭，保证在生产设施运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放。废气收集系统的输送管道应密闭，在负压下运行。废气收集系统排风罩(集气罩)16758的规定。废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步蛳响和保护根据《污染源源强核算技术指南准则>(HJ884-2018)等相关规定，本报告对项目污染源源强进行了核算。具体废水表4-5项目工序生产线产生废水污染源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线污染源污染物污染物产生治理措施时间(h)核算产生废水量浓度量工艺效率。核算排放废水量排放浓度量池污水类比法隔油池化粪池/类比法氨氮5LAS0.5石油类10.003机加工污水处理站生产隔油+混凝沉淀15石油类表4-6项目废水排放口基本情况表排放口编号(万t/a)排放去向间歇排放时段经度纬度间接污水处理厂不属于冲击型排放序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1《污水综合排放标准》(GB8978-1996)2运营期环境影响和保护措施(1)源强核算①冷却水量80%,冷却水循环使用不外排，定期补充新鲜水，冷却水损耗按5%计，则补充水量为25500t/a。天数为300天，则用水量为4320t/a,废水量按排放系数80%计，则生活污水产生量为3456t/a。按常规预算，即水质按CODc:350mg/L、污染物产生量为CODc3.36t/a、氨氮为0.288t/a。项目脱脂清洗用水情况见表4-8。工序m³/次一周更换一次一周更换一次//一周更换一次石油类3000mg/L、LAS10mg/L,则污染物年产生量为CODc:13.104t/a、NH₃-N0.03t/a、石油类1.404t/a、LAS0.004t/a。源强见表4-9。污染物污染物浓度7.8t/t-原料/546kg/t-原料39kg/t-原料⑤小结项目建设应与周边污水管网建设做好衔接，待项目建成后，污水可纳入金综上所述，项目废水产生量为4329.6t/a,生产废水经厂内新建污水处理站处理后与生活污水(经隔油池、化粪池预处理)一起纳入金华市秋滨污水处理厂集中处理，最终排入金华江，则排环境量为CODc:0.217t/a、NH₃-N0.022t/a、(2)监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018),口自动监测(GB8978-1996)中表41次/季石油类、悬浮物、五日生化需氧量、磷酸盐1次/半年(3)污染治理措施根据企业提供资料，新建污水处理站的处理工艺为淀、A2/O,生化部分按4:1添加生活污水增加可生化性。具体见图4-1。水生产废水陋油池词节池需凝气浮沉筵池中间水油A2/0二达标措放物化污泥图4-1污水处理工艺废水处理设施的处理能力为20t/d,企业生产废水产生量为2部分生活污水后总量约3.64t/d,满足废水处理要求。该污水处理工艺属于《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018)中表26的可行技术。本项目生产废水水质及废水处理工艺与浙江万里扬股份有限公司(老厂区)基本一致，根据浙江万里扬股份有限公司提供的自行监测报告(HJ202103908(水)),污水处理监测数据见下表。表4-9污水监测数据单位：mg/L(pH除外)采样时间检测项目检测结果生产废水排放口总磷8悬浮物石油类五日生化需监测结果表明，浙江万里扬股份有限公司监测期间生产废水pH值、化学中表4三级标准要求；氨氮和总磷能满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中其他企(4)污水处理厂依托可行性以CODcr、氨氮、石油类为主，经厂区内污水处理设施处理后可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准，纳管排放量为13.08t/d。废水类型与金华市秋滨污水处理厂处理工艺相匹配，满足污水处同时污水处理厂目前日处理规模为32万t/d,工况负荷80%,尚有20%的处理余量，能满足项目所需处理量。在正常情况下，项目排放的废水不会对金华市运营期环响和措施3、噪声污染源强分析(1)源强分析表4-9项目主要设备噪声级汇总工序噪声源型噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间噪声值工艺降噪效果噪声值下料、冲压、滚齿等机加工设备台噪声设备采取隔声、减振等措化水泵(3)监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)要求，噪声监测要求详见表4-10噪声监测要求噪声厂界1次/季运营期环境影响和保护为确保厂界噪声达标，建议企业做到以下几点：(1)采用低噪声设备，高噪声设备应设隔振基础或铺垫减震垫等。(2合理布局车间设备，噪声较大的机加工、滚齿磨齿及热处理工序设置在厂区东南侧的7#厂房和8#厂房，距敏感点姜丰村较远，距姜丰村较近的6#厂房作为仓库。③加强厂内绿化，在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用，同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰(4加强对设备的维护保养，防止因设备故障而形成非正常噪(5加强职工环保意识教育、提倡文明生产，防止人为噪6加强日常管理，员工提高环保意识，尽可能响等。根据表4-9,设备运行噪声经减振、厂房隔声后，企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008),同时企业应采取上述措施，预计敏感点可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求。(1)固废源强根据工艺流程分析，项目副产物产生情况见表4-13。序号副产物名称产生工序形态产生系数或计算依据处置方式1下料、冲孔等机加工固态收集外卖2废金属屑等机加工固态收集外卖3废铁桶固态收集外卖4生化污泥处理环卫部门统一清运5废机油液态委托有资置6废切削油液态7废液压油液态8固态9油泥淬火固态物化污泥固态固态废油油雾净化固态废包装桶/固态固态收集外卖固态收集外卖1固态环卫部门统一清运根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)的规定，副产物属性判定表见表4-14。序号固体废物名称产生工序形态是否固废判定依据1下料、冲孔等固态铁、铝是2废金属屑固态铁、铝是3废铁桶固态铁是4.1h4生化污泥固态污泥是5废机油液态机油是4.1h6废切削油液态切削油是4.1h7废液压油液态液压油是4.1h8固态污泥、金属、是9油泥固态淬火油是固态污泥、金属、是固态是4.1h废油油雾净化固态是废包装桶/固态金属、脱脂剂等是4.1h固态铁是固态纤维是日常生活日常生活固态是根据《国家危险废物名录》(2021年版)以及《(GB5085.7-2019),项目产生的危险废物判定情况见表4-15。表4-15危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序形态是否属于危险废物1下料、冲孔等固态铁、铝是2废金属屑固态铁、铝是3废铁桶固态铁是4生化污泥固态污泥否5废机油液态机油是6废切削油液态切削油是7废液压油液态液压油是8固态污泥、金属、是9油泥固态淬火油是固态污泥、金属、是固态是废油油雾净化固态是废包装桶1固态金属、脱脂剂等是固态铁否固态纤维否日常生活固态否运营期环境影响和保护措施综上所述，项目固体废物的分析结果汇总情况详见表4-16。工序固体废物名称固体废物处置措施最终去向工艺处置量下料、冲孔等机加工备危险固废综合利用等机加工危险固废综合利用危险固废综合利用段生化污泥一般固废环卫部门器一般固废综合利用一般固废综合利用//一般固废环卫部门备废机油危险固废废切削油危险固废废液压油危险固废危险固废淬火淬火机油泥危险固废混凝沉淀段污泥危险固废备套危险固废油雾净化油雾静电净化器废油危险固废//废包装桶危险固废*根据《国家危险废物名录》(2021年版)附录危险废物豁免管理清单，废金属屑、废边角料和用，豁免条件为经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼，豁免内容为利用过程不按危险废物管废金属屑、废边角料和废铁桶的贮存及运输应按照危险废物要求管理。运营期环境影响和保护措施(2)项目危险废物污染防治措施情况本项目危险废物贮存场所基本情况见表4-17。序号贮存场危险废物名称占地面积力贮存周期1库废机油6#厂房东南侧1个月2废切削油1个月3废液压油1个月41个月5油泥1个月61个月71个月8废油1个月9废包装桶1个月企业危废暂存仓库进行了防风、防雨、防晒、防渗漏处理，占地约5m×8m,基本能够满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)中相关贮存要求。度。委托处置的危险废物的运输须交由有资质的运输单位进行，在签订运输协(3)危险废物影响分析危险废物贮存场所(设施)环境影响分析：本项目危险废物贮存于6#厂房，(GB18597)及其修改单的贮存场所要求。根据危险废物产生量、贮存期限等分析，企业设置的危险废物贮存场所的能力可以满足本项目暂存需求。在做好相应的暂存措施的前提下，危险废物贮存过程中基本表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成影响。运输过程的环境影响分析：本项目危险废物厂区外运输须委托相应有资质的运输单位进行运输，要求企业在签订运输协议时明确职责划分，并要求运输路线尽可能远离敏感点。同时要求企业做好危废泄漏的应急处置方案。在做好相应防护措施的前提下，危废运输过程环境影响风险委托利用或者处置的环境影响分析：本项目危废处置类别、处置方式，不得随意与无相应危废处置资质的单位签订处置协综上所述，本项目固废处置(特别是危废处置)时，尽可能采用减量化、资源化利用措施，危险废物必须委托有资质的危废处理单位进行安全处置，并且需执行报批和转移联单等制度。本环评要求企业设置规范的危废暂存场所，同时要求企业对厂区危废暂存场所做好定期检查工作，防止出现二次污染等情况出现，并要求企业定期对厂区暂存危废进行清理，防止堆积。本项目固体废物在得到有效处理后，不会对周边环境造成的不良影5、地下水、土壤影响分析(1)污染源及污染途径分析(2)分区防控要求相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方施要求，危废暂存间、清洗区、污水处理站为一般防渗区，其他为简单防渗区，各区的防渗要求如下表所示。防渗分区防渗技术要求一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10⁷cm/s;或参照GB18598执行；应采取防简单防渗区(3)跟踪监测根据工艺流程及原辅材料，项目不涉及重金属及持久性难跟踪监测。项目位于浙江省金华市婺城区南二环西路飞扬智能制造小镇西二区，故不对生态进行影响分析。7、环境风险分析项目风险物质主要为危险废物、天然气、矿物油等，见下表4-18项目物料存储情况临界量(t)单元实际存储量(t)1天然气2危险废物3矿物油环境风险分析见