中医院施工组织方案

目录

编制依据...................................................3

施工组织设计及方案.......................................7

第一章工程概况...........................................7

第二章施工准备...........................................14

第三章分部分项工程施工方案...............................22

第四章主要施工计划.......................................74

第一节主要施工机械设备计划...............................74

第二节主要施工机具计划...................................75

第三节主要材料计划.......................................76

第四节劳动力计划........................................77

第五章工程施工现场平面布置图...........................78

第六章工程施工进度计划...............................79

第七章施工质量的技术保证措施.............................79

第八章施工保证措施.......................................91

第一节保证工程质量的硬性措施.............................91

第二节防止质量通病措施...................................98

第三节保证工期的措施.....................................112

第四节降低工程成本措施...................................114

第五节季节性施工措施.....................................117

第六节安全生产、文明施工措施.............................124

第七节防止噪音污染、环境保护措施.........................130

第八节成品保护措施.........................................133

第九节施工防火管理措施.....................................136

第十节地下管线及地上设施的保护措施.........................137

第十一节售后服务保修期限承诺及售后服务具体措施.............138

第十二节特殊情况下保证连续施工具体措施.....................139

编制依据

本工程施工大纲编制依据

一、建设单位颁布的招标文件。

二、建设单位提供的设计图纸。

三、黑龙江省建设厅颁发的有关建筑施工规程安全、消防、质量等文件。

省、市建委颁发的建筑施工的有关文件。

四、质量、环境保护、职业健康、安全管理体系相关文件。

GB/T19001-2000质量管理体系文件

GB/T24001-1996环境保护管理体系文件

GB/T28001-2001职业健康安全管理体系文件

五、本企业质量、环境保护、职业健康、安全管理体系文件及程

序文件、作业指导书和施工技术操作规程、本企业质量内控标准等。

六、哈建安字[2003]26号哈尔滨市城乡建设安全监察站关于认真贯

彻《黑龙江省建设工程施工现场职业健康安全管理规范》(试行)的通

知。

七、现行有关建筑工程施工和验收国家标准、行业标准、地方标准等。

1、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分2002年版)

2、《工程测量规范》(GBJ50026-93)

3、《工程测量基本术语标准》(GB/T50123-99)

4、《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)

5、《混凝凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

6、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

7、《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范》(JGJT13-94)

8、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

9、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

10、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)

11、《钢筋焊接接头试验标准》(JGJ/T27-2001)

12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

13、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

14、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

15、《建筑施工安全检查评分方法》(JGJ59-88)

16、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)

17、《建筑机械使用安全技术规程》(JBJ33-2001)

18、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

19、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

20、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB-50242-2002)

21、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB-50243-2002)

22、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

23、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)

24、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)

25、《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)

26、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)

27、《普通混凝土配合比设计技术规定》(JGJ55-2000)

28、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2000)

29、《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ-103-96)

30、《普通混凝土用砂、石质量及检验标准》(JGJ52-2006)

31、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

(03G101-1)

32、《混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)

33、《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499-91)

34、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92)

35、《砌体工程现场检验技术标准》(GB/T50315-2000)

36、《城市建设排水工程规划规范》(GB50315-2000)

37、《城市建设档案著录规范》(GB/T50323-2001)

38、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

39、《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326)

40、《建筑抗震设计规范》(GB-11-89)及(GB-H-89修订)

41、《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-95)

42、《建筑施工门式管理钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)

43、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

44、《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》(GB50325-2001)

45、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

46、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

47、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

48、《房屋建筑制图统一标准》(GB/50001-2001)

49、《建筑结构可靠度统一标准》(GB50068-2001)

50、《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)

51、《全国民用建筑工程设计技术措施(结构)》

52、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)

53、《建筑地面设计规范》(GB50037-96)

54、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91)

55、《民用建筑照明设计标准》(GBJ-133-90)

56、《建筑防腐工程质量验收评定标准》(GB50224-95)

57、《建筑采暖与卫生与煤气工程质量验收评定标准》(GBJ302-880

58、《低压配电设计规范》(GB50052-95)

59、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)

50、《预应力混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321-90)

61、《供热通风设计规范》(GB50243-97)

62、《地下防水工程质量验收规范》(GB50207-2002)

63、《中型砌块建筑设计与施工规程》(JGJ5-80)

64、《建筑钢结构焊接与验收规范》(JGJ81-91)

施工组织设计及方案

第一章工程概况

本工程为宝清县中医院门诊住院综合楼，总建筑面积9196.92M2,

占地1879.11NT。建设单位为宝清县中医院，建设地点宝清县利民街与

幸福路交叉口东侧，现场地平整，交通方便。主体建筑为地上6层，建

筑总高度29.35米。建筑功能布局一层：急诊、门诊、医技、药局、挂

号收费；二层：门诊、超声波、免疫、血尿常规、生化检验中心；三层:

内科及儿科住院病房；四层：外科及妇科住院病房；五层：手术部及行

政办公用房；屋顶机房层：电梯机房、风机房、消防水箱间等设备房间。

结构型式为框架结构，建筑的设计使用年限50年。

工期：开工：2009年11月2日，竣工：2010年9月1日，共

计304历天

基础工程：本工程为独立基础。

主体工程：主体结构为框架结构，外填充墙为200mm/300mm厚陶粒

砌块，外贴100mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板薄抹灰外墙外保温体系，陶

粒混凝土砌块容重7〜8KN/M,保温层聚苯板导热系数为0.0242W/(M.K),

表观密度为18〜22kg/m.

装修工程：

内装修：所有房间阳角均用1：2水泥砂浆做护角，护角100mm,高

2000mm,凡用水房间楼地面应低于相邻房间地面20mm,设地漏房间地面

均以0.5%坡度坡向地漏，用水房间楼地面防水层均上卷300nlm.特殊装

修：防护设计CT室，X光室，CR室，MR室核磁间，手术间等均采取防

护措施，放射用房墙面，地面满铺铅板。手术部手术室的墙体采用陶粒

砌块砌筑并用无菌板做防护。

外装修：外饰面为干挂花岗岩外墙面及高级外墙涂料•，门台阶为灰

色花岗岩地面，散水坡为细石混凝土，门窗口及突出墙面的线脚下面均

做滴水。室外墙面距散水坡300mm范围内用1：2水泥砂浆抹面。

门窗工程：外窗为铝塑窗，门连窗为塑钢门，外门为塑钢门，内门

为清漆实木门、防火门和防盗门。建筑外门窗抗风压性能为3级，保温

性能为8级，气闭性能为4级，水密性为5级，门窗框与墙体相连接处

用发泡聚氨酯灌封，然后用1：2水泥砂浆抹面。

屋面工程：屋面防水等级为2级，防水层合理使用年限15年，2

道防水设防，一道合成高分子卷材柔性防水层1.5mm厚，一道细石防水

混凝土刚柔防水层，采用60mm厚C20细石混凝土，屋面保温层为100mm

厚挤塑板，所用屋面均设隔气层，做法为氯丁胶二道，隔气层沿墙上卷

与防水层相接。屋面排水为有组织排水，刚性防水层与山墙，女儿墙以

及突出屋面结构的交接处，留缝隙并采用密封膏填塞。

1.1施工组织形式、施工区、段的划分及流水作业方式

本工程本着“先地下后地上,先基础后主体,先主体后装饰”的施工

原则。

总的施工程序是：挖土一基础一主体一外墙一屋面一外装饰一内装

饰一交工。在围护结构完后即可进行内墙抹灰工程的施工。

本工程施工过程中，将严格按照施工程序进行施工。以“合理划分

施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业、保重点带一般”的原则，

来做好现场的施工部署，保证达到交工条件。

1.2施工现场平面布置

拟建工程的施工现场平面，具体的布置原则如下：

1、本工程的施工现场采用兰色彩钢板进行围挡。现场内部的生活

区、办公区与施工区分开。

2、为砌块材料堆场及建筑垃圾堆场，并设置一条临时施工道路与

生活区及办公区相连。施工道路一端与原有道路相通。

3、作为主要的施工现场，集中搅拌站、木工加工场、钢筋加工场

及脚手工具堆场皆布于此区域内。将施工主要的垂直运输机械塔吊设置

在此区域，设置一条T型施工道路，与原有道路相通。

4、施工区出入口均设置门卫室，对进出车辆人员进行检查。

1.3施工材料设备的总体安排

根据本工程平面形状特点及工程量的大小，在施工期间时设置两台

QTZ40塔式起重机用于垂直运输，现场设搅拌站两座，用以砂浆及砂的

供应。

本工程钢筋采用机械连接和焊接技术，现场加工，集中下料。因此

配备2台钢筋切断机，2台为钢筋弯曲机，2台钢筋调直机，2台电焊

机，以满足施工需要。

本工程模板工程按清水混凝土模板标准控制，梁板模板采用竹胶模

板，柱模板采用组合钢模板。支撑采用钢管支撑。模板及支撑材料按照

总体施工规划及流水施工要求。本工程大部分土方工程采用机械施

工，配备1台挖掘机同时作业，土方运输车配备15台。

1.4交叉施工管理

本工程按期完成的关键在于必须采取“各工序有限提前插入”的原

则及协调总承包方与建设单位各分包方的关系。按照上述原则，采取分

段施工、分段验收的方法。

装修与水、电安装之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐最直接的

矛盾。装修工作与水、电安装交叉工作面大、内容复杂，如处理不当将

出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决。水、

电安装进度必须配合总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合

理的穿插时机，根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个

工程形成一个和谐高效的有机整体。

进入装修阶段后，室内和室外装修同样存在许多交叉点，总体遵循

的原则是先外后内，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面。

1.5关于工程施工的协调

1.5.1与建设单位间的工作协调

1、我公司将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现业主意图，

切实体现业主就是上帝的原则。

2、在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内

对业主的意见给予答复。

3、在材料订购时应先征求建设单位的意见，各种材料进场时应及

时通知建设单位，得到质量认可后方可投入使用。

4、为建设单位提出合理化建议，以在保证本工程质量的前提下尽

最大可能降低工程成本与造价。

1.5.2与设计单位间的工作协调

1、施工伊始，我们将立即与设计院取得联系，进一步了解设计意

图及工程要求。根据设计意图提出切实可行的施工方案。向设计单位提

交的施工方案中，包括施工中可能出现的各种情况，商谈解决方法。

2、主持施工图审查，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中

出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。

3、根据业主指令，组织设计方参加设备及部分材料等的选型和定

货。

1.5.3与监理工程师工作的协调

1、在施工全过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工

方案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在我施工单位

“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师

的要求予以整改。

2、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向

监理工程师提供产品合格证或质保书。主要材料及设备购买时需征得建

设单位和监理工程师同意后方可采购，实行建设单位确定制。材料的选

用严格按照招标文件执行：工程材料•，要求使用正规厂家生产的优质产

品。按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动见证送检。

3、按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下

道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的

工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”

的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

1.5.4协调方式

1、按总进度计划制定的控制重点，组织协调工作会议，检查本重

点实施的情况，制定、修正、调整下一个重点的实施要求。

2、本工程项目经理部将以周为单位，提出工程简报向业主和有关

单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程

的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将

不定期地召开各种协调会议，协助业主协调与社会各业务部门的关系，

以确保工程进度。

1.6施工管理和各专业人员配备框图

施工管理和各专业人员配备框图

第二章施工准备

2.1人员组织准备

根据施工计划的总体安排，本工程各主要专业工种均选用公司专业

队伍，不进行外包。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原

则，择优录用，公司劳动部门与其专业队伍或专业班组签订用工合同，

保证施工中劳动力的供应。本工程中水、电安装、装饰等分项工程，我

公司均有专业公司来承担相应的分项工程。整个工程的分项组成，公司

均有能力和资质自行施工，不需外包。

2.2材料组织准备

根据施工计划和进度的要求编制建筑材料和用品需要计划。按时、

按质、按量组织进场，并按现场布图要求绘制各施工阶段的材料堆放布

置图，材料堆放整齐。根据规范规定和要求，进行各种材料的检测、试

验，以保证工程质量。

2.3机械设备组织准备

根据工程施工需要和我公司现有机械设备的情况，选定施工机械设

备位置，做好设备基础，就位安装。

本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、调试，投

入正常使用。

2.4技术准备

在正式开工前三天，保证完成以下工作：

编制本工程详细的施工方案；编制施工预算；提出材料需用计划；

编制季节性施工措施；对各分项工程以及进场工人进行技术交底；组织

进行图纸会审。

为保证工程的验收优良率积累资料，确保施工关键部位的可追溯

性，项目经理部配备一台摄像机和两台计算机，将关键部位施工过程及

施工质量情况进行照相保存。

2.5施工现场准备

2.5.1施工准备工作计划

工程正式施工前两天，生产、生活区暂设均要搭设完毕，施工现场

按施工平面布置图布置完，现场及时做好“三通一平”，临时用水、电

线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。现场周围设置的临时道路、

材料堆放场地等进行混凝土地面硬铺装。

现场排水管道采用混凝土排水沟，沿施工现场道路布置，排水至市

政污水管道，沿沟长每隔50nl左右设一个800X500mm的沉淀池，保证

路面排水畅通，不积水。现场食堂排污水设置隔汕池，定期清理污物。

搅拌棚内设沉淀池，定期清理。现场临时设施，如搅拌站、水泥罐、材

料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过

多或浸泡影响施工。

3.5.1施工准备工作计划

序

内容涉及部门负责人王铜

号

管理部项目经理王铜

施工组织编制与图

于洪海、

技术部技术负责人

技

纸会审金凯春

术施工图预算经营部预算员沈悦

准

金凯春、

备材料、构件计划技术部技术员、取样员

许鹏

编制施工方案技术部技术员金凯春

物机具设备进场设备部材料员韩长龙

资材料进场材料部材料员王贵民

准

筹措启动资金财务部预算员于洪海

备

场地平整

现项目部工长张友

场地定位

场

临时设施建设项目部工长张友

准

“三通”、材料规划

备项目部工长张友

及施工

技术部

大型机械设备进场技术员金凯春

项目部

劳动力进场项目部工长张友

2.5.2临时设施设置

1、临时设施的设置分类

为保证本工程的顺利实施，并满足生产、办公、生活等需要，根据现场及周边实际

情况，在施工现场设置如下临时设施：施工道路、办公用房、值班休息室、食堂、

厕所、库房、钢筋加工场、木工加工场、混凝土搅拌站、围墙、临时给排水、供电

线路等。

2、临时设施的修建原则

(1)应严格按施工平面图的布置和要求搭设临时设施。

(2)本着适应生产需要、使用方便、少占场地的原则，留出生产

用地和交通道路。

(3)尽量靠近已有交通道路或即将修建的正式或临时交通线路。

(4)尽量利用现场或附近原有建筑物，用于临时设施。

(5)临时设施应经济实用，结构简易，因地制宜，利用旧料和地

方材料，使用标准化装配式结构，便于拆迁、重复使用。

(6)遵循各项安全技术规定。

(7)临时设施的修建除满足施工生产的需要外还应美化环境，贯

彻绿色施工的新概念，在生活区修置花坛，保证工人有一个舒适的休

息环境。

3、临时设施的布置情况详见施工现场平面布置图

2.6现场用水、用电计划

2.6.1现场临时用水计算

根据现场情况，分别设置生活、生产给水系统及现场临时排水系统。

1、用水量计算

(1)施工用水量5

以每日零星搅拌碎及搅拌砂浆的最大用水量为最大日施工用水

量

qi=k：QNk2/(8*3600)

q一一施工用水量

L一未预计施工用水系数取1.15

kz—不均衡用水系数取L5

Q.每日零星搅拌碎5m一个瓦工班组每日砌筑量60m3

N.--每碎用水量及碎养护650以田3和每立方米砌体用水量

200L/m3

qFl.15*(5*650+60*200)/(8*3600)=0.61L/S

(2)生活用水量q2

以高峰施工人数所需生活用水计算

q2=Q2*M*k2/(T*8*3600)

q2一施工现场生活用水量

kz—用水不均衡系数取1.40

Ch一高峰施工工人数180人

M一现场生活用水定额饮用水25L/人食堂15L/人

T一每天作业班数取2

(3)消防用水量q3

按规范定取10L/S

(4)现场用水总量

由于工地面积小于10ha,生产用水与消防用水为同一供水管道，

故总用水量为qi+q2、口3中的大者，经比较,qi+q2=0.8<q3=10L/S,故取

10L/So

2、管径的确定

Q=S*V=JId2/4*V

Q一用水总量1OL/S

S—水流断面

V一流速取1.2m/S

d—管径

(1)主干管管径di=J4Q/ji*V*1000

代入各值d产0.103取d^lOOmm

(2)分枝管径d2=V4Q2/ji*V*1000

Q2=(120*650+60*200)*1.15/(8*3600)=3.59

代入各值d2=0.062m取d2=70mm

(3)分枝管径d3

Q：尸Q-Qz=6.41

d3=J4Q3/JI*V*1000=0.082取d3=90mm

3、管材及敷设

供水管路采用焊接钢管，连接方式采用焊接，管路经保温后沿临时

路埋设于地面。

2.6.2现场临时用电计算:

现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工现场用电以建

设单位提供的电源为主，现场配备一台柴油发电机，以防停电时采取自

发电，保证连续施工。

塔吊两台40kw/台

混凝土搅拌机两台5.5kw/台

钢筋切断机两台3kw/台

钢筋调直机两台3kw/台

钢筋弯曲机两台3kw/台

电焊机四台12kw/台

圆锯两台2kw/台

照明及其它用电300(KW)

1、塔吊：K=0.35Cos4)=0.65tgd)=l.17

Pjsl=Kpe=0.35*50=17.5KW;

Qjsl=Pjsl*tgd>=17.5*1.17=20.48KVAR

2、搅拌机：K=0.7Cosd)=0.75tgd)=0.88

Pjs3=Kpe=0.7*11=7.7KW;

Qjs3=Pjs3*tgd)=7.7*0.88=6.16KVAR

3、钢筋调直机：K=0.3Cosd)=0.6tgd)=L33

Pjs5=Kpe=0.3*3=0.9KW;

Qjs5=Pjs5*tg4=0.9*1.33=1.2KVAR

4、钢筋切断机：K=0.3Cosd)=0.6tge=1.33

Pjs6=Kpe=0.3*3=0.9KW;

Qjs6=Pjs6*tgd)=0.9*1.33=1.2KVAR

5、钢筋弯曲机：K=0.3Cosd)=0.6tgd)=L33

Pjs7=Kpe=0.3*3=0.9KW;

Qjs7=Pjs7*tg-=0.9*1.33=1.2KVAR

6、电焊机：K=0.35Cos(b=0.6tg(b=l.33

Pjs8=Kpe=0.35*24=8.4KW;

Qjs8=Pjs8*tgd)=8.4*1.33=11.17KVAR

7、圆锯：K=0.3Cosd)=0.6tg巾=1.33

Pjs9=Kpe=0.3*3=0.9KW;

Qjs9=Pjs9*tgd)=0.9*1.33=1.2KVAR

8、办公室用电：K=0.35Cosd)=ltg巾=0

Pjsl2=Kpe=0.35*300=105KW;

Qjsl2=Pjs3*tgd)=70*0=0KVAR

总计算负荷量：取KX=0.9

PSjs=KE(Pjsl+Pjs2+Pjs3+Pjs4+Pjs5+Pjs6+Pjs7+Pjs8+

Pjs9+PjslO)=0.9*(17.5+10.5+7.7+0.9+0.9+0.9+8.4+0.9+1.2+105)=

138.5KW

QEjs=KE(Qjsl+Qjs2+Qjs3+Qjs4+Qjs5+Qjs6+Qjs7+Qjs8+

Qjs9+Qjsl0)=0.9*(20.48+12.29+6.16+1.2+1.2+1.2+11.17+1.2+1.6+0

)=50.85KVAR

S2Ejs=P2Ejs+Q2Ljs=138.52+50.852=21767.98KVA

SSjs=147KVA

选用电力电缆VLV22-3*120+1*70满足要求，直埋地。

第三章分部分项工程施工方案

第一节测量放线工程

3.1.1定位放线

轴线及标高的定位方法。

本工程定位采用直角坐标法，首先确定工程的主控制轴线，然后根

据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，

设置龙门桩与龙门板。

建设单位给出±0.00标高后，由施工单位引入现场。

3.1.2±0.000以下施工测量

1、轴线投测方法

(1)±0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴

线、引测投点误差不超过±3mm,轴线间误差不超过±2mm。

(2)基础测量：依据场区平面轴线控制基础开挖平面图，测放出基

坑开挖上口线及下口线，用白石灰撒出。当基坑开挖到接近坑底设计标

高时，用经纬仪分别投测出基坑边线及各控制轴线。

(3)根据基坑边上的轴线控制柱，将经纬仪架设在控制柱位上，

经对中、整平后、后视同一方向柱(轴线标志)，将所需的轴线投测到施

工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角

度、距离的校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴

线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移

不得超过4mmo

(4)在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施

工，在施工中，每当墙面浇筑成形拆掉模板后，在墙立面投测出相应的

轴线，并在墙侧面抄测出建筑500线。(500线相对于每层楼板设计标高

而定)，以供下道工序的使用。

(5)当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合

格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份

报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。

2、标高的控制

(1)高程控制点的联测

向基坑内引测标高时,先联测场区高程控制点，以判断场区内水准

点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

(2)±0.000以下标高的施测

为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确

测设，在同一平面层上所引测的三个高程点，并作相互校核，校核后三

点的偏差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准

点设置在现场四周围柱，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标

高，以便施工中使用。

(3)待拆模后，用水准仪在柱内壁定出基础面设计标高线。抄测

建筑500线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。

3.1.3±0.000以上施工

1、轴线的控制

对于建筑物±0.000以上的轴线传递，为保证轴线投测的精度，在

建筑物首层内测设轴线控制点。

(1)首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物内。其等级不

得低于场区控制的等级，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中

流水段的划分，在各建筑物内做内控点(每一流水段有3个内控基准点),

埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用lOcmXIOcm

钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖

向轴线投测的基准点。基准点周围严禁打砸碰撞及堆放杂物，需要时进

行围护且作好明显标记，向上各层在相应位置留出预留洞口(200mmX

200mm)0

(2)竖向投测前,，对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度

不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。

(3)轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层内控点处设

激光直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的

可见光束。然后在楼板预留洞口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校

可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员顺、逆时针旋转激光

铅直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），其圆心即为内

控点在此层的投测点，将接收靶固定。同样的办法投测其他各点，保证

每一施工段3个点。作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测到施工

层后，组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。

（4）施工层放线时，先在结构平面上校核，投测轴线，闭合后再

测设各细部线。

2、高程的传递

在第一层的柱和顶板浇筑好后，从柱体下面的已有标高点（通常是

500线）向上用钢尺沿柱身量距。

（1）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传

送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、

温度三差改正。

（2）施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误

差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点

范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为土

3mm。

3.1.4垂直度控制

垂直度控制是一个重要问题，规范要求为H/1000且不超过30mm,

针对本工程特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。

1、验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测

完毕后，必须严格复核。

2、各层施工时除保证本层垂直度外，还要以已施工完成层的垂直

度复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。

3、用经纬仪以首层为准，每施工一层，校核一次垂直度，及时纠

偏，从而保证整体垂直度。

3.1.5质量过程控制

1、总则

(1)测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、高精度控制

低精度”的原则。

(2)测量外业施测和内业计算要做到步步校核。

(3)所有归档的资料和需交付业主的测绘成果必须经过作业人员的

自检、测量工程责任师检验和测量分公司最终检验。

2、过程控制

(1)生产准备阶段的控制

根据测绘生产任务，由技术部编制测量方案，由测量工程师对作业

所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。

测量工程师依据测量方案提出仪器需用计划。

测量分公司按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。

测量工程师在作业前向施测人员作好技术交底，施测人员明确自己

的职责和技术要求。

(2)生产阶段的控制

测量工程师按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志。

作业过程中根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、

保养并作好记录，发现问题后立即将仪器送检。

作业过程中，要严格按作业规范和技术要求进行。

作业过程中严格执行“三检制”。

第二节土方工程

3.2.1土方开挖

本工程土方采用机械人工配合施工，机械挖土挖至承台顶标高，承

台及基础梁土方采用人工挖土。施工时采用一台300型反铲挖掘机以沟

端开挖法坑上作业，自卸汽车外运。土方采用放坡方法。施工土方时将

进场坡道施工完毕，为独立基础的施工创造条件。

按土方平衡计划，将回填土就近找土场堆放，

待回填时运回。

1、土方开挖技术质量要求

(1)施工中应严格控制基坑的放坡系数，本工程拟1：0.35的放

坡系数，保证基坑周边的稳定性要求施工。

(2)技术员和放线员应相互配合，在挖土过程中随时检测标高。

(3)根据施工进度安排，基坑回填完毕，故仅对坑顶设置防水

和排水设施即可。

(4)基坑边严禁堆放材料及大型工具，避免在基坑边进行施工作

业。基坑周边地面均做硬防护,且作业区距离基坑距离应符合规范要求。

2、环境保护

土方施工作业期间，施工现场设专人进行环境监督，定时撒水，对

进出场车辆进行及时清洗。土方运输采用全封闭运输车，避免扬尘污染。

现场建立噪音监控制度，每日进行记录，避免噪音影响周边的正常秩序。

3、基坑临边防护方法

(1)基坑临边的防护

土方开挖时在基坑上部用①48钢管密目安全网进行围护，栏杆晚上间隔婚示

灯。

(2)人员通行

基础施工期间，基坑内人员上下通行采用钢脚手搭设斜道通行，斜

道宽度1.0m。

3.2.2土方回填

±0.00以下结构完后，经观测后无不均匀沉降可进行基坑土方回

填。

1、土方回填材料

土料：

宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于

50mm的颗粒，含水量应符合要求。

2、施工操作工艺

(1)填土前应检验其土料、土料含水量一般以手握成团，落地开

花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入

干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应

预先洒水润湿，增加压实遍数等措施。回填土的最优含水量和最大干密

度，应按设计要求经试验确定。

(2)施工方法：基底清理一检验土质一分层填土一机械夯实一找

平验收。

①基底清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定标高。

②检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制的范围内

③分层填土：填土时分层铺填，每层虚铺厚度根据土质、密实度要

求确定，一般填土厚度为200mm~250mm。每层压实遍数6~8遍。

④机械夯实：打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相

接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。

⑤找平验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀

法取样测定。

3、质量标准

(1)回填土方的标高，平整允许偏差符合规范要求。

(2)回填土的虚铺厚度用插杆进行检查，不得超过规定的虚铺厚

度。

(3)回填土的夯实遍数根据回填土的密实度实验确定。

(4)回I填密实度合格率不得小于90%,不合格干密度的最低值与设

计值的差不大于0.08t/m:io

第三节基础工程

3.3.1基础施工

本工程基础采用钢筋混凝土独立基础，基底应落于第三层石乐沙，

地基承载力特征值为fak=280Kpa,填土应分层干容重不小于夯实,每层

3001.6t/m3,土中不得夹有砖石块草根等，施工含水量控制在最优含水

量，回填土压实系数0.94.

第四节钢筋工程

钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆

钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一炉

号、同一规格、同一生产工艺，每批重量不大于60T,抽取四根）抽取

试样作力学性能试验，合格后方可使用。

本工程钢筋采用集中下料、制作成型、现场安装的方法。由技术负

责人签定下料单，统一下料•，采用长短搭配，钢筋原料套裁的方法。半

成品堆放在防雨棚内，下垫500mm高的砖砌垄墙，按下料单的规格、尺

寸及部位编号，挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范

的要求。

3.4.1钢筋连接

1、钢筋连接方法

梁柱及顶板钢筋均采用机械连接和焊接两种方式，机械连接按《钢

筋机械连接技术规范》要求施工工艺去完成，钢筋连接其它技术要求符合规范

要求。

2、钢筋保护层（钢筋定位）控制

钢筋保护层（亦及钢筋标高及位置）的控制，是保证工程质量的一

个重要项目，实际施工时必须严格控制，具体要求如下：

（1）柱钢筋

柱根据钢筋采用柱筋限位卡具控制（见下图），保护层采用在柱的

上中下三段安装塑料垫块控制。垫块安装在角筋上，据此控制柱主筋位

置。通过严格控制模板的支模误差（模板位置、垂直度、行列通线）来

保证柱主筋的正确位置。

L45*28*3

-8铜板6040

川2螺栓

柱钢筋

45-8钢板

柱筋限位示意图1

铁马示意图

（2）梁筋

所有梁主筋保护层采用混凝土垫块控制，对于框架梁纵横交叉处,

易出现钢筋超高现象，对于此问题，应和设计院沟通，对箍筋高度作缩

径处理。

(3)板钢筋

①板下部钢筋保护层采用塑料垫块控制，间距@1000*1000一个；

②板负弯矩筋

板负弯矩筋控制应抓住以下儿点：

负弯矩筋的标高及位置特别是悬挑构件应作为控制重点，必须进行

标高检测，合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时，工人严禁踩踏

钢筋。

标高控制主要采用铁马凳上铺水平架立筋控制，每侧不少于两道，

当负弯矩筋跨度较大时，适当增多架立筋数量。

3、质量保证措施

(1)严格控制保护层垫块的数量，以保证主筋位置的准确。

(2)板筋必须严格排布，保证钢筋间距的准确。

(5)钢筋清理

钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是

否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混

凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染。因此，在混凝土浇筑完毕时,

将竖向钢筋根部用50cm开口塑料管套上，保证混凝土对钢筋的握裹力。

第五节模板工程

3.5.1施工工艺

模板工程施工方法：配板制做一抄平放线一安装一加固一清理找零

一验收。

3.5.2施工方案及措施

本工程模板支撑系统采用钢管支撑。钢管采用中48钢管，模板及支

撑系统为保证工程连续施工及正常周转投入三层用量，保证施工进度及

质量的需要。

3.5.3柱模板

柱模采用钢模板，用木方及套箍加固。在板砂达到终凝后弹线，在

柱根部位按线焊2①20,以固定柱根部模板。模板用d)12钢筋套或步步

紧套10*10木方加固，柱垂直加固采用钢管及拉链校正。详见下图：

根部配020

3.5.4梁板模板

模板采用竹胶大模板拼装。为加快模板周转和施工速度。梁板模板

采用早拆支撑体系。早拆支撑体系由早拆柱头、高度调节器、648钢管

立柱、扣件及可调式柱脚组成。当梁板碎达到设计强度50%时，降下可

调节柱头后即可拆除模板，但支柱仍保留，使楼板碎处于小跨度受力状

态，待税达到设计强度，既可拆除支柱。当梁跨度大于4米时，梁底模

板应起拱，跨中起拱高度为梁跨度的1/1000-3/lOOOo为保证模板接

槎平整、接缝严密、不漏浆，模板接缝用塑料胶带粘接。

竹胶模板加固木方的选材：落叶松，用压刨加工保证其平整度。预埋铁件的固

定，采取在模板上钻孔，用短螺栓将预埋件固定在模板上的办法，解决预埋件位置

准确性问题。

0丁F

——

一园丁鼠

次柒

4050

梁板支撑示意图

楼板支模方案

3.5.5楼梯模板

梯板底模采用竹胶大模板，踏步挡

板采用工具式钢模板，混凝土成型后，

踏步尺寸准确，楞角分明。

-泡

1,40*25*3

20吊钩

钢板31nm厚

踏步模板

140做连杆

140*25*3

16拉杆

-1500*150*3

2:

2

楼梯踏步支模示意图

3.5.6模板拆除

对于竖向构件，在其混凝土浇筑48h内，待其强度能够保证构件不

变形，不掉角时:方可拆侧模。拆模前应办理“拆模申请”，经技术负

责人认定达到规范要求后方可实行。

严格按规范规定的要求拆摸，严禁为抢工期、节约材料而提前拆摸。

（1）承重性模板（梁、板模板）拆除时间见下表

结构名称结构跨度（m）达到标准强度百分率（％）

板W875

梁W8,>875,100

悬臂构件100

（2）非承重构件（墙、柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于

1.2Mpa,且不得损坏棱角。

模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小

于2m,挂标识，便于使用。

3.5.7施工注意事项

1、梁按跨度的1〜3%。起拱。

2、为保证梁板接缝处混凝土成型良好，该部位模板衔接应作成企

口形式。

3、顶板模板的接缝处理：模板与模板接缝处，一是要保证两块模

板的高度差不能太大；二是要保证接缝处的严密，也就是保证混凝土不

漏浆。为了达到这两个目的，须在接缝处模板下垫木方，通过木方校正

两块模板的高差，并在接缝处贴上胶带纸形成构造密封，可有效防止漏

浆。

4、模板安装质量要求

(1)模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出

现沉降和变形。

(2)模板支撑部分应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时，必

须夯实，并设有排水设施。

(3)模板内侧平整，模板接缝不大于1mm,模板与混凝土接触面应

清理干净，脱模剂涂刷均匀。

(4)在浇筑混凝土过程中，派专人看模，检查扣件、对拉螺栓帽

紧固情况，发现变形、松动等现象及时修正加固。

(5)模板制作允许偏差

项目允许偏差(mm)检查方法

平面尺寸-2尺检

表面尺寸22m靠尺

对角线差3尺检

(6)模板安装允许偏差

项目允许偏差(mm)检查方法

梁轴线位移5尺检

梁标高32m靠尺

梁截面尺寸±5拉线尺量

相邻两板面高低差+4-5尺量

板表面平整度52m靠尺

中心线位移10尺检

予留洞

截面内部尺寸+10-0

第六节混凝土工程

本工程混凝土全部采用人工搅拌佐施工，先把原材料送往检测中心

检测，然后由检测中心做出配合比，之后有技术人员旁站、监督，下料

现场设置两座集中搅拌站，用以混凝土的供应。

3.6.1准备工作

1、技术准备：做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工

作。

2、物资准备：水泥、砂、石、外加剂等材料的储备；对所需的搅

拌机械、运输机械、振捣器等机具进行检查，保证其处于完好状态。

3.6.2浇筑前的检查

检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度、标高、位置、

结构截面尺寸；支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性。钢筋与埋设件

规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求

相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。

浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模

板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。模板预留孔洞堵塞严密，以防

漏浆。脱模剂涂刷均匀。

3.6.3混凝土的拌制

对于现场拌制的混凝土的各种原材料质量应符合实验室配合比设

计要求，并按现场实际的砂石含水量及时调整现场的施工配合比，碎施

工严格按施工配合比进行计量，并严平板

格控制水灰比和坍落度。-j

投料顺序：石子f水泥f砂子f-------------------

~主梁次梁

外加剂一水，充分搅拌，搅拌时间不

少于3分钟。

3.6.4混凝土的浇筑

1、本工程硅施工采用塔吊运输。2、混凝土的浇筑顺序由远而近，

同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层

振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不

得超过混凝土的初凝时间。

3、混凝土中外加剂的掺量要有专人负责掺加。

4、梁板柱钢筋加密区的混凝土要求采用1〜3cm的石子配制的混凝

土浇筑。

5、振捣混凝土时，振动棒插入的间距为400nlm,振捣时间为30秒。

对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发现混凝土有不密实

等现象立即采取措施。采取人工捣固工具配合机械振捣，保证混凝土的

密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

框架梁］梁

X-

工。V45^\

框架柱\同柱

混凝土强度等级

梁柱节点混凝土

6、浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用

木抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。

7、对于梁柱碎标号不同时，在梁内1/2梁高范围内佐按高标号施

Io

3.6.5施工缝的留置

1、柱留在梁下5cm处，梁板留在跨中1/3跨度内。

2、梁板施工缝的留置：梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢丝筛网，

截断混凝土，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗混凝土表面，然后铺2

-3cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。

3.6.6混凝土楼板平整度控制

在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出+500标高标记，严格控

制板底模板标高（误差在±4mm以内）。浇筑混凝土时，在柱间挂500

线，用500线监控板顶标高。

3.6.7混凝土的养护

混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来

实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混

凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止

产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。

1、混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和采用养

护膜及浇水养护。

2、养护时间：对普通硅酸盐水泥拌的混凝土，正常气温每天浇水

不少于二次，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混

凝土，不得少于14天。

3、浇水次