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文档简介

■请首先按要求试

规定的位

乱画

第二部分总分人

TL00分)车床的电源接反了,刀

职业技能鉴定国家题库统一试卷架就不转。

试卷名称请自填XXX

(A)不对(B)对

注意事项

2.(1.00分)尽管毛坯表面的重复定(A)300°;(B)50°;

位精度差,但对粗加工精度基本无(0150°;(D)

影响。100°o

7.(1.00分)滚珠丝杠副的公称直径

do应取为o

(A)不对(B)对

3.(1.00分)由外圆向中心进给车端(A)小于丝杠工作长度的1/30;

面时,切削速度是o(B)大于丝杠工作长度的

1/30;(C)根据接触角确定;

(C)由低到高;(A)不(D)根据螺旋升角确定。

变;(B)由高到低;

4.(1.00分)精车刀修光刃的长度应8.(1.00分)执行换刀时必须使刀架

进给量。离开工件。

(A)大于;(B)等于;(A)不对(B)对

(C)小于;9.(1.00分)数控机床位置检测装置

5.(1.00分)在标准公差等级中,中属于旋转型检测装置。

IT18级公差等级最高。

(A)感应同步器;(B)脉

(A)不对(B)对冲编码器;(C)光栅;

6.(1.00分)三相步进电动机的步距(D)磁栅。

角是1.5。,若步进电动机通电频率10.(1.00分)机械效率值永远是

为2000Hz,则步进电动机的转速为

r/min。

(A)大于1;(B)小于1;

(C)等于1;(D)(A)不对(B)对

负数。16.(1.00分)含碳量在0.25~0.6%的

11.(1.00分)G97状态,S300指令是钢,称为o

指恒线速主轴转速300m/mino

(A)低碳钢;(B)中碳

(A)不对(B)对钢;(C)高碳钢;

12.(1.00分)数控车床上使用的回(D)合金钢。

转刀架是一种最简单的自动换刀装17.(1.00分)FMS是指o

置。

(A)不对(B)对(A)直接数控系统;(B)

13.(1.00分)鸨钻类硬质使合金主自动化工厂;(C)柔性制

要用于加工脆性材料、有色金属和造系统;(D)计算机集成制

非金属在粗加工时,应选________造系统。

牌号的刀具。18.(1.00分)按就可以自动

加工。

(A)YG3;(B)YG6X;

(C)YG6;(D)YG8o(A)SINGLE+运行;(B)

14.(1.00分)对切削抗力影响最大BLANK+运行;(C)AUT0+

的是。.运行;(D)RUN+运行。

19.(1.00分)GSK928数控系统中,

(A)工件材料;(B)切顺/逆时针圆弧切削指令是

削深度;(C)刀具角度;

(D)切削速度。

15.(1.00分)工件应在夹紧后定位。

(A)G00/G01;(B)23.(1.00分)限位开关在电路中起

G02/G03;(C)G01/G00;的作用是o

(D)G03/G02

20.(1.00分)CNC系统常用软件插补

方法中,有一种是数据采样法,计(A)短路保护;(B)过

算机执行插补程序输出的是数据而载保护;(C)欠压保护;

不是脉冲,这种方法适用于o(D)行程控制。

24.(1.00分)插补运算程序可以实

(A)开环控制系统;(B)现数控机床的o

闭环控制系统;(C)点

位控制系统;(D)连续控制(A)点位控制;(B)点

系统。位直线控制;(C)轮廓控制;

21.(1.00分)CNC系统主要由.(D)转位换刀控制。

25.(1.00分)AC控制是指o

(A)计算机和接口电路组成;

(B)计算机和控制系统软件(A)闭环控制;(B)半

组成;(C)接口电路和伺服闭环控制;(C)群控系统;

系统组成;(D)控制系统(D)适应控制。

硬件和软件组成。26.(1.00分)加工下图所示,尺寸

22.(1.00分)在数控车床中为了提80X80的零件,表面粗糙度值要求

高径向尺寸精度,X向的脉冲当量取低,加工纹路要求细,一般采用

为Z向的O设备。

(A)l/2;(B)2/3;

(C)l/4;(D)l/3o

30.(1.00分)所谓对刀就是在手动

方式下按照CNC系统的操作得出各

把刀的长度偏置。

(A)不对(B)对

31.(1.00分)极限偏差和公差可以

是正、负或者为零。

(A)数控车床;(B)数(A)不对(B)对

控铳床;(C)数控雕刻机;32.(1.00分)硬质合金的耐热温度

(D)加工中心机。为℃o

27.(1.00分)数控加工夹具有较高(A)300-400;(B)500

的精度。-600;(0800-1000;

(D)1100-1300

(A)粗糙度;(B)尺寸;33.(1.00分)图中没标注形位公差

(C)定位;(D)以上都的加工面,表示无形状、位置公差

不是。要求。

28.(1.00分)在钢和铸铁上加工同

样直径的内螺纹,钢件的底孔直径(A)不对(B)对

比铸铁的稍大。34.(1.00分)十进制数131转换成

二进制数是1000001lo

(A)不对;(B)对。(A)不对(B)对

29.(1.00分)G00属于辅助功能。35.(1.00分)机电一体化系统具有

—,具有适应面广的多种复合功

(A)不对⑻对能。

(A)弹性;⑻刚性;40.(1.00分)数控加工中,程序调

(C)韧性;(D)柔性。试的目的:一是检查所编程序是否

36.(1.00分)刃倾角是主切削刃与正确,再就是把编程零点,加工零

基面之间的夹角。点和机床零点相统一。

(A)不对;(B)对。(A)不对;(B)对。

37.(1.00分)加工中心与普通数控41.(1.00分)进给功能字一般规定

机床区别在于o为0

(A)有刀库与自动换刀装置;(A)G(B)M(C)

(B)转速;(C)机床的S(D)F

刚性好;(D)进给速度高。42.(1.00分)辅助时间是指在每道

工序中,为了保证完成基本工作而

38.(1.00分)通常CNC系统将零件加做的各种辅助动作所需的时间。

工程序输入后,存放在o

(A)不对(B)对

(A)RAM中;(B)ROM中;43.(1.00分)交、直流伺服电动机

(C)PROM中;(D)和普通交、直流电动机的O

EPROM中。

39.(1.00分)偏刀一般是指主偏刀(A)工作原理及结构完全相同;

90°的车刀。(B)工作原理相同,但结构不

同;(C)工作原理不同,但

(B)等于;(C)小于。结构相同;(D)工作原理

(A)大于;及结构完全不同。

44.(1.00分)加工程序结束之前必47.(1.00分)切削用量包括进给量、

须使系统(刀尖位置)返回到背吃刀量和工件转速。

(A)不对;(B)对。

48.(1.00分)G97S500指令表示

(A)加工原点;(B)工恒线速控制主轴转速500米/转。

件坐标系原点;(C)机械原(A)不对;(B)对。

点;(D)机床坐标系原点。49.(1.00分)G00指令的移动速度

受S字段值的控制。

45.(1.00分)脉冲当量是o(A)不对;(B)对。

50.(1.00分)应用刀具半径补偿功

能时,如刀补值设置为负值,则刀

(A)相对于每一脉冲信号,传动具轨迹是o

丝杠所转过的角度;(B)相

对于每一脉冲信号,步进电机所回(A)左补;(B)右补;

转的角度;(C)脉冲当量(C)不能补偿;(D)左

乘以进给传动机构的传动比就是机补变右补,右补变左补。

床部件的位移量;(外对51.(1.00分)闭环进给伺服系统与

于每一脉冲信号,机床运动部件的半闭环进给伺服系统主要区别在于

位移量。

46.(1.00分)精车时,为了减小工

件表面粗糙度值,车刀的刃倾角应(A)位置控制器;(B)检

取负值。测单元;(C)伺服单元;

(D)控制对象。

(A)不对;(B)对。52.(1.00分)主偏角的主要作用是

改变主切削刃的情况。

56.(1.00分)滚动导轨确定滚动体

(A)减小与工件摩擦;的直径d和数量z时,通常应优先选

(B)受力及散热;(C)切用

削刃强度;(D)增大与工

件摩擦。

53.(1.00分)低压单相触电时,电(A)较多的z;(B)较

流是由带电体经人体、大地流回变少的Z;(C)较小的d;

压器。人体远离变压器,因此不会(D)较大的do

发生低压单相触电。

57.(1.00分)“N80G27M02”这一条

(A)不对(B)对程序段中,有个地址字。

54.(1.00分)高速钢刀具产生急剧

磨损的主要原因是。(A)1(B)2(C)

3(D)4

(A)粘结磨损;(B)扩58.(1.00分)下图所示的零件是一

散磨损;(C)氧化磨损;系列零件中的一个,系列中其它零

(D)相变磨损。件外形都和它相近,只是部分尺寸

55.(1.00分)YT15硬质合金,其中不同。如果按系列批量生产时,采

数字15表示含量的百分用较好。

数。

(A)WC(碳化铝);(B)

Co(钻);(C)TiC(碳

化钛);

(A)自动车床;(B)数62.(1.00分)孔、轴公差带代号由

控车床;(C)普通车床;基本偏差与标准公差数值组成。

(D)专用车床。

59.(1.00分)孔的形状精度主要有(A)不对(B)对

圆度和。

63.(1.00分)是将钢件加热

(A)垂直度;(B)平行到临界点以上温度,保温一段时间,

度;(C)同轴度;然后在水、盐水或油中急冷下来,

(D)圆柱度。使其得到高硬度。

60.(1.00分)FANUG15系歹)的CNC系(A)淬火;(B)回火;

统快速进给速度己达到o(C)调质;(D)退火。

64.(1.00分)在零件加工过程中,

(A)10m/min;(B)10m/s;车床主轴的转速应根据工件的直径

(C)100m/s;(D)进行调整。

lOOm/mino

61.(LOO分)用闭环系统X、Y两轴

连动加工工件的圆弧面,若两轴均(A)不对(B)对

存在跟随误差,但系统增益相同,65.(1.00分)切断时,防止产生振

则此时工件将o动的措施是。

(B)只产生尺寸误差;(A)增大前角;(B)减

(C)只产生形状误差;小前角;(C)减小进给量;

(D)产生尺寸和形状误差。(D)提高切削速度

(A)不产生任何误差;

66.(1.00分)叶片千分尺可以用来(C)端铳加工质量较高;

测量:o(D)大批量加工平面,多用周铳

加工。

70.(1.00分)液压传动中,动力元

件是液压缸,执行元件是液压泵,

控制元件是油箱。

(A)轴上窄槽的直径;

(B)螺纹的中径;(C)齿

轮的节圆直径;(D)蜗杆的(A)不对(B)对

压力角;

67.(1.00分)机床I/0控制回路中71.(1.00分)选择刀具的前角时,

的按口软件是程序。主要按加工材料定,当加工塑性材

料时,应取的前角。

(A)插补;(B)系统管理;

(C)系统的编译;(A)负值;(B)较小;

(D)伺服控制。(C)较大;(D)零度

68.(1.00分)数控加工对夹具尽量72.(1.00分)在任何系统的程序中,

采用机械、电动、气动方式。既可以用绝对值编程,又可以用增

量值编程。

(A)不对;(B)对。

69.(1.00分)端铳和周铳相比较,(A)不对;(B)对。

正确的说法是O73.(1.00分)用一夹一顶加工轴,

卡盘夹持部分较长时,这种定位既

(A)端铳加工多样性好;是部分定位又是重复定位。

(B)周铳产生率较高;(A)不对;(B)对。

74.(1.00分)为提高CNC系统的可靠(A)系统坐标偏置;(B)

性,可o刀具偏置;(C)系统坐

标偏置和刀具偏置

(A)采用单片机;(B)采78.(1.00分)划线确定了工件的尺

用单CPU;(C)提高时钟寸界限,但通常不能依靠划线直接

频率;(D)采用光电隔离电确定,加工时的最后尺寸,必须在

路。加工过程中通过来保证尺寸

75.(1.00分)车床数控系统中,混的准确度。

合编程是指在同一程序中可同时使

用o(A)测量;(B)划线;

(C)加工;(D)装夹。

(A)G#G01;(B)X、W;79.(1.00分)GSK980数控系统车床

(C)F、S、T;(D)G、M可以控制个坐标轴。

76.(1.00分)对于任何曲线,既可(A)1(B)2(C)

以按实际轮廓编程,应用刀具补偿3(D)4

加工出所需要的廓形,也可以按刀80.(1.00分)数控机床与加工中心

具中心轨道编程加工出所需要的廓一样都具有自动换刀装置。

形。

(A)不对(B)对

(A)不对;(B)对。81.(1.00分)在数控机床上加工封

77.(1.00分)在GSK928数控系统中,闭轮廓时,一般沿着进刀。

G27指令执行后将消除系统的

(A)法向;(B)切向;86.(1.00分)刀具前角增大时,切

(C)轴向;(D)任意方向。屑容易从前刀面流出切削变形小,

因此____o

82.(1.00分)在M20X2-6H中,6H

表示中径公差带代号。(A)切削力增大;(B)切

削力减小;(C)切削力不

(A)不对(B)对变。

83.(1.00分)小型液压传动系统中87.(1.00分)程序段N200G3U-20

用得最为广泛的泵为___0W30R10不能执行。

(A)柱塞泵;(B)转子(A)不对(B)对

泵;(C)叶片泵;88.(1.00分)锋孔的关键技术是

(D)齿轮泵。________________O

84.(1.00分)切削脆性材料时形成

带状切屑。(A)解决车刀刚性及排屑问题;

(B)孔与轴的配合尺寸精度;

(A)不对;⑻对。(C)冷却液的成份;

(D)工件的毛坯尺寸大小。

85.(1.00分)刀具材料的硬度超高,89.(1.00分)利用计算机进行零件

耐磨性________o设计称为CAD。

(A)越差;(B)越好;(A)不对(B)对

(C)不变;90.(1.00分)在机床上,为实现对

鼠笼式感应电动机的连续速度调

节,常采用。

(A)机械运动速度;(B)

(A)转子回路中串电阻法;机械位移;(C)切削

(B)改变电源频率法;力;(D)切削速度。

(C)调节定子电压法;95.(1.00分)X、Z值是模态的。

(D)改变定于绕组极对数法。

(A)不对(B)对

91.(1.00分)选择刀具起始点时应96.(1.00分)P类硬质合金车刀适

考虑____。于加工长切屑的黑色金属。

(A)不对(B)对

(A)防止与工件或夹具干涉碰97.(1.00分)车螺纹时,应适当增

撞;(B)方便工件安装测大车刀进给方向的____O

量;(C)每把刀具刀尖在

起始点重合;(D)必须选的(A)前角;(B)后角;

工件外侧。(C)刃倾角;(D)牙型

92.(1.00分)操作人员若发现电动角。

机或电器有异常时,应立即停车修98.(1.00分)地址字是用字和数值

理,然后再报告值班电工。字组成。

(A)不对(B)对(A)不对(B)对

93.(1.00分)G03指令是模态的。99.(1.00分)为提高生产率,采用

(A)不对(B)对大进给切削要比采用大背吃刀量省

94.(1.00分)数控机床伺服系统是力。

以为直接控制目标的自动控(A)不对(B)对

制系统。100.(1.00分)GSK928数控系统的

加工程序代码为ISO代码。

(A)不对⑻对106.(1.00分)检测装置是数控机床

101.(1.00分)数控机床加工的加工必不可少的装置。

精度比普通机床高,是因为数控机

床的传动链较普通机床的传动链(A)对(B)错

长。107.(1.00分)数控机床为避免运动

部件运动时的爬行现象,可通过减

(A)对(B)错少运动部件的摩擦来实现,如采用

102.(1.00分)编程坐标系是编程人滚珠丝杠螺母副,滚动和静压导轨

员在编程过程中所用的坐标系,其等。

坐标系的建立应与所使用机床的坐

标系相一致。(A)对(B)错

108.(1.00分)伺服系统由伺服驱动

(A)对(B)错'和伺服执行两个部分组成。

103.(1.00分)插补实际上是用微小

的直线段来逼近曲线的过程。(A)对(B)错

109.(1.00分)为防止工件变形,夹

(A)对(B)错紧部位要与支承件对应,尽可能不

104.(1.00分)同个程序里,既可用在悬空处夹紧。

绝对值编程,又可用增量值编程。

(A)对(B)错

(A)对(B)错110.(1.00分)数控机床伺服系统将

105.(1.00分)机械零点是电脑自动数控装置的脉冲信号转换成机床移

记忆的。动部件的运动。

(A/寸(B)错(A)对(B)错

111.(LOO分)GSK928数控系统的加(A)对(B)错

工程序代码为ISO代码。116.(1.00分)任何曲线,既可按实

际轮廓编程,用刀具补偿加工出所

(A)对(B)错需要的轮廓形状,也可按刀具中心

112.(L00分)难加工材料主要是指轨道编程加工出所需要的轮廓形

切削加工性差的材料,不一定简单状。

地从力学性能上来区分。如难加工

材料,有硬度高的,也有硬度低的。(A)对(B)错

117.(1.00分)数控机床所加工的轮

(A)对(B)错廓,只与所采用程序有关,而与所

113.(1.00分)加工中心和数控车床选用的刀具无关。

因能自动换刀,在加工程序中可编

入儿把刀具,而数控铳床因不能自(A)对(B)错

动换刀,加工程序只能编入一把刀118.(1.00分)数控机床既可以自动

具。加工,也可以手动加工。

(A)对(B)错(A)对(B)错

114.(1.00分)高强度钢的切削加工119.(L00分)数控机床上可用公制

常在调质状态下进行。螺纹指令加工英制螺纹,也可用英

制螺纹指令加工公制螺纹。

(A)对(B)错

115.(1.00分)为保证所加工零件尺(A)对(B)错

寸在公差范围内,应按零件的名义120.(1.00分)在数控机床上对刀,

尺寸进行编程。既可以用对刀镜(仪)对刀,也可以

用试刀法对刀。

(A)对(B)错(A)对(B)错

121.(1.00分)为解决螺纹加工出现127.(1.00分)闭环系统比开环系统

的问题,可以在数控车床主轴前部具有更高的稳定性。

安装增量式光电编码器。

(A)对(B)错

(A)对(B)错128.(1.00分)工作台是数控机床的

122.(1.00分)数控机床具有适应控重要部件。

制能力后,可提高切削效率。

(A)对(B)错

(A)对(B)错129.(1.00分)切断刀的特点是主切

123.(1.00分)十进制数131转换成削刃较窄。

二进制数是10000011。

(A)对(B)错

(A)对(B)错130.(1.00分)工件长度与直径之比

124.(1.00分)用游标卡尺可测量毛大于10的轴类零件称为细长轴。

坯件尺寸。

(A)对(B)错

(A)对(B)错131.(1.00分)数控车床的刀具大多

125.(1.00分)8031与8751单片机的数采用焊接式刀片。

主要区别是8031片内无RAM。

(A)对(B)错

(A)对⑻错132.(1.00分)滚珠丝杠副按其使用

126.(1.00分)坦克履带板由硬度很范围及要求分为六个等级精度,其

高的高铺奥氏体钢制造,故耐用。中C级精度最高。

(A)对(B)错

(A)对(B)错138.(1.00分)光电藕合器可实现计

133.(1.00分)数控机床坐标轴的重算机与外部电路的隔离。

复定位精度应为各测点重复定位误

差的平均值。(A)对(B)错

139.(1.00分)应按根据刀具材料正

(A)对(B)错确选用砂轮。

134.(1.00分)多数情况下,要求液

压传动系统的输出为旋转运动。(A)对(B)错

140.(1.00分)环行分配可用硬件或

(A)对(B)错软件实现。

135.(1.00分)在机械工业中最高水

平的生产形式为CNC。(A)对(B)错

141.(1.00分)混合式步进电动机具

(A)对(B)错有机械式阻尼器。

136.(1.00分)用逐点比较插补法加

工第一象限斜线,若偏差函数等于(A)对(B)错

零,刀具就沿+Y方向进一步。142.(L00分)数控车床上使用的回

转刀架是一种最简单的自动换刀装

(A)对(B)错置。

137.(1.00分)在一个尺寸链中,必

定有一个、也只能有一个自然形成(A)对(B)错

或需解算的尺寸是随着其它尺寸的143.(1.00分)数控车床能加工轮廓

变化而变化的。形状特别复杂或难控制尺寸的回转

体。

149.(1.00分)程序编制的一般过程

(A)对(B)错是确定工艺路线、计算刀具轨迹的

144.(1.00分)步进电机在输入一个坐标值、编写加工程序、程序输入

脉冲时所转过的角度称为步距角。数控系统、程序检验。

(A)对(B)错(A)对(B)错

145.(1.00分)插补运动的轨迹与理150.(1.00分)数控加工对夹具尽量

想轨迹完全相同。采用机械、电动、气动方式。

(A)对(B)错(A)对(B)错

146.(1.00分)在钢和铸铁上加工同151.(1.00分)逆时针圆弧插补指令

样直径的内螺纹,钢件的底孔直径是G02。

比铸铁的稍大。

(A)对(B)错

(A)对(B)错152.(1.00分)代号为BYG的步进电

147.(1.00分)W18Cr4V是属于鸨系机表示磁阻式。

高速钢,其磨削性能不好。

(A)对(B)错

(A)对(B)错153.(1.00分)相对于固定的坐标原

148.(1.00分)为保障人身安全,在点给出的刀具或车床运动位置的坐

正常情况下,电气设备的安全电压标值称绝对坐标。

规定为36V以下。

(A)对(B)错

(A)对一(B)错

154.(1.00分)车圆锥时产生双曲线160.(1.00分)正火是将钢件加热到

误差的原因是刀尖没有对准工件轴临界温度以上30度〜50度,保温一段

线。时间,然后再缓慢地冷却下来。

(A)对(B)错(A)对(B)错

155.(1.00分)精车时,为减小工件161.(1.00分)地址字是用字和数值

表面粗糙度值,车刀的刃倾角应取字组成。

负值。

(A)对(B)错

(A)对(B)错162.(1.00分)切削脆性材料时形成

156.(1.00分)车削脆性材料时,车带状切屑。

刀应选择较大的前角。

(A)对(B)错

(A)对(B)错163.(1.00分)在机床控制电路中,

157.(1.00分)逆时针圆弧插补指令起失压保护的电器是熔断器。

是G03。

⑷对(B)错

(A)对(B)错164.(1.00分)数控加工而言,程序

158.(1.00分)M02表示程序结束。原点又可称为起刀点。

(A)对(B)错(A)对(B)错

159.(1.00分)P类硬质合金车刀适165.(1.00分)刀具运动位置的坐标

于加工长切屑的黑色金属。值相对于前一点位置给出的称相对

坐标。

(A/寸(B)错

(A)对.(B)错172.(1.00分)使用钻模钻孔,可以

166.(LOO分)GOO属于辅助功能。减少划线工序,提高生产率。

(A)对(B)错(A)对(B)错

167.(L00分)切削液的作用主要是173.(1.00分)操作人员若发现电动

冷却和润滑。机或电器有异常时,应立即停车修

理,然后再报告值班电工。

(A)对(B)错

168.(1.00分)精车时为了减小工件(A)对(B)错

表面粗糙度值,车刀的刃倾角应取174.(1.00分)M功能,不能与G功能

负值。同时存在一个程序段中

(A)对(B)错(A)对(B)错

169.(1.00分)积屑瘤在高速切削时175.(1.00分)机械零点是电脑自动

最容易产生。记忆的。

(A)对(B)错(A)对(B)错

170.(1.00分)刃倾角是主切削刃与176.(1.00分)低压单相触电时,电

基面之间的夹角。流是由带电体经人体、大地流回变

压器。人体远离变压器,因此不会

(A)对(B)错发生低压单相触电。

171.(1.00分)空运行是对程序进行

校验。(A)对(B)错

177.(1.00分)高强度钢的切削加工

(A)对⑻错常在调质状态下进行。

N110G1X110Z220F300;

(A)对(B)错N120GOX200Z300;

178.(1.00分)辅助时间是指在每道系统的反向间补参数在N110、N120

工序中,为了保证完成基本工作而中没作用。

做的各种辅助动作所需的时间。

(A)对(B)错

(A)对(B)错184.(1.00分)标准的加工螺纹的刀

179.(1.00分)大型工件划线时为了尖角度为550。

调整方便,一般采用三点支承。

(A)对(B)错

(A)对(B)错185.(1.00分)用杠杆卡规可以测量

180.(1.00分)刀具磨损越慢,切削出工件的圆柱度和平行度。

加工时间就长,即刀具寿命越长。

(A)对(B)错

(A)对(B)错186.(1.00分)乳化液主要用来减少

181.(1.00分)执行换刀时必须使刀切削时的摩擦和降低切削温度。

架离开工件。

(A)对(B)错

(A)对(B)错187.(1.00分)数车加工螺纹,设置

182.(1.00分)数控系统中,固定循速度对螺纹切削速度没有影响。

环指令一般用于精加工循环。

(A)对(B)错

(A)对⑻错188.(1.00分)S500表示每小时500

183.(1.00分)绝对编程程序:N100转。

GOX100Z200;

(A)对(B)错195.(1.00分)圆弧车刀具有宽刃切

189.(1.00分)数控车床加工中要使削性质,能使精车余量均匀,改善

加工暂停,只按单段停即可。切削性能。

(A)对(B)错(A)对(B)错

190.(1.00分)加工时,刀具相对于196.(1.00分)GSK980T,如果没有

工件的移动速度称为切削速度。写速度参数,系统不会报警。

(A)对⑻错(A)对(B)错

191.(1.00分)工件的装夹不仅要牢197.(1.00分)滚珠丝杠内循环结

固可靠,还要求有正确的位置。构,反向器数应比滚珠圈数少1。

(A)对(B)错(A)对(B)错

192.(L00分)切削用量包括进给198.(1.00分)当车刀中心线安装偏

量、背吃刀量和工件转速。移时,则工作主偏角和工作副偏角

将发生变化。

(A)对(B)错

193.(1.00分)用GOOX300M99程(A)对(B)错

序段可以结束子程序。199.(1.00分)不用定义工件坐标,

可完全用相对编程编写程序。

(A)对(B)错

194.(1.00分)车床链孔时,镶刀刀(A)对(B)错

尖一般应与工件旋转中心等高。200.(1.00分)选择精基准时,先用

加工表面的设计基准为定位基准,

(A)对(B)错称为基准重合原则。

206.(1.00分)粗加工、断续切削和

(A)对(B)错承受冲击载荷时,为了保证切削刃

201.(LOO分)GSK928数控系统的加的强度,应取较小的后角,甚至负

工程序代码为EIA代码。前角在。

(A)对(B)错(A)对(B)错

202.(1.00分)从机床设计而言,机207.(1.00分)数控系统中,固定循

床原点的任置是任意选择的。环指令一般用于精加工循环。

(A)对(B)错(A)对(B)错

203.(1.00分)G99指令定义F字段设208.(1.00分)在GSK980或(GSK928

置的切削速度:毫米/分。系统中)M30或(M20)指令可以使

程序结束,回到起始程序段并开始

(A)对⑻错运行。

204.(1.00分)液压传动中,动力元

件是液压缸,执行元件是液压泵,(A)对(B)错

控制元件是油箱。209.(1.00分)CNC的含义是计算机

数字控制。

(A)对(B)错

205.(1.00分)影响切削温度的主要(A)对(B)错

因素:工件材料、切削用量、刀具210.(1.00分)GSK928G00指令的移

几何参数和冷却条件等。动速度受F字段值的控制。

(A)对一(B)错(A)对一(B)错

211.(1.00分)车削外圆时,机床传

动链误差对加工精度基本无影响。(A)对(B)错

217.(1.00分)在车床上电源接反了

(A)对(B)错刀架就不转。

212.(1.00分)为提高生产率,采用

大进给切削要比采用大背吃刀量省(A)对(B)错

力。218.(1.00分)在标准公差等级中,

IT18级公差等级最高。

(A)对⑻错

213.(1.00分)高速钢车刀的韧性虽(A)对(B)错

比硬质合金高,但不能用于高速切219.(1.00分)①25d9是基孔制过盈

削。配合的轴。

(A)对(B)错(A)对(B)错

214.(1.00分)精车时,刃倾角应取220.(1.00分)在M20X2—6H中,6H

负值。表示中径公差带代号。

(A)对(B)错(A)对(B)错

215.(1.00分)车床主轴转速在零件221.(1.00分)钻中心孔时不宜选择

加工过程中应根据工件直径进行调较高的机床转速。

整。

(A)对(B)错

(A)对⑻错222.(1.00分)只有使用I、K编程才

216.(1.00分)加工螺纹的加工速度能进行G02/G03的全圆插补。

应比车外圆的加工速度快。

(A)对(B)错229.(1.00分)调质的目的是提高材

223.(LOO分)数控机床与加工中心料的硬度和耐磨性。

一样都具有自动换刀装置。

(A)对(B)错

(A)对(B)错230.(1.00分)G99指令定义S值的转

224.(1.00分)F值是模态的。速。

(A)对(B)错(A)对(B)错

225.(1.00分)G01指令是模态的。231.(1.00分)加工螺纹时,螺纹的

开头和结尾部分应预留一定的距离

(A)对(B)错(通常为1.2mm)作为升降速的距

226.(1.00分)车端面时的切削速度离。

是变化的。

(A)对(B)错

(A)对(B)错232.(1.00分)GSK928数控系统的加

227.(1.00分)切断刀的前角大,切工程序代码为ISO代码。

断工件时容易产生扎刀现象。

(A)对(B)错

(A)对(B)错233.(1.00分)G00指令的移动速度

228.(1.00分)硬质合金切断刀可以受S字段值的控制。

采用较低的切削速度和较小的进给

一里.O(A)对(B)错

234.(1.00分)CNC的含义是数字控

(A)对一(B)错制。

(A)对(B)错240.(1.00分)"M08"指令表示冷却

235.(LOO分)液压系统中,采用密液打开。

封装置是为了防止灰尘的进入。

(A)对(B)错

(A)对(B)错

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