阀门检修-阀门的组装与密封（热力设备检修）

阀门盘根密封一、盘根密封装置二、盘根密封材料三、更换盘根的方法及注意事项四、盘根密封装置主要缺陷及处理方法一、盘根密封装置图a：盘根密封装置的基本结构。图b：将压盖螺栓改成活节式结构，便于加、取盘根。图c：在盘根上部装有弹性很强的碟形弹簧，保证在运行中不泄漏；在盘根室中部装有密封环，对盘根起密封作用，用于有毒或有放射性的流体及其环境。一、盘根密封装置图d：高压油、气阀门的盘根，可承受60MPa压力。图e：皮碗密封的，适用于压缩空气系统。图f：小口径低压阀门阀杆密封的基本结构。1、对填料的要求（1）耐腐蚀性好，填料与介质接触，必须能耐介质的腐蚀。（2）密封性好，填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。（3）摩擦系数小，以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。二、盘根密封材料2、填料的种类（1）软质填料：由植物质，即大麻、亚麻、棉、黄麻等，或由矿物质，即石棉纤维，或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳，也有压成的成型的填料，以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。植物质填料较便宜，常用于100℃以下的低压阀门；矿物质填料可用于450-500℃的阀门。二、盘根密封材料填料可分为软质填料及硬质填料两种：2、填料的种类（2）硬质填料：即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料，金属填料使用较少。二、盘根密封材料填料可分为软质填料及硬质填料两种：二、盘根密封材料二、盘根密封材料二、盘根密封材料（1）根据流体参数、理化性质及盘根盒尺寸正确地选用盘根。三、更换盘根的方法及注意事项（2）阀杆与阀盖的间隙不要太大，一般为0.10~0.20mm。阀杆与盘根的接触段应光滑，以保证其密封性能。（3）破裂或干硬的盘根不能使用。盘根的宽度与盘根盒的径向空隙相差不大（约2mm左右）时，允许将盘根拍扁，但不得拍散。汽水阀门在加盘根时，应放人少量鳞状干石墨粉，以便取出。（4）盘根的填加圈数应以盘根压盖进入盘根盒的深度为准。压盖压入部分应是压盖可压入深度的1/2〜2/3。三、更换盘根的方法及注意事项（5）加盘根时应用半圆套管工具对每圈盘根进行压紧，以防止盘根全部加好后再用压盖一次加压产生上紧下松的现象。压盖压紧后不许有偏斜，与阀杆四周的径向间隙要求一致。（6）新加入的盘根接头应切成30°~45°斜口，相邻两圈的接头错开120°~180°。盘根的切割方法，最好是将盘根绕在和阀杆等径的圆棒上进行，以保证其尺寸准确。盘根切口要整齐，并无松散的纤维头。(7)用手盘动阁杆开启阀门，根据用力大小调整压盖的松紧程度，压盖两侧间隙一致，防止压盖歪斜；(8)汽水阀门在加盘根时，应放少量的鳞状干铅粉以便下次好取。三、更换盘根的方法及注意事项膨胀问题(9)三、更换盘根的方法及注意事项

盘根密封存在着膨胀问题。例如一个100mm直径的阀杆在500°C时，其直径会增大0.50mm。虽然盘根、阀盖也在膨胀，但存在着温差与膨胀系数的差异。多次反复升温降温，使得非弹性的盘根与阀杆之间形成间隙，造成泄漏。解决途径：①选用具有一定弹性的盘根；②加强阀盖的保温，减少阀盖与阀体的温差；③改进盘根根部衬套设计，如右图所示。三、更换盘根的方法及注意事项缺陷原因处理方法安装盘根时盘根断裂盘根过期、老化或质量太差，盘根断面尺寸过大或过小，在改型时锤击过度更换质量合格及与盘根盒规格相符的新盘根阀门投入运行即发生泄漏盘根压紧程度不够，加盘根方法有误；盘根尺寸过小适当拧紧压盖螺丝（允许在运行中进行)，仍泄漏就应停运，取出盘根，重新按正规工艺填加合格的盘根阀门运行长时间后发生泄漏由于盘根老化而收缩，导致压盖失去原有的紧力，或因盘根老化、磨损，在阀杆与盘根之间形成定型的轴向间隙，因阀杆严重锈蚀而出现泄漏若泄漏很严重，则应停运检修，若泄漏量不大，允许在运行中适当拧紧压盖螺帽，对锈腐的阀杆必须进行复原及防锈处理四、盘根密封装置主要缺陷及处理方法四、盘根密封装置主要缺陷及处理方法缺陷原因处理方法阀门在运行中突然大量泄漏多属发生突然事故，如系统的压力突然增加或盘根压盖断裂、压盖螺栓滑丝等机械故障检查系统压力突增的原因，凡发生大量泄漏的阀门盘根应重新更换，有缺陷的零部件必须更新阀杆与盘根接触段严重腐蚀阀杆材料的抗腐能力太差，密封处长期泄漏，盘根与阀杆接触段产生电腐蚀重要阀门的阀杆应采用不锈钢制造，对已腐蚀的阀杆，可采用喷涂工艺解决抗腐问题；抗电腐蚀：应采用抗电腐蚀的材料加工阀杆；在加盘根时应注意清洁工作，做水压试验时要用凝结水以减小电解作用盘根与阀杆、盘根盒严重黏连及