智慧工厂智能制造管理平台建设方案共页

建设方案Tianchengintelligentmanufacturingmanagementplatform1建设背景目录2方案概述XXXXXXXX公司用地面积xxxxxx㎡，已建建筑㎡，总建筑面积xxxxxx㎡xxxxxx，拟建建筑xxxxxx㎡；其中，车间一xxxxxx㎡，车间二xxxxxxxxxxxx㎡，研发楼㎡，xxxxxx车间三㎡，化验楼xxxxxx㎡3项目建设具体需求分析4系统功能设计5系统安全建设6实施计划安排及效果1企业背景介绍xxxxxxxxxxxx公司，xxxxxx致力于中药饮片研发和生产，建立了标准化的质量管理体系。公司现占地xxxxxx亩，生产、检验、仓储、办公、生活设施配套齐全。生产车间包括口服净化车间、普通饮片车间、毒性饮片车间及小包装饮片包装车间、原料药仓库、成品药仓库，并按规范要求配备了先进的设施设备。经营范围：生产中药饮片（含直接口服，炮制范围：净制、切制、蒸制、煮制、炒制、煅制、灸制）；含茶制品和代用茶；中草药种植、商务服务。集中中药制厂各部门业务应用的进行，制定相关的数据规范和信息交换标准，

实现数据融合，打造智慧工厂实现政务公开，人人都是节点实现全面管理，管理体系健全实现协同运作，跨越协作鸿沟实现科学决策，数据决策支撑实现实时监管，提高工作效率使各部门业务系统依托于统一平台进行，建立常态化共享机制，实现数据融合，打造智慧工厂；建立健全部门间的协同运行机制，跨越协同的鸿沟，在中药饮片制造的繁琐复杂的工艺流程中，实现多部门协作，实现政务公开，通过平台开放让每个人都成为政务流程的节点，参与到政策制定与执行、效果评估与监督之中，进而推进信息资源的开放，带动效益的快速提升；在结合业务和工厂特性的同时，将管理制度完善，使管理手段完备、管理技术支撑和人员的配备、运维体系的建立，实现管理者对工厂概况全面一览和全局把控；通过实时监管监督，并围绕特定中药饮片制造业务场景，依据平台的数据和分析进行决策，实现科学决策，以此提高工作效率、降低运行成本；xxxxxxxxxxxx公司已有系统仓储管理系统和ERP系统工厂规模车间4个，工人50余位，生产品种500余类建设情况占地60亩，楼宇3处；原料仓库、车间、工厂正在建造业务量大小去年产量约800T，360w袋中药饮片生产模式建库存，全年生产，不需客户先行下单工艺流程工序多，领料-净选-洗制-浸润-炮炙-切制-干燥-筛选-包装-入库机械设备烘干机、润药箱、筛选机等一系列机械化操作平台与设备建设目标对外展示，对内监管，提升工厂效益，构建智慧工厂1、生产线的信息化管理2、人员行为的监督管理3、提高药厂生产效率与生产质量并降低人员及设备资源成本4、科技化综合信息展示2可以提前采取措施价值可根据历史数据预测质量质量预测模块，避免更大结合人员、设备、生产线、生产流程、生产周期等多维度进行综合管理；xxxxxxxxxxxxxxxx公司杂的工艺流程中，实现多部门协作，实现政务公开，通过平台开放让每个人都成为故障原因：读取异常运维人员：赵联系方式：XXXXXXXXXXXX源的开放，带动效益的快速提升；驾驶舱数据展示提供趋势分析，给决模拟功能可给出标准、风险范围值、预警值值RTY出率滚动产、TPY间及小包装饮片包装车间、原料药仓库、成品药仓库，并按规范故障原因：读取异常运维人员：赵联系方式：XXXXXXXXXXXX1安全出口数据，或者显示平面地图，、消防发生报警后，自动在三维地图上进行报警定位，推送逃生路线，消防未报警时，显示现场有多少个D区：能耗：能耗月趋势图策者略决策提供有效的战分析设备管理时间效率分析：时间效率分析、设备工作时间占比分析从生产过程及每道工艺上，加强人员监督，减少怠工情况；对设备运行情况进行监测管理，提高货品品质；从而减少过程损耗、提高加工效率，提高药厂效益最大化。1、对生产线/生产流程进行精细化管理；2、对人员进行精细化管理；3、对设备及设备状态进行精细化管理；4、对现场异常情况进行信息预警；5、对现场发生的问题提供辅助决策；6、实现中药饮片生产的提效降费。基本信息展示生产状况信息化展示展示生产线现场的环境数据、人员数据、监控数据等。利用对生产线全流程的数据进行数学分析、并针对场景进行3D建模进行展示。信息化综合展示3生产线管理已有数据对接设备系统1、人员管理对接数据采集2、设备管理视频数据3、生产计划管理其他数据采集4、生产质量管理采集传感器数据采集智能分析信息预警人员行为分析&人员行为预警流程时间及怠工现象分析流程超时预警及怠工现象预警收率与物料平衡分析收率与物料平衡预警信息化综合展示生产计划生产周期生产状态仿真展示基本数据综合效率能耗显示4原材料和耗材优化生产计划与排程••基于机器学习算法模型降低原材料和其他耗材的；消耗。基于企业的产品特点选用合适算法模型进行生产计划排程。的管理大数据由人治转变为依据数据治理公司设备管理供应商管理••••••资产管理运行状态监控；；故障预测；故障诊断能耗优化；；基于算法进行耗材优化。•••供应商评级及时剔除不良供应商；；上下游协同。销售生产一体化工艺优化••销售预测销售生产前后端打；通。••••基于行业算法模型；工艺环节精细控制品质、产率预测；；提升产能耗。、提升品质、降低能质量管理•••良率提升；成品检验；质量追溯根因分析（；图像识别算法模型）；人员行为管理通过摄像监控进行人员行为分析人员效率管理结合每个产品线的“劳动组织及岗位定员”进行人员数目及分工效率管理全部设备综合能耗分析不同设备能耗分析生产不同产品所需能耗分析针对能耗低，产品价值高的产品顺应市场时可能耗管理页面示意图多进行产出对于能耗高，产品价值低的产品顺应市场时可减少产出多维度统计报表，支持设备分析•多种数据流接入，数据分类存储各类型数据统计，多维度分析各项参数图表统计，直观呈现分析报表生成，准确把控设备状况•••示例场景传统模式系统模式某偏光片厂商，现在平均损耗10%•••••数据存在纸质报表需多部门协作；；数据割裂；难以关联分析实时性差；；•••••实时数据数据很容易关联分析，随时可查；；内置多种行业算法模型可提供在线优化；；模型具有自学习功能，可根据新数据不断自优化；的损耗左右，想降低，可能的因素PVA膜、如T下A：C膜等原材料场景场景12--开机损耗抽检延迟场景3-设备故障•••建模困难不能持续在线优化；不能自学习••数据打通部门协同性增强，可部门间共享；原材料损耗优化系统生产记录查看记录设备维修记录质检记录查看记录生产部设备部质检部查看记录损耗由10%降到7%生产部设备部质检部•开机损耗减少一半；信息流讨论原材料损耗优化系统•快速异常发现；•故障调优；功能模块价值智能检验模块采用图像识别算法降低人力成：本可以提前采取措施价值可根据历史数据预测质量质量预测模块，避免更大损问题失，：。将事后分析转为提前预测，订单原料采购供应商原材料检验原料入库销售出库成品入库成品检验生产加工生产领料MESER质量追溯模块价值：良率提升模块通过对大量历史数据的综合分析，采用一定的算法，可快速找到影响产品良率的关键因素，并通过参数调优提升良率。客户专家团P直价值溯源到原材料：产品出问题后，保证信息全，可以一链条打通。队，与生产保证与生产数系统关联据打通将客户的反馈纳入到系统，增加同上下游协无MES系统的也可以从生产现场数据获得生产价值：根因分析模块建立质量缺陷与工艺参数等各种生产要素的关系模型，可快速定位问题。将客户的反馈纳入到系统，增加同上下游协质量管理系统1.首页|拼接大屏待机模式2.生产管理3.现场管理（视频监控）4.设备管理5.能耗管理6.消防管理7.建筑物外观|三维建模8.室内|2.5D建模9.各系统展示10.欢迎词展示11.PPT/宣传片播放环境：温湿度A生产计划：30成率天计划达产线：产线产量：日产量趋势UPPHB产线仿真C图存周转率库存：库能耗：能耗月趋势图设备：设备质量：定性率（SMT）抛料稳RTY出率滚动产、TPYD综合效率OEEE抛料率总产出率FGHI首页拼接大屏待机模式。展示说明A区：环境展示：温湿度；D区：能耗：能耗月趋势图生产计划：30天计划达成率设备：设备综合效率OEEB区：某生产线仿真C区：产量：UPPH日产量趋势图（SMT车间）E区：质量：抛料率（SMT稳定性）产出：RTY滚动产出率仓储：库存周转率TPY总产出率生产计划管理：生产过程全息追溯产品信息管理：生产产品全息溯源产线仿真生产计划达成情况统计生产过程管理：生产过程全息追溯生产量日产量/良品率统计生产质量指标及完成率趋势图采购计划指标及完成率趋势图库存指标，及库存周转率趋势图生产计划管理工作人员通过产品信息管理APP的数据。发送“生产计划”指令，在产线仿真漫游的画面中呈现生产计划管理、生产过程管理、展示说明生产计划：n周滚动计划、n周实际完成数计划达成率：滚动计划达成率超期任务令：工单下达时间到工单结案时间>7天的所有工单视频监控1视频监控3产线仿真视频监控2视频监控4设备异常监控画面产线监控画面环境异常监控画面现场管理工作人员通过APP发送“现场管理”指令，在产线仿真漫游的画面中呈现产线仿真漫游和监控画面轮换显示。展示说明当产线设备发生报警，视频联动钉住发生报警的设备，直至设备报警解除。设备管理：区内的设备信息、设备参数情况等设备状态分析：设备在线数设备故障次数设备平均故障间隔时间设备平均修理时间异常预警提醒：设备故障统计、设备故障分析产线仿真设备析离线、报警：工作、待机、时间效率分设备日产量（每种）产能能耗分析报表输出设备日产量同比设备日产量环比或设备日产量（所有设备）打码系统管理：打印信息集中管理智能分配传输产品信息溯源设备管理工作人员通过APP发送“设备管理”指令，在产线仿真漫游的画面中呈现设备管理、设备状态、打码系统的数据。展示说明设备远程运维、设备参数获取、设备状态分析，如设备在线数、设备故障次数、设备平均故障间隔时间、设备平均修理时间设备管理时间效率分析：时间效率分析、设备工作时间占比分析设备名称：设备位置：备XXXX车间X号产线X台设故障原因：读取异常运维人员：赵联系方式：XXXXXXXXXXXX设备名称：设备位置：备XXXX车间X号产线X台设故障原因：读取异常运维人员：赵联系方式：XXXXXXXXXXXX能耗数据：即时各区域的能耗数据产量与能耗对比：日产能与能耗对比图月产量与能耗对比图产线仿真能耗趋势图日能耗趋势图月能耗对比图：能耗环比图当年能耗与年能耗的对比：往图计电力能耗实时统当日用能、昨日用能能耗预测用电分析能耗管理工作人员通过APP发送“能耗管理”指令，三维简模中设备温度呈现各区域的即时能耗数据、能耗趋势图、产量与能耗对比图。展示说明能耗数据：即时各区域能耗数据能耗趋势图：日能耗趋势图、月能耗对比图产量与能耗对比图：日产量与能耗对比趋势图、月产能与能耗对比图能耗环比图：当年能耗与前一年能耗对比图消防负责人信息-直接固定消防报警事件显示消防报警三维建模报警事件分类类--按区域分面消防报警点监控画消防预案管理消防管理工作人员通过产品维修信息APP三个方面的数据。发送“消防管理”指令，在产线仿真漫游的画面中呈现产品加工异常、设备故障报警和场景交互：鼠标、手机端点击、语音呼出：消防发生报警展示说明1安全出口数据，或者显示平面地图，、消防发生报警后，自动在三维地图上进行报警定位，推送逃生路线，消防未报警时，显示现场有多少个在地图上显示安全出口位置2、两侧画面显示消防数据：消防负责人信息、消防报警点附近的监控画面、预案管理等信息xxxxx制造三维建模范围xxxx制造外观科幻风格三维建模示意图3D建模说明1、建模区域：xxxxx工厂制造区域外观三维建模，从化验楼、研发楼、车间1厂、2厂、3厂等范围都涵盖在内；2、建模形式：xxxxx工厂制造外观建模采用科幻风格建模xxxxx制造室内2.5D建模xxxxx制造室内2.5D建模示意图3D建模说明1、建模区域：xxxxx工厂制造建筑物室内，包括各楼区、各楼层的工作区及公共区域、停车场等2、建模形式：xxxxx工厂制造室内建模采用2.5D说明：若仅仅是展示系统，则不包括室内2.5D建模各系统滚动展示设备名称：XXX设备位置：X间号车X产线台X设备故障原因：读取异常运维人员：赵XX联系方式：XXXXXXXXXXB展示说明在A-H，8个窗口中不断滚动展示各系