架空输配电线路停电检修(输电线路检修课件)

导地线的展放1.张力架线就是用张力放线的方法展放导线在整个放线的过程中导线都始终处于架空状态，以避免导线与地面的摩擦。其施工布置如下图1－1。特点：张力架线的施工段不同于非张力架线，其起止杆塔应尽可能的是直线杆塔，也就是说施工段可能是耐张段的一部分，也可能是跨耐张段的。张力架线有诸多优点：放线质量好；机械化程度高；放线速度快效率高。因此，我国目前在《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233－2014）中8.2.1条规定：张力放线操作除应遵守以下规定外，尚应符合现行行业标准《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》DL/T5343的规定：1、电压等级为220V及以上线路工程的导线展放应采取张力放线。2、110kV线路工程的导线展放宜采用张力放线；3、良导体架空地线宜采用张力放线。（1）施工前的准备包括：施工调查报告、技术资料准备、技术交底、工器具及材料的准备、工程试验及必要的试典演练、现场准备。（2）施工段的划分《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233－2014）中第8.2.5条规定：张力放线区段的长度不宜超过20个放线滑轮，当难以满足规定时应采取防护措施；第8.2.6条规定：张力放线中，经过重要的跨越物时，宜适当缩短张力放线区段长度。其里程一般为3～8km。但是在施工时，常会遇到地形复杂或重要交叉跨越而不能设置牵、张场，就需要在牵引能力满足的前提下，适当延长施工段。比如在二（滩）-自（贡）500kV线路施工中，出现过14km左右的施工段。另外，导地线紧线完毕，应在72h内完成附件安装。由此也说明施工段不宜过长。2.张力架线施工准备《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233－2014）中第8.2.8条规定：牵引场应顺线路布置。受地形限制时，牵引场可通过转向滑车转向布置。张力场不宜转向布置，特殊情况下必须转向布置时，转向滑车的位置及角度应满足张力架线的要求。牵张场不宜设置的地方有：不允许导、地线有接头的线档；耐张杆塔前后；直线转角杆塔前后（因临锚不便）；重要交叉跨越处；低洼、容易积水处。牵、张场宜设置在导线上扬塔位前后。张力场因设备、线盘数量的原因，约需75×25m的地面；牵引场约需35×25m；为减少张力场转场次数，应考虑张力机能就地调头使用。（4）施工段的现场布置3.牵张场的基本要素

张力放线现场（1）张力展放地线施工人力展放导引绳，用小牵、张机以导引绳牵引展放地线。也可采用人力展放地线并完成紧线及挂线操作。（2）张力展放导线施工工艺放线准备、展放导引绳（Φ8～Φ10mm的特种牵引钢绳）（可用人力、直升飞机、飞艇等进行展放）、临锚导引绳、张力展放牵引绳（Φ19～Φ22mm的特种牵引钢绳）、张力展放导线（做好监视工作；上扬塔位应采用压线滑车，如图3－1所示；新线盘应用蛇皮套牵引过大轮如下图3－2）、锚线。4.张力放线（1）轻微损伤外层导线线股有轻微擦伤，擦伤深度不超过单股直径的1/4，或截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，可用0#以下的细砂纸磨光表面棱刺。（2）中度损伤当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过设计使用拉断力的8.5%或损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时应为中度损伤。中度损伤应采用补修管或带金刚砂的预绞丝补修，补修时应符合《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233－2014）中第8.3.3条第4款的规定。（3）严重损伤有下列情况之一时应定为严重损伤，达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，并应用接续管或带金刚砂的预绞丝将导线重新连接：1）强度损失超过设计计算拉断力的8.5%；2）截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%；3）损伤的范围超过一个预绞丝允许补修的范围；4）钢芯有断股；5）金钩、破股和灯笼已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。5.张力放线导线的损伤处理标准a)电缆型号、规格是否与设计相符；排列整齐，无机械损伤；标识牌装设齐全、规范、清晰。b)电缆护层的接线方式正确；接地互联箱和交叉互联箱的连接点均连接可靠。c)电缆的接地点均与接地极连接，接地极的接地电阻应符合设计要求。d)电缆相序排列应与相连设备的相序一致，并与设计相符，电缆终端接头和中间头的相色要正确。e)电缆的固定、弯曲半径、距离、盘留长度符合规程要求，对220kV及以上交联聚乙烯铠装电缆而言:支撑点间距不大于：水平1500mm,垂直2000mm;电缆的固定：垂直或大于45度角需固定在每个支撑点上；电缆头、中间头、转弯处需固定；水平敷设约间隔5-10m固定电缆的验收检查电缆的交接试验a)电缆主绝缘的绝缘电阻测量b)电缆主绝缘耐压试验c)电缆外护套绝缘电阻测量d)电缆外护套直流耐压试验e)交叉互联系统试验f)检查电缆线路两端的相位g)电缆护层过压保护器试验资料交接a)电缆线路路径的协议文件；b)设计变更的证明文件及竣工图纸；c)制造厂的说明书、合格证书、出厂试验报告、安装图纸d)电缆的原始记录：型号、规格、敷设长度、分段长度、中间头位置、接头型式；e)电缆的施工记录：隐蔽工程监理鉴证记录、敷设记录、质量验评记录；预防实验红外测试：220kV1年4次及以上110kV1年2次及以上外护套接地电流：110kV及以上1年1次外护套绝缘电阻：110kV及以上6年1次外护层保护电阻：110kV及以上6年1次电缆巡视和维护是为了掌握电缆运行状态，及时发现和消除电缆线路及其附属设备上存在的缺陷，检查电缆周围环境是否满足运行环境要求，在电缆故障时查找故障点，以确保安全可靠供电。电缆巡视分为定期巡视、特殊巡视和故障时事故查找。电缆巡视巡视内容明敷的电缆地理电缆1.1架空线路对导、地线的基本要求△导线必须要有良好的导电性能。△导、地线应有在架设中承受自重、风压、冰雪荷载的能力。△架空导、地线还应具备抵御自然界空气中有害气体侵蚀的抗腐蚀性能。△导线通常由铝、钢、铜等材料组成，多采用绞合的多股导线，典型为钢芯铝绞线；地线采用镀锌钢绞线或铝包钢绞线。1.2导、地线连接与工程质量的关系△对工程施工质量的影响△对放线施工安全的影响△施工整体外观质量的影响△压接质量对工程的进度及工程成本的影响架空线路对导、地线的要求压接施工的基本工艺要求2.1导、地线压接施工的工艺流程导、地线压接的方法：钳压、爆压、液压2.2导、地线连接施工的基本要求1、不同生产厂家、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或地线架空严禁在一个耐张段内连接使用。2、压接施工的操作，应由经过专业培训并考试合格的专业人员进行。3、连接金具（接续管及耐张线夹等）必须使用现行规范、标准的电力金具配套连接。4、握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%。5、切割导线铝股时严禁伤及钢芯。6、连接前必须将导线或地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清冼干净。7、钳、液压连接导线时，导线在清洗后应涂上导电脂，应保留导电脂进行连接。8、连接金具与耐张线夹出口间的距离不小于15m，连接金具出口与悬垂线夹中心的距离不小于5m，连接金具出口与间隔棒中心的距离不小于0.5m。2.3导、地线的基本压接连接形式对接：搭接：导、地线压接的连接形式:对接和搭接2.4.1导、地线清清洁规定：导、地线连接施工前必须将连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清冼干净。地线无油污时可只用棉纱擦拭干净。对钢芯有防腐剂或其他附加物的导线，采用爆压连接时，应按规定将导线散股清洗。钳接或液压时，导线外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。运行的旧线材，应用细钢丝刷将表面黑色附着物清除干净，直至铝股及钢芯表面呈金属光泽为止。

2.4.2划印、切割、裁线①划印的一般规定为防止穿线不到位，穿线前应对线材端头部分准确划印，以保证剥线及穿线的规范，从而保证其接续管与导、地线的连接的可靠。如：钢芯铝绞线钢芯搭接时的划印钢芯铝绞线钢芯搭接时的划印单击此处添加大标题内容如：液压钢芯铝绞线钢芯对接时的划印2019张力放线01一般概念、要求及流程1.1一般概念张力放线是机械化流水作业施工法，它利用牵引机、张力机等施工机械展放导线，使导线在展放过程中离开地面和障碍物而呈架空状态的防线方法。1.2要求在展放导线前，清楚通道内的障碍物，针对性的对各等级的电力线、公路、乡村路、通讯线、光缆、果园等搭高跨越架。要选择符合要求的牵引场、张力场场地，并对其进行平整，对于进场的道路要予以修补。正确悬挂绝缘子及放线滑车。2流程02施工作业2.1施工任务完成相邻两基新建500kv直线铁塔间架线，且假设两基铁塔间线路无交叉跨越。2.2准备工作2.2.1技术准备线路勘察已完成，包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路等，确定架线通道已打通；架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决；架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底。2.2.2组织准备确定施工负责人、技术员、安全员，并根据工程量和施工难度确定技术和普工用量，张力场、障碍点，派专人负责。3原材料准备对导地线、金具及绝缘子数量进行检查；确定导地线线股及直径与设计规定相符，线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计规定相符；绝缘子外观无缺陷；导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。4施工机具准备牵张机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合作业要求；架线工器具已进行维护及检验；通讯设备经试验状态良好，数量满足施工要求。牵张场布置平面图首先进行牵张场及运输道路的平整，以便于导地线及牵张设备等进场。牵张机应尽可能布置在导线垂直下方，力求满足展放三相导线时机械不用移位，并保证牵张机出线对第一基杆塔边线挂线点水平夹角不大于5°。必须保证牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向与其轴线垂直。导线盘轴架托车前后交错呈扇形排列，并保证导线盘上出线与主张力机的夹角不大于25°。大小牵张机就位后，应用枕木将机身垫平、支稳，并用地锚将机身固定。顺线锚固的绳索对地夹角应小于45°，侧向锚固绳与机身夹角应小于20°。牵引绳卷筒支架应设置在主牵引机的侧前方，以便操作人员监视。为防止感应电及跨越电力线时发生意外，所有放线设备均应装设可靠的接地装置。二.牵张场布置原则在输电线路架线分部工程施工中，高空紧线和地面紧线是现场经常施工的两种紧线施工方法。本文以500kV线路4×LGJ-400/35钢芯铝绞线的尽头耐张紧线为例，对两种施工方法进行比较。一、尽头耐张高空紧线施工高空紧线与地面紧线施工现场布置图：尽头耐张高空紧线的布置图如下：施工流程1)先在地面按机电施工图组装耐张金具串；2)按施工现场布置图所示，在地面穿好走一走二紧线滑车组，定滑轮侧利用高强度卸克与耐张串末端的DB调整板相连；3)利用机动绞磨将地面组装的耐张串吊至塔身挂线板处，利用U型材料金具与挂线孔相连；4)利用机动绞磨，收紧紧线滑车组，使待紧段导线腾空，至观测弧垂尺度；5)待导线稳定后，高空作业人员划印；6)将导线松放至地面，锚线，压接；7)利用导线推头卡住压接好的子线，再次收紧紧线滑车组，完成挂线施工。注：为了提高施工的工效，现场施工往往准备四套紧线滑车组。在上相两根子线完成划印，进行压接施工的同时，另外两套紧线滑车组进行中相两根子线的紧线施工。施工现场布置图尽头耐张地面紧线现场布置图如下：二、尽头耐张地面紧线施工施工流程1)在地面，按照机电施工图组装耐张金具串；2)紧贴耐张塔横担下平面，靠近挂线板位置，安装过牵引尽头滑车；3)如现场布置图所示，穿走二走二滑车组。动滑轮侧通过高强度卸克与总牵引绳相连；4)收紧滑车组，使待紧段导线腾空至观测弧垂尺度；5)待导线稳定后，以耐张塔横担挂线孔中心为基准以垂直法在导线上进行划印操作，划印点与挂线孔中心在同一垂线上；将导线松放至地面，锚线，根据耐张绝缘子串的长度及调整量，从划印点处扣除上述长度，开线，进行压接；同相两根子线压接操作的同时，可以紧另外两根子线；重复上述4)~5)步骤，直至同相四根子线压接完毕；将在地面组装好的耐张绝缘子串同导线连接好后，利用机动绞磨牵引总牵引绳，使之挂在横担挂线孔上。注：为提高施工工效，现场施工时，往往采用三只过牵引尽头滑车，两只装在上横担下平面，一只装在中横担下平面。在上横担子线压接完毕进行挂线操作的同时，高空作业人员可从上横担移下一只过牵引滑车至中横担，进行中横担子线的紧线施工操作。高空紧线与地面紧线的比较1、柱上变压器1.1施工前现场检查（1）变压器应符合设计要求，附件、备件应齐全。（2）本体及附件外观检查无损伤及变形，油漆完好。（3）油箱封闭良好，无漏油、渗油现象，油标处油面正常。a：双杆式变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应>14mm，并经热镀锌处理。b：台架离地面高度符合设计要求，安装牢固，水平倾斜不应大于台架根开的1/100。c：压力释放阀应打开。柱上变压器安装柱上变压器安装要符合《国网典设》各项要求。01柱上变压器各相关设备符合成套化设备要求。02高压引线弧度成型、绑扎剥皮、连接等关键环节的制作宜采用台架式变压器引接线制作一体化平台。03以15米排杆，变压器正面安装为例：a：台架各层横担安装符合安全距离。b：高压引线宜提前制作，安装时连接要牢固、受力要均匀，顺直无碎弯，有一定的弧度，并保持三相弧度一致，且防止接线端子受力。c：变压器使用背铁角钢固定在托担上，距离地面3.4米。变压器高压出线柱头与熔断器在同一侧。d：）低压综合配电箱采取悬挂式安装（吊装），利用双头螺栓（可采用防盗螺栓）和背铁角钢固定在变压器托担上，最下沿离地面不小于1.9米。e：引线横担、跌落式熔断器横担、避雷器横担使用单横担。f：跌落式熔断器、避雷器、变压器接线柱应加装与相序同色的绝缘护罩。g：验电接地环安装在跌落式熔断器与避雷器之间的高压线上，挂接地线时，跌落式熔断器下端接线点不应受力。h：低压电缆出线可采用侧面出线，不穿护管。i：台架接地网为闭合环形，长度和宽度不小于5000mm，坑深不应小于800mm，坑宽400mm，回填后沟面应设有防沉土层，其高度宜为100-300mm。1.3柱上变压器的补油及油样的抽取防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效。干式变压器非电量传感器应按说明书位置安装，外部显示屏应安装在便于观测的变压器护网栏上。瓦斯继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和瓦斯继电器之间。防潮呼吸器安装时，应将呼吸器盖子上的橡皮垫去掉，并在下方隔离器具中装适量变压器油。温度计应直接安装在变压器上盖