TCCGA 20014 氦气长管拖车安全使用技术规范

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CCGA

中国工业气体工业协会团体标准

T/CCGA20014—XXXX

氦气长管拖车安全使用技术规范

Technicalregulationsforsafetyuseofheliumtubetrailer

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国工业气体工业协会发布

T/CCGA20014—XXXX

氦气长管拖车安全使用技术规范

1范围

本文件规定了氦气长管拖车（以下简称长管拖车）的定义、基本要求、安全使用管理要求、安全使

用操作要求以及从业人员培训、专项应急预案的制定和安全管理制度等。

本文件适用于重复充装且充装的氦气符合GB/T4844和GB/T28123标准要求的氦气长管拖车。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB/T4844纯氦、高纯氦和超纯氦

GB/T28123工业氦

GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

TSG07特种设备生产和充装单位许可规则

TSG08特种设备使用管理规则

TSG23气瓶安全技术规程

TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程（含修改单）

AQ/T9007生产安全事故应急演练基本规范

AQ/T9011生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南

NB/T10558压力容器涂敷与运输包装

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

氦气长管拖车（tubetrailerforhelium）（以下简称长管拖车）

由若干大容积高压气瓶与捆绑式、框架式或箱式的上装结构永久固定连接，组成的集装管束与半挂

车底盘永久连接，形成用于运输高压氦气的道路运输半挂车辆，即长管拖车。长管拖车设置有专门的附

件箱，配备有充卸气的管路、阀门、仪表和安全泄放装置等。长管拖车需要取得国家相关主管部门的合

格车辆公告，方能上路行驶。

由若干大容积高压气瓶与符合集装箱设计结构、尺寸等要求的框架式或箱式的集装箱永久固定连

接，组成标准的管束式集装箱，只限公路运输。管束式集装箱设置有专门的附件箱，配备有充卸气的管

路、阀门、仪表和安全泄放装置等。管束式集装箱，配备已取得国家相关主管部门合格车辆公告的、危

险化学品专用骨架车底盘，形成用于运输高压氦气的道路运输车辆。

本文件中的氦气长管拖车是上述两种形式车辆的统称。

4资质要求

4.1长管拖车的设计单位和制造、改造、重大修理单位应取得相应的特种设备许可资质。长管拖车制

造单位还应按国务院汽车行业主管部门的规定取得相应的产品制造资质。

4.2长管拖车的使用单位应取得国家车辆主管部门的氦气车辆运输资质。

4.3长管拖车在使用前应按照TSG08要求，向当地特种设备安全监管部门办理注册使用登记。

4.4长管拖车的充装单位应按照TSG07的要求，取得移动式压力容器充装许可资质。

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4.5长管拖车投入使用前，应取得危险货物运输许可证、危险品准运证、移动式压力容器使用登记证

及电子记录卡等法律法规、规章和安全技术规范、相关标准要求的资质。

4.6长管拖车停用1年及以上时，使用单位应对车辆采取有效保护措施，并按TSGR0005及相关规定向

使用登记机关申请报停。重新启用时，应当按照TSG的规定进行定期检验，检验合格后持定期检验报告

向使用登记机关申请启用，领取使用登记证。

5长管拖车基本要求

5.1长管拖车的设计、制造、检验和试验应遵守国家颁布的有关法律、法规，符合TSGR0005等相关安

全技术规范和相关产品标准的规定。

5.2长管拖车用气瓶应采用大容积钢质无缝气瓶或大容积纤维缠绕气瓶，气瓶应符合TSG23和相关产

品标准的规定。

5.3长管拖车用气瓶的设计使用年限应满足TSG23、产品标准和设计文件的规定。

5.4长管拖车应按TSGR0005及定期检验机构的要求进行定期检验，检验合格后方可使用。

5.5长管拖车应有防止运输过程中车辆受横向和纵向撞击等外力冲击以及倾覆侧翻时气瓶、管路及其

附件造成损坏的防护结构和措施，防止车辆损害或介质泄漏。

5.6长管拖车的半挂牵引车应安装限速装置、具有行驶记录功能的卫星定位装置，装置应满足相关标

准要求。

5.7长管拖车应设置防止车辆意外启动的联锁驻车制动装置。

5.8长管拖车装卸系统的设计应保证每只气瓶能单独装卸。

5.9长管拖车操作仓内的管路、仪表、装卸附件等应安装牢固、设置合理、便于操作。手动阀门应在

承受压力状态下启闭操作自如，且不应有异常阻力、空转等。

5.10长管拖车的涂敷应符合NB/T10558的规定。涂漆应均匀、牢固，不应有气泡、龟裂、流痕、剥落

等缺陷。

6安全使用管理要求

6.1长管拖车的使用单位应逐台建立车辆管理档案，并对车辆使用运行中的安全负责，装卸单位应对

装卸作业过程的安全负责。

6.2长管拖车安全使用、装卸过程中应遵守国家颁布的有关法律、规章和安全技术规范，以及装卸站

场安全规章制度，并应做好操作记录。

6.3长管拖车必须专车专用，所盛装的氦气应符合GB/T4844或GB/T28123标准的规定，不得混装其它

介质或者加入添加剂。

6.4对长管拖车的气瓶和管路系统应严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上切割挖补或焊接修理。

6.5长管拖车投入使用前，应对气瓶及管路内的气体进行置换处理，严禁直接充装。

6.6长管拖车不得互相装卸作业或直接向用气设备进行充装。

6.7对长管拖车的气瓶、端塞及供气系统需要检修时，不得带压检修。

6.8长管拖车装卸时任何设备均不得出现超压现象。

6.9长管拖车进行充装时，应严格控制气瓶的充装量，充分考虑充装温度对最高充装压力的影响。

6.10凡出现以下情况时不得对长管拖车进行装卸作业：

a)车辆铭牌介质标记不清、或铭牌介质与注册登记介质、产品资料不一致的；

b)气瓶钢印标记、颜色标记不符合产品资料，对瓶内充装介质不能识别确认的；

c)安全附件、仪表、装卸附件等损坏、不全或不符合规定的；

d)气瓶内无剩余压力的；

e)经外观检查，气瓶存在损坏需要进一步检验的；

f)首次充装或定期检验、维修后，未经置换或抽真空处理，或未达到标准要求的；

g)气瓶超期未检、改造或翻新的气瓶、报废的气瓶；

h)遇到雷电、风暴等恶劣天气情况的；

i)装卸单位内设备和管道出现异常工况等危险情况的；

j)发生泄漏、火灾、压力异常等不安全因素的；

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k)充装证明资料不齐全、检验检查不合格、内部残留介质不详以及存在其他危险情况的；

l)其他可疑情况的。

6.11长管拖车进行卸气作业时，气瓶的气体不得卸尽，气瓶内剩余压力应不小于0.05MPa。

6.12充装过程中应时刻注意长管拖车上气瓶温度的变化，温度超出气瓶的工作温度上限限制时，应适

当降低充装速度。

6.13在进行装卸作业时，应时刻监控车辆在作业状态下的安全状况，完成装卸作业前不得启动车辆。

6.14装卸作业时阀门应缓慢开闭，且不能处于半开半闭状态，以免高压气流损坏阀门密封面而导致

泄漏。

6.15装卸作业完毕应检查车辆安全状况，并确保主控阀、各气瓶根部阀等应处于关闭状态。

6.16禁止使用高强度加热或用火直接烘烤对气瓶或管路进行升压，以及使用火烤、敲打、锤击等方法

对冰冻的阀门、仪表和管接头等进行解冻。

7安全使用操作要求

7.1新制造的长管拖车或改造、重大修理、定期检验检测完成后投入使用前，应确认气瓶及管路系统

已完成置换处理，检验合格后方可使用，严禁未经置换直接充装。置换完毕后，气瓶内应留有0.05～

0.1MPa余压，各瓶口阀门及主控阀均处于关闭状态。置换处理后检测结果不符合TSGR0005或产品使用

要求的，不得投入使用。

7.2首次对气瓶充装前，因气瓶内充有一定压力的保护氮气等惰性气体，可根据长管拖车盛装氦气介

质的要求、在充装前将其放空并置换掉气瓶内的惰性气体，经检测合格后方可投入充装使用。

7.3长管拖车进入装卸作业区域，准确放置防溜器或停车挡块等防滑、防塌陷设施设备并确认支撑牢

固，放下车辆支腿，摇柄复位。

7.4打开长管拖车操作仓（后仓）门，挂好门挂钩，开启驻车制动装置对车辆实施驻车制动。

7.5车辆进行装卸作业前，作业人员应再度检查标识及货运文件和资料，以确认气瓶所盛装介质为氦

气，防止错装。

7.6车辆进行装卸作业前，作业人员应检查确认气瓶、管路系统及附件等完好，状态正常，连接可靠

无泄漏。

7.7车辆进行装卸作业前，作业人员应对车辆进行查验确认，确定车辆及气瓶在规定检验周期内、并

且压力、接口等参数与所连接的装卸设备相匹配后，方可进行装卸作业。

7.8车辆进行装卸作业前，作业人员应检查确认车辆装卸接头密封处完好；并且装卸软管平顺，严禁

出现死弯和折弯扭曲。

7.9将装卸软管与车辆装卸接头牢固连接，检查各操作阀门及接头等连接部位无泄漏。装卸软管应留

有足够的冗余度，避免软管异常拉紧影响连接可靠性。

7.10应将装卸软管的防甩或防脱装置牢固连接，避免软管冲脱后击伤人员、设备。

7.11应缓慢开启装卸阀门，避免开启速度过快造成阀门或装卸软管损坏。

7.12完成装卸作业后，关闭车辆各瓶口阀和主控阀，确认装卸站的装卸阀门处于关闭状态，开启放空

阀，将软管内的气体排出，确认软管内无压力后断开快装接头的连接。

7.13收起防甩装置，解除车辆的驻车制动状态，关好操作仓门。

7.14装卸作业未完成、防甩装置和装卸软管未移除前，驾驶员不得启动驶离车辆。

7.15装卸作业结束后，装卸单位应按TSGR0005的要求填写充装、卸载记录，并将与充装有关的信息

及时写入车辆的电子记录卡，装卸记录的内容应真实有效。

8人员培训、专项应急预案与安全管理制度

8.1长管拖车装卸和使用单位应按照相关法律法规、安全技术规范、标准和本单位安全管理要求，以

及国家相关部门的管理规定，履行好各自安全管理和作业职责。

8.2长管拖车装卸和使用单位应根据长管拖车的特点和使用要求，以及相关法规、安全技术规范、标

准等要求，建立健全安全管理制度，落实安全责任制，制定安全操作规程等，并确保管理制度和操作规

程有效实施。

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8.3长管拖车装卸和使用单位应按GB/T29639的规定编制专项应急预案，并按AQ/T9011的要求进行评

估。

8.4长管拖车装卸和使用单位应在本单位建立应急救援组织机构，配置相应的应急救援器材和个人防

护用品，并按AQ/T9007的规定制定专项应急预案演练计划，应每年至少组织一次综合应急预案演练，

每半年至少组织一次现场处置方案演练，做好演练记录并进行分析总结。

8.5长管拖车装卸和使用单位应对安全管理人员和操作人员明确岗位职责，进行安全教育与专业技能

培训并做好记录，经考试合格后