自治区《钢渣砂应用技术标准》

新疆维吾尔自治区工程建设标准

J00000—2021XJJ000—2021

DB

钢渣砂应用技术标准

(征求意见稿)

2021-00-0发布2021-00-00实施

新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅发布

1总则

1.0.1为规范钢渣砂在新疆建设工程中的应用，做到技术先进、经济

合理、安全适用、绿色环保，确保工程质量，制定本标准。

1.0.2本标准适用于钢渣砂在新疆建设工程中的砂浆、混凝土、混凝

土制品及工程回填领域的配合比设计、制备、施工、质量检验与验

收。

1.0.3钢渣砂应用过程中除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业

及新疆地方有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1天然砂naturalsand

自然生成的，经人工开采和筛分的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，

包括河砂、湖砂、山砂，但不包括软质、风化的岩石颗粒。

2.0.2机制砂manufacturedsand

经除土处理，由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm岩石

或卵石的颗粒，但不包括软质、风化的颗粒。

2.0.3热闷自解工艺self-disintegratingprocessbysteam

将刚出炉的热钢渣立即倾翻在热闷罐中，采用水喷雾产生饱和

蒸汽，促使钢渣中的游离氧化钙和游离氧化镁消解并使钢渣粉化的

工艺。

2.0.4热闷钢渣disintegratedsteelslagbysteam

热态钢渣经热闷自解工艺处理后得到。

2.0.5钢渣砂sandfromsteelslag

热闷钢渣经破碎、磁选除铁、分级处理后，在潮湿环境下堆存6

个月以上，并且得到颗粒粒径小于4.75mm的砂。

2.0.6钢渣混合砂Steelslagmixedsand

由天然砂或机制砂与钢渣砂按一定质量比例组合而成。

2.0.7钢渣中金属铁含量metallicironcontentinsteelslag

钢渣中金属铁的质量占所处理加工钢渣总质量的百分比。

2.0.8游离氧化钙freecalciumoxide

钢渣中所含的游离态石灰颗粒。以f-CaO表示。

2.0.9陈化时间

钢渣砂在潮湿环境下堆存时间，一般要求6个月以上。

2.0.10压碎值指标crushingvalue

钢渣混合砂抵抗压碎的能力。

2

2.0.11吸水率waterabsorption

骨料表面干燥而内部孔隙含水达到饱和时的含水率。

2.0.12钢渣砂浆manufacturedsandmortar

钢渣混合砂配制的砂浆。

2.0.13钢渣砂混凝土manufacturedsandconcrete

钢渣混合砂配制的混凝土。

2.0.14工程回填用钢渣steelslagforengineeringrefilling

经稳定化处理后，经稳定性检验合格符合工程回填用钢渣。

3

3基本规定

3.0.1钢渣砂必须与天然砂或机制砂混合使用，具体混合比例根据使

用要求确定，且钢渣砂质量混合占比≤50%。钢渣砂用于工程回填时

可单独使用。

3.0.2钢渣砂混凝土的性能应符合《混凝土结构设计规范》GB50010

和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定；钢渣砂浆的性能

指标应符合《预拌砂浆》GB/T25181、《砌筑砂浆配合比设计规程》

JGJ98、《抹灰砂浆技术规程》JGJ220、《预拌砂浆应用技术规程》

JGJ/T223的规定；钢渣砂应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566、

《钢渣应用技术要求》GB/T32546、《钢渣稳定性检测方法》GB/T

24175和《水泥混凝土路面用钢渣砂应用技术规程》YB/T4329的相

关规定。

3.0.3钢渣砂必须采用热闷自解工艺形成的钢渣为原料，且陈化时间

必须大于6个月。

3.0.4钢渣混合砂严禁用于建筑结构用混凝土，可用于混凝土垫层。

3.0.5钢渣砂浆、钢渣砂混凝土、钢渣砂制品及回填用钢渣，应符合

现行国家、行业以及新疆有关标准的规定，并满足设计要求，配合

比应通过试验优化确定。

4

4钢渣混合砂技术要求及检验与验收

4.1技术要求

4.1.1钢渣混合砂在使用时，应满足下列要求：

1钢渣混合砂严禁用作建筑结构用混凝土，混凝土垫层除外；

2钢渣混合砂配置的砂浆不应用于潮湿环境中，砂浆垫层除外；

3钢渣混合砂用于制备非承重混凝土制品，其制品不宜用于潮

湿环境中；

4钢渣砂应符合表4.1.1-1的规定；

5钢渣混合砂应符合表4.1.1-2的规定。

4.1.2天然砂及机制砂的质量应符合国家标准《建设用砂》GB/T14684

的规定。

表4.1.1-1钢渣砂技术要求

项目指标

方孔筛累计筛余/%

级配类别

4.75mm2.36mm1.18mm600µm300µm150µm

颗粒1区10-035-565-3585-7195-8097-85

级配

2区10-025-050-1070-4192-7094-80

3区10-015-025-040-1685-5594-75

泥块含量（按质量计）%≤1.0

金属铁含量（按质量计）%≤1.5

游离氧化钙（按质量计）%≤3

IRa≤1

Ir≤1

浸水膨胀率%≤2

5

注：1.泥块含量试验方法应符合《建设用砂》GB/T14684的规定；

2.金属铁含量试验方法应符合《钢渣中磁性金属铁含量测定方法》

YB/T4188的规定；当钢渣砂用于抹灰砂浆时金属铁含量应小于1%。

3.游离氧化钙试验方法应符合《水泥化学分析方法》GB/T176的规定。

4.IRa和Ir试验方法应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规

定。

5.浸水膨胀率试验方法应符合《工程回填用钢渣》YB/T801的规定。

仅当钢渣砂用于工程回填时开展检测。

表4.1.1-2钢渣混合砂技术要求

项目指标

钢渣砂满足表4.1.1-1的要求，且质量占比≤50%

方孔筛累计筛余/%

级配类别

4.75mm2.36mm1.18mm600µm300µm150µm

颗粒

1区10-035-565-3585-7195-8097-85

级配

2区10-025-050-1070-4192-7094-80

3区10-015-025-040-1685-5594-75

石粉MB值≤1.4或快速法试验合格≤10.0

含量

/%MB值>1.4或快速法试验合格≤5.0

压蒸粉化率（按质量计）%≤5.9

硫化物及硫酸盐质量分数（以S03计）%≤0.5

泥块含量（按质量计）%≤1.0

氯化物（按氯离子质量计）%≤0.06

坚固性%≤10

单级最大压碎指标%≤30

含水率%≤0.5

6

表观密度（kg/m3）≤3000

松散堆积密度（kg/m3）≤1750

浸水膨胀率%≤2

注：1.含水率指标仅适用于配制干混砂浆；

2.表中相关性能试验方法应符合《建设用砂》GB/T14684的规定；

3.压蒸粉化率测定方法应按附录A的规定执行，按照钢渣砂质量混合

比例50%开展测定。

4.浸水膨胀率试验方法应符合《工程回填用钢渣》YB/T801的规定。

仅当钢渣混合砂用于工程回填时开展检测。

4.2检验与验收

4.2.1钢渣混合砂出厂时，供应单位应提供出厂合格证或出厂检验报

告。出厂合格证或检验报告的内容包括：厂名、合格证或出厂检验

报告编号、钢渣处理工艺、陈化时间、游离氧化钙、生产日期、代

表数量及本批检验结果及结论等，并应定期提供型式检验报告。

4.2.2钢渣混合砂型式检验由具有相关资质的检测机构进行，并出具

质量检测报告。型式检验的检验项目包括本标准第4.1节的技术要求，

并明确注明钢渣处理工艺和陈化时间。有下列情况之一时，应进行型

式检验：

1新产品投产、老产品转产或产品定型鉴定时；

2正式生产后，原材料、工艺有较大的变化，可能影响产品性

能时；

3正常生产时，每年进行一次；

4停产半年以上，恢复生产时；

5出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

6国家质量监督机构或使用单位提出进行型式检验要求时。

4.2.3型式检验按下列规则判定：

1若有一项指标不符合本标准第4.1节相应等级规定时，则需重

7

新加倍抽样，对该项指标进行复检；若复检结果仍然不合格，则判该

型式检验为不合格；

2经检验(含复检)后，各项指标符合本标准第4.1节相应指标规

定时，则判型式检验合格。

4.2.4钢渣混合砂取样方法、取样数量及检验规则应符合现行国家标

准《建设用砂》GB/T14684的规定。组批规则如下：

1钢渣砂金属铁含量指标组批规则：

每3个月或者15万t检测一次。但应每3万t，留存检测样品，

备查。

当钢渣磁选工艺发生变化时，进行加密检测，每天检测一次，

连续检测三次。当连续三次检验均符合要求时，可3个月或者15万

t检测一次。

2钢渣砂游离氧化钙指标组批规则：

每5000t检测一次。但应每1500t，留存检测样品，备查。

钢渣热闷工艺发生较大变化时，进行加密检测，每天检测一次，

连续检测三次。当三次检验均符合要求时，可每5000t检测一次。

3钢渣混合砂压蒸粉化率组批规则：

当对同一钢渣混合砂生产厂家能连续供应质量稳定的集料时，

压蒸粉化率每1万t检测一次。但应每1500t，留存检测样品，备查。

当对同一钢渣混合砂生产厂家质量不稳定时，进行加密检测，

连续检测三次，1500t检测一次。当三次检验均符合要求时，视为质

量稳定，可每1万t检测一次。

4钢渣砂放射性组批规则：

当铁矿石来源发生较大变化时，应开展放射性检测。

5其他未明确的组批规则应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T

14684的规定。

4.2.5钢渣混合砂进场时，应按规定批次进行进场检验,并检查出厂

8

合格证、出厂检验报告及有效期内型式检验报告等质量证明文件。

4.2.6钢渣混合砂进场后应进行抽样复检，建立检验台账。进场检验

项目应包括：颗粒级配、泥块含量、石粉含量、压蒸粉化率、表观

密度和松散堆积密度。必要时尚应对坚固性和有害物质含量等指标

进行检验。

4.2.7钢渣混合砂的标志、储存和运输，应符合现行国家标准《建设

用砂》GB/T14684的规定。

9

5钢渣砂浆及混凝土技术要求

5.1原材料技术要求

5.1.1砂浆和混凝土用水泥、钢渣混合砂、粗骨料、掺合料、外加剂

等原材料进场时，应提供型式检验报告、出厂检验报告、产品合格

证、使用说明书等质量证明文件；对进场后原材料进行随机抽检，

质量应满足相关标准的要求。

5.1.2水泥性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的

规定，当采用其他品种水泥时，其质量应符合相应标准的规定。

5.1.3钢渣混合砂的性能指标应符合本标准第4.1节的规定要求。

5.1.4混凝土用矿物掺合料和粗骨料性能应符合现行国家、行业以及

自治区有关标准的规定。

5.1.5混凝土用减水剂、引气剂、泵送剂、缓凝剂性能应符合现行国

家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50119的规定。外加剂品种和掺量的选择应充分考虑混凝土结

构设计、施工、结构特点和工程所处环境条件等要求。

5.1.6砂浆用外加剂性能应符合以下规定：

1减水剂、引气剂、缓凝剂性能应符合现行国家标准《混凝土

外加剂》GB8076的规定；

2增塑剂性能应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164

和《抹灰砂浆增塑剂》JG/T426的规定；

3当使用其他具有特殊功能的外加剂时，应符合现行国家相关

标准的规定；

4外加剂的掺量应符合现行国家相关标准的规定，并应通过试

验确定。

5.1.7砂浆和混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ

63的规定。

5.1.8当砂浆、混凝土用其它辅助材料时，其性能尚应符合国家、行

10

业以及新疆地方现行有关标准的规定。

5.1.9钢渣混合砂使用前应进行预湿处理，干混砂浆等其他需要干燥

条件制备的情况除外。

5.2砂浆技术要求

5.2.1砂浆拌合物应具有良好的黏聚性、保水性和流动性，不得离析

或泌水。

5.2.2砂浆的性能技术要求应满足GB/T25181的规定，并满足需方

要求。

5.3混凝土技术要求

5.3.1钢渣砂混凝土拌合物应具有良好的黏聚性、保水性和流动性，

不得离析或泌水。

5.3.2钢渣砂混凝土拌合物工作性能应满足设计和施工要求，拌合物

工作性能以坍落度和扩展度表示。坍落度检验适用于坍落度大于

10mm的混凝土拌合物，当混凝土拌合物坍落度大于180mm时，应

同时检验坍落度和扩展度。

5.3.3钢渣砂混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正

常施工。

5.3.4钢渣砂混凝土拌合物的凝结时间应满足运输、浇筑和养护

工艺要求及早期强度要求，并通过试验确定。

5.3.5钢渣砂混凝土应具备良好的早期抗裂性能。早期抗裂性能试验

结果应满足相关规定的要求。

5.3.6钢渣砂混凝土的物理力学性能应符合现行国家标准《预拌混凝

土》GB/T14902的规定，并应符合工程设计的要求。

11

6钢渣砂浆及混凝土配合比设计

6.1砂浆配合比设计

6.1.1钢渣砂浆的配合比设计、试配、调整与确定应按现行行业标准

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T

220等相关规定进行。

6.1.2在配制相同强度等级的砂浆时，钢渣砂浆的单位用水量参照普

通砂浆单位用水量进行初选，并宜根据钢渣混合砂需水量进行适当调

整。

6.1.3有特殊要求的钢渣砂浆，其性能应符合现行国家、行业及新疆

地方标准规定和设计要求，配合比应通过试验优化确定。

6.2混凝土配合比设计

6.2.1钢渣砂混凝土配合比计算、试配、调整与确定，在满足工程设

计和施工要求的条件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收缩性能

的原则，应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

的有关规定执行。

6.2.2钢渣砂混凝土的水胶比参照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ

55进行计算。在配制相同强度等级的混凝土时，钢渣砂混凝土的水

胶比可比普通混凝土增加0.01-0.02。

6.2.3钢渣砂混凝土的单位用水量参照《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ55进行初选，并宜根据钢渣混合砂需水量比进行适当调整，具

体用水量应经试验确定。单位用水量过高时，应通过掺外加剂调整。

6.2.4钢渣砂混凝土的砂率应根据钢渣混合砂的细度模数、颗粒级配、

石粉含量，并按所选水胶比、粗骨料的最大粒径及混凝土拌合物的

性能要求通过试验确定。

12

6.2.5钢渣砂混凝土宜掺用高效减水剂或高性能减水剂，减水剂掺量

由试验确定。

6.2.6有特殊要求的钢渣混凝土，其性能应符合现行国家、行业及新

疆地方标准规定和设计要求，配合比应通过试验优化确定。

13

7钢渣砂浆及混凝土制备与施工

7.1一般规定

7.1.1制备钢渣砂浆及钢渣砂混凝土前应根据砂浆、混凝土的施工性

能特点和结构特点制定砂浆及混凝土生产质量管理技术方案，并在

施工前做好技术交底。

7.1.2钢渣砂浆及钢渣砂混凝土应结合现场，对设计配合比进行调

整，制作过程中按施工配合比准确计量。

7.1.3钢渣砂浆及钢渣砂混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，其搅拌时

间宜在天然砂砂浆及混凝土搅拌时间的基础上延长10-20s。

7.1.4钢渣砂混凝土在运输、输送（泵送或小车输送）、浇筑过程

中严禁加水。

7.1.5钢渣混合砂应分类堆放储存，采取硬化场地、有组织排水等环

保措施要求，并应防止颗粒离析、混入杂质。

7.1.6钢渣砂混凝土和钢渣砂浆的运输应符合现行国家标准《预拌混

凝土》GB/T14902和《预拌砂浆》GB/T25181等规定。

7.1.7钢渣砂浆和钢渣砂混凝土施工过程中应做好施工记录、现场成

型记录和养护记录。

7.1.8钢渣砂混凝土和砂浆施工后应做好早期保湿养护，养护时间不

得少于14d。环境温度低于5℃时按冬施标准进行施工及养护。

7.1.9钢渣砂浆和钢渣混凝土原材料应采用电子设备计量，其精度应

符合现行的国家标准《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》

GB/T10171的规定；各种原材料计量的允许偏差应符合《预拌混凝

土生产质量管理技术标准》XJJ055的规定。

14

7.2砂浆的制备与施工

7.2.1制备钢渣砂浆的原材料应满足现行《预拌砂浆》GB/T25181

和《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70等国家、行业以及

新疆地方现行有关标准的规定。

7.2.2钢渣砂浆进场检验、储存和拌合应符合《预拌砂浆应用技术规

程》JGJ/T223等现行行业标准规定。

7.2.3钢渣砂浆的包装、贮藏和运输应符合现行国家标准《预拌砂浆》

GB/T25181和现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223

的规定。

7.2.4钢渣砂浆的施工应符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》

JGJ/T223的规定。

7.2.5特种钢渣砂浆在制作和施工时应符合现行国家标准《预拌砂

浆》GB/T25181和现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/223

的规定。

7.3混凝土的制备与施工

7.3.1制备钢渣砂混凝土的原材料应符合现行国家标准《预拌混凝土》

GB/T14902和《混凝土质量控制标准》GB50164的规定，还应符合

本标准第5.1节相关规定。

7.3.2钢渣砂混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，其搅拌时间应较普通

混凝土延长10-20s，以确保搅拌均匀。钢渣砂混凝土的制备应符合

现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902和《混凝土质量控制标准》

GB50164的规定。

7.3.3钢渣砂混凝土应按下列要求加强混凝土拌合物质量稳定性的

控制：

1严格控制计量精度；

15

2取料时，应采取相应防止离析措施；

3严格测定集料的含水率，并根据含水量变化及时调整集料和

拌合用水的称量，以确保混凝土实验室配合比和施工配合比的一致

性。

7.3.4钢渣砂混凝土的运输应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T

14902和《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

7.3.5对于采用搅拌运输车运输的钢渣砂混凝土，到达现场后，宜

高速旋转不少于30S，确保搅拌均匀；当坍落度损失较大不能满足

施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分且不含

缓凝剂的减水剂，并快速旋转搅拌均匀。并应在达到要求的工作性能

后再泵送或浇筑，减水剂加入量应事先由试验确定，并应进行记录。

7.3.6钢渣砂混凝土运输至浇筑现场时，不得出现离析或分层现象。

7.3.7钢渣砂混凝土的浇筑应符合现行国家标准《混凝土质量控制标

准》GB50164和《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关规定。

7.3.8采用泵送施工的钢渣砂混凝土，其运输应能保证混凝土的连续

泵送，并应符合现行行业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10

的规定。

7.3.9钢渣混凝土应采用机械振捣,每一振点的振捣时间宜根据拌合

物稠度和振捣部位等不同情况，控制在20s-30s，以混凝土拌合物表

面平坦泛浆，基本无气泡溢出为度，严禁过振、欠振。

7.3.10特殊钢渣砂混凝土在制作和施工时应符合现行国家标准《预

拌混凝土》GB/T14902的相关规定。

16

8钢渣砂浆及混凝土的检验与验收

8.0.1钢渣砂预拌砂浆及混凝土的出厂、交货检验应符合现行《预拌

砂浆》GB/T25181、《预拌混凝土》GB/T14902和《预拌砂浆应用

技术规程》JGJ/T223、《预拌砂浆应用技术规程》XJJ040和《预

拌混凝土生产质量管理技术标准》XJJ055的规定。

8.0.2钢渣砂砂浆和混凝土拌合物性能应符合本标准第5.2节、第

5.3节、设计和其他相关标准的规定。

8.0.3施工前，应对钢渣砂混凝土拌合物的坍落度、含气量、扩展度、

温度和砂浆的稠度、保水率等工作性能进行抽样检验，且应在搅拌

地点和施工地点分别抽样检验。

8.0.4钢渣砂混凝土和砂浆的验收取样、样本和检验频次应符合现行

国家标准《预拌砂浆》GB/T25181、《预拌混凝土》GB/T14902、《预

拌砂浆应用技术规程》XJJ040和《预拌混凝土生产质量管理技术标

准》XJJ055的规定。

8.0.5钢渣砂混凝土拌合物性能检验应符合现行国家标准《混凝土质

量控制标准》GB50164和普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB

50080等标准规定，还应符合本规程第5.3节相关规定。

8.0.6钢渣砂混凝土强度检验评定应符合《混凝土强度检验评定标准》

GB/T50107现行标准规定。

8.0.7出厂预拌混凝土的质量，必须按相关的标准或预拌混凝土购销

合同严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出具

《预拌混凝土出厂合格证》。出厂预拌砂浆应出具满足有效期的检

测报告及产品合格证。

8.0.8钢渣砂混凝土工程施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验

收统一标准》GB50300、《预拌混凝土生产质量管理技术标准》XJJ055

和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等现行标准的规

17

定。

8.0.9钢渣砂浆的质量验收，应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB

50203、《预拌砂浆应用技术规程》XJJ040和《预拌砂浆应用技术

规程》JGJ/T223等标准规定。

18

9钢渣砂制品技术要求

9.0.1钢渣混合砂可制备建筑工程用混凝土砖和空心砌块，但不应用

于承重结构。当用于制备水利、市政、交通等工程用砖和砌块时，

应符合现行国家、行业及新疆地方标准的相关规定。

9.0.2钢渣混合砂用于砖和砌块时，其技术要求应符合本标准4.1节

规定。

9.0.3钢渣混合砂的进场检验项目为颗粒级配、泥块含量、石粉含量、

压蒸粉化率和松散堆积密度，其检验结果应符合表4.1.1-2的规定。

9.0.4钢渣混合砂中钢渣砂混合比例应根据砖和砌块的强度等级、密

度等级等经系统试验确定，且钢渣砂混合比例≤50%。

9.0.5混凝土砖用其他原材料及砖的技术要求应分别符合《混凝土实

心砖》GB/T21144、《非承重混凝土空心砖》GB/T24492、《混凝

土路面砖》GB28635的规定。

9.0.6混凝土小型空心砌块用其他原材料及砌块的技术要求，应分别

符合《普通混凝土小型砌块》GB8239、《轻集料混凝土小型空心砌

块》GB/T15229等规定，其性能试验方法应按《混凝土砌块和砖试验

方法》GB/T4111的规定执行。

9.0.7混凝土砖和砌块的质量检验与验收应符合下列规定：

1混凝土砖的型式检验项目及出场检验项目、组批规则、抽样规

则及判定规则应符合《混凝土实心砖》GB/T21144、《非承重混凝

土空心砖》GB/T24492、《混凝土路面砖》GB28635等标准的规定；

2混凝土砌块的型式检验项目及出场检验项目、组批规则、抽样

规则及判定规则应符合《普通混凝土小型砌块》GB8239、《轻集料

混凝土小型空心砌块》GB/T15229等标准的规定。

9.0.8混凝土砖和砌块的施工质量检验与验收应符合《砌体结构工程

施工质量验收规范》GB50203的相关规定。

19

10钢渣回填技术要求

10.0.1钢渣回填的技术要求应符合下列规定：

1当采用钢渣砂及钢渣混合砂进行回填时，技术要求应符合

YB/T801的规定；

2当采用工程回填用钢渣进行回填时，技术要求应符合YB/T801

的规定。

10.0.2当采用工程回填用钢渣、钢渣砂及钢渣混合砂回填时进场检

验项目为浸水膨胀率。

10.0.3钢渣砂及钢渣混合砂及工程回填用钢渣的一个检验批由同一

厂家、同一规格组成，每一检验批总量不应超过5000t。

10.0.4回填施工应符合GB50202的规定。

10.0.5回填质量检验与验收应符合GB50202的规定。

20

附录A压蒸粉化率测定方法

A.0.1范围

本附录规定了钢渣混合砂压蒸粉化率的测定方法。

A.0.2仪器设备

1天平

天平：量程l000g，感量0.1g。

2压蒸釜

符合GB/T750要求。

3烘箱

可控温在105℃±2℃。

4方孔筛

孔径为4.75mm和2.36mm的筛各一只。

A.0.3试样的准备

按本标准取样要求取钢渣混合砂（钢渣砂质量混合占比为50%）

试样7kg，放在烘箱中于105℃±2℃烘干至恒重，冷却至室温。将

钢渣混合砂用4.75mm和2.36mm筛筛分，将筛分后4.75mm-2.36mm

粒径的钢渣混合砂按四分法缩分至约500g。

注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前

后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度(下同）。

A.0.4试验步骤

1从制好的钢渣混合砂试样中称取三份，每份约100g,计为m0，

分别放入三个容器内，置于压蒸釜中在215.7℃、2.0MPa的压力下

蒸煮3h（或180℃、1.0MPa的压力下蒸煮5h），其余试样备用。

2冷却后取出容器，将蒸煮后的钢渣混合砂放在烘箱中于1O5℃

±2℃烘干至恒重。

3将烘干后钢渣混合砂用2.36mm筛筛分，称量筛上钢渣混合砂

21

质量，计为m1。

A.0.5结果计算

按式(A.0.5)计算各钢渣混合砂压蒸粉化率f：

m-m

f01100(A.0.5)

m0

式中：

f—钢渣混合砂压蒸粉化率，以百分数表示（%）；

m0—压蒸前钢渣混合砂质量，单位为克（g）；

m1—压蒸后大于2.36mm的钢渣混合砂质量，单位为克（g）。

蒸汽粉化率取3个平行试验的平均值作为试验结果，试验结果

精确至0.01%；当有一个试验结果超过5.9%时，将备用钢渣混合砂

重复上述试验过程；若两次试验结果均出现超过5.9%的情况时，则

试验结果取最大值。

22

本标准用词说明

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的

用词说明如下：

1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”。

2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用

“应”：反面词采用“不应”或“不得”。

3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正

面词采用“宜”：

反面词采用“不宜”。

4)表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词：正面词

采用“可”：反面词采用“不可”。

2本标准中指明应按其他有关标准，规范执行的写法为“应

按……执行（或采用）”或“应符合……规定（或要求）”。非必

须按指定的标准、规范执行的写法为“可参照……”。

23

引用标准名录

《通用硅酸盐水泥》GB175

《水泥压蒸安定性试验方法》GB/T750

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346

《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419

《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T4111

《混凝土外加剂》GB8076

《普通混凝土小型砌块》GB8239

《预拌混凝土》GB/T14902

《建设用砂》GB/T14684

《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229

《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671

《墙体材料术语》GB/T18968

《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491

《预拌砂浆》GB/T25181

《钢渣应用技术要求》GB/T32546

《钢渣稳定性检测方法》GB/T24175

《混凝土结构设计规范》GB50010

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080

《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081

《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

《混凝土质量控制标准》GB50164

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

《混凝土结构工程施工规范》GB50666

《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003

《钢渣中磁性金属铁含量测定方法》YB/T4188

《普通预拌砂浆用钢渣砂》YB/T4201

24

《工程回填用钢渣》YB/T801

《钢铁渣及处理利用术语》YB/T804

《水泥混凝土路面用钢渣砂应用技术规程》YB/T4329

《用于水泥中的钢渣》YB/T022

《水泥胶砂干缩试验方法》JC/T603

《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681

《轻骨料混凝土应用技术标准》JGJ/T12

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

《混凝土用水标准》JGJ63

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98

《抹灰砂浆技术规程》JGJ220

《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223

《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164

《抹灰砂浆增塑剂》JG/T426

《混凝土用水标准》JGJ63

《预拌混凝土生产质量管理技术标准》XJJ055

《预拌砂浆应用技术规程》XJJ040

25

新疆维吾尔自治区工程建设标准

钢渣砂应用技术标准

J00000—2021

XJJ000—2021

条文说明

目次

1总则.....................................................................................29

2术语.....................................................................................30

3基本规定.............................................................................30

4钢渣砂技术要求及检验与验收..........................................31

4.1技术要求.....................................................................31

4.2检验与验收.................................................................32

5钢渣砂浆及混凝土技术要求..............................................33

5.1原材料技术要求.........................................................33

5.2砂浆技术要求.............................................................33

5.3混凝土技术要求.........................................................33

6钢渣砂浆及混凝土配合比设计.........................................34

6.1砂浆配合比设计..........................................................34

6.2混凝土配合比设计.......................................................34

7钢渣砂浆及混凝土制备与施工.........................................35

7.1一般规定.....................................................................35

7.3混凝土的制备与施工.................................................35

8钢渣砂浆及混凝土的检验与验收.....................................36

9钢渣制品技术要求.............................................................37

10钢渣回填技术要求...........................................................37

28

1总则

1.0.1随着新疆近年来基础设施建设的大力发展，各工程项目对建筑

材料用砂的需求量急剧增加，钢渣砂作为天然砂的补充，已成为行

业发展的必然趋势。本标准将对促进和规范钢渣砂在建设工程砂浆、

混凝土、混凝土制品及工程回填中的应用具有重要意义。

1.0.2主要明确了本标准的应用范围及钢渣砂应用质量控制的主要

环节。

1.0.3规定了本标准与其他标准、规范的关系。本标准难以对所有钢渣

砂的应用情况作出规定。在实际应用中，本标准作出规定的，按本标

准执行，未作出规定的，按现行国家、行业及新疆地方相关标准执

行。

29

2术语

2.0.13工程回填用钢渣的定义取自标准《工程回填用钢渣》YB/804。

该钢渣仍需要经自然陈化6个月以上，且安全性合格。

3基本规定

3.0.1本条明确规定钢渣砂必须与天然砂或机制砂混合使用，并且限

定了混合比例。而国家标准《钢渣应用技术要求》GB/T32546未明

确钢渣砂与天然砂或机制砂混合使用比例。根据我区钢渣砂的试验

结果可知，钢渣砂在一定条件下使用时存在一些瑕疵，混合比例越

低，瑕疵越少。因此为进一步推进钢渣砂在工程中的应用，标准明

确了钢渣砂与天然砂或机制砂的最大混合比例。

3.0.3本条明确规定了钢渣原料的处理工艺，这是保证钢渣砂安定性

的重要内容。

3.0.4钢渣砂在应用过程中还存在部分瑕疵，为避免可能存在的危害，

进一步约束了钢渣混合砂的使用环境。

30

4钢渣砂技术要求及检验与验收

4.1技术要求

4.1.1在2016年乌鲁木齐市建设局（乌鲁木齐市建设委员会）重点

科技项目的支持下，开展了为期四年的钢渣混凝土综合利用研究。

主要试验内容如下：（1）将石状钢渣和砂状钢渣两种粒径不同的钢

渣分别按质量比10%-60%，替换混凝土中的粗骨料和细骨料，并按照

3d、7d、28d的养护龄期对钢渣混凝土试块进行物理力学性能测试，

得到粗、细钢渣的最佳替换率；再将粗、细钢渣最佳替换率同时替

换混凝土中的天然骨料，对钢渣混凝土3d、7d、28d的养护龄期的

物理力学性能进行试验，并在此基础上，分别用得到的粗、细钢渣

的最佳替换率；并制备钢渣混凝土试块，开展抗侵蚀试验。（2）研

究了钢渣粉和激发剂对水泥胶砂的影响；分析钢渣粉、粉煤灰和矿

渣粉作矿物掺合料对钢渣混凝土物理力学性能及抗冻性的影响；明

确标准条件和自然条件养护方式对钢渣混凝土力学性能的影响；并

借助扫描电镜、能谱观测分析钢渣混凝土内部的微观结构和水化产

物。（3）将钢渣作为高性能混凝土的胶凝材料和集料进行研究，具

体开展了抗侵蚀和抗冻试验，根据抗侵蚀系数及微观样貌变化，表

征钢渣混凝土的宏观及微观抗侵蚀变化规律，反映出钢渣混凝土的

抗侵蚀性能；根据钢渣混凝土的冻融循环测试结果显示，能够以满

足冻融200次以上。（4）采用质量法，将钢渣砂、矿渣砂替代部分

天然砂来配制预拌砂浆，通过减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、可分

散乳胶粉、淀粉醚等外加剂的使用达到配制的要求，并将其与纯天

然砂砂浆的性能进行对比研究分析；研究外加剂对钢渣砂、矿渣砂

砂浆工作性能、力学性能、耐久性能的影响规律，并分析其原因。

（5）采用棱柱体法开展了钢渣砂长期性能的试验研究。四年多的长

31

期性能监测结果表明，陈化钢渣砂混凝土试件在38℃潮湿环境中，

经过6个月左右的养护，试件表面会出现零星翘起现象，6个月之后

未见破坏现象发生。放置在室内自然条件下的同类试件钢渣砂浆试

件均未发现翘起现象。

课题研究完成了近18万字的试验数据测试和理论分析报告，对

八钢近五年的钢渣数据进行了全面梳理，邀请了清华大学、武汉理

工大学、中山大学、西南科技大学以及新疆相关科研院所、建材行

办等30余名行业专家进行了意见征求；召开了多场专家研讨会，在

2017年，2018年在唐山等地具备钢铁冶金固废会议上发表了会议论

文和主题演讲，调研了唐钢、宝钢、武钢等多家钢企固废利用现状。

在上述试验及示范工程的基础上，为进一步推进钢渣在工程中的应

用，严格限定了使用环境和要求，确保钢渣砂在我区的推广应用。

表4.1.1-1和表4.1.1-2提出的技术要求中充分考虑了钢渣安

定性问题，并限定了混合砂的混合比例。

4.2检验与验收

4.2.1钢渣砂的来源、处理工艺及陈化时间对于钢渣砂的安定性指标

尤为重要。因此出厂检验报告应特别注明钢渣砂处理工艺和陈化时

间。

4.2.4钢渣砂中含铁高，则其钢的收得率就低，造成炼钢成本的升高，

炼钢厂会严加控制该指标。炼钢厂常用“铁平衡”来计算。当工艺

改变时，“铁平衡”也是关键指标之一。钢渣砂金属铁含量与钢渣

磁选工艺有密切联系，当钢渣磁选工艺发生变化时，必须进行加密

检测，每天检测一次，至少连续检测3次。当3次检验均符合要求，

可减少检验频次，改为3个月或者15万t检测一次。但应每3万t，

留存检测样品，备查。同理游离氧化钙和压蒸粉化率也采用同样的

方式设定组批规则。

32

5钢渣砂浆及混凝土技术要求

5.1原材料技术要求

5.1.6在钢渣砂浆中掺入外加剂，可以明显改善砂浆的稠度、防水、

抗裂、粘结和抗渗等性能。根据砂浆的不同用途，可添加不同种类

的外加剂，为确保钢渣砂浆产品的质量，其种类和掺量应通过试验

确定，并应符合相关标准的要求。

5.1.9钢渣混合砂由于存放环境及骨料粒形特点，混凝土拌合前应进

行预湿处理，避免产生较大的坍落度经时损失。当钢渣混合砂用于

配置干混砂浆及其他材料，对砂含水率有明确要求时，应根据相应

要求使用。

5.2砂浆技术要求

5.2.1砂浆拌合物性能对保水